CN112741910A - 口罩灭菌系统及灭菌方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种口罩灭菌系统，包括：灭菌柜，在灭菌柜上盘设有盘管，盘管与热水罐相连，在盘管上设置有第一支管，第一支管与加湿器相连，加湿器通过加湿管与灭菌柜相连通，加湿器通过第二支管与盛水槽相连，盛水槽通过第三支管与灭菌柜相连通，盛水槽还与乙二醇处理设备相连，在灭菌柜上连通有真空管，在真空管上设置有抽真空泵，灭菌柜通过第四支管与空气压缩机相连，在第四支管上设置有空气过滤器，灭菌柜通过第五支管与环氧乙烷容器相连，在灭菌柜上设置有压力感应器、湿度感应器、温度感应器及环氧乙烷浓度检测传感器。本发明所述的口罩灭菌系统集灭菌与解析双功能，降低了生产成本以及工人的劳动强度，缩短了解析时间，提高了生产效率。

Description

口罩灭菌系统及灭菌方法

技术领域

本发明涉及口罩灭菌系统及灭菌方法。

背景技术

口罩在阻挡病毒、降低病毒传播方面起到了巨大的作用。在生产口罩的过程中，需要经过灭菌处理达到无菌状态后才可上市销售，现有的口罩的灭菌方式是采用环氧乙烷灭菌，口罩灭菌系统分为三个部分，一是预热房、二是灭菌柜、三是解析房。上述口罩灭菌系统中需要建立三个独立的厂房，然后将口罩依次搬到预热房中进行预热、加湿，然后再搬到灭菌柜中进行灭菌，最后再搬到解析房中对口罩上残留的环氧乙烷进行解析，这种方法工作量繁重，需要工作人员将口罩搬来搬去，而且口罩经过环氧乙烷灭菌后残留有大量的环氧乙烷气体，在搬运过程中容易对工作人员造成危害，而且在搬运过程中，容易造成二次污染，使口罩的灭菌效果不达标。

发明内容

本发明的目的是提供一种建造成本低、工作人员工作强度低、且灭菌周期短、灭菌效果好的口罩灭菌系统及灭菌方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：口罩灭菌系统，包括：灭菌柜，在灭菌柜的外壁上盘设有盘管，盘管上的进口端和出口端与热水罐相连，在盘管上设置有第一支管，第一支管与加湿器相连，在第一支管上设置有第一阀门及抽水泵，加湿器通过加湿管与灭菌柜相连通，在加湿管上设置有第二阀门，加湿器通过第二支管与盛水槽相连，在第二支管上设置有第三阀门，盛水槽通过第三支管与灭菌柜相连通，在第三支管上设置有第四阀门，盛水槽还与乙二醇处理设备相连，在灭菌柜上连通有真空管，在真空管上设置有第五阀门及抽真空泵，灭菌柜通过第四支管与空气压缩机相连，在第四支管上设置有空气过滤器及第六阀门，灭菌柜通过第五支管与环氧乙烷容器相连，在第五支管上设置有第七阀门，在灭菌柜上设置有压力感应器、湿度感应器、温度感应器及环氧乙烷浓度检测传感器。

进一步的，前述的口罩灭菌系统，其中，加湿器位于盛水槽的上方。

进一步的，前述的口罩灭菌系统，其中，所述灭菌柜的内侧壁由18-10不锈钢制成。

进一步的，前述的口罩灭菌系统，其中，加湿器通过中控装置与抽水泵电连接。

进一步的，前述的口罩灭菌系统，其中，第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门及第七阀门均为电动止逆阀，并且都与中控装置电连接；压力感应器通过中控装置分别与第五阀门及抽真空泵电连接，湿度感应器通过中控装置分别与第二阀门及加湿器电连接、温度感应器通过中控装置与热水罐电连接，环氧乙烷浓度检测传感器通过中控装置与第七阀门电连接。

本发明所述的口罩灭菌系统的灭菌方法，包括以下步骤：

(1)将生产完成的口罩用纸塑袋包装好后放入到纸箱中，然后将装有口罩的纸箱堆放到灭菌柜中，然后将灭菌柜关闭，使灭菌柜的内腔形成一个密封空间；

(2)将热水罐中的热水排放到盘管中，使盘管对灭菌柜进行加热，提高灭菌柜内腔的温度，并打开第一阀门和抽水泵，使一部分热水进入到加湿器中，加湿器对热水进行雾化后送入到灭菌柜中，提高灭菌柜内腔的湿度及温度，使灭菌柜内的温度保持在50℃～60℃，湿度保持在50％～60％，并通过温度感应器和湿度感应器监测灭菌柜内的温度和湿度；

