CN112727819A - 一种新型的汽轮机伺服冗余控制系统 - Google Patents
一种新型的汽轮机伺服冗余控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112727819A CN112727819A CN202011576398.5A CN202011576398A CN112727819A CN 112727819 A CN112727819 A CN 112727819A CN 202011576398 A CN202011576398 A CN 202011576398A CN 112727819 A CN112727819 A CN 112727819A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- interface
- communicated
- electromagnetic valve
- moog
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
- F15B11/08—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with only one servomotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/20—Devices dealing with sensing elements or final actuators or transmitting means between them, e.g. power-assisted
- F01D17/22—Devices dealing with sensing elements or final actuators or transmitting means between them, e.g. power-assisted the operation or power assistance being predominantly non-mechanical
- F01D17/26—Devices dealing with sensing elements or final actuators or transmitting means between them, e.g. power-assisted the operation or power assistance being predominantly non-mechanical fluid, e.g. hydraulic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B20/00—Safety arrangements for fluid actuator systems; Applications of safety devices in fluid actuator systems; Emergency measures for fluid actuator systems
- F15B20/008—Valve failure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
- F15B21/02—Servomotor systems with programme control derived from a store or timing device; Control devices therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Servomotors (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本发明涉及一种汽轮机控制系统。技术方案是:一种新型的汽轮机伺服冗余控制系统,其特征在于:包括油路系统和控制系统;所述油路系统包括:1)控制油进油口通过油管连通滤芯后分为两路,一路连通MOOG阀2第1接口,MOOG阀2第2接口再连通插装阀1第1接口,另一路连通MOOG阀1第1接口,MOOG阀1第2接口再连通插装阀2第3接口;插装阀1第2接口与插装阀2第2接口并联,然后通过油管分别连通油动机上腔以及插装阀3第2接口;2)截止阀1与滤芯之间的油管又引出两个支路。该伺服冗余控制系统应能在MOOG阀或伺服卡发生故障时,仍能保证控制伺服控制系统正常运行,以维护企业正常生产秩序,避免不必要的损失。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽轮机控制系统,尤其是伺服冗余控制系统。
