CN112735652A - 一种防火阻燃电缆及生产防火阻燃电缆用的绕包机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防火阻燃电缆及生产防火阻燃电缆用的绕包机构，所述防火阻燃电缆包括多条内芯，所述每条内芯由内到外均包括线芯、绝缘层和屏蔽层，还包括内保护层和外保护层，用于制作该防火阻燃电缆的绕包机构包括设置于地面上的绕包支架、绕包装置和限位支架，所述绕包支架上设置有绕包管，所述绕包装置有两个，两个绕包装置在绕包管上相对设置，绕包装置的每个部件靠近绕包管的一端为内端，远离绕包管的一端为外端，所述每个绕包装置均包括固定杆、活动杆、调节环、绕包杆和张力调节部。本发明的电缆具有阻隔火焰灼烧，延长在大火中持续使用时间的优点。

Description

一种防火阻燃电缆及生产防火阻燃电缆用的绕包机构

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，具体涉及一种防火阻燃电缆及生产防火阻燃电缆用的绕包机构。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。

现有电缆的阻燃防火性能不高，申请号为201920992474.7的专利文件公开了一种煤矿用防火阻燃电缆，包括内阻燃层，所述内阻燃层的内侧壁固定连接有无卤阻燃填充块，所述无卤阻燃填充块的外端均匀开设有三个通孔，所述无卤阻燃填充块的中部开设有氢氧化镁存放腔，所述氢氧化镁存放腔的外部均匀一体成型有三个通管，所述三个通管的外端与通孔的内腔相连通，三个所述通管的内壁固定连接有薄膜。

上述专利利用了氢氧化镁分解吸热和分解产物阻燃的特性，但是无卤阻燃填充块为间隔设置，一旦电缆着火，电缆会因为火焰灼烧迅速损坏断裂，无法保障后续电力输送,无法利用电缆来传递信息和电力，造成难以弥补的损失，因此需要一种防火阻燃能力强的电缆。

绕包机构的主要功能是将功能性的绕包带体（如云母带、波纤带等）缠绕在导线表面形成功能层，为了保证缠绕质量，绕包带体缠绕时必须紧密，这就必须要给绕包带体施加一个制动力，以便把绕包带体拉紧。目前采用磁粉制动器提供绕包带体的拉力，关键在于绕包带体的拉力必须基本恒定，但是绕包带体是预先缠绕成圆盘状后，才安装于绕包机构上，这就出现了一个问题，磁粉制动器驱动的是纸盘，随着缠绕的不断进行，纸盘的直径就会越来越小，而磁粉制动器的输出具有恒转矩特性；也就是说，随着纸盘的直径变小，纸盘的拉力会增加；因此必须降低磁粉制动器的输入电压以降低输出转矩来平衡纸盘直径减小对拉力造成的变化；而目前的调节方式是手动调节，也就是工作时，每过几分钟就将制动器的输入电压向下调节一档；这种“下台阶”式的手动调节方式十分费时费力，这样不仅增加了劳动强度，同时更增加了操作难度。

对于绕包机构上的纸盘也需要频繁更换，每次更换都因为拆装纸盘步骤繁琐而浪费大量时间，降低了生产效率。

发明内容

为解决现有电缆阻燃防火性能差相应的绕包机构不能提供恒定的张力和拆装纸盘步骤繁琐的问题，本发明提供一种防火阻燃电缆及生产防火阻燃电缆用的绕包机构，目的提供一种防火阻燃性能好的电缆心及不需要繁琐固定纸盘的带有稳定张力的绕包机构。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种防火阻燃电缆，包括多条内芯，所述每条内芯由内到外均包括线芯、绝缘层和屏蔽层，还包括内保护层和外保护层；

