CN112737182B - 一种提高双馈发电机定子槽利用率的嵌线方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高双馈发电机定子槽利用率的嵌线方法,一号线圈和二号线圈的宽度相等,一号线圈的厚度比二号线圈的厚度厚;选择一个u路并联m槽的电机定子,电机定子中共有m个线圈,其中nu个线圈为二号线圈,n为自然数,其余为一号线圈;采用两种嵌线方式,一号嵌线方式为:一号线圈加二号线圈上下叠加的方式,一号线圈和二号线圈之间用绝缘层或定子绕组测温Pt100测温组件隔开,二号嵌线方式为:一号线圈加一号线圈上下叠加的方式,一号线圈和一号线圈之间用绝缘层隔开;其中2nu个槽内采用一号嵌线方式,其余槽内采用二号嵌线方式。本发明中的嵌线方法可以减少绝缘层的使用,提高定子槽的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及发电机领域,尤其涉及一种提高双馈发电机定子槽利用率的嵌线方法。
背景技术
风力发电机属于一种常见的新能源电机,双馈发电机定子一般采用叠绕组的连接方式。双层绕组型式要求每个线圈嵌入定子槽内必须有上下层线圈。槽内上下层绕组之间填充绝缘材料进行保护,因电机国家标准GB/T755第8.6.3.2条要求对每槽具有二个或二个以上线圈边的电机,需将检温计(测温Pt100)放置于槽内绝缘线圈边之间预计为最热点的位置上。故一般双馈发电机按照要求埋置6 个以上的测温Pt100,均放置在上下层线圈(绝缘层)之间。测温Pt100因制造工艺及绝缘防护的需求,成品厚度一般在2.5mm以上,定子槽内需提供3mm左右的空间放置测温Pt100。由于每台电机一般只需要6个定子槽放置6个测温Pt100,其余槽内则使用绝缘材料进行填充,且绝缘材料的厚度需保持和测温Pt100一致,导致定子槽整体的利用率降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高双馈发电机定子槽利用率的嵌线方法。
本发明的创新点在于本发明中的嵌线方法可以减少绝缘层的使用,提高定子槽的利用率。
为实现上述发明目的,本发明的技术方案是:
一种提高双馈发电机定子槽利用率的嵌线方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)选择两种规格的线圈分别为一号线圈和二号线圈,一号线圈和二号线圈的宽度相等,一号线圈的厚度比二号线圈的厚度厚2~3mm;
(2)选择一个u路并联m槽的电机定子,电机定子中共有m个线圈,其中nu个线圈为二号线圈,n为自然数,其余为一号线圈;(3)槽内采用两种嵌线方式分别为一号嵌线方式和二号嵌线方式,一号嵌线方式为:一号线圈加二号线圈上下叠加的方式,一号线圈和二号线圈之间用绝缘层或定子绕组测温Pt100测温组件隔开,二号嵌线方式为:一号线圈加一号线圈上下叠加的方式,一号线圈和一号线圈之间用绝缘层隔开;其中2nu个槽内采用一号嵌线方式,其余槽内采用二号嵌线方式;
(4)在端部将线圈连接成u路并联线路,每路线路内含有的二号线圈的数量相等。
进一步地,所述二号嵌线方式中绝缘层的厚度为0.5~1.5mm。绝缘层厚度大大减少。
进一步地,所述绝缘层为环氧玻布板。
本发明的有益效果是 :
1、本发明中的嵌线方法可以减少绝缘层的使用,提高定子槽的利用率,增加定子线圈的导电截面,降低发电机热,该种嵌线方式还能满足每路线路内含有的二号线圈的数量相等,可以确保每相每条线圈支路电阻值均衡。
附图说明
图1为二号嵌线方式的示意图。
图2为一号嵌线方式的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:一种提高双馈发电机定子槽利用率的嵌线方法,选择两种规格的线圈分别为一号线圈和二号线圈,一号线圈和二号线圈的宽度相等,一号线圈的厚度比二号线圈的厚度厚2~3mm;选择一个u路并联m槽的电机定子,电机定子中共有m个线圈,其中nu个线圈为二号线圈,n为自然数,其余为一号线圈;槽内采用两种嵌线方式分别为一号嵌线方式和二号嵌线方式,一号嵌线方式为:一号线圈加二号线圈上下叠加的方式,一号线圈和二号线圈之间用绝缘层或定子绕组测温Pt100测温组件隔开,二号嵌线方式为:一号线圈加一号线圈上下叠加的方式,一号线圈和一号线圈之间用绝缘层隔开,二号嵌线方式中绝缘层的厚度为0.5~1.5mm;其中2nu个槽内采用一号嵌线方式,其余槽内采用二号嵌线方式;在端部将线圈连接成u路并联线路,每路线路内含有的二号线圈的数量相等。