背景技术
常规汽轮机的油压控制系统结构是(参见图2):
依照液压油进油方向,油管连通截止阀1后分为两路,一路依次连通滤芯、MOOG阀后,再分别接通与油动机上腔以及插装阀的第2接口;另一路接通电磁阀1的第1接口;电磁阀1的第2接口和电磁阀2的第1接口接通,电磁阀2的第2接口接通插装阀的第4接口;电磁阀1的第4接口和电磁阀2的第4接口并联后经截止阀3接无压回油口;
油动机下腔通过油管接通插装阀第3接口,经插装阀第2接口(插装阀第3接口和第2接口一直为接通)通过油管与MOOG阀回油口并联后经过截止阀2连通有压回油口。
常规汽轮机伺服控制系统中,DEH系统的控制指令通过数据线(图中用点划线表示)接通伺服卡指令输入端,伺服卡的指令输出端通过数据线(图中用点划线表示)接通MOOG阀的控制端,伺服卡信号输入端通过数据线(图中用点划线表示)接油动机的两个位置传感器(LVDT1与LVDT2)信号输出端;DEH系统的DO卡件输出端分别通过数据线(图中用点划线表示)接通两个电磁阀的控制端。
以上系统中,插装阀与油动机组成了油动机组件(图中用虚线框框出);其余所有的电磁阀、MOOG阀、滤芯以及截止阀组成了伺服组件(图中用虚线框框出)。
工作原理是:DEH系统的AO卡件输出两路4-20mA的阀门开度指令到伺服卡指令输入端,油动机的两个位置传感器(LVDT1,LVDT2)的输出端各输出一路位置反馈信号,接入伺服卡的信号输入端,经高选后,和DEH的指令经比较运算后,输出一路冗余的电流信号到MOOG阀,控制MOOG阀的阀芯状态(控制油经截止阀1、滤芯进入MOOG阀;MOOG阀在伺服卡指令的作用下,在接通进油、接通回油和进回油封闭三种状态来回切换),从而控制油动机上腔的进回油,实现控制油动机的位置的目的。
当DEH给伺服卡指令输入端一个阀门开度指令,和输入伺服卡的位移传感器(LVDT1,LVDT2为冗余配置,接入伺服卡输入端,经高选运算后输出一路位置信号)反馈的位置状态信号(高选后的信号)比较运算后,输出一路冗余的电流信号到MOOG阀,控制MOOG阀的动作,实现进油路接通或回油路接通。当DEH指令开度大于阀门实际开度时,伺服卡运算后输出一路正的mA指令到MOOG阀,MOOG阀进油路接通时,控制油经MOOG阀进入油动机上腔,推动油动机下行;当LVDT反馈的位置状态信号和DEH指令开度一致时,伺服卡输出0mA的电流信号到MOOG阀,MOOG阀进回油都封闭,此时油动机上腔不进油也不回油,油动机保持位置不变。当DEH指令开度小于阀门实际开度时,伺服卡运算后输出一路负的mA指令到MOOG阀,MOOG阀回油路接通时,油动机上腔经MOOG阀第2接口、MOOG阀第3、截止阀2,和有压回油口接通;油动机在弹簧力的作用下,推动油动机上行;当LVDT反馈的位置状态信号和DEH指令开度一致时,伺服卡输出0mA的电流信号到MOOG阀,MOOG阀进回油都封闭,此时油动机上腔不进油也不回油,油动机保持位置不变。
DEH系统DO卡件输出两路开关指令到电磁阀1和电磁阀2的控制端。通过控制通断电,实现对电磁阀阀芯状态的控制,进而控制插装阀第4接口的进回油,达到控制插装阀阀芯状态,最终实现控制插装阀第2接口与有压回油口通断的目的。正常状态下,电磁阀1和电磁阀2处于失电状态(图2所示状态),进油路接通,回油路封闭;控制油经截止阀1、电磁阀1和电磁阀2后进入插装阀第4接口,插装阀阀芯在下腔油压和弹簧力的共同作用下(插装阀上腔压力小于等于下腔压力)被往上推,插装阀第2接口被封闭,油动机的快速回油路被封闭;当油动机需要快速泄油时,电磁阀1和电磁阀2通电,两个电磁阀的进油路封闭、回油路接通,插装阀下腔的控制油经电磁阀1、电磁阀2、截止阀3后通过无压回油口回油箱,插装阀的阀芯在上腔油压的作用下,克服弹簧力往下运动,油动机上腔和油动机下腔通过插装阀第1接口与有压回油接通,油动机在弹簧力的作用下,快速上行,从而实现油动机快速关闭。
上述伺服控制系统的缺点,是MOOG容易发生故障而不能工作,必须停机后才能对MOOG进行检修和更换。
上述伺服控制系统的不足是:伺服卡和MOOG伺服阀均为一个,当MOOG阀和伺服卡发生故障时,必须停机才能维修,会给用户带来经济损失。
发明内容
本发明的目的是克服上述背景技术的不足,提供一种新型的汽轮机伺服冗余控制系统,伺服冗余控制系统应能在MOOG阀或伺服卡发生故障时,仍能保证控制伺服控制系统正常运行,以维护企业正常生产秩序,避免不必要的损失。
