CN112747306A - 一种生物质燃烧嘴 - Google Patents

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    • F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B90/00—Combustion methods not related to a particular type of apparatus
    • F23B90/04—Combustion methods not related to a particular type of apparatus including secondary combustion
    • F23B90/06—Combustion methods not related to a particular type of apparatus including secondary combustion the primary combustion being a gasification or pyrolysis in a reductive atmosphere
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
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Abstract

本发明公开了一种生物质燃烧嘴，包括点火段配风孔、烧嘴本体、安装孔和安装板，所述烧嘴本体的一侧设置有点火段配风孔，且点火段配风孔在烧嘴本体上设置有两个，所述烧嘴本体的背部焊接有横向加强筋，且横向加强筋呈现弧形，所述烧嘴本体的背部焊接有纵向加强筋，且纵向加强筋在烧嘴本体上同样呈现锥形，所述纵向加强筋在烧嘴本体上设置有四个，所述点火段配风孔同样呈现锥形，所述点火段配风孔分别穿过纵向加强筋，本发明通过把装置放到燃烧机喷嘴处，通过把限位块插入到燃烧机喷嘴处，通过螺栓穿过限位孔进行固定，然后通过把两个装置相互配合，通过螺栓穿过安装孔，螺栓把两个烧嘴本体相互固定，实现了安装方便的目的。

