CN112728257B - 一种自封连接器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种自封连接器，涉及连接器的技术领域，其包括公接单元、母接单元和自锁结构，公接单元包括第一连接套壳、装配于第一连接套壳内的第一阀芯和第一弹性件，母接单元包括第二连接套壳、装配于第二连接套壳内的第二阀芯和第二弹性件，所述第一连接套壳的侧壁上固定设置有第一插接杆，第二连接套壳内设置有第一连接部，第二阀芯能够将第二密封腔密封，第一连接套壳的端面与第二连接套壳的端面抵接时，第一插接杆推动第一连接部抵紧第二阀芯，使第二阀芯与第二密封腔之间形成供介质进入第二流通腔的流通间隙。本申请具有提高连接器对于不同介质流通压力的适应性效果。

Description

一种自封连接器

技术领域

本申请涉及连接器的技术领域，尤其是涉及一种自封连接器。

背景技术

自封连接器是航空液压、液冷和燃油等系统中必不可少的组成单元，针对其在系统管路上的不同应用，对连接器要求也各不相同，自封连接器的主要功能就是能够快速连接和分离，在连接状态时使系统管路接通，分离状态时使系统油路自封。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下技术缺陷：连接器连接在两个管路之间，当流经连接器的介质压力发生变化时，有可能影响连通器的流通量。

发明内容

为了使连接器能够适应不同介质的流通压力，本申请提供一种自封连接器。

本申请提供的一种自封连接器采用如下的技术方案：

一种自封连接器，包括公接单元、母接单元和自锁结构，公接单元包括第一连接套壳、装配于第一连接套壳内的第一阀芯和第一弹性件，母接单元包括第二连接套壳、装配于第二连接套壳内的第二阀芯和第二弹性件，第一阀芯与第二阀芯具有互相咬合的顶端，自锁机构用于将第一连接套壳和第二连接套壳锁紧限位，第一弹性件推动第一阀芯在第一连接套壳内沿第一连接套壳的轴线方向回位移动，第二弹性件推动第二阀芯在第二连接套壳内沿第二连接套壳的轴线方向回位移动，第二连接套壳内开设有连通设置的第二流通腔和第二密封腔，第二流通腔沿连接头的径向设置，第二密封腔的截面大于第二流通腔，所述第一连接套壳的侧壁上固定设置有第一插接杆，第二连接套壳内设置有第一连接部，第二阀芯能够将第二密封腔密封，第一连接套壳的端面与第二连接套壳的端面抵接时，第一插接杆推动第一连接部抵紧第二阀芯，使第二阀芯与第二密封腔之间形成供介质进入第二流通腔的流通间隙。

通过采用上述技术方案，当介质流向由第二密封腔进入第二流通腔进而经过第一连接套壳时，处于连接状态的第一阀芯受到第一弹性件和第二弹性件和合力使第一阀芯而与第一密封腔之间形成流通间隙，同时第二阀芯受到第一弹性件和第二弹性件的压力使第二阀芯与第二密封腔之间形成流通间隙；安装时，将第一连接套壳的端面与第二连接套壳的端面贴合，第一插接杆伸入第二连接套壳内并且与第一连接部抵接，第一连接部在第一插接杆的抵紧作用下与第二阀芯抵接，使得第二阀芯与第二密封腔之间的相对位置保持不变，当进入第二密封腔的介质压力较大时，即介质流量的压力大于第一弹性件和第二弹性件施加于第二阀芯的合力时，第二阀芯在第一连接部和第一插接杆的抵接限位作用下不易将第二密封腔密封，进而使连接器能够适应变化范围较大的介质压力，提高了连接器的密封性。