本发明采用的技术方案是:
一种新型的汽轮机伺服冗余控制系统,其特征在于:该伺服冗余控制系统包括油路系统和控制系统;
所述油路系统包括:
1)控制油进油口通过油管连通滤芯后分为两路,一路连通MOOG阀2第1接口,MOOG阀
2第2接口再连通插装阀1第1接口,另一路连通MOOG阀1第1接口,MOOG阀1第2接口再连通插装阀2第3接口;
插装阀1第2接口与插装阀2第2接口并联,然后通过油管分别连通油动机上腔以及插装阀3第2接口;
2)截止阀1与滤芯之间的油管又引出两个支路;
一个支路连通电磁阀1第1接口;
同时:电磁阀1第2接口连通电磁阀2第1接口,电磁阀1第2接口接电磁阀2第1接口,电磁阀2第2接口连通插装阀3第4接口,电磁阀1第4接口与电磁阀2第4接口并联后接无压回油口;
另一个支路又分成两路,一路连通电磁阀4第1接口,另一路连通电磁阀3第1接口;同时:电磁阀4第2接口与电磁阀3第2接口并联,再连通插装阀1第4接口;电磁阀4第3接口与电磁阀3第3接口并联,再连通插装阀2第4接口;电磁阀3第4接口与电磁阀4第4接口并联,再连通无压回油口;
3)有压回油口通过油管连通截止阀2后分为两路,一路连通MOOG阀2第3接口,另一路分为两个支路;一个支路连通MOOG阀1第3接口,另一个支路连通插装阀3第1接口;插装阀3第3接口连通油动机下腔;
所述控制系统包括:
DEH系统的AO卡件通过两路数据线分别接通伺服卡1和伺服卡2的指令输入端;伺服卡1的指令输出端通过数据线接通MOOG阀1控制端,伺服卡1的信号输入端接通油动机的第一位置传感器与第二位置传感器;伺服卡2的指令输出端通过数据线接通MOOG阀2控制端,伺服卡2的信号输入端接通油动机的第三位置传感器与第四位置传感器;
DEH系统DO卡件通过两路数据线分别接通电磁阀1和电磁阀2的控制端,以输出两路开关指令;并且,DEH系统DO卡件通过两路数据线分别接通电磁阀3和电磁阀4的控制端,以输出两路开关指令。
电磁阀3与电磁阀4的各个接口,以及MOOG阀的各个接口,均一一安装有用于控制通断的截止阀。
控制油进油口、有压回油口以及无压回油口分别安装有截止阀。
所述插装阀3第2接口还作为上测压点接通一油压表。
所述插装阀3第4接口也作为下测压点接通另一油压表。
本发明的有益效果是:相对于常规伺服控制系统,本发明可以实现MOOG阀控制(MOOG阀1和MOOG阀2)在线无扰切换,以及在线检修和更换,实现伺服控制系统不停机在线维护,提高汽轮机伺服控制系统的可靠性,减少汽轮机因伺服控制系统故障引起的停机,从而减少经济损失,提高经济效益。
附图说明
图1是本发明实施例的系统结构原理图。
图2是常规汽轮机伺服控制系统原理图。
图3是本发明实施例中MOOG阀的结构示意图。
图4是本发明实施例中插装阀的结构示意图。
图5是本发明实施例中电磁阀的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示的实施例进一步说明。
附图所示的新型的汽轮机伺服冗余控制系统,包括油路系统和控制系统;
所述油路系统包括:
1)控制油进油口通过油管连通截止阀1、滤芯后分为两路,一路依次连通截止阀4、MOOG阀2(MOOG阀2的第1接口、MOOG阀2的第2接口)、截止阀10以及插装阀1(第1接口,另一路依次连通截止阀6、MOOG阀1(MOOG阀1的第1接口、MOOG阀1的第2接口)、截止阀11以及插装阀2第3接口;
插装阀1第2接口与插装阀2第2接口并联,然后通过油管分别连通油动机上腔以及插装阀3第2接口;
2)截止阀1与滤芯之间的油管又引出两个支路;
一个支路连通电磁阀1第1接口,电磁阀1第2接口接电磁阀2第1接口,电磁阀2第2接口连通插装阀3第4接口;电磁阀1第4接口与电磁阀2第4接口并联后接无压回油口(电磁阀1和电磁阀2能否接通取决于电磁阀通电状态);
另一个支路在截止阀8和截止阀14前分成两路,一路依次接通由截止阀14、电磁阀4第1接口,另一路依次接通截止阀8、电磁阀3第1接口;同时,
电磁阀4第2接口连通截止阀16后的油管,与电磁阀3第2接口连通截止阀12后的油管并联,再连通插装阀1第4接口;电磁阀4第3接口连通截止阀17后的油管,与电磁阀3第3接口连通截止阀13后的油管并联,再连通插装阀2第4接口;电磁阀3第4接口连通截止阀9后的油管,与电磁阀4第4接口连通截止阀通15后的并联,再连通无压回油口;
3)有压回油出口通过油管连通截止阀2后分为两路,一路依次连通截止阀5以及MOOG阀2第3接口,另一路分为两个支路;一个支路依次连通截止阀7以及MOOG阀1第3接口,另一个支路通过插装阀3第1接口,插装阀3第3接口连通油动机下腔。