(3)利用抽真空泵将灭菌柜进行抽真空，使灭菌柜内的压力降至-60Kpa，在此过程中，灭菌柜内的温度保持在50℃～60℃，湿度保持在50％～60％；

(4)利用灭菌柜内腔的真空状态，打开第五支管上的第七阀门，环氧乙烷容器中的环氧乙烷气体通过第五支管进入到灭菌柜中，使灭菌柜内的环氧乙烷气体浓度保持在700mg/L～900mg/L，并保持6～8h，环氧乙烷气体对灭菌柜内的口罩进行灭菌，并通过环氧乙烷浓度检测传感器对灭菌柜内的环氧乙烷气体的浓度进行监测；

(5)灭菌完成后，关闭热水罐的加热功能、加湿器的加湿功能以及第二阀门，使灭菌柜自然冷却，打开第三阀门，然后通过抽水泵将盘管中的热水送入到加湿器中，加湿器中的热水通过第二支管排放到盛水槽中，在灭菌柜冷却的过程中，打开第四阀门、第六阀门及空气压缩机，空气压缩机将外部空气输送到空气过滤器中进行过滤，过滤后的干净空气进入到灭菌柜内对环氧乙烷气体进行解析，解析出来的环氧乙烷气体通过第三支管进入到盛水槽中，解析时间为10～12h，此时口罩上残留的环氧乙烷气体含量符合标准；

(6)环氧乙烷气体与盛水槽中的水接触后形成乙二醇，然后将盛水槽中的水和乙二醇的混合液排放乙二醇处理设备中进行废液处理。

本发明所述的口罩灭菌系统及灭菌方法中口罩灭菌系统集灭菌与解析双功能，大大降低了设备的投入成本以及工作人员的劳动强度。在灭菌柜中通入700mg/L～900mg/L的环氧乙烷气体，并保持6～8h，在上述浓度及时长中环氧乙烷气体能够对灭菌柜中的口罩起到最佳的灭菌效果，持续将过滤后的干净空气排入到灭菌柜中，能够缩短环氧乙烷气体的解析时间，从原先的7～10天的解析时间缩短为10～12h，大大缩短了生产周期。在灭菌过程中，热水罐中的热水在盘管中循环对灭菌柜起到加热作用，在加湿器中对灭菌柜起到加湿及辅助加热功能，双加热系统大大缩短了灭菌柜的加热时间，在解析过程中，热水罐和加湿器中的水能够进入到盛水槽中与解析出来的环氧乙烷气体进行反应形成乙二醇，从而提高了水的利用率，盛水槽中水与乙二醇的混合液进入到乙二醇处理设备中进行废液处理后能够达到排放标准，不会对生态环境造成损害。

附图说明

图1是本发明所述的口罩灭菌系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步说明。

如图1所示，本发明所述的口罩灭菌系统，包括：灭菌柜1，所述灭菌柜1的内侧壁由更耐用更抗蚀，完全没有金属离子析出的18-10不锈钢制成，这样就能提高灭菌柜1的耐污染性，在日常存放过程中，灭菌柜1就不会因自身受污染而变成污染源。灭菌柜1的外壁上盘设有盘管11，盘管11上的进口端和出口端与热水罐2相连，在盘管2上设置有第一支管21，第一支管21与加湿器3相连，在第一支管21上设置有第一阀门22及抽水泵23，加湿器3通过加湿管31与灭菌柜1相连通，在加湿管31上设置有第二阀门32，加湿器3通过第二支管33与盛水槽4相连，加湿器3位于盛水槽4的上方，这样通过重力作用就能将加湿器3中的水输入到盛水槽4中，就不需要额外增加输送泵等外部动力设备，加湿器3通过中控装置与抽水泵23电连接，当加湿器3中储满水后，加湿器给中控装置发送信号，中控装置接收到信号后就能控制抽水泵23停止工作。在第二支管33上设置有第三阀门34，盛水槽4通过第三支管41与灭菌柜1相连通，在第三支管41上设置有第四阀门42，盛水槽4还与乙二醇处理设备5相连，在灭菌柜1上连通有真空管12，在真空管12上设置有第五阀门13及抽真空泵6，灭菌柜1通过第四支管71与空气压缩机7相连，在第四支管71上设置有空气过滤器72及第六阀门73，灭菌柜1通过第五支管81与环氧乙烷容器8相连，在第五支管81上设置有第七阀门82，在灭菌柜1上连接有压力感应器14、湿度感应器15、温度感应器16及环氧乙烷浓度检测传感器17。

