CN112743605A - 一种pvc管道环切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种PVC管道环切装置,包括机体,所述机体内设有内置腔,所述内置腔内能放入管道,所述机体内设有呈环形分布位于所述内置腔周围的夹紧腔,所述夹紧腔内滑动连接有夹紧板,所述夹紧腔内设有能带动所述夹紧板夹紧所述管道的夹紧装置,所述机体内设有位于所述内置腔上侧的驱动腔,本发明相比于传统的PVC管道切割,首先,本发明能使切割刀绕着管道转动并逐渐靠近管道直至接触,接触后对管道进行环形切割,而不是单一方向的切割,从而减小管道受力挤压发生形变的严重性,此外,本发明能通过定量装置控制需要切割的管道长度,从而满足不同的需求。
Description
技术领域
本发明涉及PVC管道切割领域,具体为一种PVC管道环切装置。
背景技术
随着时代的发展,PVC材料作为一种成本低廉,用途广泛的材料已经广泛应用于居民的生活之中,PVC材料能够注塑成圆筒状从而应用于水流的输送等。
为了能够应用于不同场合的水流输送,PVC管道需要进行切割,传统的切割方式为人工用工具进行切割,且切割方向为单方向切割,因此可能会使管道受力较大从而发生形变,影响到后续的管道连接,为了解决这一问题,需要设计一种能在切割中时管道受力不单一的PVC管道环切装置。
发明内容
技术问题:为了在PVC管道切割中使PVC受力不再单一,需要设计一种PVC管道环切装置。
为解决上述问题,本例设计了一种PVC管道环切装置,本例的一种PVC管道环切装置,包括机体,所述机体内设有内置腔,所述内置腔内能放入管道,所述机体内设有呈环形分布位于所述内置腔周围的夹紧腔,所述夹紧腔内滑动连接有夹紧板,所述夹紧腔内设有能带动所述夹紧板夹紧所述管道的夹紧装置,所述机体内设有位于所述内置腔上侧的驱动腔,所述驱动腔右壁内固设有主电机,所述主电机左侧的输出轴上固设有驱动轴,所述驱动轴上花键连接有能左右移动的移动齿轮,所述驱动腔右壁内转动连接有位于所述驱动轴前侧的蜗杆轴,所述蜗杆轴上固设有能啮合连接于所述移动齿轮的齿轮,所述机体内设有位于所述驱动腔左侧的蜗轮蜗杆腔,所述蜗杆轴伸入所述蜗轮蜗杆腔内且转动连接于所述蜗轮蜗杆腔左壁内,所述蜗杆轴上固设有蜗轮,所述蜗轮蜗杆腔顶壁内转动连接有蜗轮轴,所述蜗轮轴上固设有蜗轮蜗杆连接于所述蜗杆的蜗轮,所述蜗轮轴能带动所述夹紧装置夹紧所述管道,且所述机体内设有连接于所述内置腔的环形腔,所述环形腔右壁内转动连接有环形外齿轮,所述环形外齿轮内滑动连接有用于切割所述管道的切割刀,所述机体内设有能带动所述环形外齿轮转动并通过所述切割刀来对所述管道进行切割的切割装置,所述内置腔后侧连接有通向外界的取物开口,所述内置腔内设有能控制所述管道切割长度且能取出切割后的所述管道其中一部分的定量装置。
其中,所述夹紧装置包括连接于相邻的所述夹紧腔之间的相邻腔,所述夹紧板两侧固设有对称且伸入所述相邻腔内的侧杆,所述侧杆内设有内腔,所述相邻腔右壁内设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有能伸入所述内腔内的移动杆。
其中,所述切割装置包括固设于所述环形腔左壁内的固定环形板,所述固定环形板右侧设有旋涡凹槽,所述环形外齿轮内设有移动槽,所述切割刀滑动连接于所述移动槽内且所述驱动轴左侧固设有能伸入所述旋涡凹槽内的连接块,所述驱动腔左壁内固设有气缸,所述气缸右侧连接有伸入所述移动齿轮内的气缸杆。