所述插装阀3第2接口还作为测压点接通一油压表;所述插装阀3第4接口也作为测压点接通另一油压表。
所述控制系统包括:
DEH系统的AO卡件(4-20mA模拟量输出卡)通过两路数据线(图中用点划线表示;以下同)分别接通伺服卡1和伺服卡2的指令输入端;伺服卡1的指令输出端通过数据线接通MOOG阀1的控制端,伺服卡1的信号输入端分别通过数据线接通油动机的第一位置传感器LVDT1与第二位置传感器LVDT2;
伺服卡2的指令输出端通过数据线接通MOOG阀2的控制端,伺服卡2的信号输入端分别通过数据线接通油动机的第三位置传感器LVDT3与第四位置传感器LVDT4;
DEH系统DO卡件(开关量输出卡)通过两路数据线分别接通电磁阀1和电磁阀2的控制端,以输出两路开关指令;并且,DEH系统DO卡件通过两路数据线分别接通电磁阀3和电磁阀4的控制端,以输出两路开关指令。
以上系统中,插装阀3与油动机组成油动机组件(图中用虚线框框出);其余所有的插装阀、电磁阀、MOOG阀、滤芯以及截止阀组成了伺服冗余组件(图中用虚线框框出)。
工作原理是:
本发明相对于常规系统,主要是增加了一个MOOG阀、两个电磁阀、两个插装阀和两个位置传感器(LVDT),以及若干截止阀。
单个MOOG的控制回路和快速泄油回路与常规伺服控制系统相同,不同点是本发明通过控制两个电磁阀(电磁阀3和电磁阀4)和插装阀(插装阀1和插装阀2)来控制两个MOOG阀控制回路的无扰切换,电磁阀冗余配置,是为了增加可靠性。增加的截止阀是为了实现MOOG阀和电磁阀(电磁阀3和电磁阀4)在线检修和更换。
DEH系统的AO卡件输出两路4-20mA的阀门开度指令到伺服卡1和伺服卡2的指令输入端,两个位置传感器(LVDT1,LVDT2)的输出端各输出一路位置反馈信号,接入伺服卡1的信号输入端,经伺服卡1高选,再与DEH指令比较运算后,伺服卡1的指令输出端输出两路±mA信号到MOOG阀1的控制端,控制MOOG1的动作。两个位置传感器(LVDT3,LVDT4)的输出端各输出一路位置反馈信号,接入伺服卡2的信号输入端,经伺服卡2高选,再与DEH指令比较运算后,伺服卡2的指令输出端输出两路±mA信号到MOOG阀2的控制端,控制MOOG2的动作。
控制油进油经截止阀1到滤芯,经截止阀4到MOOG阀2第1接口,经截止阀6到MOOG阀1的第1接口,MOOG阀1把±mA指令转换成控制油的进油或回油,经截止阀11、插装阀2第3接口和插装阀2第2接口,控制油动机上腔的进油或回油,从而控制油动机上下运动。MOOG阀2把±mA指令转换成控制油的进油或回油,经截止阀10、插装阀1第1接口和插装阀1第2接口,控制油动机上腔的进油或回油,从而控制油动机上下运动。插装阀2第3接口和插装阀2第2接口通断状态以及插装阀1第1接口和插装阀1第2接口通断状态,取决于磁阀3和电磁阀4的状态。
DEH系统DO卡件输出两路开关指令到电磁阀3和电磁阀4的控制端。从截止阀1出来的控制油,经截止阀8接电磁阀3第1接口,经截止阀14接电磁阀4第1接口。DEH通过控制电磁阀3和电磁阀4通断电,控制电磁阀动作,从而控制油路的切换,最终实现对插装阀1和插装阀2的置位或复位状态。电磁阀3和电磁阀4为冗余设置,互为备用。电磁阀3和电磁阀同时断电,插装阀1复位,插装阀2置位,MOOG2过来的油路切断,MOOG1过来的油路接通。电磁阀3和电磁阀4同时通电,插装阀1置位,插装阀2复位,MOOG1过来的油路切断,MOOG2过来的油路接通。
当MOOG阀1和MOOG阀2中的一个发生故障时,通过控制切换电磁阀(电磁阀3和电磁阀4),切换到正常的MOOG阀,实现伺服控制系统正常工作,关闭故障MOOG阀1进出口的截止阀,对故障阀进行检修和更换。电磁阀3和电磁阀4中一个发生故障时,关闭故障电磁阀进出口的截止阀,另一个正常电磁阀可以保证系统正常运行,并对故障电磁阀检修和更换。
Claims (5)
1.一种新型的汽轮机伺服冗余控制系统,其特征在于:该伺服冗余控制系统包括油路系统和控制系统;
所述油路系统包括:
1)控制油进油口通过油管连通滤芯后分为两路,一路连通MOOG阀2第1接口,MOOG阀2第2接口再连通插装阀1第1接口,另一路连通MOOG阀1第1接口,MOOG阀1第2接口再连通插装阀2第3接口;
插装阀1第2接口与插装阀2第2接口并联,然后通过油管分别连通油动机上腔以及插装阀3第2接口;
2)截止阀1与滤芯之间的油管又引出两个支路;
一个支路连通电磁阀1第1接口;
同时:电磁阀1第2接口连通电磁阀2第1接口,电磁阀1第2接口接电磁阀2第1接口,电磁阀2第2接口连通插装阀3第4接口,电磁阀1第4接口与电磁阀2第4接口并联后接无压回油口;
