CN112730750A - 一种手持气体检测仪 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气体检测技术领域，主要公开了一种手持气体检测仪，所述手持气体检测仪包括扩散检测结构和泵吸检测结构两个部分。本发明结构简单，体积小，成本低，易于携带和操作，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及气体检测技术领域，尤其涉及一种手持气体检测仪。
背景技术
目前，市面上有各种不同形式的气体手持检测仪，不管采用什么结构方式，手持检测仪都只能实现泵吸检测和扩散检测其中一种功能。按照检测功能分类，市面上主要有泵吸手持检测仪，扩散手持检测仪两类型产品。
不管采用何种结构，手持检测仪实现更多功能都是一个比较困难的事情，手持检测仪体积小，重量轻，对兼容更多功能影响很大，需要在结构上考虑非常充足才能达到。
目前，市面上带扩散及泵吸功能手持检测仪，都是通过简单开传感器监测孔实现扩散检测功能；或者简单设置气嘴结构实现泵吸检测功都是通过外接气体采样泵来实现的。此方式虽然也可以实现扩散及泵吸两种功能切换，不过会有气体采样泵遗失或者忘记携带的问题，容易在环境现场中无法使用泵吸功能。而且每次使用完成后需同时保管检测仪和气体采样泵，客户需同时具备两部手持检测仪，携带和使用过程就更复杂，成本已会相应增加，使用后保管也更不方便。
还有一种解决方案，需要客户自行在手持检测仪装上标定罩，再接外置气体采样泵才可以使用泵吸功能；气体采样泵与原厂检测仪功能上不能完成匹配，同时标定罩位置密封性不好，泵吸检测准确度并不高；想切换使用扩散检测功能时，客户又需要先拆下气体采样泵和标定罩，使用过程对客户操作技能要求比较高，不能做到简单操作就可以实现功能；同时气体采样泵成本并不低，也会增加产品成本；此结构方式还存在气体采样泵或标定罩容易遗失的情况，对客户保管要求比较高，加大客户保管难度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手持气体检测仪，意在解决市面上手持检测仪扩散检测和泵吸检测分开的缺陷，开发一种在扩散检测和泵吸检测时可以自由切换的设备，用于解决需要同时使用两种检测状态现场，简化客户操作要求，提高客户工作效率。
本发明是这样实现的： 一种手持气体检测仪，包括壳体上盖、壳体下盖，所述手持气体检测仪包括扩散检测结构和泵吸检测结构两个部分。
较优的，所述扩散检测结构包括档位上盖3、档位下盖4、档位下盖密封圈5、档位旋转轴6、弹簧7、圆头内六角螺丝8、磁铁9、主板上干簧管10、所述泵吸检测结构包括第一泵吸气嘴11、气管12、气泵13、第二泵吸气嘴14、第三泵吸进气嘴15、标准螺纹直通气嘴16， 其中，壳体上盖1和壳体下盖2形成一个密闭容纳腔，第一泵吸气嘴11、气管12、气泵13、第二泵吸气嘴14均设置在所述密闭容纳腔内，档位上盖3和档位下盖4固定设置在壳体上盖1上，档位旋转轴6设置在档位下盖4内的凹槽上，磁铁9设置在档位上盖3内的磁铁槽，弹簧7设置在档位上盖3的旋转中心孔内，圆头内六角螺丝8固定设置在档位旋转轴6上 ，密封圈5设置于档位上盖3和档位下盖4之间；档位旋转轴6正下方设置第一泵吸气嘴11，气管12的一端连接第一泵吸气嘴11，另外一端连接到第二泵吸气嘴14，气泵13设置于气管12的通道上，干簧管10位于磁铁9正下方，第三泵吸进气嘴15固定在壳体下盖2，标准螺纹直通气嘴1连接第三泵吸进气嘴15。
较优的，档位旋转轴6以模内注塑方式固定在档位下盖4上。
较优的，所述档位上盖3上均匀设置多个档位上盖母扣，所述档位上盖母扣设置在所述档位上盖3的旋转中心孔四周，所述档位上盖表面还设置多个档位上盖孔，所述档位上盖孔均匀设置在档位上盖表面四周，且所述档位上盖孔为通孔。
