CN112730544B - 镁棒消耗检测方法、装置及热水器 - Google Patents

镁棒消耗检测方法、装置及热水器 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种镁棒消耗检测方法、装置及热水器,镁棒消耗检测方法包括获取镁棒所在热水器中水质参数;获取所述热水器的工作参数;根据水质参数和工作参数计算镁棒剩余量。本申请可以准确评估热水器水箱中镁棒的消耗量,提醒用户及时更换镁棒,确保热水器水箱不被腐蚀,并且不会增加检测成本。

Description

镁棒消耗检测方法、装置及热水器
技术领域
本申请属于热水器技术领域,具体涉及一种镁棒消耗检测方法、装置及热水器。
背景技术
空气能热水器水箱一般采用电子阳极或镁棒(镁阳极)进行防腐,采用电子阳极防腐,无需售后维护,但成本较高。采用镁棒防腐,成本较低,但需售后维护。镁棒(镁阳极)防腐的原理是依靠消耗活泼金属镁,确保水箱内胆金属材质如金属铁等不被腐蚀。因此,热水器水箱镁棒一旦消耗完毕,将失去水箱内胆防腐的作用。一般而言,水箱镁棒使用两到三年需更换,对于水质特别差的地区,镁棒使用不到一年就消耗完毕。相关技术中,通过以下两种方式进行镁棒消耗检测:①根据热水器的使用时间判断镁棒消耗量,因各地区水质以及用户使用水温的不同,此种方法会造成镁棒未消耗完即更换造成浪费,或镁棒更换过晚导致水箱内胆腐蚀;②通过测量连接水箱内胆和镁棒电化学反应回路上的电参数确定镁棒的消耗量,此种方法会造成检测成本较高。
发明内容
为至少在一定程度上克服相关技术中,根据热水器的使用时间判断镁棒消耗量,因各地区水质以及用户使用水温的不同,会造成镁棒未消耗完即更换造成浪费,或镁棒更换过晚导致水箱内胆腐蚀;通过测量连接水箱内胆和镁棒电化学反应回路上的电参数确定镁棒的消耗量,会造成检测成本较高的问题,本申请提供一种镁棒消耗检测方法、装置及热水器。
第一方面,本申请提供一种镁棒消耗检测方法,包括:
获取镁棒所在热水器中水质参数;
获取所述热水器的工作参数;
根据所述水质参数和工作参数计算镁棒剩余量。
进一步的,所述获取镁棒所在热水器中水质参数,包括:
获取镁棒所在热水器的位置信息;
根据所述位置信息确定水质参数。
进一步的,所述水质参数,包括:
水质的PH值。
进一步的,所述工作参数,包括:
基本参数和运行参数;
所述基本参数包括:机组型号和水箱容积;
所述运行参数包括:平均水温和压缩机累计运行时间。
进一步的,所述根据所述水质参数和工作参数计算镁棒剩余量,包括:
根据所述水质参数和工作参数构建镁棒剩余量函数方程;
根据镁棒剩余量函数方程计算镁棒剩余量。
进一步的,所述镁棒剩余量函数方程,包括:
非线性方程或多次线性回归方程。
进一步的,所述获取镁棒所在热水器的位置信息,包括:
通过用户输入获取热水器的位置信息;
和/或,
通过无线定位方式获取热水器的位置信息;
和/或,
通过获取与热水器连接的外部终端的位置信息获取热水器的位置信息。
进一步的,还包括:
判断所述镁棒剩余量是否小于等于预设阈值;
若是,发送提醒信息。
进一步的,还包括:
显示所述镁棒剩余量;
和/或,
显示所述提醒信息。
进一步的,还包括:
接收镁棒更换信息;
根据镁棒更换信息清零压缩机累计运行时间。
第二方面,本申请提供一种镁棒消耗检测装置,包括:
第一获取模块,用于获取镁棒所在热水器中水质参数;
第二获取模块,用于获取所述热水器的工作参数;
计算模块,用于根据所述水质参数和工作参数计算镁棒剩余量。
第三方面,本申请提供一种热水器,包括:
如第二方面所述的镁棒消耗检测装置。
进一步的,还包括:
主板、显示屏、定位模块、存储模块和输入模块;
所述镁棒消耗检测装置设置在所述主板上;
所述主板分别与所述显示屏、定位模块、存储模块和输入模块连接;
