CN112743860A - 一种珍珠棉贴合工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于珍珠棉加工技术领域，提供了一种珍珠棉贴合工艺，该珍珠棉使用到贴合装置，贴合装置包括输送装置、加热装置、对位装置和压辊，所述输送装置、加热装置、对位装置和压辊沿珍珠棉加工方向依次排列，所述对位装置包括固定架、气缸和压板；通过加热装置对珍珠棉的贴合面进行加热，使得贴合面开始热熔，当热熔后的珍珠棉在进入到两个压辊之间时，便需要穿过对位装置上的固定架，此时，工作人员便可控制气缸开始工作，利用气缸带动压板在固定架的内部进行滑动，并利用下降对珍珠棉进行压制，利用压板的压制将两个珍珠棉压制到同一水平高度上，进而便可避免两个珍珠棉在贴合的过程中出现错位的现象。

Description

一种珍珠棉贴合工艺
技术领域
本发明属于珍珠棉加工技术领域，尤其涉及一种珍珠棉贴合工艺。
背景技术
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。
当两个珍珠棉在进行贴合的过程中，由于缺少对珍珠棉的位置校准，导致两个珍珠棉在贴合的过程中易出现错位的现象，进而影响到贴合后的双层珍珠棉的产品质量。
发明内容
本发明提供一种珍珠棉贴合工艺，旨在解决当两个珍珠棉在进行贴合的过程中，由于缺少对珍珠棉的位置校准，导致两个珍珠棉在贴合的过程中易出现错位的现象，进而影响到贴合后的双层珍珠棉的产品质量问题。
本发明是这样实现的，一种珍珠棉贴合工艺，该珍珠棉使用到贴合装置，贴合装置包括输送装置、加热装置、对位装置和压辊，所述输送装置、加热装置、对位装置和压辊沿珍珠棉加工方向依次排列，所述对位装置包括固定架、气缸和压板，所述气缸固定于所述固定架顶部，且输出端上的伸缩轴贯穿固定架，并固定连接于压板，所述压板滑动连接于所述固定架内壁，还包括如下步骤：
步骤S100：珍珠棉的传输；
步骤S200：珍珠棉贴合面的加热以及热熔；
步骤S300：对两个珍珠棉的位置进行调整；
步骤S400：吸收加热珍珠棉时所产生的气体；
步骤S500：对两个珍珠棉进行压合；
步骤S600：对压合后形成的双层珍珠棉进行送出。
优选的，所述输送装置包括物料辊、输送辊和支撑板，珍珠棉缠绕于所述物料辊的外壁，所述物料辊和输送辊均转动连接于所述支撑板。
优选的，所述加热装置包括加热辊、热风箱和电机，所述加热辊转动连接于所述支撑板，且所述加热辊内部中空，所述电机固定于所述支撑板外壁，所述电机的输出轴贯穿支撑板并传动连接于所述加热辊，所述加热辊内部设有加热丝，所述热风箱位于两个珍珠棉之间，并固定连接于支撑板。
优选的，所述压板数量为两个，分别位于所述固定架两端，且其中一个压板滑动连接于固定架，并固定连接于气缸的伸缩轴，另一压板固定连接于固定架，且珍珠棉位于两个压板之间。
优选的，优选的，所述对位装置还包括轴承，所述轴承的两端转动连接于所述压板，且所述轴承设有多个，沿所述压板的宽度方向依次排列。
优选的，所述压板的内部开设有内腔，底部开设有多个吸风口，所述吸风口与所述内腔相连通，且所述吸风口位于多个轴承之间。
优选的，所述对位装置还包括伸缩管，所述伸缩管的两端分别贯穿并固定连接于压板和固定架，且所述伸缩管与所述内腔相连通。
优选的，所述步骤S200中，对珍珠棉的加热为两段，分别对应加热辊和热风箱。
优选的，所述步骤S500中，将珍珠棉运输到两个所述压辊之间，利用压辊对珍珠棉进行压合。
