CN206957611U - 一种“l”型井对接用磁导向探管输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种“L”型井对接用磁导向探管输送装置，属于煤层开采设备技术领域，包括：舱体一端具有通道，舱体另一端为抗压仓，舱体内设置有两个探测扶正器，一个探测扶正器靠近通道，另一个探测扶正器靠近抗压仓，另一个探测扶正器和抗压仓之间还设有探测减震器，磁导向探管一端与一个探测扶正器一端固定连接，磁导向探管另一端与另一个探测扶正器另一端固定连接，通道一端设有连接过度块，通道另一端设有通信螺旋线，抽油杆与连接过度块另一端固定连接。该装置采用抽油杆结合穿心电缆输送方式能够确保磁导向探管接收装置在井眼内的准确位置。

Description

一种“L”型井对接用磁导向探管输送装置

技术领域

本实用新型属于煤层开采设备技术领域，具体涉及一种“L”型井对接用磁导向探管输送装置。

背景技术

在煤层气区块开发中，从2010年以后为了节约成本，减少土地植被的破坏，采用“L”型井的开发方式，“L”型井水平段下入玻璃钢筛管完井。这种井型的水平井使用一井两用的开采方式，也就是生产井与工程井一井两用。到后期这些老井产能出现了下滑或者停产的现象，针对这些下了玻璃钢筛管的“L”型井进行技术改造，采用在“L”型井的末端的正上方钻一定向井，使之与“L”型井末端对接，从而提高老井的采收率，在这种情况下需要钻一口定向井与之对接。

在水平井内，将仪器接收装置准确输送到目标靶点，是实现“L”型井对接的关键。常规对接技术因为孔径大，使用更粗的钻杆就能将“探管”输送到井底，但是因为“L”型井已经下入玻璃钢筛管，使孔径变小，不能使用刚性更强的钻杆。

常规对穿技术是水平井(工程井)对接直井(生产井)，此项技术在国内比较成熟了，工艺相对简单，这由信号接收装置(探管)的下入直井造穴以后的洞穴内，发射装置连接在工程井的钻具上。直井(生产井)磁导向探管，由于重力作用出现深度误差很小，如果在“L”型井下入磁导向探管，则会出现以下几种情况：

1)由于电缆相对很软，磁导向探管下入位置的误差很大，无法辨别磁导向探管位置不确定。

2)由于“L”型井的井深深到一定程度，由于电缆会出现柔性弯曲，输送到磁导向探管困难。

在“L”型井因为玻璃钢内没有足够空间，以及自身重力作用，磁导向探管 会产生与水平井水平段下壁内壁摩擦，从而导致磁导向探管损坏。

为了能够准确安全的将磁导向探管输送到位置，结合目前国内外的技术，设计研发“L”型井水平段玻璃钢内仪器输送保护装置是非常有必要的。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种“L”型井对接用磁导向探管输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种“L”型井对接用磁导向探管输送装置，包括连接过度块、通信螺旋线、两个探测扶正器、探测减震器、舱体和抽油杆；

所述连接过度块中间具有腔体，所述通信螺旋线位于所述连接过度块内，所述探测扶正器包括空心轴和三个定位块，三个所述定位块固定在所述空心轴的外壁上，三个所述定位块两两之间的夹角为120°；

所述舱体包括第一舱和第二舱，所述第一舱一端具有通道，所述第二舱一端为抗压仓，所述第一舱另一端内壁向外延伸形成一圈卡槽，所述第二舱另一端外壁向外延伸形成与所述开槽配合的卡块，所述卡槽与所述卡块配合使得所述第一舱和所述第二舱连接起来，所述第一舱内另一端设置有一个所述探测扶正器，所述探测扶正器的定位块与所述第一舱的内壁抵接，所述第二舱内另一端设置有另一个所述探测扶正器，所述探测扶正器的定位块与所述第二舱的内壁抵接；