可选的，所述第一连接部包括伸缩块和弹性伸缩件，第一插接杆固定设置在第一连接套壳的端面上，第二阀芯包括第二密封块和第二导向杆，第二导向上开设有通过孔，通过孔内固定设置有间隔杆，第二导向杆沿第二流通孔的轴线设置，间隔杆垂直于第二导向杆，在第二连接套壳的端面上开设有第二插接槽，第一插接杆与第二插接槽插接配合，在第二连接套壳的内侧壁上开设有容置孔，伸缩块位于容置孔内且与容置孔沿第二流通腔的径向滑动连接，容置孔与第二流通腔连通，弹性伸缩件用于带动伸缩块向远离第二流通腔轴线的方向移动，伸缩块上设置有倾斜面，第一插接杆沿倾斜面移动并推动伸缩块的端部伸出容置孔进入第二流通腔与间隔杆抵接。

通过采用上述技术方案，第一插接杆插入容置孔的过程中，第一插接杆的端部沿倾斜面滑动，由于伸缩块与容置孔滑动连接，因此伸缩块只能沿第二流通腔的径向将弹性伸缩件压缩，使得伸缩块的端部伸出穿过进入第二流通腔内，此时伸缩块的端部位于间隔杆远离第二密封腔的一侧，因此使得第二阀芯在受到较大介质压力时也无法将第二密封腔与第二流通腔之间的通道密封；同时，第一插接杆设置于第一连接套壳的端部上，第一连接部设置于第二连接套壳的侧壁内，不占用第一连接套壳和第二连接套壳内介质流通的空间；另外，弹性伸缩件被压缩，当需要将第一连接套壳和第二连接套壳分离时，弹性伸缩件的恢复力作用于伸缩块上，并通过倾斜面推动第一插接杆远离第二连接套壳，因此达到使第一连接套壳和第二连接套壳能够快速分离的效果；与此同时第一插接杆与第二插接槽插接配合，使得第一连接套壳不易相对于第二插接头发生转动，增强了公单元和母单元的连接强度。

可选的，所述容置孔包括连通设置的内部孔和连通孔，伸缩块包括固定连接的伸缩头和伸缩杆，伸缩头位于内部孔内，倾斜面设置于伸缩头远离第二密封腔的一侧，伸缩杆位于连通孔内，伸缩杆沿第二流通腔的径向设置，伸缩头的截面大于伸缩杆的截面，弹性伸缩件与伸缩头固定连接。

通过采用上述技术方案，第一插接杆未与倾斜面抵接时，弹性伸缩件带动伸缩头远离第二插接槽靠近第二流通腔的内壁，伸缩杆位于连通孔内；第一插接杆沿倾斜面滑动时，弹性伸缩件被压缩，伸缩杆的端部伸出连通孔进入第二流通腔内且与间隔杆抵接，此过程中伸缩杆沿连通孔移动，使得第二密封腔内的介质不易进入内部孔。

可选的，所述伸缩头靠近伸缩杆的截面固定设置有密封橡胶垫。

通过采用上述技术方案，伸缩头将密封橡胶垫压紧于内部孔的内壁上，使得介质不易从容置孔与伸缩杆之间的缝隙进入内部孔，增强了第一连接套壳和第二连接套壳的连接密封性。

可选的，所述伸缩头上固定连接有滑动块，弹性伸缩件的一端与内部孔的一侧固定连接，另一端与滑动块抵接，滑动块与内部孔的内侧壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑动块与内部孔滑动连接，使得伸缩头不易相对于内部孔发生转动，提高了伸缩头相对于内部孔滑动的滑动稳定性。

可选的，在第一插接杆的端部上设置有滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠将第一插接杆与倾斜面之间通过滚珠发生滚动摩擦，减小了第一插接杆推动倾斜面时的阻力。

可选的，所述第一插接杆在第一连接套壳的端面上设置多个，第一连接部在第二连接套壳上设置的个数与第一插接杆的个数相匹配。

通过采用上述技术方案，多个第一插接杆与第二连接套壳插接配合，提高了第一连接套壳与第二连接套壳的连接强度和连接稳定性，同时多个第一连接部对第二阀芯的不同位置抵紧限位，提高了第二阀芯的受力稳定性。

