CN112749911A - 一种mes生产制造方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及智能管理技术领域以及智能制造与服装生产管理的融合，更具体地，本发明涉及一种MES生产制造方法及系统。所述的一种MES生产制造方法，通过实时采集服装生产时的生产数据，并对生产数据进行分析，建立大数据看板，实现对生产数据的可视化管理；所述的生产数据包括：设计数据，生产数据，物料数据，质量数据，费用数据。本发明还提供了一种MES生产制造系统，通过建立数字化进度跟踪体系，能够准确跟踪物料和产品流向，相对于传统生产管理体系，能够实时监控产品生产进程并反馈产品质量问题，更好的完善产品质量服务，通过大数据看板实时获取与生产信息相关的数据，生成可视化分析报表，能够快速的将生产信息反馈给企业管理人员。
Description
技术领域
本发明涉及智能管理技术领域以及智能制造与服装生产管理的融合，更具体地，本发明涉及一种MES生产制造方法及系统。
背景技术
我国作为纺织服装产品制造大国，现阶段，服装产业在生产过程中主要面临着劳动力生产密集，技术含量不高的问题。粗放式的生产管理模式，使得中小型服装产业无法做到对每个工段，每道工序均实施细致化流程管理，从而导致生产现场的生产流程规划不合理，生产资源消耗较多，严重降低了企业的生产效率。因此，急需推出一款生产制造管理系统，并将其应用于服装制造产业，将信息化与科学的管理方法相结合，运用项目管理的方式更好的优化生产工艺流程，合理监控设备使用情况，以实现服装生产的各个环节的信息集成，提高生产控制全局化，提高企业生产效率的目的。
发明内容
针对现有技术中存在的一些问题，本发明第一个方面提出了一种MES生产制造方法，通过实时采集服装生产时的生产数据，并对生产数据进行分析，建立大数据看板，实现对生产数据的可视化管理；所述的生产数据包括：设计数据、生产数据、物料数据、质量数据、费用数据。
本发明第二个方面提出了一种MES生产制造系统，包括：
设计数据管理，用以跟踪设计师的设计样进度，并管理设计所需的样布和版样；
生产数据管理，统计产前工艺流程，物料信息，跟踪生产过程中生产状况，并建立生产档案；
物料数据管理，跟踪物料采购，领料进度，同时统计仓库业务管理信息，并建立物料档案；
质量数据管理，建立生产前，生产中与生产后的质量体系，用以监控并反馈产品质量问题。
费用数据管理，用以统计管理企业在生产过程中产生的相关费用，员工工资与其他费用。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述的设计数据管理包括设计档案管理，用于服装生产前工艺流程设计，与设计师信息统计；样布管理，汇总样布进货订单，样布入库单，样布领用单，样布库存明细表，并建立样布档案，用以管理样布的进货，库存，领用信息；规划管理，按年份、品牌、价位段、设计师进行分类，并建立计划规划单，用以规划设计的数量，并跟踪每个设计样的进度；版样管理，通过建立版样信息表与样衣信息表，用以对版样信息分类统计。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述的生产数据管理包括生产档案管理模块，通过建立组织档案，用以统计各生产工段的人员数量，通过建立返工档案，用以汇总各生产工段返工量；产前管理模块，用以预先整理产前工艺流程并预估物料用量；制造执行模块，负责服装生产制造过程中，各工段具体工作管理。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述的产前管理模块通过建立BOM清单，生产工艺单，生产计划单，估料工作台，产前进度报表，用以对产前生产计划，各工艺流程制备时间，物料用量，生产进度进行预先管理与安排。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述的制造执行模块包括裁剪分包单管理，将布料以包为单位分配给各小组，并将布包传送至车工段加工管理；车工段加工管理，获取布包，在各布包上打印识别码，若识别码出现污损，打印不清晰情况，可在保留原识别码基础上，记录为补打码，将打印识别码后混组混序的布包，传送至尾工段加工管理；尾工段加工管理，用以重新扫描布包识别码，并以生产小组为单位自动分类汇总布包数量。