另一个所述探测扶正器和所述抗压仓之间还设有所述探测减震器，所述探测减震器一端与另一个所述测扶正器一端固定连接，所述探测减震器另一端与所述抗压仓固定连接，磁导向探管一端伸入一个所述探测扶正器的空心轴内，所述磁导向探管另一端伸入另一个所述探测扶正器的空心轴内，所述连接过度块位于所述通道内且外壁与所述通道的内壁固定连接，所述抽油杆穿过所述连接过度块并与所述连接过度块扣接，所述抽油杆内设有通信电缆，所述通信螺旋线一端与所述抽油杆内的通信电缆连接，所述通信螺旋线另一端穿过一个所 述探测扶正器的空心轴并与所述磁导向探管的接线柱连接。

优选地，所述第一舱内还设有具有腔体的降温吸热体，所述降温吸热体设置在所述通道和一个所述探测扶正器之间，所述降温吸热体外壁设有外螺纹，所述第一舱内壁设置有与所述外螺纹配合的外螺纹，所述降温吸热体与所述第一舱螺接，所述通信螺旋线一端依次穿过所述降温吸热体和一个所述探测扶正器的空心轴并与所述磁导向探管的接线柱连接。

优选地，还包括六个万向轮，其中三个所述万向轮均匀分布在所述抗压仓外壁，另外三个所述万向轮均匀分布在所述第一舱外壁。

优选地，所述探测减震器为橡胶材质。

本实用新型提供的“L”型井对接用磁导向探管输送装置结构简单，具有以下有益效果：

(1)采用抽油杆结合穿心电缆输送方式能够确保磁导向探管接收装置在井眼内的准确位置；

(2)因为“L”型井水平井水平段比较长，将磁导向探管放置在传输装置中输送到水平井的末端，减少柔性摩阻；

(3)使磁导向探管处于安全状态，免受地层以及摩擦等外部环境的危害；

(4)使磁导向探管处于无磁环境下，免受磁干扰导致磁信号衰减；

(5)“L”型井对接可以对废弃以及面临报废的煤层气水平井，能够起到增产、增效、重新利用的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的“L”型井对接用磁导向探管输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2“L”型井对接工作图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例 仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定或限定，术语“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，在此不再详述。

实施例1

本实用新型提供了一种“L”型井对接用磁导向探管输送装置，具体如图1所示，包括连接过度块1、通信螺旋线2、两个探测扶正器4、探测减震器6、舱体9和抽油杆10。

连接过度块1中间具有腔体，通信螺旋线2位于连接过度块1内，探测扶正器4包括空心轴4-1和三个定位块4-2，三个定位块4-2固定在空心轴4-1的外壁上，三个定位块4-2两两之间的夹角为120°。

舱体9包括第一舱9-1和第二舱9-2，第一舱9-1一端具有通道，第二舱9-2一端为抗压仓7，第一舱9-1另一端内壁向外延伸形成一圈卡槽，第二舱 9-2另一端外壁向外延伸形成与开槽配合的卡块，卡槽与卡块配合使得第一舱9-1和第二舱9-2连接起来，第一舱9-1内另一端设置有一个探测扶正器4，探测扶正器4的定位块4-2与第一舱9-1的内壁抵接，第二舱9-2内另一端设置有另一个探测扶正器4，探测扶正器4的定位块4-2与第二舱9-2的内壁抵接。

另一个探测扶正器4和抗压仓7之间还设有探测减震器6，探测减震器6一端与另一个测扶正器4一端固定连接，探测减震器6另一端与抗压仓7固定连接，磁导向探管5安装在两个探测扶正器4之间，磁导向探管5一端伸入一个探测扶正器4的空心轴4-1内，磁导向探管5另一端伸入另一个探测扶正器4的空心轴4-1内，连接过度块1位于通道内且外壁与通道的内壁固定连接，抽油杆10穿过连接过度块1并与连接过度块1扣接，抽油杆10内设有通信电缆，通信螺旋线2一端与抽油杆10内的通信电缆连接，通信螺旋线2另一端穿过一个探测扶正器4的空心轴4-1并与磁导向探管5的接线柱连接。

