CN112747010A - 一种环卫机械水车油缸 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水车油缸技术领域，具体为一种环卫机械水车油缸，包括油缸本体、液压杆和缸盖，油缸本体顶部通过螺栓固定有缸盖，缸盖中部设有液压杆，液压杆下部通过螺栓固定有活塞，活塞末端设有减震装置，液压杆顶端焊接有保护套，保护套呈圆柱型，且保护套内部呈中空结构，油缸本体底部中心位置设有下部进油孔，油缸本体底部侧面设有上部进油孔，上部进油孔通过导管与油缸上部出油口相连，油缸本体外壁内部环绕开设有一圈管道，管道两端连接有进水口和出水口，进水口和出水口均设于油缸本体底部，将水车的水箱通过导管接入进水口，将水通入环绕在油缸本体内部的管道，通过出水口将水排到水车的水箱，通过流动的水带走热量，实现给油缸散热。

Description

一种环卫机械水车油缸

技术领域

本发明涉及水车油缸技术领域，具体为一种环卫机械水车油缸。

背景技术

现有的环卫机械水车油缸的液压杆没有保护措施，易于沾染灰尘，工作时易于磨损，且现有的环卫机械水车油缸没有配套的散热措施，工作时间过长使温度过高，容易损坏。鉴于此，我们提出一种环卫机械水车油缸。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环卫机械水车油缸，以解决上述背景技术中提出的现有的环卫机械水车油缸的液压杆没有保护措施和没有配套的散热措施的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环卫机械水车油缸，包括油缸本体、液压杆和缸盖，所述油缸本体顶部通过螺栓固定有缸盖，所述缸盖中部设有液压杆，所述液压杆下部通过螺栓固定有活塞，所述活塞末端设有减震装置，所述液压杆顶端焊接有保护套，所述保护套呈圆柱型，且所述保护套内部呈中空结构，所述保护套底部设有滑轮，所述油缸本体外侧设有凹槽，所述滑轮与所述凹槽滑动连接，所述油缸本体底部中心位置设有下部进油孔，所述油缸本体底部侧面设有上部进油孔，所述上部进油孔通过导管与油缸上部出油口相连，所述油缸本体外壁内部环绕开设有一圈管道，所述管道两端连接有进水口和出水口，且所述进水口和所述出水口均设于所述油缸本体底部。

优选的，所述保护套与所述液压杆长度相同，且所述保护套内径尺寸与所述油缸本体外径尺寸相同。

优选的，所述油缸本体与所述保护套之间通过胶水粘结有一层橡胶套。

优选的，所述减震装置为一层中空橡胶套，且所述减震装置通过螺栓固定于所述活塞底部。

优选的，所述管道呈中空结构，且所述管道内部涂有防锈漆。

优选的，所述上部进油孔与所述下部进油孔开口处均设有防灰尘过滤网。

优选的，所述出油口设于所述缸盖底部，通过导管与顶部进油孔连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该环卫机械水车油缸，将水车的水箱通过导管接入进水口，将水通入环绕在油缸本体内部的管道，水沸腾流动，通过出水口将水排到水车的水箱，通过流动的水带走热量，实现给油缸散热的功能；

2、该环卫机械水车油缸，通过液压杆外部焊接的保护套，保护液压杆的工作环境，减少液压杆与外部灰尘的接触，减少磨损，使液压杆使用年限更久。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的油缸内导管示意图。

图3为本发明的滑轮示意图。

图中：1、油缸本体；2、液压杆；3、活塞；4、减震装置；5、保护套；6、管道；7、进水口；8、下部进油孔；9、上部进油孔；10、出水口；11、缸盖；12、出油口；13、滑轮;14、橡胶套；15、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，另外在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种环卫机械水车油缸，为了便于散热和保护液压杆，作为一个优选实施例，如图1、图2所示，包括油缸本体1、液压杆2和缸盖11，油缸本体1顶部通过螺栓固定有缸盖11，缸盖11中部设有液压杆2，液压杆2下部通过螺栓固定有活塞3，活塞3末端设有减震装置4，液压杆2顶端焊接有保护套5，保护套5呈圆柱型，且保护套5内部呈中空结构，保护套5底部设有滑轮14，油缸本体1外侧设有凹槽15，滑轮14与凹槽15滑动连接，油缸本体1底部中心位置设有下部进油孔8，油缸本体1底部侧面设有上部进油孔10，上部进油孔10通过导管与油缸上部出油口12相连，油缸本体1外壁内部环绕开设有一圈管道6，管道6两端连接有进水口7和出水口10，且进水口7和出水口10均设于油缸本体1底部。

