CN112743378A - 可自动调节进料装置的割管机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开可自动调节进料装置的割管机，可自动调节进料装置的割管机包括进料装置和割管装置，所述进料装置设置在割管装置的一侧，所述进料装置包括转动结构、支撑结构和传动结构，所述转动结构包括两组辊轮，在所述辊轮下方设置转动电机，所述辊轮两端连接传动轮，所述转动结构还包括连接件，在所述传动轮上设置两组固定件，所述连接件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆两端转动连接所述第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端设置与固定件匹配的套壳，设置控制杆，所述控制杆的两端与第一连杆连接；实现可以调节传动轮之间的距离，也可以调节支撑结构中移动件的距离，实现各个大小的支撑管均可以适用该割管机。
Description
技术领域
本发明涉及割管机技术领域，尤其是可自动调节进料装置的割管机。
背景技术
割管机一般包括进料装置和割管装置，进料装置一般用于管道持续的输入至割管装置之中，由于管道长度较长，一般进料装置和割管装置的距离也设置较长，使管道传输的更为省力，在进料装置和割管装置之间设置支撑装置可以使得管道传输更为稳定；但是现有的割管机的进料装置和支撑装置只能匹配一种型号的管道，适用性不强，因此对此进行改进，以适应不同大小的管道。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了可自动调节进料装置的割管机。
为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：可自动调节进料装置的割管机，包括进料装置和割管装置，所述进料装置设置在割管装置的一侧，所述进料装置包括转动结构、支撑结构和传动结构，所述转动结构包括两组辊轮，在所述辊轮下方设置转动电机，所述辊轮两端连接传动轮，所述转动结构还包括连接件，在所述传动轮上设置两组固定件，所述连接件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆两端转动连接所述第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端设置与固定件匹配的套壳，设置控制杆，所述控制杆的两端与第一连杆连接；
所述支撑结构包括支撑座、支撑管和调节组件，所述支撑管设置在所述支撑座上方，所述支撑管上设置调节组件，所述调节组件包括转动盘、移动件和固定盘，所述移动件上端滑动连接在所述固定盘上的第一轨道中，所述移动件下端滑动连接在转动盘的第二轨道之中，所述固定盘固定连接在所述支撑管上，所述转动盘转动连接在所述支撑管外侧，设在第一摩擦轮与转动盘固定连接；
所述传动结构包括涡轮、涡轮、第二摩擦轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和两端设置锥齿轮的传动杆，所述蜗杆一端连接第二摩擦轮，所述第二摩擦轮与第一摩擦轮连接，在蜗杆下方设置涡轮，穿过所述涡轮设置转动轴，在控制杆的中部设置第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接传动杆一端，所述传动杆的另一端啮合连接设置在转动轴上的第二锥齿轮。
上述方案中，优选的是，在所述转动电机外侧设置盒体，所述蜗杆另一端穿出盒体并与把手连接。
上述方案中，优选的是，在所述固定件上外侧设置螺纹，所述套壳转动连接在所述第二连杆上，在所述套壳设置与固定件匹配的螺纹。
上述方案中，优选的是，所述第一连杆上设置转动杆，所述第一连杆上设置转动杆，所述第二连杆转动连接在所述转动杆上，在转动杆上且在第二连杆外侧设置螺杆，在螺杆上设置用于锁定第二连杆的螺母。
上述方案中，优选的是，在所述第一连杆内滑动连接滑动件，所述控制杆两端转动连接在所述滑动件上。
上述方案中，优选的是，在盒体上设置用于管道穿过的第一凹槽。
本发明的有益效果是：通过在辊轮上设置传动轮，在支撑座上设置调节组件，在转动结构和支撑结构之间设置传动结构，传动结构中的蜗杆与第二摩擦轮连接，涡轮上设置转动轴，转动轴与若干锥齿轮连接，实现转动蜗杆，即可以调节传动轮之间的距离，也可以调节支撑结构中移动件的距离，实现各个大小的支撑管均可以适用该割管机。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明的辊轮和传动轮连接示意图。
图3为本发明的连接件的结构示意图。
图4为本发明连接件爆炸图。
图5为本发明连接件安装在盒体中的示意图。
图6为本发明连接件安装在盒体中的连接示意图。
图7为本发明的支撑结构一个角度的爆炸图。
图8为本发明的支撑结构另一个角度的爆炸图。
图9为本发明调整结构的正面和反面爆炸图。
图10为本发明转动盘和固定盘连接示意图。
图11为本发明传动结构的结构示意图。
图12为本发明的套壳剖面图。
图13为图5中A-A向的第一外壁的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1-图13，一种具有进料装置1自动割管机， 包括进料装置1和割管装置2，所述进料装置1设置在割管装置2的一侧，所述进料装置1一般用于管道的传输。