Description

一种生物质燃烧嘴
技术领域
本发明涉及燃烧嘴技术领域，具体为一种生物质燃烧嘴。
背景技术
生物质燃烧机是一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机，一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型，生物质燃烧机需要燃烧喷嘴，但是，现有的生物质燃烧嘴存在许多问题或缺陷：
第一，现有的生物质燃烧嘴安装不方便，实用性不强；
第二，现有的生物质燃烧嘴一般没有配风孔，导致燃烧不充分；
第三，现有的生物质燃烧嘴没有加强结构，导致燃烧嘴强度不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物质燃烧嘴以解决上述背景技术中提出的安装不方便、没有配风孔导致燃烧不充分和强度不高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质燃烧嘴，包括点火段配风孔、烧嘴本体、安装孔和安装板，其特征在于：所述烧嘴本体的一侧设置有点火段配风孔，且点火段配风孔在烧嘴本体上设置有两个，所述烧嘴本体的背部焊接有横向加强筋，且横向加强筋呈现弧形，所述烧嘴本体的背部焊接有纵向加强筋，且纵向加强筋在烧嘴本体上同样呈现锥形，所述纵向加强筋在烧嘴本体上设置有四个，所述点火段配风孔同样呈现锥形，所述点火段配风孔分别穿过纵向加强筋，且点火段配风孔为通孔。
优选的，所述烧嘴本体的两侧焊接有安装板，且安装板呈现矩形，安装板起到了安装的目的。
优选的，所述安装板上设置有安装孔，且安装孔在每个安装板上设置有三个，且相邻的安装孔间距相同，安装孔起到了安装的目的。
优选的，所述安装板的一端焊接有限位块，且限位块分别在安装板上设置有一个，且安装板在整个装置中设置有两个，限位块起到了安装的目的。
优选的，所述限位块的一侧与烧嘴本体的一侧相互焊接，限位块上设置有限位孔，限位孔为通孔，限位孔起到了安装的目的。
优选的，所述烧嘴本体上远离点火段配风孔的一侧设置有燃烧端配风孔，且燃烧端配风孔在烧嘴本体上设置有多个，且燃烧端配风孔穿过烧嘴本体，且燃烧端配风孔在烧嘴本体的内部呈现锥形，配风孔起到了方便燃烧的目的。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该生物质燃烧嘴结构合理，具有以下优点：
(1)通过设置有安装孔、安装板、限位块和限位孔实现了安装方便的目的，现有的装置安装不方便，实用性不强，因此，使用时，通过把装置放到燃烧机喷嘴处，通过把限位块插入到燃烧机喷嘴处，通过螺栓穿过限位孔进行固定，然后通过把两个装置相互配合，通过螺栓穿过安装孔，螺栓把两个烧嘴本体相互固定，实现了安装方便的目的。
(2)通过设置有点火段配风孔、烧嘴本体和燃烧端配风孔实现了装置具有配风孔，实现了燃烧方便的目的，现有的装置一般没有配风孔，导致物料在喷出时燃烧不充分，因此，使用时，在烧嘴本体的一侧设置有点火段配风孔，点火段配风孔呈现锥形，通过锥形涉及，可以加快空气流动，通过设置有燃烧端配风孔，燃烧端配风孔在烧嘴本体上设置有多个，且燃烧端配风孔同样呈现锥形，从而加快空气流动，从而可以使物料燃烧更加充分，实用性更强。
(3)通过设置有烧嘴本体、横向加强筋和纵向加强筋实现了加强装置的强度的目的，现有的装置一般是铸造出来的，导致装置硬度提高，但是强度不高，因此，需要对装置进行加强，因此，在烧嘴本体的外表面设置有横向加强筋和纵向加强筋，横向加强筋和纵向加强筋交叉排列，从而起到了加强燃烧嘴的强度的目的。
附图说明
图1为本发明的内部仰视结构示意图；
图2为本发明的外部立体结构示意图；
图3为本发明的内部立体结构示意图；
图4为本发明的正视外部结构示意图；
图5为本发明的内部局部结构示意图；
图6为本发明的侧视结构示意图；
图7为本发明的图6中A处放大结构示意图；
图8为本发明的点火段通风孔截面结构示意图。
图中：1、点火段配风孔；2、烧嘴本体；3、安装孔；4、安装板；5、限位块；6、燃烧端配风孔；7、横向加强筋；8、纵向加强筋；9、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种生物质燃烧嘴，包括点火段配风孔1、烧嘴本体2、安装孔3和安装板4，烧嘴本体2的一侧设置有点火段配风孔1，且点火段配风孔1在烧嘴本体2上设置有两个，烧嘴本体2的背部焊接有横向加强筋7，且横向加强筋7呈现弧形，烧嘴本体2的背部焊接有纵向加强筋8，且纵向加强筋8在烧嘴本体2上同样呈现锥形，纵向加强筋8在烧嘴本体2上设置有四个，点火段配风孔1同样呈现锥形，点火段配风孔1分别穿过纵向加强筋8，且点火段配风孔1为通孔；
在烧嘴本体2的外表面设置有横向加强筋7和纵向加强筋8，横向加强筋7和纵向加强筋8交叉排列，从而起到了加强燃烧嘴的强度的目的；
烧嘴本体2的两侧焊接有安装板4，且安装板4呈现矩形；
安装板4上设置有安装孔3，且安装孔3在每个安装板4上设置有三个，且相邻的安装孔3间距相同；
安装板4的一端焊接有限位块5，且限位块5分别在安装板4上设置有一个，且安装板4在整个装置中设置有两个；
限位块5的一侧与烧嘴本体2的一侧相互焊接，限位块5上设置有限位孔9，限位孔9为通孔；
使用时，通过把装置放到燃烧机喷嘴处，通过把限位块5插入到燃烧机喷嘴处，通过螺栓穿过限位孔9进行固定，然后通过把两个装置相互配合，通过螺栓穿过安装孔3，螺栓把两个烧嘴本体2相互固定，实现了安装方便的目的；
烧嘴本体2上远离点火段配风孔1的一侧设置有燃烧端配风孔6，且燃烧端配风孔6在烧嘴本体2上设置有多个，且燃烧端配风孔6穿过烧嘴本体2，且燃烧端配风孔6在烧嘴本体2的内部呈现锥形；
使用时，在烧嘴本体2的一侧设置有点火段配风孔1，点火段配风孔1呈现锥形，通过锥形涉及，可以加快空气流动，通过设置有燃烧端配风孔6，燃烧端配风孔6在烧嘴本体2上设置有多个，且燃烧端配风孔6同样呈现锥形，从而加快空气流动，从而可以使物料燃烧更加充分，实用性更强。
工作原理：使用时，通过把装置放到燃烧机喷嘴处，通过把限位块5插入到燃烧机喷嘴处，通过螺栓穿过限位孔9进行固定，然后通过把两个装置相互配合，通过螺栓穿过安装孔3，螺栓把两个烧嘴本体2相互固定，实现了安装方便的目的，现有的装置一般没有配风孔，导致物料在喷出时燃烧不充分，因此，使用时，在烧嘴本体2的一侧设置有点火段配风孔1，点火段配风孔1呈现锥形，通过锥形涉及，可以加快空气流动，通过设置有燃烧端配风孔6，燃烧端配风孔6在烧嘴本体2上设置有多个，且燃烧端配风孔6同样呈现锥形，从而加快空气流动，从而可以使物料燃烧更加充分，实用性更强，现有的装置一般是铸造出来的，导致装置硬度提高，但是强度不高，因此，需要对装置进行加强，因此，在烧嘴本体2的外表面设置有横向加强筋7和纵向加强筋8，横向加强筋7和纵向加强筋8交叉排列，从而起到了加强燃烧嘴的强度的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种生物质燃烧嘴，包括点火段配风孔(1)、烧嘴本体(2)、安装孔(3)和安装板(4)，其特征在于：所述烧嘴本体(2)的一侧设置有点火段配风孔(1)，且点火段配风孔(1)在烧嘴本体(2)上设置有两个，所述烧嘴本体(2)的背部焊接有横向加强筋(7)，且横向加强筋(7)呈现弧形，所述烧嘴本体(2)的背部焊接有纵向加强筋(8)，且纵向加强筋(8)在烧嘴本体(2)上同样呈现锥形，所述纵向加强筋(8)在烧嘴本体(2)上设置有四个，所述点火段配风孔(1)同样呈现锥形，所述点火段配风孔(1)分别穿过纵向加强筋(8)，且点火段配风孔(1)为通孔。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧嘴，其特征在于：所述烧嘴本体(2)的两侧焊接有安装板(4)，且安装板(4)呈现矩形。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧嘴，其特征在于：所述安装板(4)上设置有安装孔(3)，且安装孔(3)在每个安装板(4)上设置有三个，且相邻的安装孔(3)间距相同。
4.根据权利要求2所述的一种生物质燃烧嘴，其特征在于：所述安装板(4)的一端焊接有限位块(5)，且限位块(5)分别在安装板(4)上设置有一个，且安装板(4)在整个装置中设置有两个。
5.根据权利要求4所述的一种生物质燃烧嘴，其特征在于：所述限位块(5)的一侧与烧嘴本体(2)的一侧相互焊接，限位块(5)上设置有限位孔(9)，限位孔(9)为通孔。
6.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧嘴，其特征在于：所述烧嘴本体(2)上远离点火段配风孔(1)的一侧设置有燃烧端配风孔(6)，且燃烧端配风孔(6)在烧嘴本体(2)上设置有多个，且燃烧端配风孔(6)穿过烧嘴本体(2)，且燃烧端配风孔(6)在烧嘴本体(2)的内部呈现锥形。
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