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述的物料数据管理通过建立物料档案，用以设定生产所需物料种类并统计物料信息；采购业务管理，用以统计采购物料数量，采购时间，采用费用；领料业务管理，通过建立物料领用单，关联物料供应商和进货价，并通过建立关联产品物料需求明细，用以控制物料超出库存量；仓库业务管理，用以物料进货，产品出货管理，并在库存冗余，缺货时进行调度安排。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述的统计物料信息通过建立物料信息单，以记录物料属性，并关联供应商和物料进货单，从而精确的记录同一个物料不同供应商的多批进货价。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述的质量数据管理包括产前质量数据管理体系，通过建立产前生产样单，帮助客户为了确认样品生产前的颜色、工艺等是否正确，用以确保批量生产过程中不出现问题；产中质量数据管理体系，通过建立质检报告单，用以反馈生产过程中的产品质量问题；产后质量数据管理体系，通过建立返工工作台，用以统计车工，尾段的返工单，并通过建立返工返回报表，用以对各工段小组返工量进行统计，并传送至生产档案管理模块，记录于返工档案中。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述的费用数据管理，包括核算档案管理，用以核算员工的工资工价，并管理除生产外的其他费用支出；生产核算管理，用以统计生产加工过程中，由于工艺改进而产生的产品版样变更，加工费用；生产应付费用包括进货应付调整，加工应付调整，物料进货付款，外发加工付款，进货应付查询，加工应付查询功能，用以管理物料在生产加工过程中产生的费用；封账月结管理，用于财务人员进行当月账目统计。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
(1)本发明所述的生产制造系统，通过建立数字化进度跟踪体系，包括设计打样进度表，产前物料进度表，生产制造进度表，单码跟踪/整包跟踪，能够准确跟踪物料和产品流向，用以优化调度制造与物料资源。
(2)本发明所述的质量数据管理体系，相对于传统生产管理体系，能够对产品生产前，生产中与生产后的产品进程进行实时监控并反馈产品质量问题，更好的完善产品质量服务。
(3)本发明所述的大数据看板，通过获取与生产信息相关的数据，自动解析生成可视化分析报表，包括柱状图，饼状图，折线图，条形图，面积图，散点图，雷达图报表形式，能够快速的将生产信息反馈给企业管理人员。
附图说明
图1为本发明所述MES生产制造系统的流程示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种MES生产制造方法及系统，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明第一个方面提出了一种MES生产制造方法，通过实时采集服装生产时的生产数据，并对生产数据进行分析，建立大数据看板，实现对生产数据的可视化管理；所述的生产数据包括：设计数据、生产数据、物料数据、质量数据、费用数据。
如图1所示，本发明第二个方面提出了一种MES生产制造系统，包括：
设计数据管理，用以跟踪设计师的设计样进度，并管理设计所需的样布和版样；
生产数据管理，统计产前工艺流程，物料信息，跟踪生产过程中生产状况，并建立生产档案；
物料数据管理，跟踪物料采购，领料进度，同时统计仓库业务管理信息，并建立物料档案；
质量数据管理，建立生产前，生产中与生产后的质量体系，用以监控并反馈产品质量问题；
费用数据管理，用以统计管理企业在生产过程中产生的相关费用，员工工资与其他费用。
<设计数据管理>
本发明所述的设计数据管理包括设计档案管理，用于服装生产前工艺流程设计，与设计师信息统计；样布管理，汇总样布进货订单，样布入库单，样布领用单，样布库存明细表，并建立样布档案，用以管理样布的进货，库存，领用信息；规划管理，按年份、品牌、价位段、设计师进行分类，并建立计划规划单，用以规划设计的数量，并跟踪每个设计样的进度；版样管理，通过建立版样信息表与样衣信息表，用以对版样信息分类统计。