所述内保护层包括阻燃层、防火层和填充层，所述阻燃层和防火层均是由功能性的绕包带体绕包而成的层状结构，所述阻燃层的绕包带体包括第一外包层和阻燃剂，所述第一外包层是夹层结构，所述阻燃剂位于第一外包层的夹层内部，阻燃层绕包在每条内芯的屏蔽层外部，所述防火层的绕包带体包括第二外包层和防火粉末，所述第二外包层是夹层结构，所述防火粉末置于第二外包层的夹层内部，防火层绕包在每条内芯的阻燃层外部，防火层的绕包带体的绕包方向与阻燃层的绕包带体的绕包方向相反，所述填充层是填充在多条内芯的防火层外部的成束状的玻璃纤维线，所述多条内芯及其外部的阻燃层和防火层与填充层共同构成截面为圆形的电缆本体；

所述电缆本体外部设置有外保护层，所述外保护层包括阻水层、隔热层、抗拉层和表面层，所述阻水层是绕包在电缆本体外表面的防水胶带构成的层状结构，所述隔热层是绕包在阻水层外部的具有隔热功能的绕包带体构成的层状结构，隔热层的绕包带体包括第三外包层和隔热材料，所述第三外包层是夹层结构，所述隔热材料置于第三外包层的夹层内部，所述抗拉层是多根金属丝并列排布在隔热层外构成的管状结构，多根金属丝在隔热层外部呈螺旋状排布，所述抗拉层外部挤包有阻燃橡胶制成的表面层。

进一步地，所述阻燃层的第一外包层、防火层的第二外包层和隔热层的第三外包层均是由云母纸制成的带有夹层的带状体，阻燃层的阻燃剂采用氢氧化铝粉末，防火层的防火粉末采用阻燃可膨胀石墨粉末，隔热层的隔热材料采用氢氧化镁粉末。

进一步地，所述阻水层在绕包时搭接防水胶带宽度的50%。

一种用于制作上述防火阻燃电缆的绕包机构，包括设置于地面上的中空长方体状的绕包支架和限位支架，还包括绕包装置；

所述绕包支架上部设置有贯穿绕包支架左右侧壁的第一穿线管，所述第一穿线管是左右两端开口的管状体，第一穿线管右部套装有绕包管，所述绕包管是左右两端开口的管状体，绕包管左端贯穿绕包支架右侧壁伸进绕包支架内部并经齿轮连接置于绕包支架内部的减速机的输出轴，所述减速机的输入轴向左贯穿绕包支架左侧壁连接置于绕包支架左侧外壁上的伺服电机，绕包管的右端位于绕包支架右侧，位于绕包支架右侧的绕包管外周壁上设置有第一外螺纹；

所述绕包管上连接有绕包装置，所述绕包装置有两个，两个绕包装置在绕包管上相对设置，绕包装置靠近绕包管的一端为内端，远离绕包管的一端为外端，所述每个绕包装置均包括固定杆、活动杆、调节环、绕包杆和张力调节部，所述固定杆内端垂直连接在位于绕包支架右侧的绕包管上，固定杆的外端铰接有绕包杆，所述绕包杆中部朝向绕包管一侧设置有凸耳，所述凸耳铰接活动杆外端，所述活动杆内端绞接在位于固定杆右侧的调节环上，调节环旋装在绕包管外周，位于凸耳右侧的绕包杆上设置有张力调节部；

每个所述绕包装置有两个张力调节部，两个张力调节部在绕包杆周壁上相对设置，每个张力调节部均包括支撑杆、旋转杆、定位杆和连杆，所述支撑杆为垂直连接于绕包杆外周壁上的杆体，支撑杆远离绕包杆的一端连接有转轴，所述转轴上同轴旋转连接有旋转杆，转轴与旋转杆之间连接有蜗簧，所述蜗簧一端连接转轴、另一端连接旋转杆，旋转杆另一端连接有定位杆，所述定位杆是垂直于旋转杆的杆体，定位杆一端靠近绕包杆并设置有滚轮、另一端位于旋转杆外侧并设置有第一内螺纹孔，所述旋转杆中部设置有贯穿旋转杆的长方形通孔，所述长方形通孔内活动连接有连杆，所述连杆一端穿过长方形通孔靠近绕包杆，另一端穿过长方形通孔位于旋转杆的外侧，连杆与定位杆左右相对，连杆与定位杆的滚轮相对的一端设置有朝向滚轮的摩擦片，连杆与定位杆的第一内螺纹孔相对的一端设置有第二通孔，所述连杆和定位杆之间有穿过第一内螺纹孔伸进第二通孔内的螺栓，所述连杆和定位杆之间的螺栓上旋装有挡片，螺栓上套装有置于挡片和连杆之间的压缩弹簧；

