CN112745683A - 一种热塑性弹性体免硫化橡胶、制备方法及电缆护套的生产方法 - Google Patents

一种热塑性弹性体免硫化橡胶、制备方法及电缆护套的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种热塑性弹性体免硫化橡胶，包括以下重量份数的成分：10‑20份的热塑性橡胶SEBS、15‑25份的白油、10‑15份的聚丙烯、5‑8份的碳酸钙、0.15‑0.35份的炭黑、0.2‑0.3份的偶联剂、0.4‑0.5份的助剂。本发明采用上述热塑性弹性体免硫化橡胶、制备方法及电缆护套的生产方法，能够解决现有的橡胶不能回收利用、成本高、制备工艺复杂的问题；具有塑韧性好、强度高、绝缘性好、耐高温和低温性能好、耐老化的优点。

Description

一种热塑性弹性体免硫化橡胶、制备方法及电缆护套的生产 方法
技术领域
本发明涉及电缆护套技术领域，尤其是涉及一种热塑性弹性体免硫化橡胶、制备方法及电缆护套的生产方法。
背景技术
随着科技的不断发展，电力的需求量不断增加，电缆作为最基本的电传输的工具，电缆的使用量逐渐的增加。橡胶电缆是电线电缆中很重要的一大类，现有的橡胶电缆需要经过硫化工艺才可以使用。硫化工艺需要使用燃煤锅炉，容易造成空气的污染，不利于环境的保护；并且硫化工艺增加了电缆的成本，延长了电缆的生产周期，制备工艺相对较复杂。另外，经过硫化的橡胶电缆不能进行循环的利用，造成了资源的浪费和环境的污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种热塑性弹性体免硫化橡胶，解决现有的橡胶不能回收利用、成本高、制备工艺复杂的问题。本发明的另一个目的是提供一种热塑性弹性体免硫化橡胶的制备方法及电缆护套的生产方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种热塑性弹性体免硫化橡胶，包括以下重量份数的成分：
Figure BDA0002902215560000011
Figure BDA0002902215560000021
优选的，包括以下重量百分比的成分：
Figure BDA0002902215560000022
优选的，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
优选的，所述助剂包括抗氧剂和润滑剂，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物，所述润滑剂为芥酸酰胺。
优选的，所述抗氧剂的重量份数为0.25-0.35份，抗氧剂1010与抗氧剂168的重量比例为1:1；所述润滑剂的重量份数为0.15-0.22份。
上述热塑性弹性体免硫化橡胶的制备方法，包括以下步骤：
S1、备料，按照具体的成分配比称取各组分；
S2、将热塑性橡胶SEBS和白油放入高速混合机中进行搅拌，混合均匀；
S3、然后将碳酸钙、聚丙烯、炭黑、偶联剂和足迹加入高速混合机中进行搅拌，混合均匀；
S4、将搅拌、混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中进行挤出；
S5、冷却、切粒，称重包装。
优选的，所述步骤S2中，高速混合机的搅拌时间为2-3分钟。
优选的，所述步骤S3中，高速混合机的搅拌时间为3-4分钟。
采用上述热塑性弹性体免硫化橡胶的制备方法制备的颗粒生产电缆护套的生产方法，采用挤出机生产电缆护套，挤出机的机头处设置有50-80目的网片。
SEBS中丁二烯嵌段充分与白油反应，增加原料流动性提高弹性，反应后SEBS物性相对变软。聚丙烯与SEBS/油混合物，在高剪切下加工然后冷却过程中SEBS与聚丙烯形成两个连续相，聚丙烯相结晶溶体温度相对较高并且是不溶的，因此连续相的聚丙烯能提高抗溶剂性，提高撕裂强度，明显提高使用温度。
无机物碳酸钙的添加增加尺寸稳定性，增加刚度，增加耐温性，降低成本。偶联剂添加提高无机物碳酸钙与有机物聚丙烯、SEBS的相容性。炭黑提高加工性能耐老化指标。
本发明的优点和积极效果是：
1、本发明不需要新的设备的投入，可以直接采用现有的电线电缆设备进行生产。
2、本发明生产的橡胶不需要采用锅炉进行硫化，简化了工艺，降低了成本，几乎不产生废气和废水，不需要进行废气和废水的处理。
3、合理的成分设计提高了电缆的性能。制备的电缆护套的伸长率达到600％以上，撕裂强度达到12MPa，具有较好的塑性和强度；可以在80℃的温度下长期的工作，最高使用温度为110℃，在氧气气氛下分解温度为270℃，耐热性好；在人工加速老化箱中老化168小时物性下降10％，性能稳定；在-40℃具有良好的绕曲性，在-60℃下不折裂，耐低温性能好；体积电阻为9×1016Ω/cm3，具有较好的绝缘性；在1KHz的介电为1.3×104。
下面通过实施例对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例一
一种热塑性弹性体免硫化橡胶，包括以下重量份数的成分：
Figure BDA0002902215560000041
偶联剂为硅烷偶联剂。
助剂包括抗氧剂和润滑剂，抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物，润滑剂为芥酸酰胺。
抗氧剂的重量份数为0.26份，抗氧剂1010与抗氧剂168的重量比例为1:1；润滑剂的重量份数为0.16份。
上述热塑性弹性体免硫化橡胶的制备方法，包括以下步骤：
S1、备料，按照具体的成分配比称取各组分；
S2、将热塑性橡胶SEBS和白油放入高速混合机中进行搅拌，混合均匀；
S3、然后将碳酸钙、聚丙烯、炭黑、偶联剂和足迹加入高速混合机中进行搅拌，混合均匀；
S4、将搅拌、混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中进行挤出；
S5、冷却、切粒，称重包装。
步骤S2中，高速混合机的搅拌时间为2分钟。
步骤S3中，高速混合机的搅拌时间为3分钟。
采用上述热塑性弹性体免硫化橡胶的制备方法制备的颗粒生产电缆护套的生产方法，采用挤出机生产电缆护套，挤出机的机头处设置有50目的网片。
采用上述方法制备的电缆护套的伸长率达到600％，撕裂强度为11MPa，可以在80℃的温度下长期的工作，最高使用温度为110℃，在氧气气氛下分解温度为270℃，在人工加速老化箱中老化168小时物性下降10％，在-40℃具有良好的绕曲性，在-60℃下不折裂，体积电阻为9×1016Ω/cm3，在1KHz的介电为1.3×104。
实施例二
一种热塑性弹性体免硫化橡胶，包括以下重量份数的成分：
Figure BDA0002902215560000051
偶联剂为硅烷偶联剂。
助剂包括抗氧剂和润滑剂，抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物，润滑剂为芥酸酰胺。
抗氧剂的重量份数为0.28份，抗氧剂1010与抗氧剂168的重量比例为1:1；润滑剂的重量份数为0.16份。
上述热塑性弹性体免硫化橡胶的制备方法，包括以下步骤：
S1、备料，按照具体的成分配比称取各组分；
S2、将热塑性橡胶SEBS和白油放入高速混合机中进行搅拌，混合均匀；
S3、然后将碳酸钙、聚丙烯、炭黑、偶联剂和足迹加入高速混合机中进行搅拌，混合均匀；
S4、将搅拌、混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中进行挤出；
S5、冷却、切粒，称重包装。
步骤S2中，高速混合机的搅拌时间为3分钟。
步骤S3中，高速混合机的搅拌时间为3分钟。
采用上述热塑性弹性体免硫化橡胶的制备方法制备的颗粒生产电缆护套的生产方法，采用挤出机生产电缆护套，挤出机的机头处设置有60目的网片。
采用上述方法制备的电缆护套的伸长率达到650％，撕裂强度为12MPa，可以在80℃的温度下长期的工作，最高使用温度为110℃，在氧气气氛下分解温度为270℃，在人工加速老化箱中老化168小时物性下降10％，在-40℃具有良好的绕曲性，在-60℃下不折裂，体积电阻为9×1016Ω/cm3，在1KHz的介电为1.3×104。
实施例三
一种热塑性弹性体免硫化橡胶，包括以下重量份数的成分：
Figure BDA0002902215560000061
Figure BDA0002902215560000071
偶联剂为硅烷偶联剂。
助剂包括抗氧剂和润滑剂，抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物，润滑剂为芥酸酰胺。