另一个支路又分成两路,一路连通电磁阀4第1接口,另一路连通电磁阀3第1接口;同时:电磁阀4第2接口与电磁阀3第2接口并联,再连通插装阀1第4接口;电磁阀4第3接口与电磁阀3第3接口并联,再连通插装阀2第4接口;电磁阀3第4接口与电磁阀4第4接口并联,再连通无压回油口;
3)有压回油口通过油管连通截止阀2后分为两路,一路连通MOOG阀2第3接口,另一路分为两个支路;一个支路连通MOOG阀1第3接口,另一个支路连通插装阀3第1接口;插装阀3第3接口连通油动机下腔;
所述控制系统包括:
DEH系统的AO卡件通过两路数据线分别接通伺服卡1和伺服卡2的指令输入端;伺服卡1的指令输出端通过数据线接通MOOG阀1控制端,伺服卡1的信号输入端接通油动机的第一位置传感器与第二位置传感器;伺服卡2的指令输出端通过数据线接通MOOG阀2控制端,伺服卡2的信号输入端接通油动机的第三位置传感器与第四位置传感器;
DEH系统DO卡件通过两路数据线分别接通电磁阀1和电磁阀2的控制端,以输出两路开关指令;并且,DEH系统DO卡件通过两路数据线分别接通电磁阀3和电磁阀4的控制端,以输出两路开关指令。
2.根据权利要求1所述的新型的汽轮机伺服冗余控制系统,其特征在于:电磁阀3与电磁阀4的各个接口,以及MOOG阀的各个接口,均一一安装有用于控制通断的截止阀。
3.根据权利要求2所述的新型的汽轮机伺服冗余控制系统,其特征在于:控制油进油口、有压回油口以及无压回油口分别安装有截止阀。
4.根据权利要求3所述的新型的汽轮机伺服冗余控制系统,其特征在于:插装阀3第2接口还作为上测压点接通一油压表。
5.根据权利要求4所述的新型的汽轮机伺服冗余控制系统,其特征在于:插装阀3第4接口还作为下测压点接通另一油压表。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011576398.5A CN112727819B (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种汽轮机伺服冗余控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011576398.5A CN112727819B (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种汽轮机伺服冗余控制系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112727819A true CN112727819A (zh) | 2021-04-30 |
CN112727819B CN112727819B (zh) | 2023-02-03 |
Family
ID=75606129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011576398.5A Active CN112727819B (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种汽轮机伺服冗余控制系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112727819B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116950962A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-10-27 | 福建福清核电有限公司 | 油动机带载运行调节的方法及其装置、电子设备 |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3640185A (en) * | 1970-01-07 | 1972-02-08 | Piasecki Aircraft Corp | Servocontrol for dual hydraulic systems |
JP2000234601A (ja) * | 1999-02-04 | 2000-08-29 | Moog Inc | サーボアクチュエータ |
CN1888455A (zh) * | 2006-07-14 | 2007-01-03 | 东方汽轮机厂 | 发电设备调节阀油动机伺服控制系统 |
CN101487437A (zh) * | 2009-02-18 | 2009-07-22 | 东方电气集团东方电机有限公司 | 双伺服比例阀冗余电液随动系统 |