有益地,所述蜗轮轴伸入最上侧的所述夹紧腔内,最上侧的夹紧板内设有开口向上的移动杆,所述蜗轮轴伸入所述移动杆内,且所述蜗轮轴上螺纹连接有滑动连接于最上侧的所述夹紧板内的凹槽,所述凹槽下侧与所述移动杆内壁之间连接有第一顶压弹簧,且所述内设有伸入腔,所述凹槽右侧固设有伸入所述伸入腔内的移动挡板,所述移动挡板能阻挡沿着所述旋涡凹槽轨迹移动的连接块。
其中,所述定量装置包括设于所述机体内且上下对称连接于所述内置腔的移动腔,所述移动腔内滑动连接有定量板,所述定量板内设有上下对称的顶压腔,所述顶压腔内滑动连接有用于夹持所述管道的顶压夹板,所述顶压腔内设有连接于所述顶压夹板与所述顶压腔内壁之间的第二顶压弹簧,所述定量板内设有连接于所述顶压腔前侧的中间腔,所述顶压夹板前侧固设有伸入所述中间腔内的齿条板,所述中间腔右壁内转动连接有中间轴,所述中间轴上固设有啮合连接于两侧的所述齿条板的中间齿轮,且上侧的所述移动腔左壁内转动连接有伸出所述机体右侧外的丝杠,所述丝杠上固设有转动杆,所述转动杆内转动连接有能左右移动的移动握把,所述丝杠螺纹连接于所述定量板,所述机体右侧设有卡紧腔,所述移动握把能插入所述卡紧腔内从而卡住所述丝杠。
本发明的有益效果是:本发明相比于传统的PVC管道切割,首先,本发明能使切割刀绕着管道转动并逐渐靠近管道直至接触,接触后对管道进行环形切割,而不是单一方向的切割,从而减小管道受力挤压发生形变的严重性,此外,本发明能通过定量装置控制需要切割的管道长度,从而满足不同的需求。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种PVC管道环切装置整体结构示意图;
图2为图1中“A-A”方向的结构示意图;
图3为图1中“B-B”方向的结构示意图;
图4为图1中“C-C”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种PVC管道环切装置,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:
本发明所述的一种PVC管道环切装置,包括机体11,所述机体11内设有内置腔16,所述内置腔16内能放入管道22,所述机体11内设有呈环形分布位于所述内置腔16周围的夹紧腔20,所述夹紧腔20内滑动连接有夹紧板21,所述夹紧腔20内设有能带动所述夹紧板21夹紧所述管道22的夹紧装置101,所述机体11内设有位于所述内置腔16上侧的驱动腔49,所述驱动腔49右壁内固设有主电机33,所述主电机33左侧的输出轴上固设有驱动轴32,所述驱动轴32上花键连接有能左右移动的移动齿轮31,所述驱动腔49右壁内转动连接有位于所述驱动轴32前侧的蜗杆轴28,所述蜗杆轴28上固设有能啮合连接于所述移动齿轮31的齿轮50,所述机体11内设有位于所述驱动腔49左侧的蜗轮蜗杆腔23,所述蜗杆轴28伸入所述蜗轮蜗杆腔23内且转动连接于所述蜗轮蜗杆腔23左壁内,所述蜗杆轴28上固设有蜗轮25,所述蜗轮蜗杆腔23顶壁内转动连接有蜗轮轴24,所述蜗轮轴24上固设有蜗轮蜗杆连接于所述蜗杆27的蜗轮25,所述蜗轮轴24能带动所述夹紧装置101夹紧所述管道22,且所述机体11内设有连接于所述内置腔16的环形腔35,所述环形腔35右壁内转动连接有环形外齿轮17,所述环形外齿轮17内滑动连接有用于切割所述管道22的切割刀34,所述机体11内设有能带动所述环形外齿轮17转动并通过所述切割刀34来对所述管道22进行切割的切割装置102,所述内置腔16后侧连接有通向外界的取物开口15,所述内置腔16内设有能控制所述管道22切割长度且能取出切割后的所述管道22其中一部分的定量装置103。