可选的，所述第一连接套壳内开设有连通设置的第一流通腔和第一密封腔，第一流通腔沿连接头的径向设置，第一密封腔的截面大于第一流通腔，第一流通腔用于与第二流通腔连通，第二连接套壳上固定设置有第二插接杆，在第一连接套壳内设置有与第二插接杆配合的第二连接部，第二连接部的结构与第一连接部的结构相同，在第一对接部的外周壁上固定设置有三角扇叶，在三角扇叶的边沿上开设有配合孔，第二连接部的伸缩杆用于伸入至配合孔内。

通过采用上述技术方案，当介质的流动方向为经第一密封腔进入第一流通腔而后经过第二流通腔进入第二密封腔时，通过第二插接杆与第二连接部配合将第一阀芯限位，使得第一阀芯在受到较大介质压力时不易将第一密封腔与第一流通腔之间的连通处阻挡，进入连接器的介质可沿两个相对的方向流通，提高了连接器的适应性。

可选的，第二插接杆沿第二连接套壳的端面设置多个，在第一连接套壳的端面上开设有多个第一插接槽，第二连接部在第一连接套壳上设置多个，第二连接部的数量与第二插接杆的个数相匹配。

通过采用上述技术方案，第二插接杆与多个第一插接槽插接配合，提高了第一连接套壳和第二连接套壳的连接处受到径向外力时的抗压强度，同时多个第一连接部对第一阀芯进行限位，提高了第一阀芯的受力稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过采用第一插接杆和第一连接部的结构，实现了提高连接器对于较大介质压力的适应性；

2.通过采用伸缩块和弹性伸缩件的结构，实现了便于使第一连接套壳和第二连接套壳快速分离的功能；

3.通过采用第二插接杆和第二连接部的结构，实现了便于介质沿连接器双向流通的功能。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是突出第一插接杆、第二插接杆、第一连接部和第二连接部位置关系的局部剖面示意图；

图3是图2中局部A的放大示意图；

图4是图2中局部B的放大示意图.

附图标记说明：1、第一连接套壳；11、第一流通腔；12、第一密封腔；13、第一插接杆；14、保持架；15、第一插接槽；2、第一阀芯；21、第一插接端；22、第一密封块；221、第一抵接面；23、第一对接端部；231、扇叶；2311、配合孔；3、第一弹性件；4、第二连接套壳；41、钢球套筒；42、连接座；43、螺纹座；421、导向槽；422、第二插接槽；423、第二插接杆；424、容置孔；4241、内部孔；4242、连通孔；411、第二流通腔；412、第二密封腔；5、第二阀芯；51、第二对接部；52、第二密封块；521、第二抵接面；53、第二导向杆；531、阻挡块；532、通过孔；533、间隔杆；6、第二弹性件；7、自锁机构；71、活动卡套；72、第三弹性限位机构；73、锁销装置；8、第一连接部；81、伸缩块；811、伸缩头；8111、倾斜面；8113、滑动块；812、伸缩杆；82、弹性伸缩件；9、第二连接部。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

一种自封连接器,参照图1，一种自封连接器包括互相匹配的公接单元和母接单元，公接单元包括第一连接套壳1和装配于第一连接套壳1内的第一阀芯2，母接单元包括第二连接套壳4和装配于第二连接套壳4内的第二阀芯5，第一阀芯2与第二阀芯5具有互相咬合的顶端，在第一阀芯2和第一连接套壳1之间设置有第一弹性件3，第一弹性件3推动第一阀芯2在第一连接套壳1内沿第一连接套壳1的轴线方向回位移动；在第二阀芯5与第二连接套壳4之间设置有第二弹性件6之间，第二弹性件6推动第二阀芯5在第二连接套壳4内沿第二连接套壳4的轴线方向回位移动，自锁机构7用于将第一连接套壳1和第二连接套壳4锁紧限位。

