CN112729020A - 一种聚能切缝管 - Google Patents

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薛克军
胡坤伦
韩体飞
李毅
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Abstract

本发明涉及一种聚能切缝管，其包括管体、第一套管固定孔、置中泡沫、聚能切缝、空气间隔固定孔、固定螺丝、第二套管固定孔、套管、雷管线孔，其中，所述聚能切缝位于聚能管径向两侧关于聚能管中心轴对称；所述套管是用于连接两根聚能管的连接件，需配合固定螺丝使用；所述套管固定孔位于聚能管管体和套管两端；所述置中泡沫与聚能管管体粘接连接，将聚能管固定在炮孔中央位置。钢制的聚能管提高了对炸药的约束作用，使得聚能效果更加显著，炮孔内采用不耦合装药、径向间隔装药，利用置中泡沫保证聚能管圆心和炮孔圆心重合，且聚能切缝方向与预裂方向一致，使炸药单耗大大减少，爆破振动得到有效控制，同时降低了施工成本。

Description

一种聚能切缝管
技术领域：
本发明涉及爆破领域，具体是一种聚能切缝管。
背景技术：
在矿山开采、隧道成型等工程项目中，需要进行爆破作业，而一般的爆破作业打孔少、装药多，造成了一系列的工程难题，如岩石超挖和欠挖、光爆效果差、爆破振动过大等。尤其是在复杂环境中进行爆破作业时，爆破振动、爆破飞石、噪音等有害效应难以控制，很容易造成生命、财产损失。因此在保证爆破效果的同时对爆破振动等有害效应进行控制是一个亟待解决的问题。
发明内容：
本发明的目的是提供一种聚能切缝管，旨在一定程度上保证爆破效果，同时有效控制爆破振动等有害效应。该聚能切缝管，具体优点有：聚能管是由钢管制作，可以最大限度的对炸药进行约束；聚能管径向两侧各有两条关于聚能管中心轴对称的聚能切缝，可有效聚集炸药爆炸能量；聚能管中部有空气间隔固定孔，通过固定铁丝将聚能管中部隔出一段空气间隔，实现径向间隔装药；利用置中泡沫将炸药固定在炮孔中央位置，实现炮孔内不耦合装药；置中泡沫上有雷管线孔，可将雷管脚线穿过线孔，避免在炮孔内因撞击、摩擦而损坏；当炮孔深度过大时，可将多根聚能管用套管连接，套管固定孔与聚能切缝在同一方向，可保证各聚能管聚能方向一致。
本发明实现发明目的采用如下技术方案：
一种聚能切缝管，具体产品包括：管体、第一套管固定孔、置中泡沫、聚能切缝、空气间隔固定孔、固定螺丝、第二套管固定孔、套管、雷管线孔。
作为优选，本发明提供的一种聚能切缝管，其管体为钢制，可以最大限度的对炸药进行约束。
作为优选，本发明提供的一种聚能切缝管，管体径向两侧各有两条关于聚能管中心轴对称的聚能切缝，可有效聚集炸药爆炸能量，聚能效果十分显著。
作为优选，本发明提供的一种聚能切缝管，管体中部设置有空气间隔固定孔，可通过固定铁丝将聚能管中部隔出一段空气间隔，实现径向间隔装药。
作为优选，本发明提供的一种聚能切缝管，管体两端设有置中泡沫，可以将聚能管固定在炮孔中央位置，且可以根据聚能管在炮孔中的不耦合系数精确控制。
作为优选，本发明提供的一种聚能切缝管，管体两端置中泡沫上有雷管线孔，可将雷管脚线穿过雷管线孔，避免避免在炮孔内因撞击、摩擦而损坏。
作为优选，本发明提供的一种聚能切缝管，其套管外直径等于聚能管管体内直径，可紧密连接多根聚能管。
作为优选，本发明提供的一种聚能切缝管，管体两端设有第一套管固定孔，套管两端设有第二套管固定孔，第一套管固定孔和第二套管固定孔内部设有与固定螺丝相匹配的螺纹，可用固定螺丝将套管与管体通过套管固定孔连接固定。聚能切缝与套管固定孔在同一条直线上，可以保证各聚能管的聚能方向相同。
本发明与现有技术相比，其有益效果体现在：结构简单，方便操作，保证了所有炮孔聚能切缝方向统一，提高聚能效果，减少炸药单耗，降低工作量，使爆破振动等有害效应显著降低。
附图说明：
图1是一种聚能切缝管连接图。
图2是一种聚能切缝管连接处放大图。
图3是一种聚能切缝管主视图。
图4是一种聚能切缝管左视图。
图5是一种聚能切缝管俯视图。
图中：1-管体；2-第一套管固定孔；3-置中泡沫；4-聚能切缝；5-空气间隔固定孔；6-固定螺丝；7-第二套管固定孔；8-套管；9-雷管线孔。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1-图5所示，一种聚能切缝管装置，包括管体1、第一套管固定孔2、置中泡沫3、聚能切缝4、空气间隔固定孔5、固定螺丝6、第二套管固定孔7、套管8、雷管线孔9；第一套管固定孔2位于管体1两端，第二套管固定孔7位于套管8两端，聚能切缝4位于管体1径向两侧，并关于聚能管中心轴对称。
若使用单根聚能管，首先将置中泡沫3与管体1粘接，再将炸药放入管体1中，在炸药中插入雷管，然后将雷管脚线穿过雷管线孔9，管体两端用炮泥封堵，将聚能管聚能切缝4沿预裂方向放入炮孔中，装药完毕。
若使用多根聚能管，首先将管体1通过套管8、第一套管固定孔2、第二套管固定孔7和固定螺丝6连接固定，再将再将置中泡沫3粘接在管体1上，然后将炸药放入管体1中，在炸药中插入雷管，并将雷管脚线穿过雷管线孔9，管体1两端用炮泥封堵，最后将聚能管聚能切缝4沿预裂方向放入炮孔中，装药完毕。
本实施例中的聚能切缝管聚能原理为：炸药爆炸生成的爆生气体在非聚能方向上的围岩处产生均匀抗压，在聚能方向上集中抗拉；钢制的管体1对炸药爆炸能量的释放有很大的约束作用，使得爆炸产生的聚能产物优先向聚能切缝4处集中释放，在炮孔壁上形成与聚能切缝4方向一致的预裂缝，炸药爆炸产生的压缩波、反射波持续的对预裂缝进行破坏，爆生气体也优先沿聚能切缝4方向驱动裂缝并使其加速扩展，进而形成光滑的控制爆破面。