所述限位支架与绕包支架左右相对设置，限位支架上设置有与第一穿线管左右相对的第二穿线管，所述第二穿线管是左右两端开口的管状体，第二穿线管贯穿限位支架（9b）的左右侧壁，第二穿线管内壁上设置有第二内螺纹，第二穿线管内经第二内螺纹旋装有限位管，所述限位管是左右两端开口的管状体，所述限位管外周壁上设置有与第二内螺纹相配应的第二外螺纹。

进一步地，所述调节环包括外环和内环，所述内环为左右两端开口的筒状体，内环的内周壁上设置有与第一外螺纹相配应的第三内螺纹，内环的外周壁两端均设置有向外凸起的凸缘，所述凸缘和内环外周壁之间形成环状槽体，所述外环是置于内环的环状槽体内的环状体，外环左右端面和内周壁分别与内环左右两端的凸缘内侧和内环外周壁滑动接触，外环的外周壁铰接活动杆内端。

进一步地，所述定位杆的长度等于旋转杆中心轴线到绕包杆中心轴线之间的距离。

进一步地，所述滚轮外周壁上均布有尖刺。

进一步地，所述尖刺的直径小于等于0.5mm，尖刺长度等于绕包带体的外包层厚度。

进一步地，所述定位杆朝向连杆的侧面上沿定位杆长度方向间隔设置有多个微型牛眼滚珠。

进一步地，所述滚轮和摩擦片均位于定位杆和连杆朝向绕包杆的一端，且滚轮和摩擦片的中心轴线重合。

通过上述技术方案，本发明的有益效果为：

本发明的外保护层具有阻隔火焰灼烧，延长在大火中持续使用时间的作用，抗拉层不仅作为拉力加强层，还有防护火焰灼烧的作用，且与隔热层相互作用阻隔火焰。

本发明的内保护层对火焰灼烧具有转移火焰和熄灭火焰的作用，防火层的膨胀石墨在火焰灼烧时可以涨破第二外包层并呈150-300倍膨胀，膨胀后的膨胀石墨覆盖在着火点上熄灭火焰或携带火焰掉落，避免火焰继续灼烧电缆本体，而阻燃层的氢氧化铝粉末受热分解产生水蒸气，进入膨胀后的膨胀石墨孔隙内，降低温度，防止继续燃烧。

本发明的固定杆、活动杆、调节环、绕包杆与绕包管连接后形成五连杆机构，其中固定杆与绕包管固定连接，当调节环不旋转时可视为与绕包管固定连接，五连杆机构就变成了三连杆机构，形成形状稳固结构，即通过改变调节环在绕包管上的位置即可调节绕包杆的中心轴线与绕包管的夹角（绕包角度），可以适应多绕包角度调节，实现不同粗细的电缆绕包工作。

本发明在使用时，将纸盘套装在绕包杆上，定位杆置于纸盘内部，定位杆和连杆将纸盘定位在定位杆和连杆之间，滚轮压在绕包带体上，由于纸盘被绕包杆定位，只能沿绕包杆滑动，又因为定位杆伸进了纸盘内部，因此纸盘不会移动沿绕包杆轴向移动，只有沿绕包杆作旋转动作的一个自由度，不需要繁杂的固定结构，因此拆装纸盘速度很快，减少更换纸盘的时间，提升了生产效率。

本发明的张力调节部的定位杆用于定位纸盘中剩余绕包带体的外径，而与定位杆相对的连杆上的摩擦片用于对纸盘产生摩擦阻力，即，摩擦片对纸盘的阻力力臂总与绕包带体对纸盘的拉力力臂大小一致，不会因为剩余绕包带体直径改变而变化，也就是说，本发明的张力调节部产生的张力是恒定不变的，绕包带体的绕包松紧度也是恒定不变的。