根据实施例,以下对夹紧装置101进行详细说明,所述夹紧装置101包括连接于相邻的所述夹紧腔20之间的相邻腔43,所述夹紧板21两侧固设有对称且伸入所述相邻腔43内的侧杆44,所述侧杆44内设有内腔45,所述相邻腔43右壁内设有凹槽46,所述凹槽46内滑动连接有能伸入所述内腔45内的移动杆47,当其中一侧的夹紧板21靠近管道22时,夹紧板21移动即可带动两侧的侧杆44移动,侧杆44移动带动移动杆47沿着凹槽46向管道22靠近,管道22移动即可带动其他连接于移动杆47的侧杆44向管道22一侧移动,即可带动其他的夹紧板21向管道22一侧移动从而夹紧管道22。
根据实施例,以下对切割装置102进行详细说明,所述切割装置102包括固设于所述环形腔35左壁内的固定环形板19,所述固定环形板19右侧设有旋涡凹槽18,所述环形外齿轮17内设有移动槽38,所述切割刀34滑动连接于所述移动槽38内且所述驱动轴32左侧固设有能伸入所述旋涡凹槽18内的连接块37,所述驱动腔49左壁内固设有气缸29,所述气缸29右侧连接有伸入所述移动齿轮31内的气缸杆30,当气缸29启动时即可通过气缸杆30带动移动齿轮31向右移动从而使移动齿轮31不再啮合连接于齿轮50且啮合连接于环形外齿轮17,当主电机33启动时即可带动驱动轴32转动,驱动轴32转动通过移动齿轮31与环形外齿轮17的啮合带动环形外齿轮17转动,环形外齿轮17转动即可带动切割刀34绕着内置腔16转动,且切割刀34能通过连接块37与旋涡凹槽18的连接从而带动切割刀34边转动边向管道22靠近直至接触管道22即可对管道22进行切割。
有益地,所述蜗轮轴24伸入最上侧的所述夹紧腔20内,最上侧的夹紧板21内设有开口向上的移动杆47,所述蜗轮轴24伸入所述移动杆47内,且所述蜗轮轴24上螺纹连接有滑动连接于最上侧的所述夹紧板21内的凹槽46,所述凹槽46下侧与所述移动杆47内壁之间连接有第一顶压弹簧48,且所述1内设有伸入腔36,所述凹槽46右侧固设有伸入所述伸入腔36内的移动挡板39,所述移动挡板39能阻挡沿着所述旋涡凹槽18轨迹移动的连接块37,当蜗轮轴24转动时即可通过蜗轮轴24与凹槽46的螺纹连接带动凹槽46向下移动,凹槽46向下移动即可通过第一顶压弹簧48顶压夹紧板21靠近管道22,当凹槽46不能再向下移动时,即可开启气缸29,且凹槽46向下移动带动移动挡板39向下移动从而使移动挡板39阻挡连接块37的位置向下移动,当环形外齿轮17转动时即可带动切割刀34转动,且切割刀34转动带动连接块37沿着旋涡凹槽18的轨迹移动逐渐靠近管道22并对管道22进行切割,直至连接块37接触于移动挡板39时,主电机33停止运行,切割完成。
根据实施例,以下对定量装置103进行详细说明,所述定量装置103包括设于所述机体11内且上下对称连接于所述内置腔16的移动腔12,所述移动腔12内滑动连接有定量板51,所述定量板51内设有上下对称的顶压腔56,所述顶压腔56内滑动连接有用于夹持所述管道22的顶压夹板58,所述顶压腔56内设有连接于所述顶压夹板58与所述顶压腔56内壁之间的第二顶压弹簧57,所述定量板51内设有连接于所述顶压腔56前侧的中间腔52,所述顶压夹板58前侧固设有伸入所述中间腔52内的齿条板53,所述中间腔52右壁内转动连接有中间轴54,所述中间轴54上固设有啮合连接于两侧的所述齿条板53的中间齿轮55,且上侧的所述移动腔12左壁内转动连接有伸出所述机体11右侧外的丝杠40,所述丝杠40上固设有转动杆14,所述转动杆14内转动连接有能左右移动的移动握把13,所述丝杠40螺纹连接于所述定量板51,所述机体11右侧设有卡紧腔70,所述移动握把13能插入所述卡紧