抗氧剂的重量份数为0.26份，抗氧剂1010与抗氧剂168的重量比例为1:1；润滑剂的重量份数为0.22份。
上述热塑性弹性体免硫化橡胶的制备方法，包括以下步骤：
S1、备料，按照具体的成分配比称取各组分；
S2、将热塑性橡胶SEBS和白油放入高速混合机中进行搅拌，混合均匀；
S3、然后将碳酸钙、聚丙烯、炭黑、偶联剂和足迹加入高速混合机中进行搅拌，混合均匀；
S4、将搅拌、混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中进行挤出；
S5、冷却、切粒，称重包装。
步骤S2中，高速混合机的搅拌时间为3分钟。
步骤S3中，高速混合机的搅拌时间为4分钟。
采用上述热塑性弹性体免硫化橡胶的制备方法制备的颗粒生产电缆护套的生产方法，采用挤出机生产电缆护套，挤出机的机头处设置有80目的网片。
采用上述方法制备的电缆护套的伸长率达到630％，撕裂强度为11MPa，可以在80℃的温度下长期的工作，最高使用温度为110℃，在氧气气氛下分解温度为270℃，在人工加速老化箱中老化168小时物性下降10％，在-40℃具有良好的绕曲性，在-60℃下不折裂，体积电阻为9×1016Ω/cm3，在1KHz的介电为1.3×104。
因此，本发明采用上述热塑性弹性体免硫化橡胶、制备方法及电缆护套的生产方法，能够解决现有的橡胶不能回收利用、成本高、制备工艺复杂的问题；具有塑韧性好、强度高、绝缘性好、耐高温和低温性能好、耐老化的优点。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种热塑性弹性体免硫化橡胶，其特征在于，包括以下重量份数的成分：
Figure FDA0002902215550000011
2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体免硫化橡胶，其特征在于，包括以下重量百分比的成分：
Figure FDA0002902215550000012
3.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体免硫化橡胶，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂。
4.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体免硫化橡胶，其特征在于：所述助剂包括抗氧剂和润滑剂，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物，所述润滑剂为芥酸酰胺。
5.根据权利要求4所述的一种热塑性弹性体免硫化橡胶，其特征在于：所述抗氧剂的重量份数为0.25-0.35份，抗氧剂1010与抗氧剂168的重量比例为1:1；所述润滑剂的重量份数为0.15-0.22份。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种热塑性弹性体免硫化橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、备料，按照具体的成分配比称取各组分；
S2、将热塑性橡胶SEBS和白油放入高速混合机中进行搅拌，混合均匀；
S3、然后将碳酸钙、聚丙烯、炭黑、偶联剂和足迹加入高速混合机中进行搅拌，混合均匀；
S4、将搅拌、混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中进行挤出；
S5、冷却、切粒，称重包装。
7.根据权利要求6所述的一种热塑性弹性体免硫化橡胶的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，高速混合机的搅拌时间为2-3分钟。
8.根据权利要求6所述的一种热塑性弹性体免硫化橡胶的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，高速混合机的搅拌时间为3-4分钟。
9.一种采用权利要求7-8任一项所述的热塑性弹性体免硫化橡胶的制备方法制备的颗粒生产电缆护套的生产方法，其特征在于：采用挤出机生产电缆护套，挤出机的机头处设置有50-80目的网片。
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