附图说明

图1是本发明的电缆的结构示意图；

图2是本发明的绕包机构的结构示意图；

图3是本发明的调节环与绕包管连接的结构示意图；

图4是本发明的张力调节部的结构示意图；

图5是图4的A-A向视图；

图6是本发明的使用状态图；

图7是本发明的绕包装置的使用状态图。

附图中标号为：1为内芯，2为内保护层，3为外保护层，4为固定杆，5为活动杆，6为调节环，7为绕包杆，8为张力调节部，9a为绕包支架，9b为限位支架，11为线芯，12为绝缘层，13为屏蔽层，21为阻燃层，22为防火层，23为填充层，31为阻水层，32为隔热层，33为抗拉层，34为表面层，61为内环，62为外环，81为支撑杆，82为旋转杆，83为定位杆，84为连杆，85为螺栓，86为挡片，87为压缩弹簧，91为第一穿线管，92为绕包管，93为减速机，94为伺服电机，95为第二穿线管，96为限位管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”等方向词汇指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～图7所示，一种防火阻燃电缆，包括多条内芯1，所述每条内芯1由内到外均包括线芯11、绝缘层12和屏蔽层13，还包括内保护层2和外保护层3；

所述内保护层2包括阻燃层21、防火层22和填充层23，所述阻燃层21和防火层22均是由功能性的绕包带体绕包而成的层状结构，所述阻燃层21的绕包带体包括第一外包层和阻燃剂，所述第一外包层是夹层结构，所述阻燃剂位于第一外包层的夹层内部，阻燃层21绕包在每条内芯1的屏蔽层13外部，所述防火层22的绕包带体包括第二外包层和防火粉末，所述第二外包层是夹层结构，所述防火粉末置于第二外包层的夹层内部，防火层22绕包在每条内芯1的阻燃层21外部，防火层22的绕包带体的绕包方向与阻燃层21的绕包带体的绕包方向相反，所述填充层23是填充在多条内芯1的防火层22外部的成束状的玻璃纤维线，所述多条内芯1及其外部的阻燃层21和防火层22与填充层23共同构成截面为圆形的电缆本体；

所述电缆本体外部设置有外保护层3，所述外保护层3包括阻水层31、隔热层32、抗拉层33和表面层34，所述阻水层31是绕包在电缆本体外表面的防水胶带构成的层状结构，所述隔热层32是绕包在阻水层31外部的具有隔热功能的绕包带体构成的层状结构，隔热层32的绕包带体包括第三外包层和隔热材料，所述第三外包层是夹层结构，所述隔热材料置于第三外包层的夹层内部，所述抗拉层33是多根金属丝并列排布在隔热层32外构成的管状结构，多根金属丝在隔热层32外部呈螺旋状排布，所述抗拉层33外部挤包有阻燃橡胶制成的表面层34。

所述阻燃层21的第一外包层、防火层22的第二外包层和隔热层32的第三外包层均是由云母纸制成的带有夹层的带状体，阻燃层21的阻燃剂采用氢氧化铝粉末，防火层22的防火粉末采用阻燃可膨胀石墨粉末，隔热层32的隔热材料采用氢氧化镁粉末。

所述阻水层31在绕包时搭接防水胶带宽度的50%，所述阻燃层21、防火层22和隔热层32在绕包时不搭接，仅需要紧密排列即可。

一种用于制作上述防火阻燃电缆的绕包机构，包括设置于地面上的中空长方体状的绕包支架9a和限位支架9b，还包括绕包装置；

所述绕包支架9a上部设置有贯穿绕包支架9a左右侧壁的第一穿线管91，所述第一穿线管91是左右两端开口的管状体，第一穿线管91右部套装有绕包管92，所述绕包管92是左右两端开口的管状体，绕包管92左端贯穿绕包支架9a右侧壁伸进绕包支架9a内部并经齿轮连接置于绕包支架9a内部的减速机93的输出轴，所述减速机93的输入轴向左贯穿绕包支架9a左侧壁连接置于绕包支架9a左侧外壁上的伺服电机94，绕包管92的右端位于绕包支架9a右侧，位于绕包支架9a右侧的绕包管92外周壁上设置有第一外螺纹；