实施例2:一种提高双馈发电机定子槽利用率的嵌线方法,选择两种规格的线圈分别为一号线圈和二号线圈,一号线圈和二号线圈的宽度相等,一号线圈的厚度比二号线圈的厚度厚2mm;选择一个4路并联72槽并联连接的电机定子,电机定子中共有72个线圈,其中4个线圈为二号线圈,68个线圈为一号线圈;槽内采用两种嵌线方式分别为一号嵌线方式和二号嵌线方式,其中8个槽内采用一号嵌线方式,64个槽内采用二号嵌线方式;一号嵌线方式为:一号线圈加二号线圈上下叠加的方式,一号线圈和二号线圈之间用定子绕组测温Pt100测温组件隔开,Pt100测温组件的厚度为2.5mm,二号嵌线方式为:一号线圈加一号线圈上下叠加的方式,一号线圈和一号线圈之间用绝缘层隔开,二号嵌线方式中绝缘层的厚度为0.5mm;在端部将线圈连接成4路并联线路,每路线路内含有一个二号线圈。
实施例3:一种提高双馈发电机定子槽利用率的嵌线方法,选择两种规格的线圈分别为一号线圈和二号线圈,一号线圈和二号线圈的宽度相等,一号线圈的厚度比二号线圈的厚度厚2.5mm;选择一个4路并联72槽并联连接的电机定子,电机定子中共有72个线圈,其中8个线圈为二号线圈,64个线圈为一号线圈;槽内采用两种嵌线方式分别为一号嵌线方式和二号嵌线方式,其中16个槽内采用一号嵌线方式,56个槽内采用二号嵌线方式;一号嵌线方式为:一号线圈加二号线圈上下叠加的方式,6个一号线圈和二号线圈之间用定子绕组测温Pt100测温组件隔开,Pt100测温组件的厚度为3.5mm,其余10个之间用3.5mm厚的绝缘层隔开,二号嵌线方式为:一号线圈加一号线圈上下叠加的方式,一号线圈和一号线圈之间用绝缘层隔开,二号嵌线方式中绝缘层的厚度为1mm;在端部将线圈连接成4路并联线路,每路线路内含有二个二号线圈。
实施例4:一种提高双馈发电机定子槽利用率的嵌线方法,选择两种规格的线圈分别为一号线圈和二号线圈,一号线圈和二号线圈的宽度相等,一号线圈的厚度比二号线圈的厚度厚3mm;选择一个4路并联72槽并联连接的电机定子,电机定子中共有72个线圈,其中12个线圈为二号线圈,60个线圈为一号线圈;槽内采用两种嵌线方式分别为一号嵌线方式和二号嵌线方式,其中24个槽内采用一号嵌线方式,48个槽内采用二号嵌线方式;一号嵌线方式为:一号线圈加二号线圈上下叠加的方式,10个一号线圈和二号线圈之间用定子绕组测温Pt100测温组件隔开,Pt100测温组件的厚度为3.7mm,其余14个之间用3.7mm厚的绝缘层隔开,绝缘层为环氧玻布板。二号嵌线方式为:一号线圈加一号线圈上下叠加的方式,一号线圈和一号线圈之间用绝缘层隔开,二号嵌线方式中绝缘层的厚度为0.7mm;在端部将线圈连接成4路并联线路,每路线路内含有三个二号线圈。
所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
Claims (3)
1.一种提高双馈发电机定子槽利用率的嵌线方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)选择两种规格的线圈分别为一号线圈和二号线圈,一号线圈和二号线圈的宽度相等,一号线圈的厚度比二号线圈的厚度厚2~3mm;
(2)选择一个u路并联m槽的电机定子,电机定子中共有m个线圈,其中nu个线圈为二号线圈,n为自然数,其余为一号线圈;(3)槽内采用两种嵌线方式分别为一号嵌线方式和二号嵌线方式,一号嵌线方式为:一号线圈加二号线圈上下叠加的方式,一号线圈和二号线圈之间用绝缘层或定子绕组测温Pt100测温组件隔开,二号嵌线方式为:一号线圈加一号线圈上下叠加的方式,一号线圈和一号线圈之间用绝缘层隔开;其中2nu个槽内采用一号嵌线方式,其余槽内采用二号嵌线方式;
(4)在端部将线圈连接成u路并联线路,每路线路内含有的二号线圈的数量相等。
2.根据权利要求1所述的提高双馈发电机定子槽利用率的嵌线方法,其特征在于,所述二号嵌线方式中绝缘层的厚度为0.5~1.5mm。
3.根据权利要求1所述的提高双馈发电机定子槽利用率的嵌线方法,其特征在于,所述绝缘层为环氧玻布板。
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