腔70内从而卡住所述丝杠40,当手动带动移动握把13转动时即可带动丝杠40转动,丝杠40转动通过螺纹连接带动定量板51左右移动从而确定合适的切割长度,手动推动移动握把13移动至卡紧腔70内从而卡住丝杠40,然后,手动把管道22插入内置腔16内,管道22向右移动顶压两侧的顶压夹板58向上下两侧移动,第二顶压弹簧57受压收缩,且顶压夹板58移动即可带动齿条板53移动,两侧的齿条板53通过与中间齿轮55的啮合从而保证移动距离相同,当切割完成后,手动取出移动握把13并带动移动握把13转动,移动握把13转动即可带动丝杠40转动并通过螺纹连接带动定量板51向右移动直至左极限位置,最后即可通过取物开口15手动取出切割下来的所述管道22中的右侧部分。
以下结合图1至图4对本文中的一种PVC管道环切装置的使用步骤进行详细说明:初始状态时,夹紧板21位于夹紧腔20最内侧,移动齿轮31啮合连接于齿轮50,移动齿轮31不啮合连接于环形外齿轮17,第二顶压弹簧57处于正常状态。
切割管道22前,手动带动移动握把13转动即可带动丝杠40转动,丝杠40转动通过螺纹连接带动定量板51左右移动从而确定合适的切割长度,手动推动移动握把13移动至卡紧腔70内从而卡住丝杠40,然后,手动把管道22插入内置腔16内,管道22向右移动顶压两侧的顶压夹板58向上下两侧移动,第二顶压弹簧57受压收缩,且顶压夹板58移动即可带动齿条板53移动,两侧的齿条板53通过与中间齿轮55的啮合从而保证移动距离相同。
启动主电机33从而嗲懂驱动轴32转动,驱动轴32转动通过移动齿轮31与齿轮50的啮合带动蜗杆轴28转动,蜗杆轴28转动通过蜗杆27与蜗轮25的蜗轮蜗杆连接带动蜗轮轴24转动,蜗轮轴24转动即可通过蜗轮轴24与凹槽46的螺纹连接带动凹槽46向下移动,凹槽46向下移动即可通过第一顶压弹簧48顶压夹紧板21靠近管道22,其中一侧的夹紧板21靠近管道22时,夹紧板21移动即可带动两侧的侧杆44移动,侧杆44移动带动移动杆47沿着凹槽46向管道22靠近,管道22移动即可带动其他连接于移动杆47的侧杆44向管道22一侧移动,即可带动其他的夹紧板21向管道22一侧移动从而夹紧管道22当凹槽46不能再向下移动时,即可开启气缸29,气缸29启动通过气缸杆30带动移动齿轮31向右移动从而使移动齿轮31不再啮合连接齿轮50,使移动齿轮31啮合连接于环形外齿轮17,转动的驱动轴32即可通过移动齿轮31与环形外齿轮17的啮合带动环形外齿轮17转动,环形外齿轮17转动时即可带动切割刀34转动,且切割刀34转动带动连接块37沿着旋涡凹槽18的轨迹移动逐渐靠近管道22并对管道22进行切割,直至连接块37接触于移动挡板39时,主电机33停止运行,切割完成。
切割完成后,手动取出移动握把13并带动移动握把13转动,移动握把13转动即可带动丝杠40转动并通过螺纹连接带动定量板51向右移动直至左极限位置,最后即可通过取物开口15手动取出切割下来的所述管道22中的右侧部分,主电机33启动带动驱动轴32反转从而使切割刀34恢复至原位,然后启动气缸29带动移动齿轮31向左移动使移动齿轮31啮合连接于齿轮50,不啮合连接于环形外齿轮17,通过机械传动带动夹紧板21远离管道22,即夹紧板21不再夹紧管道22,手动取出左侧的管道22部分。