所述绕包管92上连接有绕包装置，所述绕包装置有两个，两个绕包装置在绕包管92上相对设置，绕包装置靠近绕包管92的一端为内端，远离绕包管92的一端为外端，所述每个绕包装置均包括固定杆4、活动杆5、调节环6、绕包杆7和张力调节部8，所述固定杆4内端垂直连接在位于绕包支架9a右侧的绕包管92上，固定杆4的外端铰接有绕包杆7，所述绕包杆7中部朝向绕包管92一侧设置有凸耳，所述凸耳铰接活动杆5外端，所述活动杆5内端绞接在位于固定杆4右侧的调节环6上，调节环6旋装在绕包管92外周，位于凸耳右侧的绕包杆7上设置有张力调节部8；

每个所述绕包装置有两个张力调节部8，两个张力调节部8在绕包杆7周壁上相对设置，每个张力调节部8均包括支撑杆81、旋转杆82、定位杆83和连杆84，所述支撑杆81为垂直连接于绕包杆7外周壁上的杆体，支撑杆81远离绕包杆7的一端连接有转轴，所述转轴上同轴旋转连接有旋转杆82，转轴与旋转杆82之间连接有蜗簧，所述蜗簧一端连接转轴、另一端连接旋转杆82，旋转杆82另一端连接有定位杆83，所述定位杆83是垂直于旋转杆82的杆体，定位杆83一端靠近绕包杆7并设置有滚轮、另一端位于旋转杆82外侧并设置有第一内螺纹孔，所述旋转杆82中部设置有贯穿旋转杆82的长方形通孔，所述长方形通孔内活动连接有连杆84，所述连杆84一端穿过长方形通孔靠近绕包杆7，另一端穿过长方形通孔位于旋转杆82的外侧，连杆84与定位杆83左右相对，连杆84与定位杆83的滚轮相对的一端设置有朝向滚轮的摩擦片，连杆84与定位杆83的第一内螺纹孔相对的一端设置有第二通孔，所述连杆84和定位杆83之间有穿过第一内螺纹孔伸进第二通孔内的螺栓85，所述连杆84和定位杆83之间的螺栓85上旋装有挡片86，螺栓85上套装有置于挡片86和连杆84之间的压缩弹簧87；

所述限位支架9b与绕包支架9a左右相对设置，限位支架9b上设置有与第一穿线管91左右相对的第二穿线管95，所述第二穿线管95是左右两端开口的管状体，第二穿线管95贯穿限位支架9b的左右侧壁，第二穿线管95内壁上设置有第二内螺纹，第二穿线管95内经第二内螺纹旋装有限位管96，所述限位管是左右两端开口的管状体，所述限位管96外周壁上设置有与第二内螺纹相配应的第二外螺纹。

所述调节环6包括外环62和内环61，所述内环61为左右两端开口的筒状体，内环61的内周壁上设置有与第一外螺纹相配应的第三内螺纹，内环61的外周壁两端均设置有向外凸起的凸缘，所述凸缘和内环61外周壁之间形成环状槽体，所述外环62是置于内环61的环状槽体内的环状体，外环62左右端面和内周壁分别与内环61左右两端的凸缘内侧和内环61外周壁滑动接触，外环62的外周壁铰接活动杆5内端。

所述定位杆83的长度等于旋转杆82中心轴线到绕包杆7中心轴线之间的距离，同一个绕包装置的两个定位杆83有相向转动的趋势，自然状态下，两个定位杆的滚轮相互靠近并抵在绕包杆上。

所述滚轮外周壁上均布有尖刺。

所述尖刺的直径小于等于0.5mm，尖刺长度等于绕包带体的外包层厚度，使所述阻燃层21的第一外包层、防火层22的第二外包层和隔热层32的第三外包层绕包后的外表面沿绕包方向间隔设置有微孔，一方面允许水蒸气透过，另一方面也可以使绕包带体具有薄弱点，方便胀破，使其内部的功能性粉末更快的发生作用。