参照图1，第一连接套壳1内开设有连通设置的第一流通腔11和第一密封腔12，第一流通腔11沿第一连接套壳1的径向设置，第一密封腔12的截面大于第一流通腔11；第二连接套壳4包括依次连通设置的钢球套筒41、连接座42及螺纹座43，连接座42的一端与螺纹座43固定连接，另一端与钢球套筒41连接，第一连接套1插入钢球套筒41内与连接座42的端面连通，第二连接套壳4内开设有连通设置的第二流通腔411和第二密封腔412，第二流通腔411沿第二连接套壳4的径向设置，第二密封腔412的截面大于第二流通腔411，第二密封腔412的截面大于第二流通腔411的截面，介质的流通方向包括第一流通方向和第二流通方向，第一流通方向为为由第二密封腔412进入第二流通腔411，由第二流通腔411进入第一流通腔11，由第一流通腔11进入第一密封腔12而后排出，第二流通方向为由第一密封腔12进入第一流通腔11，由第一流通腔11进入第二流通腔411，由第二流通腔411进入第二密封腔412后排出。

参照图，第一阀芯2包括一体成型的第一插接端21、第一密封块22和第一对接端部23，第一密封块22固定连接在第一插接端21和第一对接端部23之间，在第一密封腔12内固定设置有保持架14，介质能够从保持架14流通，第一插接端21穿过保持架14并且与保持架14沿第一连接套壳1的轴线方向插接配合，第一弹性件3套设在第一插接端21的外周壁，第一弹性件3为第一弹簧，第一弹簧的一端与保持架14固定连接，另一端与第一密封块22固定连接，第一密封块22位于密封腔内，第一密封块22靠近第一对接部的端面为第一抵接面221，第一抵接面221能够与第一密封腔12靠近第一流通腔11的侧壁贴合，实现阻断第一密封腔12与第一流通腔11之间介质流通的功能；第一对接端部23位于第一流通腔11内用于与第二阀芯5咬合。

参照图1，第二阀芯5包括第二对接部51和第二密封块52，第二密封块52位于第二密封腔412内，第二密封块52靠近第二流通腔411的截面为第二抵接面521，第二抵接面521能够与第二密封腔412靠近第二流通腔411的侧壁贴合，实现截断第二密封腔412和第二流通腔411之间介质流通的功能；第二对接部51位于第二流通腔411内，第二对接部51远离第二密封块52的端部用于与第一对接部相互咬合。

参照图1和图2，在第二密封块52上固定设置有第二导向杆53，第二导向杆53与第二流通腔411的内侧壁抵接，用于对第二密封块52沿第二流通腔411轴线方向的移动起到导向作用,在第二导向杆53上开设有用于供介质进入第二流通腔411的通过孔532；在第二导向杆53远离第二流通腔411中心方向的一侧固定设置有阻挡块531，在连接座42的内侧壁上开设有导向槽421，导向槽421沿第二流通腔411轴线的方向设置，阻挡块531位于导向槽421内且与导向槽421滑动连接，第二弹性件6为第二弹簧，第二弹簧的一端与阻挡块531固定连接，另一端与导向槽421靠近第二密封块52的侧壁固定连接，第二弹簧施加于阻挡块531的作用方向为沿第二流通腔411轴线方向且朝向远离第二密封腔412的方向，阻挡块531在导向槽421内滑动对第二密封块52的移动起到导向作用。

参照图2和图3，在通过孔532内设置有间隔杆533，在连接座42与第一连接套壳1抵接的侧壁上开设有第二插接槽422，第二插接槽422沿连接座42的轴线方向设置，在第一连接套壳1与连接座42抵接的侧壁上固定设置有第一插接杆13，第一插接杆13与第二插接槽422插接配合，第一连接部8包括伸缩块81和弹性伸缩件82，在连接座42的内侧壁上开设有容置孔424，容置孔424包括连通设置的内部孔4241和连通孔4242，内部孔4241与第二插接槽422连通，连通孔4242与第二流通腔411连通且沿第二流通腔411的径向设置，伸缩块81包括固定连接的伸缩头811和伸缩杆812，伸缩头811位于内部孔4241内，在伸缩头811靠近第一连接有的一侧设置有倾斜面8111，伸缩杆812穿过连通孔4242，伸缩头811远离倾斜面8111的一侧固定连接有滑动块8113，弹性伸缩件82的一端与内部孔4241的一侧固定连接，另一端与滑动块8113抵接，滑动块8113与内部孔4241的内侧壁滑动连接，第一插接杆13沿倾斜面8111向靠近滑动块8113的方向移动并推动伸缩杆812的端部伸出连通孔4242与间隔杆533抵接远离第二密封腔412的一侧抵接，第一插接杆13未与倾斜面8111抵接时，滑动块8113在弹性伸缩件82的弹力作用下与内部孔4241远离连接孔的一侧抵接，伸缩杆812的端部退回至连通孔4242内。

第一插接杆13和连接部对于第二阀芯5限位的作用原理为：对接第一连接套壳1和第二连接套壳4时，第一插接杆13沿着第二插接槽422插入内部孔4241并沿倾斜面8111向靠近滑动块8113的方向推动，由于滑动块8113与内部孔4241沿第二流通腔411的径向滑动连接，因此伸缩头811只能沿第二流通腔411的径向移动，伸缩头811在内部孔4241内下移，伸缩杆812插入至间隔杆533远离第二密封腔412的侧方，在有介质流通时伸缩杆812对第二导向杆53向靠近第一连接套壳1的移动起到限位作用，进入第二密封腔412的介质压力较大时第二密封块52也无法将第二密封腔412与第二流通腔411之间的流通通道密封，提高了连接器对于不同介质压力的适应性。由于第一插接杆13设置于第一连接套壳1的端部上，第一连接部8设置于第二连接套壳4的侧壁内，因此第一插接杆13和第一连接部8均不占用第一连接套壳1和第二连接套壳4内介质流通的空间；伸缩头811向下移动时，弹性伸缩件82被进一步压缩，当需要将第一连接套壳1和第二连接套壳4分离时，弹性伸缩件82的恢复力作用于伸缩块81上，并通过倾斜面8111推动第一插接杆13远离第二连接套壳4，因此达到使第一连接套壳1和第二连接套壳4能够快速分离的效果，第一插接杆13与第二插接槽422插接配合，使得第一连接套壳1不易相对于第二插接头发生转动，增强了第一连接套壳1和第二连接套壳4的连接稳定性。

参照图3，第一连接套壳1和第二连接套壳4连接密封时，为了使介质不易进入内部孔4241而后从第一连接套壳1和第二连接套壳4的连接端面处溢出，本申请实施例设置的伸缩头811沿第二流通腔411轴向方向的截面大于伸缩杆812沿第二流通腔411轴线方向的截面，且在伸缩头811靠近伸缩杆812的截面固定设置有密封橡胶垫。伸缩头811在第一插接杆13的推动作用下带动伸缩头811在容置孔424内移动，容置孔424对伸缩头811的移动起到进一步导向作用，第一连接套壳1与第二连接套壳4连接密封时，伸缩头811的下侧与内部孔4241的端面抵接，密封橡胶垫被压紧形变，使得介质不易穿过伸缩头811与内部孔4241之间的间隙溢出。

为了便于工作人员沿倾斜面8111推动第一插接杆13，减小第一插接杆13与倾斜面8111之间的摩擦阻力，本申请实施例在第一插接杆13的端部上转动设置有滚珠。滚珠将第一插接杆13与倾斜面8111之间通过滚珠发生滚动摩擦，减小了第一插接杆13推动倾斜面8111时的阻力。

参照图2，为了进一步增强第一连接套壳1与第二连接套壳4之间的连接稳定性和连接强度，本申请实施在第一连接套壳1的端面上设置多个例第一插接杆13，第一连接部8在第二连接套壳4上设置的个数与第一插接杆13的个数相匹配。多个第一插接杆13与第二连接套壳4插接配合，提高了第一连接套壳1与第二连接套壳4的连接强度和连接稳定性，同时多个第一连接部8对第二阀芯5的不同位置抵紧限位，提高了第二阀芯5的受力稳定性。