优选的，所述固定架的内壁开设有滑槽，所述压板通过滑槽滑动连接于固定架内壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种珍珠棉贴合工艺，通过设置加热装置以及对位装置，在使用的过程，通过加热装置对珍珠棉的贴合面进行加热，使得贴合面开始热熔，当热熔后的珍珠棉在进入到两个压辊之间时，便需要穿过对位装置上的固定架，此时，工作人员便可控制气缸开始工作，利用气缸带动压板在固定架的内部进行滑动，并利用下降对珍珠棉进行压制，利用压板的压制将两个珍珠棉压制到同一水平高度上，进而便可避免两个珍珠棉在贴合的过程中出现错位的现象。
附图说明
图1为本发明的方法步骤示意图；
图2为本发明中的贴合装置俯视结构示意图；
图3为本发明中的加热装置结构示意图；
图4为本发明中的对位装置结构示意图；
图5为本发明中的压板剖视结构示意图；
图中：1、输送装置；11、物料辊；12、输送辊；13、支撑板；2、加热装置；21、加热辊；22、热风箱；3、对位装置；31、固定架；32、气缸；33、滑槽；34、伸缩管；35、压板；36、轴承；37、内腔；38、吸风口；4、压辊。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种珍珠棉贴合工艺，该珍珠棉使用到贴合装置，贴合装置包括输送装置1、加热装置2、对位装置3和压辊4，输送装置1、加热装置2、对位装置3和压辊4沿珍珠棉加工方向依次排列，对位装置3包括固定架31、气缸32和压板35，气缸32固定于固定架31顶部，且输出端上的伸缩轴贯穿固定架31，并固定连接于压板35，压板35滑动连接于固定架31内壁，还包括如下步骤：
步骤S100：珍珠棉的传输；
步骤S200：珍珠棉贴合面的加热以及热熔；
步骤S300：对两个珍珠棉的位置进行调整；
步骤S400：吸收加热珍珠棉时所产生的气体；
步骤S500：对两个珍珠棉进行压合；
步骤S600：对压合后形成的双层珍珠棉进行送出。
在本实施方式中，在使用的过程中，由于珍珠棉缠绕于物料辊11上，便可拉动珍珠棉的一端，使其搭在输送辊12、加热辊21以及压辊4上，随后电机开始工作，由于电机设置多个，进而在电机的作用下便可带动输送辊12、加热辊21以及压辊4进行转动，在三者的作用下，便可带动珍珠棉进行运动，并同步带动物料辊11进行转动，将珍珠棉不断的输送出，当珍珠棉在输送辊12的作用下运动到加热辊21上时，由于加热辊21的内部设置有加热丝，利用加热丝对加热辊21的表面进行加热，而由于珍珠棉贴合于加热辊21的外壁，进而加热辊21的转动便会不断的对珍珠棉的贴合面进行预热，当珍珠棉的贴合面进行预热之后，便会逐渐运动到热风箱22处，由于热风箱22位于两个珍珠棉之间，并且热风箱22连通外部的热风机，进而外部热风机便会将产生的高温空气输送到热风箱22的内部，而热风箱22的两侧开设有多个孔洞，进而输送到热风箱22内部的高温空气便会从孔洞吹出，利用高温空气对珍珠棉的贴合面进行二次加热，使得贴合面进行热熔，当热熔之后，珍珠棉便会穿过固定架31，并位于两个压板35之间，随后，工作人员便可启动气缸32开始工作，由于气缸32的伸缩轴固定连接于其中一个压板35，进而气缸32的工作便会带动其中压板35在固定架31内部进行滑动，而在滑动的过程中，压板35便会逐渐靠近珍珠棉，此时压板35的下降便会与珍珠棉的侧面相接触，并随着气缸32输出端上伸缩轴的不断拉伸，并可带动压板35对珍珠棉进行压制，利用压板35的下降压制，按压水平较高的珍珠棉进行下降，当工作人员观察到在压板35的压制下两个珍珠棉位于同一水平高度时，便可停止气缸32的工作，通过，在压板35的底部设有轴承36和吸风口38，当珍珠棉贴合在压板35底部时，便会与轴承36相接触，利用轴承36在压板35底部的转动，更加方便珍珠棉的运动，其次，吸风口38用过内腔37与伸缩管34相连通，且伸缩管34连接外部的吸风管以及风机，进而在风机的作用下，便会使得压板35底部的吸风口38产生吸力，将珍珠棉贴合面热熔所产生的异味气体吸入到内腔37中，并随着伸缩管34和外部吸风管将气体导入到外部，避免工作人员吸入气体之后所造成的身体不适，当对两个珍珠棉的水平位置进行校准之后，便可将贴合后热熔后的两个珍珠棉输送到两个压辊4之后，利用两个压辊4对两个珍珠棉进行压合，使得两个珍珠棉的贴合面贴合在一起，贴合完毕之后便可进行珍珠棉的送出。