所述进料装置1包括转动结构11、支撑结构12和传动结构13，所述转动结构11和支撑结构12通过传动结构13连接，所述转动结构11包括两组辊轮111，两组所述辊轮111下方设置转动电机112，所述转动电机112设置在盒体5内，所述盒体5包括第一外壁52。
在所述辊轮111上下两端设置两组传动轮113，传动轮113优选为滑动连接在所述辊轮111上，且所述传动轮113与辊轮111之间存在较大的阻力，使用达到一定的力量才可以使其移动，在传动轮113上且在其平面上设置固定件1131，在一组传动轮113上的两组固定件1131设置传动轮113直径上，且远离圆心设置，在固定件1131上设置螺纹，同时所述转动结构11还包括连接件114，所述连接件114优选在一组传动轮113上设置一组。
所述连接件114包括第一连杆1141和第二连杆1142，所述第一连杆1141通过滑动杆滑动连接在所述第一外壁52上，在所述第一连杆1141两端转动连接第二连杆1142，所述第一连杆1141上设置转动杆6，所述第一连杆1141转动在所述转动杆6上，在转动杆6上一侧设有螺杆81，设置螺母8匹配连接在所述螺杆81上，因此转动所述螺母8可以控制第二连杆1142是否可以转动，同时在所述第一连杆1141一端转动设置套壳1143，在套壳1143内设置与固定件1131匹配的螺纹。由于在传动轮113的两侧设置连接件114，因此两组连接件114通过控制杆115连接，在所述第一连杆1141内部滑动连接滑动件7，将所述控制杆115转动连接在两组第一连杆1141内部的所述滑动件7上。
所述支撑结构12包括支撑座121、支撑管122和调节组件123，所述支撑座121顶部设置支撑管122，在支撑管122的两端设置两组调节组件123，所述调节组件123包括转动盘1231、转动件和固定盘1233，参见图7和图8，所述固定盘1233至少被一组的固定杆固定在所述支撑座121上，所述转动盘1231固定连接第一摩擦轮124，所述第一摩擦轮124转动连接在所述支撑管122外侧，所述移动件1232上端滑动在所述固定盘1233的第一轨道3中，所述第一轨道3设置3组， 且所述第一轨道3绕固定盘1233的圆心阵列120°设置，所述移动件1232下端滑动连接在所述转动盘1231上，所述转动盘1231上设置第二轨道4，所述第二轨道4设置也阵列3组。即可以实现转动转动盘1231时，所述移动件1232会同时靠近固定盘1233的圆心，或者同时远离固定盘1233的圆心。
所述传动结构13包括第二摩擦轮133、涡轮132、蜗杆131、第一锥齿轮134和第二锥齿轮135，在所述盒体5之内设置蜗杆131，所述蜗杆131一端与第二摩擦轮133连接，所述第二摩擦轮133与第一摩擦轮124连接，实现第二摩擦轮133转动时，所述第一摩擦轮124在摩擦力的作用下也会转动，所述涡轮132另一端设置穿出第一外壁52并设置把手51，即转动把手51可以实现蜗杆131的转动，同时根据涡轮132蜗杆131结构的可省力的特性，输入蜗杆131一个较小力时，涡轮132可以输出更大的力，从而解决传动轮113在辊轮111上滑动的问题。
在蜗杆131上啮合连接所述涡轮132，所述涡轮132与转动轴137连接，所述转动轴137随涡轮132转动而转动，而所述转动轴137优选通过固定杆连接在所述第一外壁52上，所述在所述转动轴137的两端设置第二锥齿轮135，而所述控制杆115的中部设置第一锥齿轮134，在控制杆115和转动轴137之间设置传动杆136，所述传动杆136两端设置锥齿轮，即所述传动杆136两端与第一锥齿轮134和第二锥齿轮135啮合连接，实现涡轮132转动从而所述第一锥齿轮134亦可以转动。
为了进一步加强操作的安全性，在所述把手51外侧设置防护罩901，所述防护罩901转动连接在盒体5的第一外壁52上，参见图13，所述防护罩901底部设置插板902，所述插板902上设置插孔903，在所述第一外壁52内部滑动连接插销904，所述插销904两端设置金属件，在第一外壁52内且在所述插销904上方设置电磁铁905，在第一外壁52内且在所述插销904下方设置磁性件906，且当所述电磁铁905完全通电时，所述电磁铁905的磁力大于磁性件906的磁力，所述插销904的设置并未影响把手的正常转动，在所有套壳1143中设置按钮907，所述按钮907串联连接在电路之中，同时该电路与电磁铁905电连接，实现当有任意一个套壳1143未能和固定件1131完全连接时，所述插销904始终被磁性件905吸附，使得防护罩901无法被打开；当套壳1143安全连接在固定件1131上时，所述电磁铁905启动，插销904向上移动，防护罩901可以被打开，使得在操作时，如果套壳1143未能安全连接在所述固定件1131上时，防护罩901始终无法打卡，提高安全性。
工作原理：转动电机112启动时，两组辊轮111同时转动，管道被辊轮111上的传动轮113夹紧，在摩擦力的作用下，所述管道向通过支撑结构12向靠近割管装置2的方向移动，当一种型号的管道完成切割之后，需要更改另一种更大型号的管道时，需要更改所述转动结构11的不同大小的传动轮113和调整支撑结构12的移动件1232，以完成对更大型号的管道的适配；
将所有的第二连杆1142绕第一连杆1141转动，其转动方向为向固定件1143转动，所述第二连杆1142上设置的套壳1143与固定件1131螺纹连接后，转动第一连杆1141外侧的螺母8，使得第二连杆1142相对第一连杆1141为被固定的状态，同时所述第二连杆1142与传动轮113上的固定件1131也是固定的状态，同时套壳1143内的按钮907全部被启动，实现在电磁铁905将插销904向一侧移动，防护罩901可以被打开；