所述定位杆83朝向连杆84的侧面上沿定位杆83长度方向间隔设置有多个微型牛眼滚珠，避免定位杆对纸盘产生阻力，影响连杆阻力数值的恒定。

所述滚轮和摩擦片均位于定位杆83和连杆84朝向绕包杆的一端，且滚轮和摩擦片的中心轴线重合。

所述摩擦片采用山地自行车BB5 M446油碟碟刹器树脂半金属来令片，所述阻燃层21、防火层22和隔热层32采用申请号为CN201720129186.X的专利文件公开的一种多层复合云母纸，其中云母细浆片层、绝缘胶层、云母粗浆片层、醋酸纤维布层和聚酰亚胺膜中的两层或多层为本实施例中的外包层，氢氧化镁颗粒层视本实施例中的功能需要替换为氢氧化铝或膨胀石墨。

本发明的外保护层3具有阻隔火焰灼烧，延长在大火中持续使用时间的作用，抗拉层33不仅作为拉力加强层，还有防护火焰灼烧的作用，且与隔热层32相互作用阻隔火焰，当抗拉层33受火焰灼烧时，热量传递到隔热层，隔热层的氢氧化镁粉末吸热分解产生水蒸气，由抗拉层的金属丝之间溢出，一方面阻隔火焰，另一方面还有吸热降温延长抗拉层受灼烧断裂的时间，还可以抑制燃烧烟雾的产生，且氢氧化镁吸热分解后产生的活性氧化镁附着于可燃物表面又进一步阻止了燃烧的进行。

在外保护层受火焰灼烧失效后，本发明的内保护层2对火焰灼烧具有转移火焰和熄灭火焰的作用，防火层22的膨胀石墨在火焰灼烧时可以涨破第二外包层并呈150-300倍膨胀，膨胀后的膨胀石墨覆盖在着火点上熄灭火焰或携带火焰掉落，避免火焰继续灼烧电缆本体，而阻燃层21的氢氧化铝粉末受热分解产生水蒸气，进入膨胀后的膨胀石墨孔隙内，降低温度，防止继续燃烧。

本发明的固定杆4、活动杆5、调节环6、绕包杆7与绕包管92连接后形成五连杆机构，其中固定杆4与绕包管92固定连接，当调节环6不旋转时可视为与绕包管92固定连接，五连杆机构就变成了三连杆机构，形成形状稳固结构，即通过调整调节环6在绕包管92上的位置即可调节绕包杆7的中心轴线与绕包管92的夹角（绕包角度），可以适应多角度调节，实现不同粗细的电缆绕包工作。

本发明在使用时，将纸盘套在绕包管7上，定位杆83置于纸盘内部，定位杆83和连杆84将纸盘定位在定位杆83和连杆84之间，滚轮压在绕包带体上，由于纸盘被绕包杆7定位，只能沿绕包杆7滑动，又因为定位杆83伸进了纸盘内部，因此纸盘被定位杆83和连杆84限位在绕包杆上，只有沿绕包杆7作旋转动作的一个自由度，不需要繁杂的固定结构，因此拆装纸盘速度很快，减少更换纸盘的时间，提升了生产效率。

本发明的张力调节部8的定位杆83用于定位纸盘中剩余绕包带体的外径，而与定位杆83相对的连杆84上的摩擦片用于对纸盘产生摩擦阻力，即：摩擦片对纸盘的阻力力臂总与绕包带体对纸盘的拉力力臂大小一致，不会因为剩余绕包带体直径改变而变化，也就是说，本发明的张力调节部8产生的张力是恒定不变的，绕包带体的绕包松紧度也是恒定不变的，通过挡片在螺栓上的位置来控制压缩弹簧的弹力即可调节摩擦片对纸盘的摩擦力，可以适用于不同张力要求的绕包带体的绕包工作。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施例，在不违背本发明的精神即公开范围内，可以对本发明的技术方案进行多种变形。

Claims (10)