Claims (7)

1.一种聚能切缝管，其包括管体、第一套管固定孔、置中泡沫、聚能切缝、空气间隔固定孔、固定螺丝、第二套管固定孔、套管、雷管线孔，其中，所述聚能切缝位于聚能管径向两侧关于聚能管中心轴对称；所述套管外直径等于聚能管内直径，是用于连接两根聚能管的连接件，需配合固定螺丝使用；所述第一套管固定孔位于聚能管管体两端；所述第二套管固定孔位于套管两端；所述置中泡沫与聚能管管体粘接，将聚能管固定在炮孔中央位置；所述雷管线孔位于置中泡沫上；所述空气间隔固定孔位于聚能管管体中部。
2.根据权利要求1所述的一种聚能切缝管，其特征在于：所述聚能管管体为钢制，可有效约束炸药。
3.根据权利要求1所述的一种聚能切缝管，其特征在于：所述聚能切缝位于聚能管径向两侧关于聚能管中心轴对称，可有效聚集炸药爆炸能量。
4.根据权利要求1所述的一种聚能切缝管，其特征在于：所述套管外直径等于聚能管内直径，可紧密连接多根聚能管。
5.根据权利要求1所述的一种聚能切缝管，其特征在于：所述第一套管固定孔位于聚能管管体两端、第二套管固定孔位于套管两端，孔内设有与固定螺丝相匹配的螺纹，可与套管、固定螺丝配合连接多根聚能管，且套管固定孔与聚能切缝在一条直线上，可保证各聚能管聚能方向相同。
6.根据权利要求1所述的一种聚能切缝管，其特征在于：所述置中泡沫设置于聚能管管体两端，通过粘胶粘接于聚能管管体外壁上，可保证聚能管处在炮孔中央位置。
7.根据权利要求1所述的一种聚能切缝管，其特征在于：所述空气间隔固定孔位于聚能管管体中部，可实现径向间隔装药。
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