本实施例中，连接过度块1是使抽油杆10与舱体9有一个扣型的硬连接，同时起到密封作用；通信螺旋线2就是使磁导向探管5与抽油杆10内通讯电缆互相通讯；因为磁导向探管5与舱体9内壁有一定空间，探测扶正器4可使磁导向探管5居中，同时减少磁导向探管5在舱体9内的晃动；磁导向探管5是核心部件，接收由强磁短节发射的磁信号，并将采集的磁信号通过抽油杆10内的通讯电缆传到地面主机；探测减震器6是常见的减震体，本实施例中为橡胶材质，减少整个装置在输送下行过程中对磁导向探管5的冲击，起到对磁导向探管5的减震保护作用；抗压仓7隔绝外部压力对磁导向探管5的损坏。进一步地，本实施例中第一舱9-1内还设有具有腔体的降温吸热体3，降温吸热体3设置在通道和一个探测扶正器4之间，降温吸热体3外壁设有外螺纹，第一舱9-1内壁设置有与外螺纹配合的外螺纹，降温吸热体3与第一舱9-1螺接，通信螺旋线2另一端依次穿过降温吸热体3和一个探测扶正器4的空心轴4-1并与磁导向探管5的接线柱连接。磁导向探管5在工作过程中会产生热量，而且磁导向探管5工作温度极限是85度，通过降温吸热体3将磁导向探管5热量传导出来，保障磁导向探管5正常工作。本实施例中的降温吸热体3是玄武岩 经过高温融熔加工成的人工无机纤维，类似现在的岩棉板的材质，具体结构为中间是45.5mm的圆孔的柱体。

为了减小舱体9外壁与井壁的摩擦，本实施例还包括六个万向轮8，其中三个万向轮8均匀分布在抗压仓7外壁，另外三个万向轮8均匀分布在第一舱9-1外壁。抽油杆10推动磁导向探管5输送装置过程中与井内的玻璃钢内壁会产生摩阻，万向轮8在玻璃钢内壁行走，减少输送装置与玻璃钢接触面积，降低摩阻。

实施例2

2016年11月份在中石油山西晋城沁水郑庄区块，郑试76平1井是一口“L”型井，排采有六年时间，现在产气量很低，水平井面临报废。为了使郑试76平1井二次利用，决定钻一口定向井与之对接，实现“L”型井改造增产，对接过程用实施例1的“L”型井对接用磁导向探管输送装置实现位置对接，如图2所示。

具体步骤为：

1.将磁导向探管5安装在输送装置内，具体安装步骤如下：

(1)将抽油杆10穿过连接过度块1，抽油杆10内的通信电缆一端与通信螺旋线2一端连接；

(2)通信螺旋线2另一端依次穿过降温吸热体3和一个探测扶正器4的空心轴4-1；

(3)将降温吸热体3与第一舱9-1螺接，一个探测扶正器4的定位块4-2与第一舱9-1的内壁抵接，另一个探测扶正器4的定位块4-2与第二舱9-2的内壁抵接，并将抽油杆10与连接过度块1扣接；

(4)通信螺旋线2另一端与磁导向探管5的接线柱连接，磁导向探管5一端伸入第一舱9-1内探测扶正器4的空心轴4-1内，另一端伸入第二舱9-2内的探测扶正器4的空心轴4-1内，同时将第一舱9-1和第二舱9-2通过卡槽与卡块连接起来；

