CN112728896A - 一种气流循环式粉碎干燥机 - Google Patents

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Abstract

发明公开了一种气流循环式粉碎干燥机，包括外干燥箱，外干燥箱与内粉碎箱之间的间隙腔围成循环干燥腔，内粉碎箱的箱壁上均布开设有若干个通气孔，外干燥箱侧左侧壁上开设有加热进口，所开设的加热进口位置处设置有加热罩箱，加热罩箱固定安装设置在外干燥箱的外壁上，加热罩箱内插设安装有通电导柱，通电导柱上螺旋状缠绕设置有电热丝，加热罩箱的左侧内壁上安装设有多个鼓风机，外干燥箱的顶壁右侧插设连接回流管一的一端，回流管一的另一端固定套设连接抽风机的进风口端，抽风机的出风口端通过回流管二连接至循环干燥腔。采用本技术方案，物料粉碎、干燥、筛分一体处理高效，操作应用方便，且处理高效，有利于提高生产效率。

Description

一种气流循环式粉碎干燥机
技术领域
发明涉及粉碎干燥机设备的技术领域，尤其涉及一种气流循环式粉碎干燥机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，干燥机一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，现有含水分量较大的物料在加工处理过程中，根据需求应进行粉碎以及干燥处理，而传统的操作是分别利用粉碎设备和干燥设备进行操作处理，粉碎和干燥两步骤分开进行，浪费时间，效率低，因此，我们设计一种气流循环式粉碎干燥机。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷，发明公开了一种气流循环式粉碎干燥机。
发明公开了一种气流循环式粉碎干燥机，包括外干燥箱、内粉碎箱，所述外干燥箱与内粉碎箱之间的间隙腔围成循环干燥腔，所述内粉碎箱的箱壁上均布开设有若干个通气孔，所述内粉碎箱的内壁上均布安装设有多个粉碎齿板一，所述内粉碎箱的内腔中心位置处转动安装设有粉碎轴，所述粉碎轴的顶端传动连接粉碎电机的输出端，所述粉碎电机固定安装设置在外干燥箱的顶壁中间位置处，所述外干燥箱的顶壁左侧设有一体结构的带法兰加料口，所述外干燥箱侧左侧壁上开设有加热进口，所开设的加热进口位置处设置有加热罩箱，所述加热罩箱固定安装设置在外干燥箱的外壁上，所述加热罩箱内插设安装有通电导柱，所述通电导柱上螺旋状缠绕设置有电热丝，所述加热罩箱的左侧内壁上安装设有多个鼓风机，所述外干燥箱的顶壁右侧插设连接回流管一的一端，所述回流管一的另一端固定套设连接抽风机的进风口端，所述抽风机的出风口端通过回流管二连接至循环干燥腔。
优选的，所述外干燥箱底壁支撑安装设有筛分箱，所述外干燥箱的底壁、筛分箱的顶壁上相对应开设有落料口。
优选的，所述外干燥箱的内顶壁、筛分箱的内底壁上分别固定安装设有轴套，所述轴套内转动配合连接粉碎轴的两端。
优选的，所述筛分箱内自上至下倾斜交错设置有倾斜筛网、倾斜导料板。
优选的，所述倾斜筛网、倾斜导料板的倾斜底端分别对应设置有筛上物出料口、筛下物出料口。
优选的，所述粉碎齿板一与粉碎齿板二之间呈上下交错设置。
优选的，所述抽风机固定安装设置在L形支板上，所述L形支板一体装配连接在外干燥箱的右侧外壁上。
优选的，所述加热罩箱的左侧箱壁上开设有多个补风口，所开设的补风口内装配安装设有防尘网。
优选的，所述加热罩箱的上下箱壁上安装设有绝缘嵌套，上下所述的绝缘嵌套内分别套设连接通电导柱的两端。
有益效果是：
1、通过内粉碎箱的内壁、粉碎轴上分别均布安装设有粉碎齿板一、粉碎齿板二，且上下交错设置的粉碎齿板一与粉碎齿板二有助于旋转粉碎彻底，且高效。
2、通过外干燥箱与内粉碎箱之间的间隙腔围成循环干燥腔，便于加热罩箱所产生的高温气流热量进入循环干燥腔内，并经通气孔进入内粉碎箱内，对自上至下粉碎处理过程中的物料进行均匀干燥处理，干燥处理高效。
3、通过回流管一、抽风机、回流管二与循环干燥腔之间连接形成余热循环再利用系统，节约加热资源，提高加热处理效率。
4、通过外干燥箱底壁支撑安装筛分箱，便于落入筛分箱物料经倾斜筛网进行筛分处理，小颗粒物料便于筛下落在倾斜导料板上，并便于滑落至筛下物出料口收集处理，而大颗粒物料便于沿倾斜筛网滑落至筛上物出料口收集处理。
5、物料粉碎、干燥、筛分一体处理高效，操作应用方便，且处理高效，有利于提高生产效率。
附图说明
图1是发明一种气流循环式粉碎干燥机的结构示意图；
图2是发明一种气流循环式粉碎干燥机的截面示意图；
图3是发明一种气流循环式粉碎干燥机的外干燥箱与内粉碎箱截面示意图；
图4是发明一种气流循环式粉碎干燥机的粉碎轴装配示意图。
其中：1-外干燥箱；2-内粉碎箱，200-通气孔；3-循环干燥腔；4-粉碎齿板一；5-粉碎轴；6-粉碎电机；7-粉碎齿板二；8-带法兰加料口；9-加热进口；10-加热罩箱；11-通电导柱；12-电热丝；13-鼓风机；14-回流管一；15-抽风机；16-回流管二；17-筛分箱；18-落料口；19-倾斜筛网；20-倾斜导料板；21-筛上物出料口；22-筛下物出料口；23-轴套；24-L形支板；25-补风口；26-防尘网；27-绝缘嵌套。