参照图2和图4，第二连接套壳4上固定设置有第二插接杆423，在第一连接套壳1内设置有与第二插接杆423配合的第二连接部9，第二连接部9的结构与第一连接部8的结构相同，第一连接套壳1上设有配合孔2311，第二连接部9与配合孔2311相适配；第二插接杆423沿第二连接套壳4的端面设置多个，在第一连接套壳1的端面上开设有多个第一插接槽15，第二连接部9在第一连接套壳1上设置多个，第二连接部9的数量与第二插接杆423的个数相匹配。当介质的流动方向为经第一密封腔12进入第一流通腔11而后经过第二流通腔411进入第二密封腔412时，通过第二插接杆423与第二连接部9配合将第一阀芯2限位，使得第一阀芯2在受到较大介质压力时不易将第一密封腔12与第一流通腔11之间的连通处阻挡，提高了连接器对于两种介质流通方向的适应性，第二插接杆423与多个第一插接槽15插接配合，提高了第一连接套壳1和第二连接套壳4的连接处受到径向外力时的抗压强度，同时多个第一连接部8对第一阀芯2进行限位，提高了第一阀芯2的受力稳定性。

参照图1，自锁机构7包括活动卡套71、第三弹性限位机构72和锁销装置73，活动卡套71装配于的钢球套筒41外径，第三弹性限位机构72装配于活动卡套71及钢球套筒41之间，活动卡套71压缩第三弹性限位机构72，第三弹性限位机构72可采用第三弹簧，在第一阀芯2机构与第二阀芯5机构完成连接后，在第三弹性限位机构72的推动下与锁销装置73完成自锁，自锁机构7为现有技术，非本发明的发明点，此处不再赘述。

