CN112747374A - 一种风管机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种风管机，包括壳体、换热器；所述壳体用于形成腔体，包括端部侧板、底板，其分别构成所述腔体的左、右端部侧壁、底壁；所述换热器位于所述底板的上方，与所述端部侧板通过滑轨与滑道连接。本发明的一种风管机，通过滑道与滑轨的配合连接，使换热器快速定位，且在横向方向上位置限定，使换热器在安装的过程中不容易触碰到滑道以外的结构，降低换热器的安装难度，减少翅片的损伤，提高风管机的组装效率；另外，换热器通过滑道与滑轨的连接限制其在横向方向上的位置，可以减少固定用螺钉的使用数量，降低人工损耗，提高组装效率，降低成本。

Description

一种风管机

技术领域

本发明属于空气调节技术领域，具体地说，是涉及一种风管机。

背景技术

空调换热器因其换热功能需要更大的散热面积，往往配有较薄弱的翅片结构，从而导致现有空调内部需要通过拆分结构件以留出较大操作空间以避免安装过程中损坏翅片，且各拆分结构之间通常采用螺钉固定连接，影响组装效率。

在另一方面，因换热器组件制造过程中需要焊接等热加工，现行空调的换热器端部固定结构往往采用金属材料端板，其通过金属紧固件与外壳钣金件固定连接，使换热器通过与外壳钣金件的连通路径为金属。由于金属具有良导热性，当空调制冷运行时冷量快速传递到空调外壳导致外壳温度低于露点温度，从而产生空调外壳凝露问题。

发明内容

本发明提供一种风管机，简化安装结构，提高组装效率。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种风管机，包括壳体、换热器；

所述壳体用于形成腔体，包括端部侧板、底板，分别用于构成所述壳体的左、右端部侧壁、底壁；

所述换热器位于所述底板的上方，与所述端部侧板通过滑轨与滑道连接。

作为所述风管机的一种具体的结构设计，所述端部侧板包括第一侧板、第二侧板，分别构成所述壳体的右壁、左壁；

在所述换热器的一端设置有滑轨，另一端设置有用于连接室外机的配管；

在所述第一侧板上设置有配管安装孔，用于安装所述配管；

在所述第二侧板上设置有竖向的与所述滑轨连接适配的滑道；所述滑道与所述滑轨连接。

进一步的，

在所述滑道的一端设置有第一卡扣；

在所述滑轨上对应所述第一卡扣的位置设置有与所述第一卡扣连接适配的第一卡槽；所述滑道与所述滑轨连接；所述第一卡扣与所述第一卡槽卡接。

优选的，

所述滑道包括第一端、第二端；所述第一端位于所述滑道远离所述底板的一端，其设置为扩口；

所述滑道包括第一侧壁、第二侧壁；所述第一端的所述第一侧壁设置为自由端，且在其内侧设置有所述第一卡扣。

优选的，

在所述第一卡扣的后侧设置有间隙，其为U型；

所述间隙包括底部；所述底部位于所述第一卡扣的下方；

在所述第一侧壁的末端设置有手柄，其为由所述第一侧壁沿其向外延伸的向外凹的弧形结构。

作为所述风管机的一种具体的结构设计，其还包括：

壳体端部固定件，其位于所述第一侧板的内侧，与所述第一侧板固定连接；所述滑道设置在所述壳体端部固定件的内侧；

换热器第一固定件，其位于所述换热器的一端，与所述换热器固定连接；所述滑轨设置在所述换热器第一固定件上；

换热器第二固定件，其固定设置在所述换热器的另一端，与所述壳体固定连接。

优选的，所述壳体端部固定件、所述换热器第一固定件、所述换热器第二固定件均为塑胶或者塑料材料制作。

进一步的，所述换热器包括第一端板，其与所述换热器的未设置所述滑轨的一端固定连接；所述第一端板与所述换热器第二固定件卡装连接。

优选的，

在所述换热器第二固定件上设置有至少一个定位柱；

在所述固定部上对应各所述定位柱的位置设置有与所述定位柱安装适配的开口孔，其包括开口；

各所述定位柱分别由各所述开口横向装入各所述开口孔。

优选的，在所述换热器第二固定件上设置有至少一个螺孔，其设置在所述定位柱上；

在所述壳体上对应各所述螺孔的位置分别设置有通孔；各所述螺孔与对应的所述通孔螺钉连接。

本发明的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：

本发明的一种风管机，通过滑道与滑轨的配合连接，使换热器快速定位，且在横向方向上位置限定，使换热器在安装的过程中不容易触碰到滑道以外的结构，降低换热器的安装难度，减少翅片的损伤，提高风管机的组装效率，降低不良率，提高用户体验；另外，换热器通过滑道与滑轨的连接限制其在横向方向上的位置，可以减少固定用螺钉的使用数量，降低人工损耗，提高组装效率，降低成本。

