CN112727357A - 一种用于建筑工程的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于建筑工程的打孔装置,涉及建筑工程打孔技术领域。本发明包括操作台,操作台上端开设有第一孔洞,第一孔洞内活动配合有转轴,转轴底端装设有钻头,且转轴小于钻头的直径,钻头底部设有钻槽。本发明通过钻头转动带动钻出的土进入钻槽、出料管,然后开启进气组件,气体经第三槽道进入出料管吹动,出料管内土向上滑动然后落入收料斗,增加转轴向下压力,同时便于收集钻出的土,同时降低钻头继续向下钻时之间钻出的土对钻头的阻力,提高钻孔效率,降低钻孔所需能源消耗,通过设置转轴小于钻头的直径,降低转轴转动与钻孔内壁和钻出土的摩擦力,便于打出深孔,提高钻孔效率。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程打孔技术领域,特别是涉及一种用于建筑工程的打孔装置。
背景技术
建筑施工过程中,需要使用装置对地基进行打孔,以便后续工程施工,现有的部分装置对地基进行打孔时,钻头与转轴与孔洞内壁和钻出的土的摩擦力较大,不仅消耗打孔能源,同时随钻孔的深度增大摩擦力逐渐增大,所以只能打较浅的孔。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于建筑工程的打孔装置,通过钻头转动带动钻出的土进入钻槽、出料管,然后开启进气组件,气体经第三槽道进入出料管吹动,出料管内土向上滑动然后落入收料斗,增加转轴向下压力,同时便于收集钻出的土,同时降低钻头继续向下钻时之间钻出的土对钻头的阻力,提高钻孔效率,降低钻孔所需能源消耗,通过设置转轴小于钻头的直径,降低转轴转动与钻孔内壁和钻出土的摩擦力,便于打出深孔,提高钻孔效率,解决了上述现有技术中存在的问题。
为达上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种用于建筑工程的打孔装置,包括操作台,操作台上端开设有第一孔洞,第一孔洞内活动配合有转轴,转轴底端装设有钻头,且转轴小于钻头的直径,钻头底部设有钻槽,转轴底端开设有多个第一槽道,钻头上端开设有与第一槽道相对应的第二槽道,第一槽道、第二槽道内设有出料管,转轴侧部开设有与第二槽道一一对应的第三槽道,第三槽道与出料管连通,转轴周侧套设有进气组件;
转轴周侧套设有收料斗,且收料斗截面为L形,转轴周侧套设有第一限位环,收料斗内侧开设有第一环形槽,且第一限位环位于第一环形槽内。
可选的,操作台上端装设有U型架,U型架包括装设在操作台上端的两第一板体,两第一板体上端装设有第二板体,第二板体装设有电动推杆,电动推杆底端装设有电机,且转轴固定在电机的输出端;
第一槽道、第二槽道、钻槽相连通,第一限位环、第一环形槽截面均为T字形。
可选的,两第一板体相对内侧均开设有第一T字形槽道,第一T字形槽道内滑动配合有T字形滑块,收料斗固定在两T字形滑块的相对内侧。
可选的,收料斗底端开设有第二孔洞,收料斗设有V字形挡板,收料斗底部卡接C字形支撑框。
可选的,电机的输出端装设有限位块,电机的输出端周侧套设有第一圆环、第一弹簧,且第一弹簧装设在第一圆环底端第一圆环内侧开设有与限位块相对应的缺口,第一圆环周侧设有多个L型搅拌爪。
可选的,电机的输出端套设有第二圆环,第二圆环底端装设有第二限位环,L型搅拌爪上端开设有与第二限位环相对应的第四槽道,且第二限位环转动配合在多个第四槽道内。
可选的,进气组件包括转动配合在转轴周侧的第三圆环,操作台上端装设有气泵,气泵上端装设有进气管,且进气管远离气泵一端与第三圆环连接。
可选的,第三圆环内侧开设有第二环形槽,且第二环形槽与进气管、多个第三槽道连通。
可选的,出料管远离转轴一端位于收料斗上方。
可选的,转轴周侧套设有两第三限位环,第三圆环内侧开设有与第三限位环相对应的第三环形槽,且第三限位环转动配合在第三环形槽内,第三限位环、第三环形槽截面均为L形。
本发明的实施例具有以下有益效果:
本发明的一个实施例通过钻头转动带动钻出的土进入钻槽、出料管,然后开启进气组件,气体经第三槽道进入出料管吹动,出料管内土向上滑动然后落入收料斗,增加转轴向下压力,同时便于收集钻出的土,同时降低钻头继续向下钻时之间钻出的土对钻头的阻力,提高钻孔效率,降低钻孔所需能源消耗,通过设置转轴小于钻头的直径,降低转轴转动与钻孔内壁和钻出土的摩擦力,便于打出深孔,提高钻孔效率。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明一实施例的立体结构示意图;