CN201372881Y (zh) * | 2009-02-18 | 2009-12-30 | 东方电气集团东方电机有限公司 | 双伺服比例阀冗余电液随动装置 |
CN201574786U (zh) * | 2009-12-21 | 2010-09-08 | 上海电气电站设备有限公司 | 汽轮机组油动机数字化伺服系统 |
CN203285496U (zh) * | 2013-05-30 | 2013-11-13 | 浙江汽轮成套技术开发有限公司 | 冗余plc汽轮机保护系统 |
CN104235109A (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-24 | 九江环球科技股份有限公司 | 轴流压缩机伺服闭环冗余电液比例控制装置 |
CN206175359U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-05-17 | 三河沃达液压控制系统有限公司 | 燃气轮机液压伺服系统及其执行机构用动力油装置 |
CN206530367U (zh) * | 2017-03-07 | 2017-09-29 | 北京博力威格智能传控设备有限公司 | 一种汽轮机高压调节系统 |
EP3409954A1 (en) * | 2017-05-05 | 2018-12-05 | Aurora Flight Sciences Corporation | Pneumatic actuation systems having improved feedback control |
CN109268347A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-01-25 | 湖北华电江陵发电有限公司 | 一种发电机组及其汽轮机遮断预警系统 |
CN209195491U (zh) * | 2018-11-22 | 2019-08-02 | 浙江汽轮成套技术开发有限公司 | 高压抗燃油系统的汽轮机组总装试车用的高压伺服控制盒 |
CN111075789A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-04-28 | 北京瑞赛长城航空测控技术有限公司 | 带冗余的电液伺服控制系统液压保护装置 |
-
2020
- 2020-12-28 CN CN202011576398.5A patent/CN112727819B/zh active Active
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3640185A (en) * | 1970-01-07 | 1972-02-08 | Piasecki Aircraft Corp | Servocontrol for dual hydraulic systems |
JP2000234601A (ja) * | 1999-02-04 | 2000-08-29 | Moog Inc | サーボアクチュエータ |
CN1888455A (zh) * | 2006-07-14 | 2007-01-03 | 东方汽轮机厂 | 发电设备调节阀油动机伺服控制系统 |
CN101487437A (zh) * | 2009-02-18 | 2009-07-22 | 东方电气集团东方电机有限公司 | 双伺服比例阀冗余电液随动系统 |
CN201372881Y (zh) * | 2009-02-18 | 2009-12-30 | 东方电气集团东方电机有限公司 | 双伺服比例阀冗余电液随动装置 |
CN201574786U (zh) * | 2009-12-21 | 2010-09-08 | 上海电气电站设备有限公司 | 汽轮机组油动机数字化伺服系统 |
CN203285496U (zh) * | 2013-05-30 | 2013-11-13 | 浙江汽轮成套技术开发有限公司 | 冗余plc汽轮机保护系统 |
CN104235109A (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-24 | 九江环球科技股份有限公司 | 轴流压缩机伺服闭环冗余电液比例控制装置 |
CN206175359U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-05-17 | 三河沃达液压控制系统有限公司 | 燃气轮机液压伺服系统及其执行机构用动力油装置 |
