CN1127496A - 用于废物桶的插入件 - Google Patents

Abstract

用于物料桶的插入组件，它包含衬框(10)，该衬框(10)可嵌入物料桶内并位于邻近物料桶的底壁，衬框(10)包含第一连接装置(12A，12B)；物料桶分隔板(11)可嵌入到桶中以便将桶分隔成多个区域，分隔板(11)是从邻近桶底而延伸的并且与第一连接装置(12A，12B)啮接以防止在桶中至少一个方向上的板的侧向运动；第二连接装置(13A，13B)在使用中是邻近桶口的以用来握持分隔板(11)阻止其至少一个方向上的侧向运动；装置(20A-21A，20B，21B)是为了防止在桶卸空时板(11)从桶中脱离。

Description

用于废物桶的插入件

本发明涉及一种用于物料桶的插入件，特别是涉及一种能与现有的废物桶装配的插入件，这种插入件可将桶分隔为舱室，使废物桶可被利用于物品回收，桶卸空时插入件不会脱落。

室外民用的废料桶，一般是些“滚轮桶”，它们是配有铰链接合的桶盖的大塑料桶(通常是240-360升)。废料桶安装在一对滚轮上，以便被从住室(或其它建筑物)运送至路边卸空。滚轮桶用拉圾车卸空，这种拉圾车配有提升废物桶的臂或吊钩，将桶翻转卸空其内容物，并强力地抖动废物桶，以保证内容物全部被卸掉。

由于翻卸废物减小了可用的空间，并且这总是需要较高的成本，许多地方当局和政府管理机构现在要求将废物回收。这就要求将废物按类似的物性如玻璃，塑料，金属，纸等等的制品和类似物种分开。为使回收的效率最高，有显著优点的方法是，住户最初就把废物分拣出可回收的部分，然后把这些部分放入废物桶中隔开的舱室之中。

与此有关的一个欠缺是，几百万个废物桶并没有配置舱室，而消毁这些废物桶再置办新桶是不经济的。然而，将废物桶分隔成几个舱室不是一件简单的事。这方面已做的尝试是在桶的内部并靠近底壁的地方连接一个支架。这个支架可为桶内的分隔壁提供支持。但是，将支架粘结于桶底是不成功的，还未发现粘结寿命至少五年的(桶的平均寿命是7至9年)。废物桶的内部常常含有潮气，油脂，霉腐物和溶剂，已发现这些都会浸蚀粘结。桶的塑料壁也是一种不易接受粘结的类型。为得到最大的粘附力，桶也必须是极其清洁的。

还有一种尝试，是将一个支架铆接或以其它方式紧固于桶内。但是，这要求对支架仔细地找平，在考虑到桶的长度时，这不是容易的事情。另外，紧固的工序要求在桶底钻孔，这将会引起液体从桶内渗漏或滴出。

在桶内附接分隔壁，还要考虑到，分隔壁必须紧固地安装，当桶卸空时，分隔壁必须不脱出。在桶不得不经受剧烈的处置和卸空过程中的强力抖动时，被分隔的舱室稳固地保持原位是重要的。

已研制的本发明提供一种插入组件，这种插入组件能与废物桶装配，并能使内部的分隔器容易与桶装配，且稳固地保持在桶内。

因此，发明的一个目的是为废物桶提供一种插入组件，它可以克服前述的缺点，或为用户提供一种有用的或经济的选择。

一种形式是本发明归属于为桶提供插入组件，插入组件包括一个衬框，它可以放入桶内并能定位在桶的底壁附近，衬框包含第一连接装置。

一块分隔板可插入桶内，将桶分隔为多个分开的区域，分隔板可从桶的底壁附近伸展，并可与第一连接装置装配，以防止分隔板在桶内至少一个方向的侧向活动，第二连接装置在使用中靠近桶口，以保持分隔板使其不致在侧向的至少一个方向活动，并且，装置防止桶在卸空过程中从桶内脱开。

这些桶包括体积通常为240升或更大的塑料桶，这些塑料桶广泛应用于收集和卸空废物。

衬框的形状做成能与桶的内部贴配，并与桶的底壁的内部横断面符合。因此，如果桶的底壁基本上是矩形的，衬框最好也是矩形。衬框与桶的底壁贴合，废物漏在衬框和桶壁之间的可能性可减至最小。可以看出，根据桶的类型和尺寸，有必要提供许多不同的衬框。衬框可以有连在一起的侧壁，并且衬框最好没有底壁。衬框可以简单地落入桶内，而不需要通过紧固零件，粘结和其它类似手段来固定它。