所述定位模块用于定位热水器的位置信息;
所述显示屏用于显示镁棒剩余量;
所述存储模块用于存储水质参数和工作参数;
所述输入模块用于接收用户的输入信息。
进一步的,所述定位模块包括GPRS模块,所述GPRS模块设置在所述主板上。
进一步的,还包括:
无线通信模块,所述无线通信模块与所述主板连接,用于主板与外部终端进行无线通信。
进一步的,所述无线通信模块包括:
WiFi、蓝牙和NFC中的至少一个。
本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
本发明实施例提供的镁棒消耗检测方法、装置及热水器,镁棒消耗检测方法包括获取镁棒所在热水器中水质参数,获取热水器的工作参数,根据水质参数和工作参数计算镁棒剩余量,可以准确评估热水器水箱中镁棒的消耗量,提醒用户及时更换镁棒,确保热水器水箱不被腐蚀,并且不会增加检测成本。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1为本申请一个实施例提供的一种镁棒消耗检测方法的流程图。
图2为本申请另一个实施例提供的一种镁棒消耗检测方法的流程图。
图3为本申请另一个实施例提供的一种镁棒消耗检测方法的流程图。
图4为本申请一个实施例提供的一种镁棒消耗检测装置的功能结构图。
图5为本申请一个实施例提供的一种热水器的功能结构图。
图6为本申请一个实施例提供的另一种热水器的功能结构图。
图7为本申请一个实施例提供的另一种热水器的功能结构图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本申请的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本申请所保护的范围。
图1为本申请一个实施例提供的镁棒消耗检测方法的流程图,如图1所示,该镁棒消耗检测方法包括:
S11:获取镁棒所在热水器中水质参数;
S12:获取热水器的工作参数;
S13:根据水质参数和工作参数计算镁棒剩余量。
相关技术中,通过以下两种方式进行镁棒消耗检测:①根据热水器的使用时间判断镁棒消耗量,因各地区水质以及用户使用水温的不同,此种方法会造成镁棒未消耗完即更换造成浪费,或镁棒更换过晚导致水箱内胆腐蚀;②通过测量连接水箱内胆和镁棒电化学反应回路上的电参数确定镁棒的消耗量,例如,使用电流检测模块与镁棒相连,以检测镁棒的初始电流值以及实时或定期检测所述镁棒的当前电流值,此种方法会造成检测成本较高。
本实施例中,通过获取镁棒所在热水器中水质参数,获取热水器的工作参数,根据水质参数和工作参数计算镁棒剩余量,准确评估热水器水箱中镁棒的消耗量,提醒用户及时更换镁棒,确保热水器水箱不被腐蚀,并且不会增加检测成本。
本申请一个实施例提供另一种镁棒消耗检测方法,如图2所示流程图,该镁棒消耗检测方法包括:
S21:获取镁棒所在热水器的位置信息;
一些实施例中,获取镁棒所在热水器的位置信息,包括但不限于以下方式:
方式1:通过用户输入获取热水器的位置信息;
通过用户输入获取热水器的位置信息获取镁棒所在热水器的位置信息,方便快捷。
方式2:通过无线定位方式获取热水器的位置信息;
通过无线定位方式直接获取热水器的位置信息,不需要用户输入,提升智能性。
方式3:通过获取与热水器连接的外部终端的位置信息获取热水器的位置信息。
由于外部终端中具有定位功能,因此,可以用个获取外部终端的位置信息来获取水器的位置信息,不需要增加硬件模块即可实现定位,减少成本。
S22:根据位置信息确定水质参数。
一些实施例中,水质参数,包括:水质的PH值。
可以根据历史数据结合位置信息获取当地的水质PH值。
S23:获取热水器的工作参数;
工作参数,包括:基本参数和运行参数;基本参数包括:机组型号和水箱容积;运行参数包括:平均水温和压缩机累计运行时间。