较优的，所述上盖母扣的数量为8个，所述档位上盖孔的数量为4个。
较优的，所述档位下盖4上均匀设置多个档位下盖公扣，所述档位下盖公扣设置在所述档位下盖4的旋转中心孔四周，密封圈。
较优的，所述下盖公扣的数量为4个。
采用本发明提供的技术方案，首先解决了市面上手持检测仪扩散检测和泵吸检测分开的缺陷，将扩散检测和泵吸检测设计在同一手持设备上，使用和保管方便，另外此发明结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的手持气体检测仪整体结构示意图；
图2为本发明实施例所提供的手持气体检测仪另一整体结构示意图；
图3为图2的A-A方向剖视图；
图4为上档位盖结构示意图；
图5位下档位盖结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供的手持气体检测仪，包括壳体上盖、壳体下盖，所述手持气体检测仪包括扩散检测结构和泵吸检测结构两个部分。
扩散检测结构包括档位上盖3、档位下盖4、档位下盖密封圈5、档位旋转轴6、弹簧7、圆头内六角螺丝8、磁铁9、主板上干簧管10，泵吸检测结构包括第一泵吸气嘴11、气管12、气泵13、第二泵吸气嘴14、第三泵吸进气嘴15、标准螺纹直通气嘴16， 其中，壳体上盖1和壳体下盖2形成一个密闭容纳腔，第一泵吸气嘴11、气管12、气泵13、第二泵吸气嘴14均设置在密闭容纳腔内，档位上盖3和档位下盖4固定设置在壳体上盖1上，档位旋转轴6设置在档位下盖4内的凹槽上，在本实施例中，档位旋转轴6模内注塑到档位下盖4。磁铁9设置在档位上盖3内的磁铁槽，弹簧7设置在档位上盖3的旋转中心孔内，圆头内六角螺丝8固定设置在档位旋转轴6上 ，在安装时候，磁铁9放入档位上盖3磁铁槽后再把弹簧7放入档位上盖3旋转中心孔内、最后把圆头内六角螺丝旋入档位旋转轴6拧紧。密封圈5设置于档位上盖3和档位下盖4之间；档位旋转轴6正下方设置第一泵吸气嘴11，气管12的一端连接第一泵吸气嘴11，另外一端连接到第二泵吸气嘴14，气泵13设置于气管12的通道上，干簧管10位于磁铁9正下方，推荐主板上干簧管10位于磁铁9正下方大约5MM距离； 第三泵吸进气嘴15固定在壳体下盖2，标准螺纹直通气嘴16连接第三泵吸进气嘴15。在具体实施中，第三泵吸进气嘴15模内注塑到壳体下盖2内，标准螺纹直通气嘴16螺纹旋入泵吸进气嘴A 15拧紧。
请参见图4，档位上盖3上均匀设置多个档位上盖母扣，档位上盖母扣设置在档位上盖3的旋转中心孔四周，档位上盖表面还设置多个档位上盖孔，档位上盖孔均匀设置在档位上盖表面四周，且档位上盖孔为通孔。在本实施例中，档位上盖母扣设置八个，分别为第一档位上盖母扣31、第二档位上盖母扣32、 第一档位上盖母扣33、第四档位上盖母扣34、第五档位上盖母扣35、第六档位上盖母扣36、第七档位上盖母扣37、第八档位上盖母扣38，档位上盖孔39设置四个。
请参见图5，档位下盖4上均匀设置多个档位下盖公扣，档位下盖公扣设置在档位下盖4的旋转中心孔四周，档位下盖密封圈5套接在档位下盖公扣的周围。在本实施例中，推荐档位下盖公扣的数量推荐为4个，分别为第一档位下盖公扣21、第二档位下盖公扣22、第三档位下盖公扣23、第四档位下盖公扣24。
下面将本发明实施例所公开的手持气体检测仪的工作原理进行说明。
请参见图2、图4及图5，档位上盖指示在扩散状态位置时，此时第一档位下盖公扣21固定到第一档位上盖母扣31，第二档位下盖公扣22固定到第三档位上盖母扣33，第三档位下盖公扣23固定到第五档位上盖母扣35，第四档位下盖公扣24固定到第七档位上盖母扣37，档位上盖内磁铁9在主板上干簧管10正上方，此时主板检测到干簧管10处于断开状态，此时档位上盖孔39和传感器孔处于同一中心点，又档位下盖密封圈5的隔离作用，气体直接从档位上盖孔39进入传感器，手持检测仪表此时处于工作状态。