2.利用抽油杆10将磁导向探管5输送到“L”型井与定向井对接位置；

3.选择定向井钻井位置并建井场、上钻机；

4.开启钻机，进行定向井钻探，定向井钻至垂深距离“L”型井末端正上方100m前，停止钻井，起钻，“L”型井上修井机设备；

5.向定向井中下入磁接头，磁导向对接软件不断修正靶点数据，引导定向井轨迹；

6.开启钻机继续钻井，当定向井钻至垂深距离“L”型井末端正上方10米时，定向井停止钻进，将输送装置移出“L”型井，然后定向井继续钻进直到与“L”型实现对接；

7.定向井进行完井作业。

本实施例提供的“L”型井对接可以方法对废弃以及面临报废的煤层气水平井，能够起到增产、增效、重新利用的效果。

以上所述实施例仅为本实用新型较佳的具体实施方式，本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种“L”型井对接用磁导向探管输送装置，其特征在于，包括连接过度块(1)、通信螺旋线(2)、两个探测扶正器(4)、探测减震器(6)、舱体(9)和抽油杆(10)；

所述连接过度块(1)中间具有腔体，所述通信螺旋线(2)位于所述连接过度块(1)内，所述探测扶正器(4)包括空心轴(4-1)和三个定位块(4-2)，三个所述定位块(4-2)固定在所述空心轴(4-1)的外壁上，三个所述定位块(4-2)两两之间的夹角为120°；

所述舱体(9)包括第一舱(9-1)和第二舱(9-2)，所述第一舱(9-1)一端具有通道，所述第二舱(9-2)一端为抗压仓(7)，所述第一舱(9-1)另一端内壁向外延伸形成一圈卡槽，所述第二舱(9-2)另一端外壁向外延伸形成与所述开槽配合的卡块，所述卡槽与所述卡块配合使得所述第一舱(9-1)和所述第二舱(9-2)连接起来，所述第一舱(9-1)内另一端设置有一个所述探测扶正器(4)，所述探测扶正器(4)的定位块(4-2)与所述第一舱(9-1)的内壁抵接，所述第二舱(9-2)内另一端设置有另一个所述探测扶正器(4)，所述探测扶正器(4)的定位块(4-2)与所述第二舱(9-2)的内壁抵接；

另一个所述探测扶正器(4)和所述抗压仓(7)之间还设有所述探测减震器(6)，所述探测减震器(6)一端与另一个所述测扶正器(4)一端固定连接，所述探测减震器(6)另一端与所述抗压仓(7)固定连接，磁导向探管(5)一端伸入一个所述探测扶正器(4)的空心轴(4-1)内，所述磁导向探管(5)另一端伸入另一个所述探测扶正器(4)的空心轴(4-1)内，所述连接过度块(1)位于所述通道内且外壁与所述通道的内壁固定连接，所述抽油杆(10)穿过所述连接过度块(1)并与所述连接过度块(1)扣接，所述抽油杆(10)内设有通信电缆，所述通信螺旋线(2)一端与所述抽油杆(10)内的通信电缆连接，所述通信螺旋线(2)另一端穿过一个所述探测扶正器(4)的空心轴(4-1)并与所述磁导向探管(5)的接线柱连接。

2.根据权利要求1所述的“L”型井对接用磁导向探管输送装置，其特征 在于，所述第一舱(9-1)内还设有具有腔体的降温吸热体(3)，所述降温吸热体(3)设置在所述通道和一个所述探测扶正器(4)之间，所述降温吸热体(3)外壁设有外螺纹，所述第一舱(9-1)内壁设置有与所述外螺纹配合的外螺纹，所述降温吸热体(3)与所述第一舱(9-1)螺接，所述通信螺旋线(2)一端依次穿过所述降温吸热体(3)和一个所述探测扶正器(4)的空心轴(4-1)并与所述磁导向探管(5)的接线柱连接。

3.根据权利要求1所述的“L”型井对接用磁导向探管输送装置，其特征在于，还包括六个万向轮(8)，其中三个所述万向轮(8)均匀分布在所述抗压仓(7)外壁，另外三个所述万向轮(8)均匀分布在所述第一舱(9-1)外壁。

4.根据权利要求1所述的“L”型井对接用磁导向探管输送装置，其特征在于，所述探测减震器(6)为橡胶材质。