S24:根据水质参数和工作参数构建镁棒剩余量函数方程;
一些实施例中,镁棒剩余量函数方程,包括:
非线性方程或多次线性回归方程。
例如,镁棒剩余量函数方程为:
Figure BDA0002841011340000061
其中,L为镁棒剩余量,单位L;R为水箱容积,单位L;t1为压缩机累计运行时间,单位h;
Figure BDA0002841011340000062
为水箱水温日平均温度,单位℃;P为用户所在地水质PH值,单位℃;L0、L1、L2、L3、L4为系数,初始L0、L1、L2、L3、L4取值分别为1.4×10-3、1.06×10-4、0.0281、0.056、0.07。
S25:根据镁棒剩余量函数方程计算镁棒剩余量。
S26:判断镁棒剩余量是否小于等于预设阈值;
S27:若是,发送提醒信息。
一些实施例中,还包括:
显示镁棒剩余量;
和/或,
显示提醒信息。
一些实施例中,还包括:
接收镁棒更换信息;
根据镁棒更换信息清零压缩机累计运行时间。
例如,参加图3,计算镁棒剩余量L;若L≤M0,M0为预设阈值,可取0.014L,显示屏提醒用户更换镁棒;用户镁棒更换完成,通过显示屏或应用程序输入清零信号如“1”,压缩机累计运行时间计时清零,并更新镁棒剩余量计算函数中的系数L1~L4,继续获取用户更换镁棒后的镁棒消耗量、水箱容积、水箱日平均水温、压缩机累计运行时间、水质PH值数组,对各数组进行线性回归,如此往复循环。
本实施例中,通过获取用户位置信息、机组型号和水箱容积,再调用数据库中用户位置信息对应的水质PH值,通过检测到的水箱水温日平均温度、压缩机累计运行时间、水质PH值,计算出镁棒剩余量,并及时提醒用户更换镁棒,更新镁棒剩余量的计算函数,可以准确评估热水器水箱用镁棒的消耗量,确保水箱不被腐蚀。
图4为本申请一个实施例提供的镁棒消耗检测装置的功能结构图,如图4所示,该镁棒消耗检测装置包括:
第一获取模块41,用于获取镁棒所在热水器中水质参数;
第二获取模块42,用于获取热水器的工作参数;
计算模块43,用于根据水质参数和工作参数计算镁棒剩余量。
本实施例中,通过第一获取模块获取镁棒所在热水器中水质参数,第二获取模块获取热水器的工作参数,计算模块根据水质参数和工作参数计算镁棒剩余量,并及时提醒用户更换镁棒,更新镁棒剩余量的计算函数,可以准确评估热水器水箱用镁棒的消耗量,确保水箱不被腐蚀。
图5为本申请一个实施例提供的镁棒消耗检测装置的功能结构图,如图5所示,该热水器包括:
如上述实施例所述的镁棒消耗检测装置51。
还包括:
主板52、显示屏53、定位模块54、存储模块55和输入模块56;
镁棒消耗检测装置51设置在主板52上;
主板52分别与显示屏53、定位模块54、存储模块55和输入模块56连接;
定位模块54用于定位热水器的位置信息;
显示屏53用于显示镁棒剩余量;
存储模块55用于存储水质参数和工作参数;
工作参数中的水箱的水温可根据热水器水箱中的一个或多个水温感温包获取。
输入模块56用于接收用户的输入信息。
一些实施例中,如图6所示,定位模块54包括GPRS模块,GPRS模块设置在主板上。
一些实施例中,如图7所示,还包括:
无线通信模块57,无线通信模块57与主板52连接,用于主板52与外部终端进行无线通信。
无线通信模块57包括但不限于蓝牙和NFC中的至少一个。
主板52可以与用户终端如手机采用WiFi、蓝牙、NFC等无线方式交互信息,从而通过获取终端位置信息获取热水器位置信息。
本实施例中,通过主板分别与显示屏、定位模块、存储模块和输入模块连接,可以解决热水器水箱防腐镁棒无更换提醒功能,造成水箱腐蚀漏水的问题,实现准确评估热水器水箱用镁棒的消耗量,提醒用户及时更换镁棒,确保水箱不被腐蚀。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指至少两个。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