在一种实施方式中，所述的MES生产制造系统是一个面向车间的生产管理系统，使用MES生产制造系统可以实现产品从工单发出到成品交货整个流程的信息传递，生产管理与生产流程优化。现将其应用于服装生产制造行业中，对MES生产制造系统针对服装产业的生产流程进行了改进，从而起到提高服装生产效率，降低服装产品生产成本的目的。
<生产数据管理>
本发明所述的生产数据管理包括生产档案管理模块，通过建立组织档案，用以统计各生产工段的人员数量，通过建立返工档案，用以汇总各生产工段返工量；产前管理模块，用以预先整理产前工艺流程并预估物料用量；制造执行模块，负责服装生产制造过程中，各工段具体工作管理。
本发明所述的产前管理模块通过建立BOM清单，生产工艺单，生产计划单，估料工作台，产前进度报表，用以对产前生产计划，各工艺流程制备时间，物料用量，生产进度进行预先管理与安排。
在一种实施方式中，所述的BOM清单，为服装生产时所需的物料清单，包括服装生产时所需要的材料的清单及工艺流程。
本发明所述的制造执行模块包括裁剪分包单管理，将布料以包为单位分配给各小组，并将布包传送至车工段加工管理；车工段加工管理，获取布包，在各布包上打印识别码，若识别码出现污损，打印不清晰情况，可在保留原识别码基础上，记录为补打码，将打印识别码后混组混序的布包，传送至尾工段加工管理；尾工段加工管理，用以重新扫描布包识别码，并以生产小组为单位自动分类汇总布包数量。
在一种实施方式中，所述的制造执行模块还包括建立生产制造单，用以管理各工段的生产计划安排；产品完工记录单，用于对每日、每周、每季度各工段小组产品完工量进行统计；入库记录单，用于对完工并入库产品进行整理汇总；半成品调整单，用于安排未完成产品的后续改善方案。
<物料数据管理>
本发明所述的物料数据管理通过建立物料档案，用以设定生产所需物料种类并统计物料信息；采购业务管理，用以统计采购物料数量，采购时间，采用费用；领料业务管理，通过建立物料领用单，关联物料供应商和进货价，并通过建立关联产品物料需求明细，用以控制物料超出库存量；仓库业务管理，用以物料进货，产品出货管理，并在库存冗余，缺货时进行调度安排。
本发明所述的统计物料信息通过建立物料信息单，以记录物料属性，并关联供应商和物料进货单，从而精确的记录同一个物料不同供应商的多批进货价。
在一种实施方式中，所述的采购业务管理包括建立物料进货订单，验布报告单，和物料进货单，所述的仓库业务管理包括建立物料调整单，物料库存表和物料进出存统计表。
<质量数据管理>
本发明所述的质量数据管理包括产前质量数据管理体系，通过建立产前生产样单，帮助客户为了确认样品生产前的颜色、工艺等是否正确，用以确保批量生产过程中不出现问题；产中质量数据管理体系，通过建立质检报告单，用以反馈生产过程中的产品质量问题；产后质量数据管理体系，通过建立返工工作台，用以统计车工，尾段的返工单，并通过建立返工返回报表，用以对各工段小组返工量进行统计，并传送至生产档案管理模块，记录于返工档案中。
<费用数据管理>
本发明所述的费用数据管理，包括核算档案管理，用以核算员工的工资工价，并管理除生产外的其他费用支出；生产核算管理，用以统计生产加工过程中，由于工艺改进而产生的产品版样变更，加工费用；生产应付费用包括进货应付调整，加工应付调整，物料进货付款，外发加工付款，进货应付查询，加工应付查询功能，用以管理物料在生产加工过程中产生的费用；封账月结管理，用于财务人员进行当月账目统计。
在一种实施方式中，所述的外发加工具体指工艺外发，通过委托其他公司进行相关工艺加工，以更好的解决企业所面临的工艺问题，工艺外发需要建立外发入库单，外发加工单，外发完成单，外发返工单，外发回组单，用以对需要工艺外发的产品建立规范化管理体系。
综上所述，本发明第一方面提供了一种MES生产制造方法，通过实时采集服装生产时的生产数据，并对生产数据进行分析，建立大数据看板，实现对生产数据的可视化管理。本发明第二方面提供了一种MES生产制造系统，通过对服装产业的生产计划进行管理，用以统计产前工艺流程，物料信息，跟踪生产过程中生产状况，并建立生产档案，通过对服装生产时所需的物料数据进行管理，用以跟踪物料采购，领料进度，同时统计仓库业务管理信息，并建立物料档案，在此基础上为加强整个服装产业的质量数据管理体系，建立了生产前，生产中与生产后的质量监控体系，用以监控并反馈产品质量问题，通过费用数据管理部分，对企业在生产过程中所产生的费用，以及企业发展所需的非生产费用进行统计。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有的这些替换或改变都应属于本发明所附的权利要求书的保护范围。