进一步的，输送装置1包括物料辊11、输送辊12和支撑板13，珍珠棉缠绕于物料辊11的外壁，物料辊11和输送辊12均转动连接于支撑板13。
在本实施方式中，在使用的过程中，珍珠棉缠绕在物料辊11上，并在输送辊12的搭接作用下，使得珍珠棉能够顺利的与加热辊21相接触，当珍珠棉在进行运动的过程中，便会同步带物料辊11以及输送辊12在支撑板13上进行转动。
进一步的，加热装置2包括加热辊21、热风箱22和电机，加热辊21转动连接于支撑板13，且加热辊21内部中空，电机固定于支撑板13外壁，电机的输出轴贯穿支撑板13并传动连接于加热辊21，加热辊21内部设有加热丝，热风箱22位于两个珍珠棉之间，并固定连接于支撑板13；步骤S200中，对珍珠棉的加热为两段，分别对应加热辊21和热风箱22。
在本实施方式中，在使用的过程中，由于加热辊21的内部设置有加热丝，利用加热丝对加热辊21的表面进行加热，而由于珍珠棉贴合于加热辊21的外壁，进而加热辊21的转动便会不断的对珍珠棉的贴合面进行预热，当珍珠棉的贴合面进行预热之后，便会逐渐运动到热风箱22处，由于热风箱22位于两个珍珠棉之间，并且热风箱22连通外部的热风机，进而外部热风机便会将产生的高温空气输送到热风箱22的内部，而热风箱22的两侧开设有多个孔洞，进而输送到热风箱22内部的高温空气便会从孔洞吹出，利用高温空气对珍珠棉的贴合面进行二次加热。
进一步的，压板35数量为两个，分别位于固定架31两端，且其中一个压板35滑动连接于固定架31，并固定连接于气缸32的伸缩轴，另一压板35固定连接于固定架31，且珍珠棉位于两个压板35之间。
在本实施方式中，在使用的过程中，由于气缸32的伸缩轴固定连接于其中一个压板35，进而气缸32的工作便会带动其中压板35在固定架31内部进行滑动，而在滑动的过程中，压板35便会逐渐靠近珍珠棉，此时压板35的下降便会与珍珠棉的侧面相接触，并随着气缸32输出端上伸缩轴的不断拉伸，并可带动压板35对珍珠棉进行压制，利用压板35的下降压制，按压水平较高的珍珠棉进行下降，当工作人员观察到在压板35的压制下两个珍珠棉位于同一水平高度时，便可停止气缸32的工作
进一步的，对位装置3还包括轴承36，轴承36的两端转动连接于压板35，且轴承36设有多个，沿压板35的宽度方向依次排列。
在本实施方式中，在使用的过程中，当珍珠棉贴合在压板35底部时，便会与轴承36相接触，利用轴承36在压板35底部的转动，更加方便珍珠棉的运动。
进一步的，压板35的内部开设有内腔37，底部开设有多个吸风口38，吸风口38与内腔37相连通，且吸风口38位于多个轴承36之间；对位装置3还包括伸缩管34，伸缩管34的两端分别贯穿并固定连接于压板35和固定架31，且伸缩管34与内腔37相连通。
在本实施方式中，在使用的过程中，吸风口38用过内腔37与伸缩管34相连通，且伸缩管34连接外部的吸风管以及风机，进而在风机的作用下，便会使得压板35底部的吸风口38产生吸力，将珍珠棉贴合面热熔所产生的异味气体吸入到内腔37中，并随着伸缩管34和外部吸风管将气体导入到外部，避免工作人员吸入气体之后所造成的身体不适。
进一步的，步骤S500中，将珍珠棉运输到两个压辊4之间，利用压辊4对珍珠棉进行压合。
在本实施方式中，当对两个珍珠棉的水平位置进行校准之后，便可将贴合后热熔后的两个珍珠棉输送到两个压辊4之后，利用两个压辊4对两个珍珠棉进行压合，使得两个珍珠棉的贴合面贴合在一起，贴合完毕之后便可进行珍珠棉的送出。