本申请实施例一种自封连接器的实施原理为：

将第一连接套壳1和第二连接套壳4连接时，将第一插接杆13插入第二插接槽422内，同时第二插接杆423插入第一插接槽15内，在第一插接杆13进入内部孔4241后，继续推动第一插接杆13，第一插接杆13沿倾斜面8111滑动，伸缩杆812与容置孔424滑动配合，因此伸缩头811带动伸缩杆812进入通过孔532内，当伸缩头811与内部孔4241的下底面抵接时，伸缩杆812的端部位于间隔杆533远离第二密封腔412的一侧，然后通过自锁机构7将第一连接套壳1和第二连接套壳4固定连接，此时第一插接杆13相对于倾斜面8111的位置保持不动，即使得伸缩杆812的位置保持不动，在伸缩杆812的限位作用下，使得与第二密封块52固定连接的第二导向杆53无法向靠近第一阀芯2的方向移动，当第二密封块52受到较大介质压力时，也无法与第二密封腔412和第二连通腔之间的连通处密封，进而提高了连接器的适应性，第二插接杆423与第二连接部9的功能同上，以实现第一密封块22受到较大压力时无法将第一连通腔和第一密封腔12之间的连通处阻挡。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自封连接器，其特征在于：包括公接单元、母接单元和自锁机构(7)，公接单元包括第一连接套壳(1)、装配于第一连接套壳(1)内的第一阀芯(2)和第一弹性件(3)，母接单元包括第二连接套壳(4)、装配于第二连接套壳(4)内的第二阀芯(5)和第二弹性件(6)，第一阀芯(2)与第二阀芯(5)具有互相咬合的顶端，自锁机构(7)用于将第一连接套壳(1)和第二连接套壳(4)锁紧限位，第一弹性件(3)推动第一阀芯(2)在第一连接套壳(1)内沿第一连接套壳(1)的轴线方向回位移动，第二弹性件(6)推动第二阀芯(5)在第二连接套壳(4)内沿第二连接套壳(4)的轴线方向回位移动，第二连接套壳(4)内开设有连通设置的第二流通腔(411)和第二密封腔(412)，第二流通腔(411)沿第二连接套壳(4)的径向设置，第二密封腔(412)的截面大于第二流通腔(411)，所述第一连接套壳(1)的侧壁上固定设置有第一插接杆(13)，第二连接套壳(4)内设置有第一连接部(8)，第二阀芯(5)能够将第二密封腔(412)密封，第一连接套壳(1)的端面与第二连接套壳(4)的端面抵接时，第一插接杆(13)推动第一连接部(8)抵紧第二阀芯(5)，使第二阀芯(5)与第二密封腔(412)之间形成供介质进入第二流通腔(411)的流通间隙；所述第一连接部(8)包括伸缩块(81)和弹性伸缩件(82)，第一插接杆(13)固定设置在第一连接套壳(1)的端面上，第二阀芯(5)包括第二密封块(52)和第二导向杆(53)，第二导向杆(53)上开设有通过孔(532)，通过孔(532)内固定设置有间隔杆(533)，第二导向杆(53)沿第二流通腔(411)的轴线设置，间隔杆(533)垂直于第二导向杆(53)，在第二连接套壳(4)的端面上开设有第二插接槽(422)，第一插接杆(13)与第二插接槽(422)插接配合，在第二连接套壳(4)的内侧壁上开设有容置孔(424)，伸缩块(81)位于容置孔(424)内且与容置孔(424)沿第二流通腔(411)的径向滑动连接，容置孔(424)与第二流通腔(411)连通，弹性伸缩件(82)用于带动伸缩块(81)向远离第二流通腔(411)轴线的方向移动，伸缩块(81)上设置有倾斜面(8111)，第一插接杆(13)沿倾斜面(8111)移动并推动伸缩块(81)的端部伸出容置孔(424)进入第二流通腔(411)与间隔杆(533)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种自封连接器，其特征在于：所述容置孔(424)包括连通设置的内部孔(4241)和连通孔(4242)，伸缩块(81)包括固定连接的伸缩头(811)和伸缩杆(812)，伸缩头(811)位于内部孔(4241)内，倾斜面(8111)设置于伸缩头(811)远离第二密封腔(412)的一侧，伸缩杆(812)位于连通孔(4242)内，伸缩杆(812)沿第二流通腔(411)的径向设置，伸缩头(811)的截面大于伸缩杆(812)的截面，弹性伸缩件(82)与伸缩头(811)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自封连接器，其特征在于：所述伸缩头(811)靠近伸缩杆(812)的截面固定设置有密封橡胶垫。

4.根据权利要求2所述的一种自封连接器，其特征在于：所述伸缩头(811)上固定连接有滑动块(8113)，弹性伸缩件(82)的一端与内部孔(4241)的一侧固定连接，另一端与滑动块(8113)抵接，滑动块(8113)与内部孔(4241)的内侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自封连接器，其特征在于：在第一插接杆(13)的端部上设置有滚珠。

6.根据权利要求1所述的一种自封连接器，其特征在于：所述第一插接杆(13)在第一连接套壳(1)的端面上设置多个，第一连接部(8)在第二连接套壳(4)上设置的个数与第一插接杆(13)的个数相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种自封连接器，其特征在于：所述第一连接套壳(1)内开设有连通设置的第一流通腔(11)和第一密封腔(12)，第一流通腔(11)沿第一连接套壳(1)的径向设置，第一密封腔(12)的截面大于第一流通腔(11)，第一流通腔(11)用于与第二流通腔(411)连通，第二连接套壳(4)上固定设置有第二插接杆(423)，在第一连接套壳(1)内设置有与第二插接杆(423)配合的第二连接部(9)，第二连接部(9)的结构与第一连接部(8)的结构相同，第一连接套壳(1)上设有配合孔(2311)，第二连接部(9)与配合孔(2311)相适配。

8.根据权利要求7所述的一种自封连接器，其特征在于：第二插接杆(423)沿第二连接套壳(4)的端面设置多个，在第一连接套壳(1)的端面上开设有多个第一插接槽(15)，第二连接部(9)在第一连接套壳(1)上设置多个，第二连接部(9)的数量与第二插接杆(423)的个数相匹配。

Images