具体实施方式
下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于发明保护的范围。
如图1-4所示，发明公开了一种气流循环式粉碎干燥机，包括外干燥箱1、内粉碎箱2，所述外干燥箱1与内粉碎箱2之间的间隙腔围成循环干燥腔3，所述内粉碎箱2的箱壁上均布开设有若干个通气孔200，所述内粉碎箱2的内壁上均布安装设有多个粉碎齿板一4，所述内粉碎箱2的内腔中心位置处转动安装设有粉碎轴5，所述粉碎轴5的顶端传动连接粉碎电机6的输出端，所述粉碎电机6固定安装设置在外干燥箱1的顶壁中间位置处，所述外干燥箱1的顶壁左侧设有一体结构的带法兰加料口8。
所述外干燥箱1侧左侧壁上开设有加热进口9，所开设的加热进口9位置处设置有加热罩箱10，所述加热罩箱10固定安装设置在外干燥箱1的外壁上，所述加热罩箱10内插设安装有通电导柱11，所述通电导柱11上螺旋状缠绕设置有电热丝12，所述加热罩箱10的左侧内壁上安装设有多个鼓风机13，所述外干燥箱1的顶壁右侧插设连接回流管一14的一端，所述回流管一14的另一端固定套设连接抽风机15的进风口端，所述抽风机15的出风口端通过回流管二16连接至循环干燥腔3。
所述外干燥箱1底壁支撑安装设有筛分箱17，所述外干燥箱1的底壁、筛分箱17的顶壁上相对应开设有落料口18，便于把粉碎干燥后物料经落料口18进入筛分箱17内处理。
所述外干燥箱1的内顶壁、筛分箱17的内底壁上分别固定安装设有轴套23，所述轴套23内转动配合连接粉碎轴5的两端，使得粉碎轴5转动稳定。
所述筛分箱17内自上至下倾斜交错设置有倾斜筛网19、倾斜导料板20，所述倾斜筛网19、倾斜导料板20的倾斜底端分别对应设置有筛上物出料口21、筛下物出料口22，使得落入筛分箱17物料经倾斜筛网19进行筛分处理，小颗粒物料便于筛下落在倾斜导料板20上，并便于滑落至筛下物出料口22收集处理，而大颗粒物料便于沿倾斜筛网19滑落至筛上物出料口21收集处理。
所述粉碎齿板一4与粉碎齿板二7之间呈上下交错设置，上下交错设置的粉碎齿板一4与粉碎齿板二7有助于旋转粉碎彻底，且高效。
所述抽风机15固定安装设置在L形支板24上，所述L形支板24一体装配连接在外干燥箱1的右侧外壁上，装配安装方便。
所述加热罩箱10的左侧箱壁上开设有多个补风口25，所开设的补风口25内装配安装设有防尘网26，设置的补风口25便于补充加热冷风源，设置的防尘网26起到防尘阻挡作用。
所述加热罩箱10的上下箱壁上安装设有绝缘嵌套27，上下所述的绝缘嵌套27内分别套设连接通电导柱11的两端，使得通电导柱11与加热罩箱10之间绝缘插设连接方便。
发明是这样实施的：通过带法兰加料口8向内粉碎箱2内加入物料，通过粉碎电机6带动粉碎轴5旋转，粉碎轴5上均布安装设有多个粉碎齿板二7，内粉碎箱2内壁均布安装设有多个粉碎齿板一4，上下交错设置的粉碎齿板一4与粉碎齿板二7有助于旋转粉碎彻底，且高效，而在自上至下粉碎过程中，加热罩箱10内插设连接的通电导柱11导电工作，并在螺旋缠绕的电热丝12作用下加快产生高温气流热量，通过鼓风机13作用，使得产生高温气流热量经加热进口9吹送入循环干燥腔3内，循环干燥腔3内的高温气流热量经均布开设的若干个通气孔200进入其内腔中，并对粉碎处理过程中的物料进行快速干燥处理；此外向上排出多余热量的气流便于通过回流管一14抽离，并经回流管二16循环补充至循环干燥腔3内再利用，节约加热资源，提高加热处理效率；粉碎处理后的物料经落料口18进入筛分箱17内，使得落入筛分箱17物料经倾斜筛网19进行筛分处理，小颗粒物料便于筛下落在倾斜导料板20上，并便于滑落至筛下物出料口22收集处理，而大颗粒物料便于沿倾斜筛网19滑落至筛上物出料口21收集处理。采用本技术方案，通过内粉碎箱的内壁、粉碎轴上分别均布安装设有粉碎齿板一、粉碎齿板二，且上下交错设置的粉碎齿板一与粉碎齿板二有助于旋转粉碎彻底，且高效；通过外干燥箱与内粉碎箱之间的间隙腔围成循环干燥腔，便于加热罩箱所产生的高温气流热量进入循环干燥腔内，并经通气孔进入内粉碎箱内，对自上至下粉碎处理过程中的物料进行均匀干燥处理，干燥处理高效；通过回流管一、抽风机、回流管二与循环干燥腔之间连接形成余热循环再利用系统，节约加热资源，提高加热处理效率；通过外干燥箱底壁支撑安装筛分箱，便于落入筛分箱物料经倾斜筛网进行筛分处理，小颗粒物料便于筛下落在倾斜导料板上，并便于滑落至筛下物出料口收集处理，而大颗粒物料便于沿倾斜筛网滑落至筛上物出料口收集处理。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明发明而并非限制发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在发明的权利要求范围中。