本实施例中，保护套5与液压杆2长度相同，且保护套5内径尺寸与油缸本体1外径尺寸相同，使保护套5与油缸本体1能更严密的结合，减少灰尘的进入。

进一步的，油缸本体1与保护套5之间通过胶水粘结有一层橡胶套14，减少油缸本体1与保护套5之间的摩擦。

具体的，减震装置4为一层中空橡胶套，且减震装置4通过螺栓固定于活塞3底部，减小活塞3与油缸本体1底部的撞击，减少活塞3损耗。

除此之外，管道6呈中空结构，且管道6内部涂有防锈漆，防止管道6内部锈蚀堵塞。

进一步的，上部进油孔9与下部进油孔8开口处均设有防灰尘过滤网，过滤进入油缸内部的液压油内部杂质。

具体的，出油口13设于缸盖11底部，通过导管与顶部进油孔9连接，便于液压油排出。

本发明的一种环卫机械水车油缸在使用时，首先通过下部进油孔8进入液压油，将活塞3向上推动，活塞3带动液压杆2向上运动，然后通过上部进油孔9进入液压油，通过出油口13出油，将活塞3向下推动，活塞3带动液压杆向下运动，接触油缸底部时，减震装置4收缩，减少活塞3撞击力度，减少活塞3损耗，保护套5全程跟随液压杆2运动，减少液压杆2与灰尘接触，减少液压杆4磨损，将水车的水箱通过导管接入进水口7，将水通入环绕在油缸本体内部的管道6，水沸腾流动，通过出水口10将水排到水车的水箱，通过流动的水带走热量，实现给油缸散热的功能。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种环卫机械水车油缸，包括油缸本体（1）、液压杆（2）和缸盖（11），其特征在于：所述油缸本体（1）顶部通过螺栓固定有缸盖（11），所述缸盖（11）中部设有液压杆(2），所述液压杆(2）下部通过螺栓固定有活塞（3），所述活塞（3）末端设有减震装置（4），所述液压杆(2）顶端焊接有保护套（5），所述保护套（5）呈圆柱型，且所述保护套（5）内部呈中空结构，所述保护套（5）底部设有滑轮（14），所述油缸本体（1）外侧设有凹槽（15），所述滑轮（14）与所述凹槽（15）滑动连接，所述油缸本体（1）底部中心位置设有下部进油孔（8），所述油缸本体（1）底部侧面设有上部进油孔（10），所述上部进油孔（10）通过导管与油缸上部出油口（12）相连，所述油缸本体（1）外壁内部环绕开设有一圈管道（6），所述管道（6）两端连接有进水口（7）和出水口（10），且所述进水口（7）和所述出水口（10）均设于所述油缸本体（1）底部。

2.根据权利要求1所述的一种环卫机械水车油缸，其特征在于：所述保护套（5）与所述液压杆（2）长度相同，且所述保护套（5）内径尺寸与所述油缸本体（1）外径尺寸相同。

3.根据权利要求2所述的一种环卫机械水车油缸，其特征在于：所述油缸本体（1）与所述保护套（5）之间通过胶水粘结有一层橡胶套（14）。

4.根据权利要求1所述的一种环卫机械水车油缸，其特征在于：所述减震装置（4）为一层中空橡胶套，且所述减震装置（4）通过螺栓固定于所述活塞（3）底部。

5.根据权利要求1所述的一种环卫机械水车油缸，其特征在于：所述管道（6）呈中空结构，且所述管道（6）内部涂有防锈漆。

6.根据权利要求1所述的一种环卫机械水车油缸，其特征在于：所述上部进油孔（9）与所述下部进油孔（8）开口处均设有防灰尘过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种环卫机械水车油缸，其特征在于：所述出油口（13）设于所述缸盖（11）底部，通过导管与顶部进油孔（9）连接。

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