Claims (10)
1.一种MES生产制造方法，其特征在于，通过实时采集服装生产时的生产数据，并对生产数据进行分析，建立大数据看板，实现对生产数据的可视化管理；所述的生产数据包括：设计数据、生产数据、物料数据、质量数据、费用数据。
2.一种MES生产制造系统，其特征在于，包括：
设计数据管理，跟踪设计师的设计样进度，管理设计所需的样布和版样；
生产数据管理，统计产前工艺流程，物料信息，跟踪生产过程中生产状况，并建立生产档案；
物料数据管理，跟踪物料采购，领料进度，同时统计仓库业务管理信息，并建立物料档案；
质量数据管理，建立生产前，生产中与生产后的质量体系，用以监控并反馈产品质量问题；
费用数据管理，用以统计管理企业在生产过程中产生的相关费用，员工工资与其他费用。
3.根据权利要求2所述的MES生产制造系统，其特征在于，所述的设计数据管理包括设计档案管理，用于服装生产前工艺流程设计，与设计师信息统计；样布管理，汇总样布进货订单，样布入库单，样布领用单，样布库存明细表，并建立样布档案，用以管理样布的进货，库存，领用信息；规划管理，按年份、品牌、价位段、设计师进行分类，并建立计划规划单，用以规划设计的数量，并跟踪每个设计样的进度；版样管理，通过建立版样信息表与样衣信息表，用以对版样信息分类统计。
4.根据权利要求2所述的MES生产制造系统，其特征在于，所述的生产数据管理包括生产档案管理模块，通过建立组织档案，用以统计各生产工段的人员数量，通过建立返工档案，用以汇总各生产工段返工量；产前管理模块，用以预先整理产前工艺流程并预估物料用量；制造执行模块，负责服装生产制造过程中，各工段具体工作管理。
5.根据权利要求4所述的MES生产制造系统，其特征在于，所述的产前管理模块通过建立BOM清单，生产工艺单，生产计划单，估料工作台，产前进度报表，用以对产前生产计划，各工艺流程制备时间，物料用量，生产进度进行预先管理与安排。
6.根据权利要求4所述的MES生产制造系统，其特征在于，所述的制造执行模块包括裁剪分包单管理，将布料以包为单位分配给各小组，并将布包传送至车工段加工管理；车工段加工管理，获取布包，在各布包上打印识别码，若识别码出现污损，打印不清晰情况，可在保留原识别码基础上，记录为补打码，将打印识别码后混组混序的布包，传送至尾工段加工管理；尾工段加工管理，用以重新扫描布包识别码，并以生产小组为单位自动分类汇总布包数量。
7.根据权利要求1所述的MES生产制造系统，其特征在于，所述的物料数据管理通过建立物料档案，用以设定生产所需物料种类并统计物料信息；采购业务管理，用以统计采购物料数量，采购时间，采用费用；领料业务管理，通过建立物料领用单，关联物料供应商和进货价，并通过建立关联产品物料需求明细，用以控制物料超出库存量；仓库业务管理，用以物料进货，产品出货管理，并在库存冗余，缺货时进行调度安排。
8.根据权利要求7所述的MES生产管理系统，其特征在于，所述的统计物料信息通过建立物料信息单，以记录物料属性，并关联供应商和物料进货单，从而精确的记录同一个物料不同供应商的多批进货价。
9.根据权利要求2所述的MES生产制造系统，其特征在于，所述的质量数据管理包括产前质量数据管理体系，通过建立产前生产样单，帮助客户为了确认样品生产前的颜色、工艺等是否正确，用以确保批量生产过程中不出现问题；产中质量数据管理体系，通过建立质检报告单，用以反馈生产过程中的产品质量问题；产后质量数据管理体系，通过建立返工工作台，用以统计车工，尾段的返工单，并通过建立返工返回报表，用以对各工段小组返工量进行统计，并传送至生产档案管理模块，记录于返工档案中。
10.根据权利要求2所述的MES生产制造系统，其特征在于，所述的费用数据管理，包括核算档案管理，用以核算员工的工资工价，并管理除生产外的其他费用支出；生产核算管理，用以统计生产加工过程中，由于工艺改进而产生的产品版样变更，加工费用；生产应付费用包括进货应付调整，加工应付调整，物料进货付款，外发加工付款，进货应付查询，加工应付查询功能，用以管理物料在生产加工过程中产生的费用；封账月结管理，用于财务人员进行当月账目统计。
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