图2为本发明一实施例的仰视图;
图3为本发明一实施例的剖视图;
图4为图3中A处结构示意图;
图5为图3中B处结构示意图;
图6为图3中C处结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
操作台1,第一孔洞2,转轴3,钻头4,钻槽5,第一槽道6,第二槽道7,出料管8,第三槽道9,收料斗10,第一限位环11,第一环形槽12,U型架13,电动推杆14,电机15,第一T字形槽道16,T字形滑块17,限位块18,第一圆环19,第一弹簧20,缺口21,L型搅拌爪22,第二孔洞23,V字形挡板24,C字形支撑框25,第二圆环26,第二限位环27,第四槽道28,第三圆环29,气泵30,进气管31,第二环形槽32,第三限位环33,第三环形槽34,第一板体1301,第二板体1302。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明,本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-6所示,在本实施例中提供了一种用于建筑工程的打孔装置,包括:操作台1,操作台1上端开设有第一孔洞2,第一孔洞2内活动配合有转轴3,转轴3底端装设有钻头4,且转轴3小于钻头4的直径,钻头4底部设有钻槽5,转轴3底端开设有多个第一槽道6,钻头4上端开设有与第一槽道6相对应的第二槽道7,第一槽道6、第二槽道7内设有出料管8,转轴3侧部开设有与第二槽道7一一对应的第三槽道9,第三槽道9与出料管8连通,转轴3周侧套设有进气组件;
转轴3周侧套设有收料斗10,且收料斗10截面为L形,转轴3周侧套设有第一限位环11,收料斗10内侧开设有第一环形槽12,且第一限位环11位于第一环形槽12内。
本实施例一个方面的应用为:开启电动推杆14、电机15推动转轴3、钻头4钻孔,钻头4转动带动钻出的土进入钻槽5、出料管8,然后开启进气组件,气体经第三槽道9进入出料管8吹动,出料管8内土向上滑动然后落入收料斗10,增加转轴3向下压力,同时便于收集钻出的土,同时降低钻头4向下钻时之间钻出的土对钻头4的阻力。需要注意的是,本申请中所涉及的电动推杆14、电机15可通过蓄电池供电或外接电源。
通过钻头4转动带动钻出的土进入钻槽5、出料管8,然后开启进气组件,气体经第三槽道9进入出料管8吹动,出料管8内土向上滑动然后落入收料斗10,增加转轴3向下压力,同时便于收集钻出的土,同时降低钻头4继续向下钻时之间钻出的土对钻头4的阻力,提高钻孔效率,降低钻孔所需能源消耗,通过设置转轴3小于钻头4的直径,降低转轴3转动与钻孔内壁和钻出土的摩擦力,便于打出深孔,提高钻孔效率。
本实施例的操作台1上端装设有U型架13,U型架13包括装设在操作台1上端的两第一板体1301,两第一板体1301上端装设有第二板体1302,第二板体1302装设有电动推杆14,电动推杆14底端装设有电机15,且转轴3固定在电机15的输出端;
第一槽道6、第二槽道7、钻槽5相连通,第一限位环11、第一环形槽12截面均为T字形。
本实施例的两第一板体1301相对内侧均开设有第一T字形槽道16,第一T字形槽道16内滑动配合有T字形滑块17,收料斗10固定在两T字形滑块17的相对内侧,便于收料斗10随转轴3上下移动。
本实施例的收料斗10底端开设有第二孔洞23,收料斗10设有V字形挡板24,收料斗10底部卡接C字形支撑框25,便于在钻完孔口,拿掉C字形支撑框25、V字形挡板24收料斗10内通过第二孔洞23流出。
本实施例的电机15的输出端装设有限位块18,电机15的输出端周侧套设有第一圆环19、第一弹簧20,且第一弹簧20装设在第一圆环19底端第一圆环19内侧开设有与限位块18相对应的缺口21,第一圆环19周侧设有多个L型搅拌爪22,便于下压第一圆环19带动第一圆环19下滑第一弹簧20压缩,第一圆环19通过限位块18与缺口21的配合实现电机15的输出端与第一圆环19卡接,进而带动L型搅拌爪22转动,清理收料斗10内土从第二孔洞23流出。
本实施例的电机15的输出端套设有第二圆环26,第二圆环26底端装设有第二限位环27,L型搅拌爪22上端开设有与第二限位环27相对应的第四槽道28,且第二限位环27转动配合在多个第四槽道28内。