附图说明

图1为本发明所提出的一种风管机的一种实施例的组装结构示意图；

图2为图1中的风管机的实施例的部分部件的爆炸结构示意图；

图3为图2中的A部分放大图；

图4为图2中的B部分放大图。

附图标记：

1-壳体；2-壳体端部固定件；3-换热器第一固定件；4-第二端板；5-换热器第二固定件；6-换热器；7-上保温件；11-底板；12-第一侧板；13前面板；14-第二侧板；21-滑道；22-第一卡扣；23-手柄；31-滑轨；32-第一卡槽；33-把手；41-固定部；51-第二卡扣；52-定位柱；53-限位条；61-配管；71-后侧板；72-第一底板；121-配管安装孔；131-通孔；211-扩口；212-挡板；213-限位板；221-间隙；311-凹槽；411-第二卡槽；412-开口孔；521-卡子；522-螺孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例一

参照图1，本发明的风管机为空调室内机，与室外机通过配管连接，包括壳体1、风机系统、换热系统。壳体1用于形成腔体，容纳风机系统及换热系统，并辅助风机系统及换热系统实现室内空气的循环调节。

参照图1及图2，壳体1包括端部侧板、底板11，分别构成壳体1的左、右两侧端壁、底壁。

换热系统包括换热器6，其位于底板11的上方，与端部侧板通过滑道21与滑轨31的连接而连接在一起。使换热器6在安装的过程中被限制在滑道21内，避免与滑道21以外的结构部件碰触，降低安装过程中对翅片损坏的几率，降低不良率，从而降低成本，提高用户体验。

参照图1、图2及图3，滑道21与滑轨31的连接结构具体如下。

壳体1包括第一侧板12、第二侧14，其分别构成壳体1形成的腔体的右壁、左壁；在第二侧板14的内侧设置有竖向的滑道21。

在换热器6的一端设置有与上述滑道21连接适配的滑轨31，其与滑道21连接。

第一侧板12上设置有配管安装孔121；换热器6的一端固定连接有配管61，其穿过配管安装孔121并安装在配管安装孔121内，用于换热器6安装的初步定位。

当安装时，首先，配管61安装在配管安装孔121内，将换热器6的一端初步定位在配管安装孔121内；然后，滑轨31的下端由滑道21的上端接入滑道21，并向下移动与滑道21连接，实现换热器6在壳体1内的初步固定。

参照图1、图2及图3，在滑道21的一端的内侧设置有第一卡扣22；相应的，在滑轨31上的对应第一卡扣22的位置设置有与第一卡扣22连接适配的第一卡槽32；当滑道21与滑轨31连接时，第一卡扣22与第一卡槽32卡装连接。使滑道与滑轨固定连接，从而使换热器6在横向方向上及竖向方向上均固定。

作为滑道21的一种具体的实施方式，参照图1、图2及图3，滑道21为竖向的凹槽，其包括第一侧壁、第二侧壁，分别构成凹槽的两侧壁。

第一侧壁的一端设置为自由端，且在自由端的内侧设置有第一卡扣22。

优选的，自由端设置在滑道21的远离底板11的一端，即位于滑道21上滑轨31接入的一端；如若换热器6需要拆卸，方便操作第一卡扣22，使其脱出第一卡槽32，从而使换热器6脱离竖向的限位。最终使换热器6向上移动而拆卸完成。

优选的，参照图1、图2及图3，滑道21包括第一端、第二端；第一端为远离底板11的一端，其设置为扩口211；在滑道21与滑轨31连接时，滑轨31由第一端插入滑道21，对滑轨31的插入具有导向作用，方便滑道21与滑轨31的连接，提高连接效率。

优选的，在第一端的第一侧壁的末端设置有手柄23，用于拆卸换热器6时扳动手柄23使第一卡扣22脱离第一卡槽32，方便换热器6的拆卸。

优选的，手柄23为沿第一端的第一侧壁的末端向外延伸的外凹的弧形结构，使扳动时更加方便、舒适。

参照图1、图2及图3，滑道21为U型凹槽；为了使滑轨31固定在滑道21内，而不发生由滑道21横向脱出而导致纵向脱出的问题，在第二端的第一侧壁和或者第二侧壁的外侧设置有挡板212，且使滑轨31相对滑道21而言的外侧位于挡板212的内侧。