第一连接装置被提供在衬框的侧壁。连接装置可包括一对肋条或凸缘，它们以与桶分隔板厚度相应的距离被间隔开来。在这种方式中，桶分隔板可以被定位在一对肋条或凸缘之间。在衬框的相对壁，可配置第二对肋条或凸缘，以便容纳桶分隔板的另一侧。第一连接装置可以这样定位，即桶分隔板将桶分隔为两个相等的区域，或者分隔为不相等的区域。比较好的是提供较多的连接装置，使桶分隔板可装配在较多的位置，从而允许根据回收需要将桶分隔为较多的不同区域。比较合适的是，衬框的每个壁都配置至少一个连接装置。

桶分隔板的成形，可以基本上是连续的，或者可以有一个筛网，类似栅格结构或其它形式的结构。因此，为回收大的物体，板可以是筛网或栅格形状，而为回收小的物体，最好选择基本上是整块的板。为了使板厚度减至最小(板厚会减少桶内的有效容积)，而又使板能有足够的刚度，板上可配设加强肋条，或者使板有足够刚度的结构。

比较合适的是，将板从桶底附近伸展到桶的顶部附近，使桶盖闭合时板几乎接触到桶盖的内里。这种结构可使各种物品混合在一起的可能性减至最小。

第二连接装置可定位在桶分隔板的顶部，并且可与桶的顶部连接。比较合适的是，第二连接装置包括至少一个卡箍，卡箍能分别附接于板也附接于桶。至少一个卡箍可含有一个凸头部，该凸头部可通过桶的外部的开口被压下，由此将板卡锁到桶上。这种结构中，防止板和桶脱开的装置包括第二连接装置。但是，第一连接装置也可以包括一种防止板从桶内脱开的装置。

对本发明的实施例，将参考下面的图进行说明，其中：

图1表示根据本发明的实施例的插入组件的各个部件；

图2表示第二连接装置的细节；

图3是根据图1的含有插入装置的桶剖面图。

参考各图特别是图1，对桶的插入装置进行说明。插入装置包括衬框10，桶分隔板11，第一连接装置12A，12B和第二连接装置13A、13B。

从平面观察时，衬框10的形状基本是上矩形，用模注铸造的塑料材料制成。衬框主要由四个垂直伸展的侧壁14A-14D形成，四个侧壁在它们相邻的纵向端是整体接合的。衬框有与桶的特定的内表面形状一致的圆形拐角(即15)。可以估计到，衬框10的形状当然是依赖于桶的内壁的形状。衬框10是这样形成的，它可以被简单地放入桶的开口处，并坠落下去。而后，衬框最终落到或者可以定位到与桶底切合的位置。衬框的四个侧壁14A-14D与桶的相应侧壁贴靠。衬框的尺寸应做得与桶紧贴，以防止碎片残渣在各个侧壁14A-14D外侧和桶壁之间堆积。

每一个侧壁14A-14D有向内的坡度，并且包括一个小的水平的下部外边缘16A-16D(在图1仅表示出16C-16D)。

第一连接装置12A，12B定位在侧壁14B，14D的对面，由有间隔的肋条对16A，16B，16C，16D组成，这些肋条对，在使用中从各个相应壁的上边缘附近，垂直伸展到各个相应壁的外边缘端部。肋条在壁的下边缘向内弯曲，如图1所示。肋条16A-16B和16C-16D距离一定间隔，彼此之间以平行关系定位。肋条之间的间隔，对应于桶分隔板11的厚度，使分隔板在肋条对之间能够滑动。这可防止分隔板在侧边两个方向移动。图1中所表示的是，分隔板将桶分为两个容积基本上相等的部分。但是，为了允许将桶分成一些容积不相等的部分，在每一个壁上进一步设置连接装置。采用这样的方法，可以将桶分为多个不同容积的区域，而实际上，有可能在桶中插入不止一块分隔板。

第一连接装置也这样来定位，使桶分隔板11既能以南北方式伸展，又能以东西方式伸展。分隔器的位置在某种程度上取决于桶是怎样被卸空的，以及衬框允许板有几种不同的定向。

桶分隔板由一张塑料板材形成。为使板的厚度减至最小。(因此使桶的可利用的收纳容积最大)，板是设有凹部和凸部18、19的单一的板壁，凹部和凸部为板提供了刚度，而不显著地使桶中无用的体积增加。围绕板11的侧壁和顶壁配置一个外围加强筋20、板11的尺寸量度是从桶的底壁附近伸展到桶的顶壁附近，也可以这样确定尺寸，使其贴合桶的内壁，以再一次减少各种不同物品混合在一起的情形。由于桶的内部结构形状，板11的底部的长度比顶端短。桶的较窄的底部是由于需要把轴和轮子加到桶的外体上而引起的。为了使板保持在桶的特定位置上，板11的底端可以被紧夹在一对邻近的肋条之间，如图1所示。在所说的实施例中，肋条不阻止板被拉出，而仅仅阻止在侧向活动。

在板11的顶部附近，设有第二连接装置，其形成是一对塑料卡箍20A，20B。卡箍20A、20B和板11分开形成，能够卡合到板11的上边缘，并在它的纵向边缘附近相对而立。卡箍20A、20B包括一个“箭头”形状的凸头部21A，21B。凸头部能够通过围绕桶伸展的水平凸缘23上的孔被手动推按。一旦箭头部件通过孔被按下，卡箍就不容易移动，这样，桶分隔板11就被保持在桶内，即使桶被卸空的时候。卡箍也阻止板11在桶内横向移动。卡箍是这样定位的：当盖子被盖紧的时候，它们处在桶盖的里面或者下面。因此，盖子的正常密封不受卡箍所定的位置的影响。

在使用中，现有的桶可向后翻转地配上根据本发明的插入组件。桶可保持在直立位置，并且不需要无斑点地使其清洁(像粘结所要求的那样)。衬框10可简单地坠入桶内，所要求做的全部工作，是在围绕桶的顶部的水平凸缘上钻一对孔，以便容纳卡箍。然而。桶分隔板下降到桶内，卡箍通过所钻的孔被卡锁，这些孔将桶改变为可用于回收目的的桶。插入组件不需要通过桶的内壁钻任何孔(以此让渗漏物和气味泄出)，不需要用任何单独的紧固零件来装配和连接，不需要为在桶内保持桶分隔板而采用任何粘结手段。

可以看出，在不偏离如权利要求所表征的发明的精神和范围的情况下，可以对所述实施例做出各种其它的改动和变型。

Claims (10)

1、一种用在桶上的插入组件，插入组件包括：

衬框，它可以放入桶内，并能定位在桶的底壁附近，衬框包含第一连接装置；

桶分隔板，它可以插入桶内，将桶分隔成多个隔开的区域，分隔板可从桶的底壁附近伸展，并可与第一连接装置接合，以防止分隔板在桶内至少一个方向上的侧向活动；

第二连接装置，在使用中它处于桶口附近，以保持分隔板至少在一个方向上不发生侧向活动，同时，装置也防止在桶正在卸空时分隔板与桶脱开。

2、根据权利要求1中的插入组件，其中，衬框上配置多个第一连接装置。

3、根据权利要求2中的插入组件，其中，连接装置包括一对肋条，它们以相似于桶分隔板的厚度的距离分开，这些肋条位于衬框的相对的侧壁上。

4、根据权利要求3中的插入组件，其中，衬框的每一个侧壁上都配置连接装置，以便桶分隔板选取在桶中的不同位置。

5、根据权利要求4中的插入组件，其中，桶分隔板基本上是平面的，其尺寸是从桶的底壁附近，伸展到桶的顶部入口附近。

6、根据权利要求5中的插入组件，其中，第二连接装置包括至少一个卡箍，卡箍可以附接于桶分隔板的顶部，以及桶的顶部。

7、根据权利要求6中的插入组件，其中，在桶分隔板顶部的相对边缘附近，配置一对所述卡箍。

8、根据权利要求7中的插入组件，其中，卡箍包含凸头部分，凸头部的形状，能允许凸头部通过在桶顶部的外部提供的开口而被压锁，因此，卡箍包括防止在桶正在卸空时，分隔板与桶脱开的装置。

9、根据权利要求8中所述的插入组件，其中，桶包括是一个铰链接合的桶盖，盖在桶口上，当桶盖处于它的闭合位置时，卡箍定位在桶盖里面。

10、包含有权利要求1中的组件的桶。