CN2781632Y - 一种直流电机电枢线圈和铁心槽的绝缘结构 - Google Patents

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Abstract

一种直流电机电枢线圈和铁心槽的绝缘结构,本结构用来改进现有1000V以下F级绝缘直流电机的设计、制造和性能。其技术特征是:电枢线圈导线(1)用聚酰亚胺复合薄膜烧结线;对地绝缘(2)用0.05聚酰亚胺薄膜半叠包一次(端部也半叠绕一次);槽绝缘(3)用0.2~0.25NMN(或NHN)复合箔一层;槽底垫条(4)、层间垫条(5)、槽楔(或绑扎带加垫条)(6)与现有技术相同。电枢线圈包对地绝缘后不必烘压即进入嵌线,同样再用真空压力浸漆来固化成整体。具有绝缘薄,有效材料利用率高的优点,可使电机转动惯量减小、效率提高、温升下降、换向改善、制造简化、成本降低。

Description

一种直流电机电枢线圈和铁心槽的绝缘结构
技术领域  本实用新型提供的电枢线圈和铁心槽的绝缘结构。是针对目前正在生产的用量相当可观的电压为1000V以下,F级绝缘直流电机的,目的是通过绝缘结构的改变来改进现有电机的设计、制造和性能。
背景技术  1996年改编出版的电机工程手册(第二版)第1篇第1-87页、1-88页,直流电机电枢绕组槽部绝缘结构举例指出:1000V以下F级绝缘直流电机的电枢线圈和铁心槽的绝缘结构是:电枢线圈导线(1)用单玻璃丝包聚脂亚胺漆包扁铜线;对地绝缘(2)用0.14×15F级云母带半叠绕两层(端部一层),再用0.10×25无碱带平绕一层(端部半叠绕一层);槽绝缘(3)用0.2NMN或ADMAD两层;槽底垫条(4)用0.2间苯二酚层压板一层;层间垫条(5)用0.2NMN一层;最后用槽楔(或绑扎带加垫条)(6)压紧电枢线圈和槽绝缘。根据现有Z400-2P303KW电机实物可知:电枢线圈铜线尺寸为an×bn=2×6.3,每槽元件数Un=3,槽形尺寸宽×高为bn×hn=9.3×35,槽楔高为3.5,槽口高为0.5(详见图1)。
发明内容  本实用新型的技术方案为:电枢线圈导线(1)用聚酰亚胺复合薄膜烧结线:对地绝缘(2)用0.05聚酰亚胺薄膜半叠绕一次(端部也半叠绕一次);槽绝缘(3)用0.2~0.25NMN(或NHN)复合箔一层;槽底垫条(4)、层间垫条(5)、槽楔(或绑扎带加垫条)(6)与现有技术相同(详见图2)。
具有的有益效果  当Z400-2P 313Kw电机的电枢线圈铜线尺寸不变,仍为an×bn=2×6.3,每槽元件数不变,Un仍为3时,电枢铁心槽形尺寸可变小为bn×hn=7.9×32.1,此槽形尺寸的变小,意味着电机有效材料的利用将提高,由计算知:电枢铁心长将由340mm缩短为290mm,有效材料可节省14.7%;当进行全新设计时,可选择比现有电机更小的电枢直径和电机中心高,其有效材料将更加节省,一般可达20%以上,电机转动惯量将减小,电抗电势也减小,换向将改善,效率将提高,温升将降低。加上省掉了电枢线圈直线部分的烘压工序,减少了对线圈的损伤,提高了线圈本身和嵌线的合格率,节省了工时,降低了成本。
附图说明  图1为现有直流电机电枢线圈和铁心槽的绝缘结构;
          图2为本设计直流电机电枢线圈和铁心槽的绝缘结构。
具体实施方式  对已经设计过的具备主要模具的电机,采用本结构时,仅需将电枢冲片槽形尺寸减小,即可达到缩短电机长度、节省材料、改善电机性能的目的。对全新设计的电机,可考虑减小电枢直径,降低电机中心高,选择合适的槽数槽形等来进一步提高材料利用,达到节省有效材料20%以上。

Claims (1)

  1. 一种适用于1000V以下,F级绝缘直流电机电枢线圈和铁心槽的绝缘结构,包括电枢线圈导线(1)、对地绝缘(2)、槽绝缘(3)、槽底垫条(4)、层间垫条(5)、槽楔或绑扎带加垫条(6),其特征是:电枢线圈导线(1)用聚酰亚胺复合薄膜烧结线;对地绝缘(2)用0.05聚酰亚胺薄膜半叠绕一次,端部也半叠绕一次;槽绝缘(3)用0.2~0.25NMN 或NHN复合箔一层。
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