本实施例的进气组件包括转动配合在转轴3周侧的第三圆环29,操作台1上端装设有气泵30,气泵30上端装设有进气管31,且进气管31远离气泵30一端与第三圆环29连接,便于通过气泵30向第三槽道9内吹气。
本实施例的第三圆环29内侧开设有第二环形槽32,且第二环形槽32与进气管31、多个第三槽道9连通,便于通过气泵30向第三槽道9内吹气。
本实施例的出料管8远离转轴3一端位于收料斗10上方。
本实施例的转轴3周侧套设有两第三限位环33,第三圆环29内侧开设有与第三限位环33相对应的第三环形槽34,且第三限位环33转动配合在第三环形槽34内,第三限位环33、第三环形槽34截面均为L形,便于转轴3在第三圆环29转动的同时,通过气泵30同时向多个第三槽道9内吹气。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
Claims (10)
1.一种用于建筑工程的打孔装置,其特征在于,包括:操作台(1),操作台(1)上端开设有第一孔洞(2),第一孔洞(2)内活动配合有转轴(3),转轴(3)底端装设有钻头(4),且转轴(3)小于钻头(4)的直径,钻头(4)底部设有钻槽(5),转轴(3)底端开设有多个第一槽道(6),钻头(4)上端开设有与第一槽道(6)相对应的第二槽道(7),第一槽道(6)、第二槽道(7)内设有出料管(8),转轴(3)侧部开设有与第二槽道(7)一一对应的第三槽道(9),第三槽道(9)与出料管(8)连通,转轴(3)周侧套设有进气组件;
转轴(3)周侧套设有收料斗(10),且收料斗(10)截面为L形,转轴(3)周侧套设有第一限位环(11),收料斗(10)内侧开设有第一环形槽(12),且第一限位环(11)位于第一环形槽(12)内。
2.如权利要求1所述的一种用于建筑工程的打孔装置,其特征在于,操作台(1)上端装设有U型架(13),U型架(13)包括装设在操作台(1)上端的两第一板体(1301),两第一板体(1301)上端装设有第二板体(1302),第二板体(1302)装设有电动推杆(14),电动推杆(14)底端装设有电机(15),且转轴(3)固定在电机(15)的输出端;
第一槽道(6)、第二槽道(7)、钻槽(5)相连通,第一限位环(11)、第一环形槽(12)截面均为T字形。
3.如权利要求2所述的一种用于建筑工程的打孔装置,其特征在于,两第一板体(1301)相对内侧均开设有第一T字形槽道(16),第一T字形槽道(16)内滑动配合有T字形滑块(17),收料斗(10)固定在两T字形滑块(17)的相对内侧。
4.如权利要求3所述的一种用于建筑工程的打孔装置,其特征在于,收料斗(10)底端开设有第二孔洞(23),收料斗(10)设有V字形挡板(24),收料斗(10)底部卡接C字形支撑框(25)。
5.如权利要求4所述的一种用于建筑工程的打孔装置,其特征在于,电机(15)的输出端装设有限位块(18),电机(15)的输出端周侧套设有第一圆环(19)、第一弹簧(20),且第一弹簧(20)装设在第一圆环(19)底端第一圆环(19)内侧开设有与限位块(18)相对应的缺口(21),第一圆环(19)周侧设有多个L型搅拌爪(22)。
6.如权利要求5所述的一种用于建筑工程的打孔装置,其特征在于,电机(15)的输出端套设有第二圆环(26),第二圆环(26)底端装设有第二限位环(27),L型搅拌爪(22)上端开设有与第二限位环(27)相对应的第四槽道(28),且第二限位环(27)转动配合在多个第四槽道(28)内。
7.如权利要求6所述的一种用于建筑工程的打孔装置,其特征在于,进气组件包括转动配合在转轴(3)周侧的第三圆环(29),操作台(1)上端装设有气泵(30),气泵(30)上端装设有进气管(31),且进气管(31)远离气泵(30)一端与第三圆环(29)连接。
8.如权利要求7所述的一种用于建筑工程的打孔装置,其特征在于,第三圆环(29)内侧开设有第二环形槽(32),且第二环形槽(32)与进气管(31)、多个第三槽道(9)连通。
9.如权利要求8所述的一种用于建筑工程的打孔装置,其特征在于,出料管(8)远离转轴(3)一端位于收料斗(10)上方。
10.如权利要求9所述的一种用于建筑工程的打孔装置,其特征在于,转轴(3)周侧套设有两第三限位环(33),第三圆环(29)内侧开设有与第三限位环(33)相对应的第三环形槽(34),且第三限位环(33)转动配合在第三环形槽(34)内,第三限位环(33)、第三环形槽(34)截面均为L形。
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