本发明的有益效果是:本发明相比于传统的PVC管道切割,首先,本发明能使切割刀绕着管道转动并逐渐靠近管道直至接触,接触后对管道进行环形切割,而不是单一方向的切割,从而减小管道受力挤压发生形变的严重性,此外,本发明能通过定量装置控制需要切割的管道长度,从而满足不同的需求。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种PVC管道环切装置,包括机体,其特征在于:所述机体内设有内置腔,所述内置腔内能放入管道,所述机体内设有呈环形分布位于所述内置腔周围的夹紧腔,所述夹紧腔内滑动连接有夹紧板,所述夹紧腔内设有能带动所述夹紧板夹紧所述管道的夹紧装置,所述机体内设有位于所述内置腔上侧的驱动腔,所述驱动腔右壁内固设有主电机,所述主电机左侧的输出轴上固设有驱动轴,所述驱动轴上花键连接有能左右移动的移动齿轮,所述驱动腔右壁内转动连接有位于所述驱动轴前侧的蜗杆轴,所述蜗杆轴上固设有能啮合连接于所述移动齿轮的齿轮,所述机体内设有位于所述驱动腔左侧的蜗轮蜗杆腔,所述蜗杆轴伸入所述蜗轮蜗杆腔内且转动连接于所述蜗轮蜗杆腔左壁内,所述蜗杆轴上固设有蜗轮,所述蜗轮蜗杆腔顶壁内转动连接有蜗轮轴,所述蜗轮轴上固设有蜗轮蜗杆连接于所述蜗杆的蜗轮,所述蜗轮轴能带动所述夹紧装置夹紧所述管道,且所述机体内设有连接于所述内置腔的环形腔,所述环形腔右壁内转动连接有环形外齿轮,所述环形外齿轮内滑动连接有用于切割所述管道的切割刀,所述机体内设有能带动所述环形外齿轮转动并通过所述切割刀来对所述管道进行切割的切割装置,所述内置腔后侧连接有通向外界的取物开口,所述内置腔内设有能控制所述管道切割长度且能取出切割后的所述管道其中一部分的定量装置。
2.如权利要求1所述的一种PVC管道环切装置,其特征在于:所述夹紧装置包括连接于相邻的所述夹紧腔之间的相邻腔,所述夹紧板两侧固设有对称且伸入所述相邻腔内的侧杆,所述侧杆内设有内腔,所述相邻腔右壁内设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有能伸入所述内腔内的移动杆。
3.如权利要求1所述的一种PVC管道环切装置,其特征在于:所述切割装置包括固设于所述环形腔左壁内的固定环形板,所述固定环形板右侧设有旋涡凹槽,所述环形外齿轮内设有移动槽,所述切割刀滑动连接于所述移动槽内且所述驱动轴左侧固设有能伸入所述旋涡凹槽内的连接块,所述驱动腔左壁内固设有气缸,所述气缸右侧连接有伸入所述移动齿轮内的气缸杆。
4.如权利要求3所述的一种PVC管道环切装置,其特征在于:所述蜗轮轴伸入最上侧的所述夹紧腔内,最上侧的夹紧板内设有开口向上的移动杆,所述蜗轮轴伸入所述移动杆内,且所述蜗轮轴上螺纹连接有滑动连接于最上侧的所述夹紧板内的凹槽,所述凹槽下侧与所述移动杆内壁之间连接有第一顶压弹簧,且所述内设有伸入腔,所述凹槽右侧固设有伸入所述伸入腔内的移动挡板,所述移动挡板能阻挡沿着所述旋涡凹槽轨迹移动的连接块。
5.如权利要求1所述的一种PVC管道环切装置,其特征在于:所述定量装置包括设于所述机体内且上下对称连接于所述内置腔的移动腔,所述移动腔内滑动连接有定量板,所述定量板内设有上下对称的顶压腔,所述顶压腔内滑动连接有用于夹持所述管道的顶压夹板,所述顶压腔内设有连接于所述顶压夹板与所述顶压腔内壁之间的第二顶压弹簧,所述定量板内设有连接于所述顶压腔前侧的中间腔,所述顶压夹板前侧固设有伸入所述中间腔内的齿条板,所述中间腔右壁内转动连接有中间轴,所述中间轴上固设有啮合连接于两侧的所述齿条板的中间齿轮,且上侧的所述移动腔左壁内转动连接有伸出所述机体右侧外的丝杠,所述丝杠上固设有转动杆,所述转动杆内转动连接有能左右移动的移动握把,所述丝杠螺纹连接于所述定量板,所述机体右侧设有卡紧腔,所述移动握把能插入所述卡紧腔内从而卡住所述丝杠。
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