优选的，在滑轨31相对滑道21而言的外侧设置竖向的凹槽311；挡板212位于凹槽311内。

优选的，挡板212设置在第二端的第一侧壁的外侧。

在滑道21的第二端的端部设置有限位板213，限制滑轨31到达滑道21的末端时继续滑动；滑轨31的的末端位于限位板213的内侧。

实施例二

参照图1、图2图3及图4，风管机包括壳体端部固定件2、换热器第一固定件3、换热器第二固定件5。

壳体端部固定件2位于第二侧板14的内侧，并与第二侧板14固定连接。滑道21设置在壳体端部固定部41的内侧。

在滑道21的第一端的第一侧壁的外侧设置有间隙221，使第一侧壁的末端形成自由端。

优选的，间隙221为U型间隙，其包括底部；第一卡扣22位于底部的上方，使第一卡扣22具有比较充足的空间连接第一卡槽32及脱离第一卡槽32。

参照图1、图2、图3及图4，换热器第一固定件3位于换热器6的一端，与换热器6固定连接，滑轨31设置在其外侧。

换热器第二固定件5固定设置在换热器6的另一端，并与壳体1固定连接。

安装时，首先，配管安装在配管安装孔内；换热器第二固定件5与壳体1抵接。然后，换热器第一固定件3的滑轨31由滑道21的第一端滑入滑道21，使换热器6在横向及纵向方向上由滑轨31及滑道21的连接进行限定，使换热器6在壳体1内快速定位。接着，当滑轨31的下端滑入滑道21的底端位置时，第一卡扣22与第一卡槽32卡接，使换热器6相对壳体端部固定件2在竖向方向上固定。最后，壳体端部固定件2与壳体1固定连接。

滑轨31与滑道21的连接及第一卡扣22与第一卡槽32的连接不仅使换热器6组装定位速度快，安装速度快，且减少了螺钉的使用数量，降低了人工损耗，降低成本；另外，安装结构部件拆分少，螺钉使用少，提高了组装效率。

优选的，壳体端部固定件2、换热器第一固定件3、换热器第二固定件5均为塑胶或者塑料材质制作，使换热器6上热量或者冷量较少传递至壳体，减少热量损失。

具体为，壳体端部固定件2与金属的壳体1固定连接；换热器第一固定件3固定设置在换热器6的一端，与换热器6固定连接；而壳体端部固定件2与换热器第一固定件3通过滑道21与滑轨31及第一卡扣22与第一卡槽32的连接而固定连接，使换热器6的一端与壳体1不直接接触，而是通过非良导热的壳体端部固定件2及换热器第一固定件3与壳体1连接，减少热量损失。

换热器6的另一端通过换热器第二固定件5与壳体1固定连接，使换热器6的另一端与壳体1不直接接触，而是通过非良导热的换热器第二固定件5与壳体1连接，降低热量的传导，减少热量损失。

由于塑胶和塑料的热传递性较金属差，所以换热器6与壳体1通过塑胶或者塑料的壳体端部固定件2、换热器第一固定件3、换热器第二固定件5与壳体1固定连接，使换热器6上的冷量或热量较少传递到壳体1上，减少能量损失。

特别是当空调制冷时，冷量较少传递到壳体1上，使壳体1的温度高于水蒸气凝结温度，减少壳体1上水凝结的程度，提高用户体验。

当然，其他具有足够强度及低传热性的材料均可用于换热器6的两端的安装部件壳体端部固定件2、换热器第一固定件3、换热器第二固定件5。即，使用其他具有足够强度及低传热性的材料仍属于本发明的保护范围。

进一步的，参照图1、图2及图3，为了方便换热器6的安装，使滑轨31滑入滑道21时保持平稳缓慢滑入，在换热器6的一端设置有把手33，用于手动搬动换热器6控制其平稳缓慢安装。

优选的，把手33位于换热器第一固定件3的端部，与换热器第一固定件3固定连接。

参照图1、图2及图4，换热器6两端还分别设置有第一端板、第二端板4，其分别位于换热器6的两端与换热器6固定连接。

优选的，换热器第一固定件3与第一端板通过螺钉固定连接。换热器第二固定件5与第二端板4通过卡接的方式固定连接。

具体为，第二端板4包括竖向的平板状结构的固定部41；在固定部41上设置有竖向分布的多个横向的第二卡槽411。

相应的，换热器第二固定件5为平板状结构，对应各第二卡槽411的位置分别设置有与第二卡槽411连接适配的第二卡扣51。固定部41位于各第二卡扣51与换热器第二固定件5之间；各第二卡扣51与各第二卡槽411一一对应卡接。

安装时，从固定部41的侧部横向推动换热器第二固定件5与固定部41卡装连接。

优选的，在换热器第二固定件5的设置有第二卡扣51的一侧设置有至少一个定位柱52；在固定部41上对应各定位柱52的位置设置有与各定位柱52连接适配的开口孔412，其包括开口。

安装时，各定位柱52分别由各开口孔412的开口安装进入开孔孔412内，使换热器第二固定件5与第二盖板的固定部41快速定位安装，提高安装效率。

优选的，在各定位柱52的两侧设置有卡子521；当定位柱52位于开口孔412内时，开口孔412的两侧边固定在卡子521内，使固定部41与换热器第二固定件5连接更加稳固。

优选的，在换热器第二固定件5的一端的设置有限位条53，固定部41的一端边缘位于限位条53的内侧，对固定部41进行限位，使第二卡扣51与第二卡槽411的连接定位更加的容易、方便，提高安装效率。

优选的，卡子521为与开口孔412的两侧边安装适配的凹槽，其一侧槽壁为换热器第二固定件5，另一侧槽壁及槽底与定位柱52固定连接。

优选的，在换热器第二固定件5上对应槽壁的位置设置为通孔，方便固定部41的安装及增加固定部41与卡子521紧配合的程度。

参照图1、图2及图4，在换热器第二固定件5上设置有至少一个螺孔522；在壳体1上对应螺孔522的位置设置有通孔131，各螺孔522与各通孔131一一对应螺钉连接，将换热器第二固定件5与壳体1固定连接，从而将换热器6与壳体1固定连接。

优选的，螺孔522为一个，设置在定位柱52上，增加螺孔522的长度，提高换热器6与壳体1连接的稳固性。

优选的，壳体1包括前面板13；换热器第二固定件5与前面板13相邻并通过螺孔522与通孔131螺钉连接的方式固定连接在一起。

参照图1及图2，风管机还包括上保温件7，其包括第一底板72，位于底板11的内侧，为底板11隔热。

上保温件7包括后侧板71；壳体端部固定件2位于后侧板71的内侧，通过后侧板71快速定位。

安装时，底板11的内侧朝上的放置在组装平台上，上保温件7开口朝上的放置在壳体1内的底板11上；壳体端部固定件2位于上保温件7的上方，第二侧板14、后侧板71的内侧，并与第二侧板14固定连接；将滑轨31插入滑道21，利用换热器6的重力使滑轨31移动至限位板213；第一卡扣22与第一卡槽32连接。安装方便、省力，降低操作人员劳动强度，提高组装效率。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种风管机，其特征在于，包括：

壳体，用于形成腔体，包括端部侧板、底板，分别用于构成所述壳体的左、右端部侧壁、底壁；

换热器，其位于所述底板的上方，与所述端部侧板通过滑轨与滑道连接。

2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述端部侧板包括第一侧板、第二侧板，分别构成所述壳体的右壁、左壁；

在所述换热器的一端设置有滑轨，另一端设置有用于连接室外机的配管；

在所述第一侧板上设置有配管安装孔，用于安装所述配管；

在所述第二侧板上设置有竖向的与所述滑轨连接适配的滑道；所述滑道与所述滑轨连接。

3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，

在所述滑道的一端设置有第一卡扣；

在所述滑轨上对应所述第一卡扣的位置设置有与所述第一卡扣连接适配的第一卡槽；所述滑道与所述滑轨连接；所述第一卡扣与所述第一卡槽卡接。

4.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于，

所述滑道包括第一端、第二端；所述第一端位于所述滑道远离所述底板的一端，其设置为扩口；

所述滑道包括第一侧壁、第二侧壁；所述第一端的所述第一侧壁设置为自由端，且在其内侧设置有所述第一卡扣。

5.根据权利要求4所述的风管机，其特征在于，

在所述第一卡扣的后侧设置有间隙，其为U型；

所述间隙包括底部；所述底部位于所述第一卡扣的下方；

在所述第一侧壁的末端设置有手柄，其为由所述第一侧壁沿其向外延伸的向外凹的弧形结构。

6.根据权利要求1至4任一项所述的风管机，其特征在于，还包括：

壳体端部固定件，其位于所述第一侧板的内侧，与所述第一侧板固定连接；所述滑道设置在所述壳体端部固定件的内侧；

换热器第一固定件，其位于所述换热器的一端，与所述换热器固定连接；所述滑轨设置在所述换热器第一固定件上；

换热器第二固定件，其固定设置在所述换热器的另一端，与所述壳体固定连接。

7.根据权利要求6所述的风管机，其特征在于，所述壳体端部固定件、所述换热器第一固定件、所述换热器第二固定件均为塑胶或者塑料材料制作。

8.根据权利要求7所述的风管机，其特征在于，所述换热器包括第一端板，其与所述换热器的未设置所述滑轨的一端固定连接；所述第一端板与所述换热器第二固定件卡装连接。

9.根据权利要求8所述的风管机，其特征在于，

在所述换热器第二固定件上设置有至少一个定位柱；

在所述固定部上对应各所述定位柱的位置设置有与所述定位柱安装适配的开口孔，其包括开口；

各所述定位柱分别由各所述开口横向装入各所述开口孔。

10.根据权利要求9所述的风管机，其特征在于，在所述换热器第二固定件上设置有至少一个螺孔，其设置在所述定位柱上；

在所述壳体上对应各所述螺孔的位置分别设置有通孔；各所述螺孔与对应的所述通孔螺钉连接。

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