1.一种防火阻燃电缆，包括多条内芯（1），所述每条内芯（1）由内到外均包括线芯（11）、绝缘层（12）和屏蔽层（13），其特征在于，还包括内保护层（2）和外保护层（3）；

所述内保护层（2）包括阻燃层（21）、防火层（22）和填充层（23），所述阻燃层（21）和防火层（22）均是由功能性的绕包带体绕包而成的层状结构，所述阻燃层（21）的绕包带体包括第一外包层和阻燃剂，所述第一外包层是夹层结构，所述阻燃剂位于第一外包层的夹层内部，阻燃层（21）绕包在每条内芯（1）的屏蔽层（13）外部，所述防火层（22）的绕包带体包括第二外包层和防火粉末，所述第二外包层是夹层结构，所述防火粉末置于第二外包层的夹层内部，防火层（22）绕包在每条内芯（1）的阻燃层（21）外部，防火层（22）的绕包带体的绕包方向与阻燃层（21）的绕包带体的绕包方向相反，所述填充层（23）是填充在多条内芯（1）的防火层（22）外部的成束状的玻璃纤维线，所述多条内芯（1）及其外部的阻燃层（21）和防火层（22）与填充层（23）共同构成截面为圆形的电缆本体；

所述电缆本体外部设置有外保护层（3），所述外保护层（3）包括阻水层（31）、隔热层（32）、抗拉层（33）和表面层（34），所述阻水层（31）是绕包在电缆本体外表面的防水胶带构成的层状结构，所述隔热层（32）是绕包在阻水层（31）外部的具有隔热功能的绕包带体构成的层状结构，隔热层（32）的绕包带体包括第三外包层和隔热材料，所述第三外包层是夹层结构，所述隔热材料置于第三外包层的夹层内部，所述抗拉层（33）是多根金属丝并列排布在隔热层（32）外构成的管状结构，多根金属丝在隔热层（32）外部呈螺旋状排布，所述抗拉层（33）外部挤包有阻燃橡胶制成的表面层（34）。

2.根据权利要求1所述的一种防火阻燃电缆，其特征在于，所述阻燃层（21）的第一外包层、防火层（22）的第二外包层和隔热层（32）的第三外包层均是由云母纸制成的带有夹层的带状体，阻燃层（21）的阻燃剂采用氢氧化铝粉末，防火层（22）的防火粉末采用阻燃可膨胀石墨粉末，隔热层（32）的隔热材料采用氢氧化镁粉末。

3.根据权利要求1所述的一种防火阻燃电缆，其特征在于，所述阻水层（31）在绕包时搭接防水胶带宽度的50%。

4.一种用于制作权利要求1-3任意一种防火阻燃电缆的绕包机构，其特征在于，包括设置于地面上的中空长方体状的绕包支架（9a）和限位支架（9b），还包括绕包装置；

所述绕包支架（9a）上部设置有贯穿绕包支架（9a）左右侧壁的第一穿线管（91），所述第一穿线管（91）是左右两端开口的管状体，第一穿线管（91）右部套装有绕包管（92），所述绕包管（92）是左右两端开口的管状体，绕包管（92）左端贯穿绕包支架（9a）右侧壁伸进绕包支架（9a）内部并经齿轮连接置于绕包支架（9a）内部的减速机（93）的输出轴，所述减速机（93）的输入轴向左贯穿绕包支架（9a）左侧壁连接置于绕包支架（9a）左侧外壁上的伺服电机（94），绕包管（92）的右端位于绕包支架（9a）右侧，位于绕包支架（9a）右侧的绕包管（92）外周壁上设置有第一外螺纹；

所述绕包管（92）上连接有绕包装置，所述绕包装置有两个，两个绕包装置在绕包管（92）上相对设置，绕包装置靠近绕包管（92）的一端为内端，远离绕包管（92）的一端为外端，所述每个绕包装置均包括固定杆（4）、活动杆（5）、调节环（6）、绕包杆（7）和张力调节部（8），所述固定杆（4）内端垂直连接在位于绕包支架（9a）右侧的绕包管（92）上，固定杆（4）的外端铰接有绕包杆（7），所述绕包杆（7）中部朝向绕包管（92）一侧设置有凸耳，所述凸耳铰接活动杆（5）外端，所述活动杆（5）内端绞接在位于固定杆（4）右侧的调节环（6）上，调节环（6）旋装在绕包管（92）外周，位于凸耳右侧的绕包杆（7）上设置有张力调节部（8）；