Claims (9)

1.一种气流循环式粉碎干燥机，包括外干燥箱(1)、内粉碎箱(2)，其特征在于，所述外干燥箱(1)与内粉碎箱(2)之间的间隙腔围成循环干燥腔(3)，所述内粉碎箱(2)的箱壁上均布开设有若干个通气孔(200)，所述内粉碎箱(2)的内壁上均布安装设有多个粉碎齿板一(4)，所述内粉碎箱(2)的内腔中心位置处转动安装设有粉碎轴(5)，所述粉碎轴(5)的顶端传动连接粉碎电机(6)的输出端，所述粉碎电机(6)固定安装设置在外干燥箱(1)的顶壁中间位置处，所述外干燥箱(1)的顶壁左侧设有一体结构的带法兰加料口(8)，所述外干燥箱(1)侧左侧壁上开设有加热进口(9)，所开设的加热进口(9)位置处设置有加热罩箱(10)，所述加热罩箱(10)固定安装设置在外干燥箱(1)的外壁上，所述加热罩箱(10)内插设安装有通电导柱(11)，所述通电导柱(11)上螺旋状缠绕设置有电热丝(12)，所述加热罩箱(10)的左侧内壁上安装设有多个鼓风机(13)，所述外干燥箱(1)的顶壁右侧插设连接回流管一(14)的一端，所述回流管一(14)的另一端固定套设连接抽风机(15)的进风口端，所述抽风机(15)的出风口端通过回流管二(16)连接至循环干燥腔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种气流循环式粉碎干燥机，其特征在于：所述外干燥箱(1)底壁支撑安装设有筛分箱(17)，所述外干燥箱(1)的底壁、筛分箱(17)的顶壁上相对应开设有落料口(18)。
3.根据权利要求2所述的一种气流循环式粉碎干燥机，其特征在于：所述外干燥箱(1)的内顶壁、筛分箱(17)的内底壁上分别固定安装设有轴套(23)，所述轴套(23)内转动配合连接粉碎轴(5)的两端。
4.根据权利要求2所述的一种气流循环式粉碎干燥机，其特征在于：所述筛分箱(17)内自上至下倾斜交错设置有倾斜筛网(19)、倾斜导料板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种气流循环式粉碎干燥机，其特征在于：所述倾斜筛网(19)、倾斜导料板(20)的倾斜底端分别对应设置有筛上物出料口(21)、筛下物出料口(22)。
6.根据权利要求1所述的一种气流循环式粉碎干燥机，其特征在于：所述粉碎齿板一(4)与粉碎齿板二(7)之间呈上下交错设置。
7.根据权利要求1所述的一种气流循环式粉碎干燥机，其特征在于：所述抽风机(15)固定安装设置在L形支板(24)上，所述L形支板(24)一体装配连接在外干燥箱(1)的右侧外壁上。
8.根据权利要求1所述的一种气流循环式粉碎干燥机，其特征在于：所述加热罩箱(10)的左侧箱壁上开设有多个补风口(25)，所开设的补风口(25)内装配安装设有防尘网(26)。
9.根据权利要求1所述的一种气流循环式粉碎干燥机，其特征在于：所述加热罩箱(10)的上下箱壁上安装设有绝缘嵌套(27)，上下所述的绝缘嵌套(27)内分别套设连接通电导柱(11)的两端。
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