进一步的，固定架31的内壁开设有滑槽33，压板35通过滑槽33滑动连接于固定架31内壁。
在本实施方式中，在使用的过程中，在滑槽33的作用下，使得压板35在气缸32的作用下能够顺利的在固定架31上进行滑动，并能够顺利对两个珍珠棉的水平高度进行调节。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种珍珠棉贴合工艺，该珍珠棉使用到贴合装置，贴合装置包括输送装置(1)、加热装置(2)、对位装置(3)和压辊(4)，所述输送装置(1)、加热装置(2)、对位装置(3)和压辊(4)沿珍珠棉加工方向依次排列，其特征在于：所述对位装置(3)包括固定架(31)、气缸(32)和压板(35)，所述气缸(32)固定于所述固定架(31)顶部，且输出端上的伸缩轴贯穿固定架(31)，并固定连接于压板(35)，所述压板(35)滑动连接于所述固定架(31)内壁，还包括如下步骤：
步骤S100：珍珠棉的传输；
步骤S200：珍珠棉贴合面的加热以及热熔；
步骤S300：对两个珍珠棉的位置进行调整；
步骤S400：吸收加热珍珠棉时所产生的气体；
步骤S500：对两个珍珠棉进行压合；
步骤S600：对压合后形成的双层珍珠棉进行送出。
2.如权利要求1所述的一种珍珠棉贴合工艺，其特征在于：所述输送装置(1)包括物料辊(11)、输送辊(12)和支撑板(13)，珍珠棉缠绕于所述物料辊(11)的外壁，所述物料辊(11)和输送辊(12)均转动连接于所述支撑板(13)。
3.如权利要求2所述的一种珍珠棉贴合工艺，其特征在于：所述加热装置(2)包括加热辊(21)、热风箱(22)和电机，所述加热辊(21)转动连接于所述支撑板(13)，且所述加热辊(21)内部中空，所述电机固定于所述支撑板(13)外壁，所述电机的输出轴贯穿支撑板(13)并传动连接于所述加热辊(21)，所述加热辊(21)内部设有加热丝，所述热风箱(22)位于两个珍珠棉之间，并固定连接于支撑板(13)。
4.如权利要求1所述的一种珍珠棉贴合工艺，其特征在于：所述压板(35)数量为两个，分别位于所述固定架(31)两端，且其中一个压板(35)滑动连接于固定架(31)，并固定连接于气缸(32)的伸缩轴，另一压板(35)固定连接于固定架(31)，且珍珠棉位于两个压板(35)之间。
5.如权利要求1所述的一种珍珠棉贴合工艺，其特征在于：所述对位装置(3)还包括轴承(36)，所述轴承(36)的两端转动连接于所述压板(35)，且所述轴承(36)设有多个，沿所述压板(35)的宽度方向依次排列。
6.如权利要求5所述的一种珍珠棉贴合工艺，其特征在于：所述压板(35)的内部开设有内腔(37)，底部开设有多个吸风口(38)，所述吸风口(38)与所述内腔(37)相连通，且所述吸风口(38)位于多个轴承(36)之间。
7.如权利要求6所述的一种珍珠棉贴合工艺，其特征在于：所述对位装置(3)还包括伸缩管(34)，所述伸缩管(34)的两端分别贯穿并固定连接于压板(35)和固定架(31)，且所述伸缩管(34)与所述内腔(37)相连通。
8.如权利要求3所述的一种珍珠棉贴合工艺，其特征在于：所述步骤S200中，对珍珠棉的加热为两段，分别对应加热辊(21)和热风箱(22)。
9.如权利要求1所述的一种珍珠棉贴合工艺，其特征在于：所述步骤S500中，将珍珠棉运输到两个所述压辊(4)之间，利用压辊(4)对珍珠棉进行压合。
10.如权利要求1所述的一种珍珠棉贴合工艺，其特征在于：所述固定架(31)的内壁开设有滑槽(33)，所述压板(35)通过滑槽(33)滑动连接于固定架(31)内壁。
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