本实施例中，第一阀门22、第二阀门32、第三阀门34、第四阀门42、第五阀门13、第六阀门73及第七阀门82均为电动止逆阀，并且都与中控装置电连接，这样可以通过中控装置进行远程控制各阀门，无需工作人员进行手动操作，提高生产效率。压力感应器14通过中控装置分别与第五阀门及抽真空泵6电连接，湿度感应器15通过中控装置分别与第二阀门32及加湿器3电连接、温度感应器16通过中控装置与热水罐2电连接，环氧乙烷浓度检测传感器17通过中控装置与第七阀门82电连接。

本实施例中，所述的口罩灭菌系统的灭菌方法，包括以下步骤：

(1)将生产完成的口罩用纸塑袋包装好后放入到纸箱中，然后将装有口罩的纸箱堆放到灭菌柜1中，然后将灭菌柜1关闭，使灭菌柜1的内腔形成一个密封空间；

(2)将热水罐2中的热水排放到盘管11中，使盘管11对灭菌柜1进行加热，提高灭菌柜1内腔的温度，并打开第一阀门22和抽水泵23，使一部分热水进入到加湿器3中，加湿器3对热水进行雾化，然后打开第二阀门32，雾化后的热蒸汽通过加湿管31送入到灭菌柜1中，热蒸汽进入到灭菌柜1中后在提高灭菌柜1湿度的同时辅助提高灭菌柜1的温度，中控装置通过温度感应器16和湿度感应器15分别监测灭菌柜1内的温度和湿度，从而控制热水罐2及加湿器3的运行，使灭菌柜1内的温度保持在50℃～60℃，湿度保持在50％～60％；

(3)打开第五阀门13，并利用抽真空泵6将灭菌柜1进行抽真空，中控装置通过压力感应器14监测灭菌柜1中的压力，当灭菌柜1中的压力降低至-60Kpa时，中控装置控制抽真空泵6停止工作，并将第五阀门13关闭，在此过程中，盘管11与加湿器3持续对灭菌柜1进行保温、保湿工作，使灭菌柜1内的温度维持在50℃～60℃，湿度维持在50％～60％；

(4)利用灭菌柜1内腔的真空状态，打开第五支管81上的第七阀门82，环氧乙烷容器8中的环氧乙烷气体通过第五支管81进入到灭菌柜1中，使灭菌柜1内的环氧乙烷气体浓度保持在700mg/L～900mg/L，并保持6～8h，并通过环氧乙烷浓度检测传感器17对灭菌柜1内的环氧乙烷气体的浓度进行监测，环氧乙烷气体对灭菌柜内的口罩进行灭菌工作，在灭菌过程中，灭菌柜1内的温度保持在50℃～60℃，湿度保持在50％～60％；若环氧乙烷浓度检测传感器17监测到灭菌柜1内的环氧乙烷气体的浓度低于700mg/L，环氧乙烷浓度检测传感器17给中控装置发送信号，中控装置接收到信号后打开第七阀门82，使环氧乙烷容器8中的环氧乙烷气体补充到灭菌柜1中，直至灭菌柜1中的环氧乙烷气体浓度达标；

(5)灭菌完成后，关闭热水罐2的加热功能、加湿器3的加湿功能以及加湿管31上的第二阀门32，热水罐2中的热水继续在盘管11中循环，使热水与灭菌柜1一起自然冷却，然后打开第三阀门34，加湿器3中的热水经过第二支管33进入到盛水槽4中，加湿器3中的水不满后，中控装置启动抽水泵23将盘管11中的热水抽入到加湿器3中，热水罐2中的水经由盘管11、加湿器3及第二支管33后排放到盛水槽4中，使盛水槽4中储满水，在灭菌柜1冷却的过程中，打开第四阀门42、第六阀门73及空气压缩机7，空气压缩机7将外部空气输送到空气过滤器72中进行过滤，过滤后的干净空气进入到灭菌柜1内对环氧乙烷气体进行解析，解析出来的环氧乙烷气体通过第三支管41进入到盛水槽4中，解析时间为10～12h，直至口罩上残留的环氧乙烷气体含量符合标准，在此过程中环氧乙烷浓度检测传感器17停止工作；

(6)环氧乙烷气体与盛水槽4中的水接触后形成乙二醇，然后将盛水槽4中的水与乙二醇的混合液排放乙二醇处理设备5中进行废液处理。

本发明所述的口罩灭菌系统及灭菌方法中灭菌系统集灭菌与解析双功能，大大降低了设备的投入成本以及工作人员的劳动强度。在灭菌柜中通入700mg/L～900mg/L的环氧乙烷气体，并保持6～8h，在上述浓度及时长中环氧乙烷气体能够对灭菌柜中的口罩起到最佳的灭菌效果，持续将过滤后的干净空气排入到灭菌柜中，能够缩短环氧乙烷气体的解析时间，从原先的7～10天的解析时间缩短为10～12h，大大缩短了生产周期。在灭菌过程中，热水罐中的热水在盘管中循环对灭菌柜起到加热作用，在加湿器中对灭菌柜起到加湿及辅助加热功能，双加热系统大大缩短了灭菌柜的加热时间，在解析过程中，热水罐和加湿器中的水能够进入到盛水槽中与解析出来的环氧乙烷气体进行反应形成乙二醇，从而提高了水的利用率，盛水槽中水与乙二醇的混合液进入到乙二醇处理设备中进行废液处理后能够达到排放标准，不会对生态环境造成损害。