请参见图3、图4及图5，档位上盖逆时针拨动，档位上盖母扣也逆时针顺着档位旋转轴中心转动，当逆时针拨动45°到指示泵吸状态位置，此时第一档位下盖公扣21固定到第八档位上盖母扣38，第二档位下盖公扣22固定到第二档位上盖母扣32，第三档位下盖公扣23固定到第四档位上盖母扣34，第四档位下盖公扣24固定到第六档位上盖母扣36，此时档位上盖完全遮住传感器位置，档位上盖内磁铁9逆时针移动45°远离主板上干簧管10，此时主板检测到干簧管10处于闭合状态，主板切换到泵吸检测状态，气泵启动工作，气体经标准螺纹直通气嘴16经过第三泵吸进气嘴15及第二泵吸气嘴B14，通过气管12进入气泵13进气孔，再从气泵13出气孔经气管12进入第一泵吸气嘴C11，经过档位下盖密封圈5隔离密封空间进入传感器，此时手持气体检测仪正式进入泵吸检测工作状态。
当从从泵吸检测状态顺时针拨动45°，手持气体检测仪便可恢复到扩散工作状态。
上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种手持气体检测仪，包括壳体上盖（1）、壳体下盖（2），其特征在于，所述手持气体检测仪包括扩散检测结构和泵吸检测结构两个部分。
2.根据权利要求1所述的手持气体检测仪，其特征在于，所述扩散检测结构包括档位上盖（3）、档位下盖（4）、档位下盖密封圈（5）、档位旋转轴（6）、弹簧（7）、圆头内六角螺丝（8）、磁铁（9）、主板上干簧管（10）、所述泵吸检测结构包括第一泵吸气嘴（11）、气管（12）、气泵（13）、第二泵吸气嘴（14）、第三泵吸进气嘴（15）、标准螺纹直通气嘴（16）， 其中，壳体上盖（1）和壳体下盖（2）形成一个密闭容纳腔，第一泵吸气嘴（11）、气管（12）、气泵（13）、第二泵吸气嘴（14）均设置在所述密闭容纳腔内，档位上盖（3）和档位下盖（4）固定设置在壳体上盖（1）上，档位旋转轴（6）设置在档位下盖（4）内的凹槽上，磁铁（9）设置在档位上盖（3）内的磁铁槽，弹簧（7）设置在档位上盖（3）的旋转中心孔内，圆头内六角螺丝（8）固定设置在档位旋转轴（6）上 ，密封圈（5）设置于档位上盖（3）和档位下盖（4）之间；档位旋转轴（6）正下方设置第一泵吸气嘴（11），气管（12）的一端连接第一泵吸气嘴（11），另外一端连接到第二泵吸气嘴（14），气泵（13）设置于气管（12）的通道上，干簧管（10）位于磁铁（9）正下方，第三泵吸进气嘴（15）固定在壳体下盖（2），标准螺纹直通气嘴（16）连接第三泵吸进气嘴（15） 。
3.根据权利要求2所述的手持气体检测仪，其特征在于，档位旋转轴（6）以模内注塑方式固定在档位下盖（4）上。
4.根据权利要求2所述的手持气体检测仪，其特征在于，所述档位上盖（3）上均匀设置多个档位上盖母扣，所述档位上盖母扣设置在所述档位上盖（3）的旋转中心孔四周，所述档位上盖表面还设置多个档位上盖孔，所述档位上盖孔均匀设置在档位上盖表面四周，且所述档位上盖孔为通孔。
5.根据权利要求4所述的手持气体检测仪，其特征在于，所述上盖母扣的数量为8个，所述档位上盖孔的数量为4个。
6.根据权利要求2所述的手持气体检测仪 ，其特征在于，所述档位下盖（4）上均匀设置多个档位下盖公扣，所述档位下盖公扣设置在所述档位下盖（4）的旋转中心孔四周。
7.根据权利要求6所述的手持气体检测仪，其特征在于，所述下盖公扣的数量为4个。
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