CN206530367U (zh) * | 2017-03-07 | 2017-09-29 | 北京博力威格智能传控设备有限公司 | 一种汽轮机高压调节系统 |
EP3409954A1 (en) * | 2017-05-05 | 2018-12-05 | Aurora Flight Sciences Corporation | Pneumatic actuation systems having improved feedback control |
CN209195491U (zh) * | 2018-11-22 | 2019-08-02 | 浙江汽轮成套技术开发有限公司 | 高压抗燃油系统的汽轮机组总装试车用的高压伺服控制盒 |
CN109268347A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-01-25 | 湖北华电江陵发电有限公司 | 一种发电机组及其汽轮机遮断预警系统 |
CN111075789A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-04-28 | 北京瑞赛长城航空测控技术有限公司 | 带冗余的电液伺服控制系统液压保护装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116950962A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-10-27 | 福建福清核电有限公司 | 油动机带载运行调节的方法及其装置、电子设备 |
CN116950962B (zh) * | 2023-09-21 | 2024-01-12 | 福建福清核电有限公司 | 油动机带载运行调节的方法及其装置、电子设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112727819B (zh) | 2023-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112727819B (zh) | 一种汽轮机伺服冗余控制系统 | |
CN101865184A (zh) | 油动机直驱式冗余液压系统 | |
CN110080934B (zh) | 带启停保护功能的水轮机调速器 | |
CN219101747U (zh) | 一种阀前压力补偿的多路阀及液压系统 | |
CN110593965B (zh) | 一种主汽门遮断阀组及其控制方法和汽轮机 | |
CN201753655U (zh) | 机械与电器冗余分段关闭的控制装置 | |
CN101487437A (zh) | 双伺服比例阀冗余电液随动系统 | |
CS633590A3 (en) | Filling valve drive | |
CN113236378A (zh) | 一种给水泵汽轮机调节汽阀冗余控制系统 | |
CN100491749C (zh) | 发电设备调节阀油动机伺服控制系统 | |
CN201461603U (zh) | 一种油动机的液压控制装置 | |
CN110159362B (zh) | 一种汽轮机旁路控制系统 | |
CN210239900U (zh) | 一种带启停保护功能的水轮机调速器 | |
CN104235109B (zh) | 轴流压缩机伺服闭环冗余电液比例控制装置 | |
CN204099327U (zh) | 轴流压缩机伺服闭环冗余电液比例控制装置 | |
CN111350627B (zh) | 一种带手自动切换的液压调速控制系统 | |
CN211874850U (zh) | 一种带手自动切换的液压系统 | |
CN108194688B (zh) | 一种进水球阀液压控制系统 | |
CN215057605U (zh) | 一种给水泵汽轮机调节汽阀冗余控制系统 | |
CN215369958U (zh) | 一种汽轮机调门冗余伺服的控制系统 | |
CN111336151A (zh) | 一种带手自动切换的液压调速系统的控制方法 | |
CN215633171U (zh) | 一种用于汽轮机调速油系统的伺服模块 | |
CN212206572U (zh) | 阀门在线部分行程测试及系统切换装置 | |
CN201372881Y (zh) | 双伺服比例阀冗余电液随动装置 | |
CN212774984U (zh) | 汽轮机电液调节系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |