CN112747798A - 一种超声流量计探头的安装夹具及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超声流量计探头的安装夹具及其安装方法，包括第一夹具座、第二夹具座、第一紧固带、第二紧固带、第一直角座、第二直角座、第一派尺、第二派尺和钢板尺，所述第一直角座固定安装在管道的第一端面，所述第二直角座安装在管道的第二端面，所述钢板尺的第一端与所述第一直角座连接，所述钢板尺的第二端与所述第二直角座连接，且所述钢板尺与所述管道的中心轴线平行，所述第一派尺通过所述第一直角座绕设在所述管道的外壁，所述第二派尺通过所述第二直角座绕设在所述管道的外壁。本发明可精确按需调节超声流量计的安装位置以满足安装不同形式的外置超声流量计探头的需求，夹具使用的可靠性及复现性良好。

Description

一种超声流量计探头的安装夹具及其安装方法

技术领域

本发明涉及超声流量计探头的安装技术领域，具体涉及一种超声流量计探头的安装夹具及其安装方法。

背景技术

目前市场现有的超声流量计探头的安装形式大致有四种安装方式，可以实现探头的V法、W法和Z法安装，现有夹具的安装方式是通过管箍或链条将探头固定在被测管路上，并且在固定前需要进行人工测距，因人操作，存在较大的不确定性；虽然市面上还存在带有刻度的探头夹具，但此种夹具需配合特制探头使用，并且其有效刻度较短，仅能实现V法和W法安装，若想使用Z法检测则需要购买两套夹具，增加了使用者的使用成本。此外，现有的夹具没有位置定位机构，无法准确定位超声流量计的安装位置，增加了人为判断的不确定性，难以达到日益增长的高精度检测的需求。

为解决超声波传感器安装的可靠性和复现性，为了准确调整超声流量计位置和夹角，以及满足安装不同形式的外置超声流量计探头的需求，保证测量的高精度，提出一种新的超声流量计探头的安装夹具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超声流量计探头的安装夹具及其安装方法，可精确按需调节超声流量计的安装位置以满足安装不同形式的外置超声流量计探头的需求，夹具使用的可靠性及复现性良好，以解决背景技术中提到的技术问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种超声流量计探头的安装夹具，包括第一夹具座、第二夹具座、第一紧固带、第二紧固带、第一直角座、第二直角座、第一派尺、第二派尺和钢板尺，所述第一直角座固定安装在管道的第一端面，所述第二直角座安装在管道的第二端面，所述钢板尺的第一端与所述第一直角座连接，所述钢板尺的第二端与所述第二直角座连接，且所述钢板尺与所述管道的中心轴线平行，所述第一派尺通过所述第一直角座绕设在所述管道的外壁，所述第二派尺通过所述第二直角座绕设在所述管道的外壁，所述第一夹具座通过所述第一紧固带绕设在所述管道的外壁的任一位置且靠近所述第二派尺，所述第二夹具座通过所述第二紧固带绕设在所述管道的外壁的任一位置且靠近所述第一派尺，所述第一紧固带和第二紧固带的轴线均与所述钢板尺的轴线垂直，所述第一夹具座、第二夹具座、第一紧固带、第二紧固带、第一派尺、第二派尺和钢板尺上均设有刻度，所述超声流量计的发射探头及接收探头分别安装在所述第一夹具座和第二夹具座上。

本发明通过精确确定第一夹具座和第二夹具座在管道外壁的安装位置即可提高超声流量计的安装精确度及安装的角度；第一夹具座和第二夹具座在管道外壁的安装位置可以通过调整设有刻度的第一夹具座、第二夹具座、第一紧固带、第二紧固带、第一派尺、第二派尺和钢板尺之间的相对安装位置来得到。

进一步地，所述第一夹具座和第二夹具座的结构相同，且均包括底盘、顶盘和安装座，所述底盘、安装座和顶盘依次设置，且所述安装座通过紧固组件夹持在所述底盘与所述顶盘之间。

上述优选实施例的有益效果是：第一夹具座和第二夹具座上的安装座用于安装超声流量计的发射探头或接收探头，安装座通过紧固组件稳固地被夹持在底盘与顶盘之间，保证了安装超声流量计探头的安装稳定性，超声流量计探头不会轻易晃动，利于提高检测的精度。

进一步地，所述紧固组件包括紧固螺钉和开设在所述底盘及所述顶盘上的螺纹孔，所述紧固螺钉穿设于所述螺纹孔实现所述底盘与所述顶盘之间的固定连接。

上述优选实施例的有益效果是：紧固组件采用紧固螺钉，成本低廉之外还易于拆装，也利于提高工作效率。

进一步地，所述底盘上设有弧形块，所述顶盘上设有滑轮。

上述优选实施例的有益效果是：底盘上的弧形块与管道外壁贴合，便于第一夹具座和第二夹具座与管道外壁紧密贴合；顶盘上的滑轮是为了方便拉动第一紧固带或第二紧固带以调整第一夹具座或第二夹具座在管道外壁上的安装位置及角度。

进一步地，所述第一直角座和第二直角座的结构相同，且均包括底座和支撑座，所述支撑座与所述底座连接成直角座体，所述直角座体上设有供所述第一派尺或第二派尺通过的垂直定位槽和供所述钢板尺通过的水平定位槽，所述支撑座上设有定位柱。

上述优选实施例的有益效果是：底盘上的弧形块与管道外壁贴合，便于第一夹具座和第二夹具座与管道外壁紧密贴合；顶盘上的滑轮是为了方便拉动第一紧固带或第二紧固带以调整第一夹具座或第二夹具座在管道外壁上的安装位置及角度。

进一步地，所述底座的底面设有与管道外壁面配合的弧形面。

上述优选实施例的有益效果是：底座的底面的弧形面与管道外壁面配合，使得第一直角座和第二直角座紧密贴合于管道外壁，利于提高精度。

进一步地，所述第一直角座和第二直角座均通过固定带绕设在所述管道的外壁，所述支撑座上设有与所述固定带配合的卡槽，所述第一直角座上设有定位座。

上述优选实施例的有益效果是：固定带卡接在支撑座上的卡槽内并围绕管道的外壁一圈将第一直角座和第二直角座固定安装在管道外壁上，以保证钢板尺始终与管道中心轴线平行。

进一步地，所述第一派尺和所述第二派尺的两端均通过连接座连接，所述连接座包括承托块和压块，所述压块设于所述承托块的顶端且互相构成供所述第一派尺和所述第二派尺通过的腔道，所述压块上设有压紧柱，所述压紧柱的一端伸入所述腔道。

上述优选实施例的有益效果是：第一派尺或所述第二派尺的穿过压块和承托之间的腔道，旋拧压紧柱使得压紧柱的端部压紧第一派尺或所述第二派尺的两端，使得紧密贴合管道并围绕管道外壁一圈。

一种超声流量计探头的安装方法，采用所述的超声流量计探头的安装夹具进行安装，包括以下步骤：

S1、安装第一直角座:在管道的第二端面的外壁放置第一直角座，通过定位座将第一直角座固定在管道的第二端面；

S2、安装第一派尺：将所述第一派尺的一端插入第一直角座的垂直定位槽内，紧密贴合管道的外壁围绕一周并通过连接座将第一派尺的两端连接；

S3、连接钢板尺和第一直角座：将钢板尺的一端插入第一直角座的水平定位槽内；

S4、安装第二派尺：将所述第二派尺的一端插入第二直角座的垂直定位槽内，围绕管道外壁一周并通过连接座将第二派尺的两端连接；

S5、连接钢板尺和第二直角座：不扰动钢板尺，将钢板尺的另一端插入第二直角座的水平定位槽内，再利用连接座将第二派尺紧密贴合管道的外壁并锁紧；

S6、安装第一夹具座:在第二派尺的端面放置第一夹具座，使用第一紧固带将第一夹具座固定在管道外壁，查看第一紧固带与钢板尺的交叉处的刻度读数；

S8、安装第二夹具座:在第一派尺的端面放置第二夹具座，使用第二紧固带将第二夹具座固定在管道外壁，查看第二紧固带与钢板尺的交叉处的刻度读数；

S9、调整第一夹具座和第二夹具座之间的夹角：保持第一夹具座不动，根据所需的夹角计算出调整第二夹具座在第二紧固带上距离所述钢板尺的距离值；

S10、安装流量计的探头：将超声流量计的发射探头及接收探头分别安装在所述第一夹具座和第二夹具座上。

进一步地，在步骤S5之后，使用固定带将第一直角座和第二直角座进一步固定在管道外壁。

本发明的有益效果是：

本发明的超声流量计探头的安装夹具，其第一夹具座和第二夹具座分别用于安装超声流量计的发射探头和接收探头，只需做到精确确定第一夹具座和第二夹具座在管道外壁的安装位置即可完成超声流量计探头的安装，探头之间的角度也只需通过调节第一夹具座和第二夹具座的相对安装位置来实现，第一夹具座和第二夹具座的相对安装位置且是通过调整设有刻度的第一夹具座、第二夹具座、第一紧固带、第二紧固带、第一派尺、第二派尺和钢板尺之间的相对安装位置按照其安装步骤来得到，每个步骤环环相扣，通过客观的数据来调节，使得调节的结果的精确度非常高，整套夹具的复现性和可靠性高，兼容性好，同一截面上可安装多个探头，探头之间的角度可按需调节，本发明的夹具使得超声流量计的安装精确，调整位置及角度均很便利，方便现场检定、校准和传感器参数研究。

附图说明

图1为本发明超声流量计探头的安装夹具在管道上安装的结构示意图之一；

图2为本发明超声流量计探头的安装夹具在管道上安装的结构示意图之二；

图3为本发明第一夹具座及第二夹具座的结构示意图；

图4为本发明第一直角座、第二直角座和钢板尺的安装结构示意图；

图5为本发明连接座的结构示意图；

图中，1-第一夹具座，2-第二夹具座，3-第一紧固带，4-第二紧固带，5-第一直角座，6-第二直角座，7-第一派尺，8-第二派尺，9-钢板尺，10-管道，11-底盘，12-顶盘，13-安装座，14-紧固螺钉，15-螺纹孔，16-弧形块，17-滑轮，18-底座，19-支撑座，20-垂直定位槽，21-水平定位槽，22-定位柱，23-弧形面，24-固定带，25-卡槽，26-定位座，27-连接座，2701-承托块，2702-压块，2703-腔道，2704-压紧柱。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供一种技术方案：

请参照图1-2，一种超声流量计探头的安装夹具，包括第一夹具座1、第二夹具座2、第一紧固带3、第二紧固带4、第一直角座5、第二直角座6、第一派尺7、第二派尺8和钢板尺9，所述第一直角座5固定安装在管道10的第一端面，所述第二直角座6安装在管道10的第二端面，所述钢板尺9的第一端与所述第一直角座5连接，所述钢板尺9的第二端与所述第二直角座6连接，且所述钢板尺9与所述管道10的中心轴线平行，所述第一派尺7通过所述第一直角座5绕设在所述管道10的外壁，所述第二派尺8通过所述第二直角座6绕设在所述管道10的外壁，所述第一夹具座1通过所述第一紧固带3绕设在所述管道10的外壁的任一位置且靠近所述第二派尺8，所述第二夹具座2通过所述第二紧固带4绕设在所述管道10的外壁的任一位置且靠近所述第一派尺7，所述第一紧固带3和第二紧固带4的轴线均与所述钢板尺9的轴线垂直，所述第一夹具座1、第二夹具座2、第一紧固带3、第二紧固带4、第一派尺7、第二派尺8和钢板尺9上均设有刻度，所述超声流量计的发射探头及接收探头分别安装在所述第一夹具座1和第二夹具座2上。

在本实施例中，第一夹具座1和第二夹具座2分别用于安装超声流量计的发射探头和接收探头，至于超声流量计的发射探头或接收探头是安装在第一夹具座1上还是安装在第二夹具座2上，可根据测量要求来选择。为了提高超声流量计的安装精确度及安装的角度，只需做到精确确定第一夹具座1和第二夹具座2在管道10外壁的安装位置即可；第一夹具座1和第二夹具座2在管道10外壁的安装位置可以通过调整设有刻度的第一夹具座1、第二夹具座2、第一紧固带3、第二紧固带4、第一派尺7、第二派尺8和钢板尺9之间的相对安装位置来得到。

所述的超声流量计探头的安装夹具，兼容性及重复性好，管道10同一截面上可放置多个探头，安装位置及安装角度可按测试需求任意调整，具有检测精度高、方便现场检定、校准和利于传感器参数研究等优势。

请参照图3，所述第一夹具座1和第二夹具座2的结构相同，且均包括底盘11、顶盘12和安装座13，所述底盘11、安装座13和顶盘12依次设置，且所述安装座13通过紧固组件夹持在所述底盘11与所述顶盘12之间。

在本实施例中，第一夹具座1和第二夹具座2上的安装座13用于安装超声流量计的发射探头或接收探头，安装座13通过紧固组件稳固地夹持在底盘11与顶盘12之间，保证了安装超声流量计探头的安装稳定性，超声流量计探头不会轻易晃动，利于提高检测的精度。

请参照图3，所述紧固组件包括紧固螺钉14和开设在所述底盘11及所述顶盘12上的螺纹孔15，所述紧固螺钉14穿设于所述螺纹孔15实现所述底盘11与所述顶盘12之间的固定连接。

在本实施例中，紧固组件采用紧固螺钉14，成本低廉之外还易于拆装，也利于提高工作效率。

请参照图3，所述底盘11上设有弧形块16，所述顶盘12上设有滑轮17。

在本实施例中，底盘11上的弧形块16与管道10外壁贴合，便于第一夹具座1和第二夹具座2与管道10外壁紧密贴合；顶盘12上的滑轮17是为了方便拉动第一紧固带3或第二紧固带4以调整第一夹具座1或第二夹具座2在管道10外壁上的安装位置及角度。

请参照图4，所述第一直角座5和第二直角座6的结构相同，且均包括底座18和支撑座19，所述支撑座19与所述底座18连接成直角座体，所述直角座体上设有供所述第一派尺7或第二派尺8通过的垂直定位槽20和供所述钢板尺9通过的水平定位槽21，所述支撑座19上设有定位柱22。

在本实施例中，第一直角座5和第二直角座6上的水平定位槽21和垂直定位槽20互相垂直，使得钢板尺9与第一派尺7和第二派尺8始终保持垂直状态，为后续调节第一夹具座1和第二夹具座2在管道10外壁上的安装位置提供参照。

请参照图4，所述底座18的底面设有与管道10外壁面配合的弧形面23。

在本实施例中，底座18的底面的弧形面23与管道10外壁面配合，使得第一直角座5和第二直角座6紧密贴合于管道10外壁，利于提高精度。

请参照图1-2，所述第一直角座5和第二直角座6均通过固定带24绕设在所述管道10的外壁，所述支撑座19上设有与所述固定带24配合的卡槽25，所述第一直角座5上设有定位座26。

在本实施例中，固定带24卡接在支撑座19上的卡槽25内并围绕管道10的外壁一圈将第一直角座5和第二直角座6固定安装在管道10外壁上，以保证钢板尺9始终与管道10中心轴线平行。

请参照图5，所述第一派尺7和所述第二派尺8的两端均通过连接座27连接，所述连接座27包括承托块2701和压块2702，所述压块2702设于所述承托块2701的顶端且互相构成供所述第一派尺7和所述第二派尺8通过的腔道2703，所述压块2702上设有压紧柱2704，所述压紧柱2704的一端伸入所述腔道2703。

在本实施例中，第一派尺7或所述第二派尺8的穿过所述压块2702和所述承托之间的腔道2703，旋拧压紧柱2704使得压紧柱2704的端部压紧第一派尺7或所述第二派尺8的两端，使得紧密贴合管道10并围绕管道10外壁一圈。

实施例2

一种超声流量计探头的安装方法，采用所述的超声流量计探头的安装夹具进行安装，包括以下步骤：

S1、安装第一直角座5:在管道10的第二端面的外壁放置第一直角座5，通过定位座26将第一直角座5固定在管道10的第二端面；

具体地，先在管道10的第二端面附近放置第一直角座5，第一直角座5上转动安装了定位座26，转动定位座26将所述第一直角座5固定在管道10外壁，使第一直角座5成为固定不动的测量参考点。

S2、安装第一派尺7：将所述第一派尺7的一端插入第一直角座5的垂直定位槽20内，紧密贴合管道10的外壁围绕一周并通过连接座27将第一派尺7的两端连接；

具体地，将第一派尺7穿过第一直角座5的垂直定位槽20，围绕管道10的外壁围一周并将第一派尺7的两端固定。

S3、连接钢板尺9和第一直角座5：将钢板尺9的一端插入第一直角座5的水平定位槽21内；

此时钢板尺9的另一端处于自由状态，由于钢板尺9始终水平，在第一直角座5的机械定位下，第一派尺7和钢板尺9始终保持垂直。

S4、安装第二派尺8：将所述第二派尺8的一端插入第二直角座6的垂直定位槽20内，围绕管道10外壁一周并通过连接座27将第二派尺8的两端连接；

具体地，将第二派尺8穿过第二直角座6的垂直定位槽20，围绕管道10的外壁一周并将第二派尺8的两端固定，但是不需固定锁死。

步骤S4完成之后，记录下第一派尺7和第二派尺8与钢板尺9相交处的刻度读数。

S5、连接钢板尺9和第二直角座6：不扰动钢板尺9，将钢板尺9的另一端插入第二直角座6的水平定位槽21内，再利用连接座27将第二派尺8紧密贴合管道10的外壁并锁紧；

具体地，由于钢板尺9的一端已经被固定卡接在第一直角座5的水平定位槽21内，钢板尺9所在的方向必定与管道10的轴线垂直，此时不能扰动钢板尺9，顺着钢板尺9的方向，将钢板尺9的另一端插入第二直角座6的水平定位槽21内，此时确定好第二直角座6的准确的安装位置后，在将第二派尺8的两端锁死。

在上述安装过程中，记录第一派尺7和第二派尺8与钢板尺9相交处的刻度读数。

S6、安装第一夹具座1:在第二派尺8的端面放置第一夹具座1，使用第一紧固带3将第一夹具座1固定在管道10外壁，查看并记录第一紧固带3与钢板尺9的交叉处的刻度读数；

具体地，在管道10外壁靠近第二派尺8的端面放置第一夹具座1，将第一紧固带3沿着顶盘12上滑轮17绕管道10外壁一周并固定，这时记录第一紧固带3与钢板尺9的交叉处的刻度读数。

S8、安装第二夹具座2:在第一派尺7的端面放置第二夹具座2，使用第二紧固带4将第二夹具座2固定在管道10外壁，查看并记录第二紧固带4与钢板尺9的交叉处的刻度读数；

具体地，在管道10外壁靠近第一派尺7的端面放置第二夹具座2，将第二紧固带4沿着顶盘12上滑轮17绕管道10外壁一周并固定，并调节第二紧固带4使得这个读数与第一派尺7与钢板尺9相交处的刻度读数在圆周上的分布率相同，此时可以使得超声流量计的发射探头及接收探头在同一直线上，夹角为0°。

S9、调整第一夹具座1和第二夹具座2之间的夹角：保持第一夹具座1不动，根据所需的夹角计算出调整第二夹具座2在第二紧固带4上距离所述钢板尺9的距离值；

具体地，若需要调节超声流量计的发射探头与接收探头之间的夹角为180°时，保持第一夹具座1不动，第一夹具座1和第二夹具上均设有刻度，记录下第一固定带24在第一夹具座1上的刻度读数，第一派尺7和第二派尺8的整圈的读数可以计算出管道10两端的直径，直径相同很好处理，直径不同的话，通过计算得出夹角为180°时第二夹具座2对应的第二紧固带4的读数，保持第二紧固带4的位置不移动，只需移动第二夹具座2到目标读数位置，即可完成调节。

按照上述计算方法和调节步骤，可以实现安装任意角度的超声流量计探头的安装。

S10、安装流量计的探头：将超声流量计的发射探头及接收探头分别安装在所述第一夹具座1和第二夹具座2上。

当第一夹具座1和第二夹具座2的位置确定之后，再将超声流量计的发射探头及接收探头分别安装在所述第一夹具座1和第二夹具座2上，即可精确完成探头的安装。

进一步地，在步骤S5之后，使用固定带24将第一直角座5和第二直角座6进一步固定在管道10外壁。

在本实施例中，使用固定带24可保证第一直角座5和第二直角座6稳固地贴合在管道10外壁，保证参考数据的正确性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种超声流量计探头的安装夹具，其特征在于：包括第一夹具座(1)、第二夹具座(2)、第一紧固带(3)、第二紧固带(4)、第一直角座(5)、第二直角座(6)、第一派尺(7)、第二派尺(8)和钢板尺(9)，所述第一直角座(5)固定安装在管道(10)的第一端面，所述第二直角座(6)安装在管道(10)的第二端面，所述钢板尺(9)的第一端与所述第一直角座(5)连接，所述钢板尺(9)的第二端与所述第二直角座(6)连接，且所述钢板尺(9)与所述管道(10)的中心轴线平行，所述第一派尺(7)通过所述第一直角座(5)绕设在所述管道(10)的外壁，所述第二派尺(8)通过所述第二直角座(6)绕设在所述管道(10)的外壁，所述第一夹具座(1)通过所述第一紧固带(3)绕设在所述管道(10)的外壁的任一位置且靠近所述第二派尺(8)，所述第二夹具座(2)通过所述第二紧固带(4)绕设在所述管道(10)的外壁的任一位置且靠近所述第一派尺(7)，所述第一紧固带(3)和第二紧固带(4)的轴线均与所述钢板尺(9)的轴线垂直，所述第一夹具座(1)、第二夹具座(2)、第一紧固带(3)、第二紧固带(4)、第一派尺(7)、第二派尺(8)和钢板尺(9)上均设有刻度，所述超声流量计的发射探头及接收探头分别安装在所述第一夹具座(1)和第二夹具座(2)上。

2.根据权利要求1所述的超声流量计探头的安装夹具，其特征在于：所述第一夹具座(1)和第二夹具座(2)的结构相同，且均包括底盘(11)、顶盘(12)和安装座(13)，所述底盘(11)、安装座(13)和顶盘(12)依次设置，且所述安装座(13)通过紧固组件夹持在所述底盘(11)与所述顶盘(12)之间。

3.根据权利要求2所述的超声流量计探头的安装夹具，其特征在于：所述紧固组件包括紧固螺钉(14)和开设在所述底盘(11)及所述顶盘(12)上的螺纹孔(15)，所述紧固螺钉(14)穿设于所述螺纹孔(15)实现所述底盘(11)与所述顶盘(12)之间的固定连接。

4.根据权利要求2所述的超声流量计探头的安装夹具，其特征在于：所述底盘(11)上设有弧形块(16)，所述顶盘(12)上设有滑轮(17)。

5.根据权利要求1所述的超声流量计探头的安装夹具，其特征在于：所述第一直角座(5)和第二直角座(6)的结构相同，且均包括底座(18)和支撑座(19)，所述支撑座(19)与所述底座(18)连接成直角座体，所述直角座体上设有供所述第一派尺(7)或第二派尺(8)通过的垂直定位槽(20)和供所述钢板尺(9)通过的水平定位槽(21)，所述支撑座(19)上设有定位柱(22)。

6.根据权利要求5所述的超声流量计探头的安装夹具，其特征在于：所述底座(18)的底面设有与管道(10)外壁面配合的弧形面(23)。

7.根据权利要求5所述的超声流量计探头的安装夹具，其特征在于：所述第一直角座(5)和第二直角座(6)均通过固定带(24)绕设在所述管道(10)的外壁，所述支撑座(19)上设有与所述固定带(24)配合的卡槽(25)，所述第一直角座(5)上设有定位座(26)。

8.根据权利要求1所述的超声流量计探头的安装夹具，其特征在于：所述第一派尺(7)和所述第二派尺(8)的两端均通过连接座(27)连接，所述连接座(27)包括承托块(2701)和压块(2702)，所述压块(2702)设于所述承托块(2701)的顶端且互相构成供所述第一派尺(7)和所述第二派尺(8)通过的腔道(2703)，所述压块(2702)上设有压紧柱(2704)，所述压紧柱(2704)的一端伸入所述腔道(2703)。

9.一种超声流量计探头的安装方法，其特征在于：采用权利要求1-8任一项所述的超声流量计探头的安装夹具进行安装，包括以下步骤：

S1、安装第一直角座(5):在管道(10)的第二端面的外壁放置第一直角座(5)，通过定位座(26)将第一直角座(5)固定在管道(10)的第二端面；

S2、安装第一派尺(7)：将所述第一派尺(7)的一端插入第一直角座(5)的垂直定位槽(20)内，紧密贴合管道(10)的外壁围绕一周并通过连接座(27)将第一派尺(7)的两端连接；

S3、连接钢板尺(9)和第一直角座(5)：将钢板尺(9)的一端插入第一直角座(5)的水平定位槽(21)内；

S4、安装第二派尺(8)：将所述第二派尺(8)的一端插入第二直角座(6)的垂直定位槽(20)内，围绕管道(10)外壁一周并通过连接座(27)将第二派尺(8)的两端连接；

S5、连接钢板尺(9)和第二直角座(6)：不扰动钢板尺(9)，将钢板尺(9)的另一端插入第二直角座(6)的水平定位槽(21)内，再利用连接座(27)将第二派尺(8)紧密贴合管道(10)的外壁并锁紧；

S6、安装第一夹具座(1):在第二派尺(8)的端面放置第一夹具座(1)，使用第一紧固带(3)将第一夹具座(1)固定在管道(10)外壁，查看第一紧固带(3)与钢板尺(9)的交叉处的刻度读数；

S8、安装第二夹具座(2):在第一派尺(7)的端面放置第二夹具座(2)，使用第二紧固带(4)将第二夹具座(2)固定在管道(10)外壁，查看第二紧固带(4)与钢板尺(9)的交叉处的刻度读数；

S9、调整第一夹具座(1)和第二夹具座(2)之间的夹角：保持第一夹具座(1)不动，根据所需的夹角计算出调整第二夹具座(2)在第二紧固带(4)上距离所述钢板尺(9)的距离值；

S10、安装流量计的探头：将超声流量计的发射探头及接收探头分别安装在所述第一夹具座(1)和第二夹具座(2)上。

10.根据权利要求9所述的超声流量计探头夹具的安装方法，其特征在于：在步骤S5之后，使用固定带(24)将第一直角座(5)和第二直角座(6)进一步固定在管道(10)外壁。

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