应当理解,本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
需要说明的是,本发明不局限于上述最佳实施方式,本领域技术人员在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种镁棒消耗检测方法,其特征在于,包括:
获取镁棒所在热水器中水质参数;
获取所述热水器的工作参数;
根据所述水质参数和工作参数计算镁棒剩余量;
所述水质参数,包括水质的pH值;
所述工作参数,包括:
基本参数和运行参数;
所述基本参数包括:机组型号和水箱容积;
所述运行参数包括:平均水温和压缩机累计运行时间;
所述根据所述水质参数和工作参数计算镁棒剩余量,包括:
根据所述水质参数和工作参数构建镁棒剩余量函数方程;
根据镁棒剩余量函数方程计算镁棒剩余量。
2.根据权利要求1所述的镁棒消耗检测方法,其特征在于,所述获取镁棒所在热水器中水质参数,包括:
获取镁棒所在热水器的位置信息;
根据所述位置信息确定水质参数。
3.根据权利要求1所述的镁棒消耗检测方法,其特征在于,所述镁棒剩余量函数方程,包括:
非线性方程或多次线性回归方程。
4.根据权利要求2所述的镁棒消耗检测方法,其特征在于,所述获取镁棒所在热水器的位置信息,包括:
通过用户输入获取热水器的位置信息;
和/或,
通过无线定位方式获取热水器的位置信息;
和/或,
通过获取与热水器连接的外部终端的位置信息获取热水器的位置信息。
5.根据权利要求1所述的镁棒消耗检测方法,其特征在于,还包括:
判断所述镁棒剩余量是否小于等于预设阈值;
若是,发送提醒信息。
6.根据权利要求5所述的镁棒消耗检测方法,其特征在于,还包括:
显示所述镁棒剩余量;
和/或,
显示所述提醒信息。
7.根据权利要求1所述的镁棒消耗检测方法,其特征在于,还包括:
接收镁棒更换信息;
根据镁棒更换信息清零压缩机累计运行时间。
8.一种镁棒消耗检测装置,其特征在于,包括:
第一获取模块,用于获取镁棒所在热水器中水质参数,所述水质参数,包括水质的pH值;
第二获取模块,用于获取所述热水器的工作参数;所述工作参数,包括:
基本参数和运行参数;
所述基本参数包括:机组型号和水箱容积;
所述运行参数包括:平均水温和压缩机累计运行时间;
计算模块,用于根据所述水质参数和工作参数计算镁棒剩余量;
所述根据所述水质参数和工作参数计算镁棒剩余量,包括:
根据所述水质参数和工作参数构建镁棒剩余量函数方程;
根据镁棒剩余量函数方程计算镁棒剩余量。
9.一种热水器,其特征在于,包括:
如权利要求8所述的镁棒消耗检测装置。
10.根据权利要求9所述的热水器,其特征在于,还包括:
主板、显示屏、定位模块、存储模块和输入模块;
所述镁棒消耗检测装置设置在所述主板上;
所述主板分别与所述显示屏、定位模块、存储模块和输入模块连接;
所述定位模块用于定位热水器的位置信息;
所述显示屏用于显示镁棒剩余量;
所述存储模块用于存储水质参数和工作参数;
所述输入模块用于接收用户的输入信息。
11.根据权利要求10所述的热水器,其特征在于,所述定位模块包括GPRS模块,所述GPRS模块设置在所述主板上。
12.根据权利要求10所述的热水器,其特征在于,还包括:
无线通信模块,所述无线通信模块与所述主板连接,用于主板与外部终端进行无线通信。
13.根据权利要求12所述的热水器,其特征在于,所述无线通信模块包括:
WiFi、蓝牙和NFC中的至少一个。
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