Claims (6)

1.口罩灭菌系统，其特征在于：包括：灭菌柜，在灭菌柜的外壁上盘设有盘管，盘管上的进口端和出口端与热水罐相连，在盘管上设置有第一支管，第一支管与加湿器相连，在第一支管上设置有第一阀门及抽水泵，加湿器通过加湿管与灭菌柜相连通，在加湿管上设置有第二阀门，加湿器通过第二支管与盛水槽相连，在第二支管上设置有第三阀门，盛水槽通过第三支管与灭菌柜相连通，在第三支管上设置有第四阀门，盛水槽还与乙二醇处理设备相连，在灭菌柜上连通有真空管，在真空管上设置有第五阀门及抽真空泵，灭菌柜通过第四支管与空气压缩机相连，在第四支管上设置有空气过滤器及第六阀门，灭菌柜通过第五支管与环氧乙烷容器相连，在第五支管上设置有第七阀门，在灭菌柜上设置有压力感应器、湿度感应器、温度感应器及环氧乙烷浓度检测传感器。

2.根据权利要求1所述的口罩灭菌系统，其特征在于：加湿器位于盛水槽的上方。

3.根据权利要求1所述的口罩灭菌系统，其特征在于：所述灭菌柜的内侧壁由18-10不锈钢制成。

4.根据权利要求1所述的口罩灭菌系统，其特征在于：加湿器通过中控装置与抽水泵电连接。

5.根据权利要求4所述的口罩灭菌系统，其特征在于：第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门及第七阀门均为电动止逆阀，并且都与中控装置电连接；压力感应器通过中控装置分别与第五阀门及抽真空泵电连接，湿度感应器通过中控装置分别与第二阀门及加湿器电连接、温度感应器通过中控装置与热水罐电连接，环氧乙烷浓度检测传感器通过中控装置与第七阀门电连接。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的口罩灭菌系统的灭菌方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将生产完成的口罩用纸塑袋包装好后放入到纸箱中，然后将装有口罩的纸箱堆放到灭菌柜中，然后将灭菌柜关闭，使灭菌柜的内腔形成一个密封空间；

(2)将热水罐中的热水排放到盘管中，使盘管对灭菌柜进行加热，提高灭菌柜内腔的温度，并打开第一阀门和抽水泵，使一部分热水进入到加湿器中，加湿器对热水进行雾化后送入到灭菌柜中，提高灭菌柜内腔的湿度及温度，使灭菌柜内的温度保持在50℃～60℃，湿度保持在50％～60％，并通过温度感应器和湿度感应器监测灭菌柜内的温度和湿度；

(3)利用抽真空泵将灭菌柜进行抽真空，使灭菌柜内的压力降至-60Kpa，在此过程中，灭菌柜内的温度保持在50℃～60℃，湿度保持在50％～60％；

(4)利用灭菌柜内腔的真空状态，打开第五支管上的第七阀门，环氧乙烷容器中的环氧乙烷气体通过第五支管进入到灭菌柜中，使灭菌柜内的环氧乙烷气体浓度保持在700mg/L～900mg/L，并保持6～8h，环氧乙烷气体对灭菌柜内的口罩进行灭菌，并通过环氧乙烷浓度检测传感器对灭菌柜内的环氧乙烷气体的浓度进行监测；

(5)灭菌完成后，关闭热水罐的加热功能、加湿器的加湿功能以及第二阀门，使灭菌柜自然冷却，打开第三阀门，然后通过抽水泵将盘管中的热水送入到加湿器中，加湿器中的热水通过第二支管排放到盛水槽中，在灭菌柜冷却的过程中，打开第四阀门、第六阀门及空气压缩机，空气压缩机将外部空气输送到空气过滤器中进行过滤，过滤后的干净空气进入到灭菌柜内对环氧乙烷气体进行解析，解析出来的环氧乙烷气体通过第三支管进入到盛水槽中，解析时间为10～12h，此时口罩上残留的环氧乙烷气体含量符合标准；

(6)环氧乙烷气体与盛水槽中的水接触后形成乙二醇，然后将盛水槽中的水和乙二醇的混合液排放乙二醇处理设备中进行废液处理。

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