完成上述操作后，转动把手51，所述把手51带动所述蜗杆131转动，所述蜗杆131带动第二摩擦轮133转动，所述第二摩擦轮133带动与转动盘1231连接的第一摩擦轮124转动，所述转动盘1231转动时，所述移动件1232在固定盘1233的第一轨道3内以远离圆心的位置移动， 即实现调节组件3可以通过更大的管道；
转动蜗杆131时，设置在蜗杆131下方的涡轮132同时转动，所述涡轮132带动所述转动轴137一同转动，所述转动轴137上两端的第二锥齿轮135也同样转动，第二锥齿轮135啮合连接的传动杆136开始转动，所述传动杆136上端啮合连接的第一锥齿轮134开始转动，即所述控制杆115开始转动，上下两组第一连杆1141以远离第一锥齿轮134方向移动，实现传动轮113以远离辊轮111的方向移动，而实现可以适配更大的管道。将套壳1143和固定件1131解锁，第一连杆1141和第二连杆1142之间解锁，重新启动转动电机112，所述进料装置1开始将管道向割管装置2的方向移动。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.可自动调节进料装置的割管机，包括进料装置（1）和割管装置（2），所述进料装置（1）设置在割管装置（2）的一侧，其特征在于：所述进料装置（1）包括转动结构（11）、支撑结构（12）和传动结构（13），所述转动结构（11）包括两组辊轮（111），在所述辊轮（111）下方设置转动电机（112），所述辊轮（111）两端连接传动轮（113），所述转动结构（11）还包括连接件（114），在所述传动轮（113）上设置两组固定件（1131），所述连接件（114）包括第一连杆（1141）和第二连杆（1142），所述第一连杆（1141）两端转动连接所述第二连杆（1142）的一端，所述第二连杆（1142）的另一端设置与固定件（1131）匹配的套壳（1143），设置控制杆（115），所述控制杆（115）的两端与第一连杆（1141）连接；
所述支撑结构（12）包括支撑座（121）、支撑管（122）和调节组件（123），所述支撑管（122）设置在所述支撑座（121）上方，所述支撑管（122）上设置调节组件（123），所述调节组件（123）包括转动盘（1231）、移动件（1232）和固定盘（1233），所述移动件（1232）上端滑动连接在所述固定盘（1233）上的第一轨道（3）中，所述移动件（1232）下端滑动连接在转动盘（1231）的第二轨道（4）之中，所述固定盘（1233）固定连接在所述支撑管（122）上，所述转动盘（1231）转动连接在所述支撑管（122）外侧，设在第一摩擦轮（124）与转动盘（1231）固定连接；
所述传动结构（13）包括蜗杆（131）、涡轮（132）、第二摩擦轮（133）、第一锥齿轮（134）、第二锥齿轮（135）和两端设置锥齿轮的传动杆（136），所述蜗杆（131）一端连接第二摩擦轮（133），所述第二摩擦轮（133）与第一摩擦轮（124）连接，在蜗杆（131）下方设置涡轮（132），穿过所述涡轮（132）设置转动轴（137），在控制杆（115）的中部设置第一锥齿轮（134），所述第一锥齿轮（134）啮合连接传动杆（136）一端，所述传动杆（136）的另一端啮合连接设置在转动轴（137）上的第二锥齿轮（135）。
2.根据权利要求1所述的可自动调节进料装置的割管机，其特征在于：在所述转动电机(112)外侧设置盒体（5），所述蜗杆(131)另一端穿出盒体（5）并与把手（51）连接。
3.根据权利要求1所述的可自动调节进料装置的割管机，其特征在于：在所述固定件(1131)上外侧设置螺纹，所述套壳(1143)转动连接在所述第二连杆(1142)上，在所述套壳(1143)设置与固定件(1131)匹配的螺纹。
4.根据权利要求1所述的可自动调节进料装置的割管机，其特征在于：所述第一连杆(1141)上设置转动杆(6)，所述第二连杆(1142)转动连接在所述转动杆(6)上，在转动杆(6)上且在第二连杆(1142)外侧设置螺杆，在螺杆上设置用于锁定第二连杆(1142)的螺母（8）。
5.根据权利要求1所述的可自动调节进料装置的割管机，其特征在于：在所述第一连杆(1141)内滑动连接滑动件（7），所述控制杆(115)两端转动连接在所述滑动件（7）上。
6.根据权利要求1所述的可自动调节进料装置的割管机，其特征在于：在盒体（5）上设置用于管道穿过的第一凹槽（53）。
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Denomination of invention: Pipe cutting machine with automatic adjustment of feeding device Effective date of registration: 20221030 Granted publication date: 20211119 Pledgee: Zhejiang Zhuji Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Zhuji Taiyuan heating equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2022980020064 |