每个所述绕包装置有两个张力调节部（8），两个张力调节部（8）在绕包杆（7）周壁上相对设置，每个张力调节部（8）均包括支撑杆（81）、旋转杆（82）、定位杆（83）和连杆（84），所述支撑杆（81）为垂直连接于绕包杆（7）外周壁上的杆体，支撑杆（81）远离绕包杆（7）的一端连接有转轴，所述转轴上同轴旋转连接有旋转杆（82），转轴与旋转杆（82）之间连接有蜗簧，所述蜗簧一端连接转轴、另一端连接旋转杆（82），旋转杆（82）另一端连接有定位杆（83），所述定位杆（83）是垂直于旋转杆（82）的杆体，定位杆（83）一端靠近绕包杆（7）并设置有滚轮、另一端位于旋转杆（82）外侧并设置有第一内螺纹孔，所述旋转杆（82）中部设置有贯穿旋转杆（82）的长方形通孔，所述长方形通孔内活动连接有连杆（84），所述连杆（84）一端穿过长方形通孔靠近绕包杆（7），另一端穿过长方形通孔位于旋转杆（82）的外侧，连杆（84）与定位杆（83）左右相对，连杆（84）与定位杆（83）的滚轮相对的一端设置有朝向滚轮的摩擦片，连杆（84）与定位杆（83）的第一内螺纹孔相对的一端设置有第二通孔，所述连杆（84）和定位杆（83）之间有穿过第一内螺纹孔伸进第二通孔内的螺栓（85），所述连杆（84）和定位杆（83）之间的螺栓（85）上旋装有挡片（86），螺栓（85）上套装有置于挡片（86）和连杆（84）之间的压缩弹簧（87）；

所述限位支架（9b）与绕包支架（9a）左右相对设置，限位支架（9b）上设置有与第一穿线管（91）左右相对的第二穿线管（95），所述第二穿线管（95）是左右两端开口的管状体，第二穿线管（95）贯穿限位支架（9b）的左右侧壁，第二穿线管（95）内壁上设置有第二内螺纹，第二穿线管（95）内经第二内螺纹旋装有限位管（96），所述限位管是左右两端开口的管状体，所述限位管（96）外周壁上设置有与第二内螺纹相配应的第二外螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种绕包机构，其特征在于，所述调节环（6）包括外环（62）和内环（61），所述内环（61）为左右两端开口的筒状体，内环（61）的内周壁上设置有与第一外螺纹相配应的第三内螺纹，内环（61）的外周壁两端均设置有向外凸起的凸缘，所述凸缘和内环（61）外周壁之间形成环状槽体，所述外环（62）是置于内环（61）的环状槽体内的环状体，外环（62）左右端面和内周壁分别与内环（61）左右两端的凸缘内侧和内环（61）外周壁滑动接触，外环（62）的外周壁铰接活动杆（5）内端。

6.根据权利要求4所述的一种绕包机构，其特征在于，所述定位杆（83）的长度等于旋转杆（82）中心轴线到绕包杆（7）中心轴线之间的距离。

7.根据权利要求4所述的一种绕包机构，其特征在于，所述滚轮外周壁上均布有尖刺。

8.根据权利要求7所述的一种绕包机构，其特征在于，所述尖刺的直径小于等于0.5mm，尖刺长度等于绕包带体的外包层厚度。

9.根据权利要求4所述的一种绕包机构，其特征在于，所述定位杆（83）朝向连杆（84）的侧面上沿定位杆（83）长度方向间隔设置有多个微型牛眼滚珠。

10.根据权利要求4所述的一种绕包机构，其特征在于，所述滚轮和摩擦片均位于定位杆（83）和连杆（84）朝向绕包杆的一端，且滚轮和摩擦片的中心轴线重合。

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