CN210789974U - 一种管件钩子支架加工专机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件钩子支架加工专机。一种管件钩子支架加工专机，包括钻孔总装、攻丝机总装、冲孔总装，管件钩子支架自动整列装置，整列后的管件钩子支架排序输送通道，整列后的管件钩子支架排序输送通道包括可约束管件钩子支架顺序滑动通过的管件钩子支架倾斜输送通道和使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道；管件钩子支架顺序通过管件钩子支架平行输送通道的拨动装置。实现了管件钩子支架加工的自动上料，消除了安全隐患，降低了工人用工数量，降低了管件钩子支架加工工人劳动强度和管件钩子支架加工生产成本，提高了管件钩子支架加工效率。

Description

一种管件钩子支架加工专机

技术领域

本实用新型属于一种管件加工设备，特别是属于一种管件钩子支架加工专机。

背景技术

管件钩子支架形状和结构如说明书附图4和5，管件钩子支架体中间位置具有圆形帽状突出物，管件钩子支架体中间位置圆形帽状突出物上具有较大圆孔、圆形帽状突出物两侧分别具有较小圆孔，管件钩子支架加工要对管件钩子支架体圆形帽状突出物上具有较大圆孔钻孔、攻丝，对圆形帽状突出物两侧的较小圆孔冲孔。现有管件钩子支架加工通常采用手工上料单机分步操作，即手工上料是先对管件钩子支架体圆形帽状突出物上具有的较大圆孔钻孔、攻丝，然后更换扩孔冲头先后对圆形帽状突出物两侧的较小圆孔冲孔。现有管件钩子支架加工采用手工上料单机分步操作方式手工上料存在挤手安全隐患，同时对管件钩子支架加工人员需求量较大，管件钩子支架加工工人劳动强度大，管件钩子支架加工生产人工成本高，效率低。如何能实现管件钩子支架加工的自动上料，消除管件钩子支架加工上料存的挤手安全隐患，降低管件钩子支架加工工人用工数量，降低管件钩子支架加工工人劳动强度和管件钩子支架加工生产成本，提高管件钩子支架加工效率是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种管件钩子支架加工专机。使用该管件钩子支架加工专机能实现管件钩子支架加工的自动上料，消除管件钩子支架加工上料存的挤手安全隐患，降低管件钩子支架加工工人用工数量，能降低管件钩子支架加工工人劳动强度和管件钩子支架加工生产成本，提高管件钩子支架加工效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种管件钩子支架加工专机，包括床身，还包括自左至右依次使用立式平行支架安装在床身顶面后侧的钻孔总装、使用立式平行支架安装在床身顶面后侧的攻丝机总装、使用安装底座安装在床身顶面后侧的冲孔总装，冲孔总装具有立式增压气缸、A扩孔冲头、定心冲头、B扩孔冲头，A扩孔冲头、定心冲头、B扩孔冲头自左至右依次分别使用A扩孔冲头连接件、定心冲头连接件、B扩孔冲头连接件安装在该立式气增压气缸的出力杆上，其特征是：还包括安装在靠近床身左侧的管件钩子支架自动整列装置，还包括整列后的管件钩子支架排序输送通道，所述整列后的管件钩子支架排序输送通道包括可约束管件钩子支架顺序滑动通过的管件钩子支架倾斜输送通道和使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道；还包括管件钩子支架顺序通过管件钩子支架平行输送通道的拨动装置；还包括气压及电器装置；

所述管件钩子支架自动整列装置包括振动盘，该振动盘为螺旋震动盘，该螺旋震动盘上设置有出料口，该螺旋震动盘使用螺旋震动盘安装支架安装在靠近床身的左侧位置上；

所述可约束管件钩子支架顺序滑动通过的管件钩子支架倾斜输送通道安装在床身的左侧位置上，该可约束管件钩子支架顺序滑动通过的管件钩子支架倾斜输送通道一端与该螺旋震动盘上设置的出料口相连接，另一端与使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道左端的接料口连接；

还包括管件钩子支架滑动止动装置，所述管件钩子支架滑动止动装置包括A管件钩子支架滑动止动气缸、A感应开关，B管件钩子支架滑动止动气缸、B感应开关，A管件钩子支架滑动止动气缸、B管件钩子支架滑动止动气缸依次安装在可约束管件钩子支架顺序滑动通过的管件钩子支架倾斜输送通道朝向床身一侧中上部的位置上，安装在可约束管件钩子支架顺序滑动通过的管件钩子支架倾斜输送通道朝向床身一侧中上部位置上的A管件钩子支架滑动止动气缸与B管件钩子支架滑动止动气缸之间的距离和管件钩子支架纵向长度相一致；可约束管件钩子支架顺序滑动通过的管件钩子支架倾斜输送通道一侧侧壁相对应A管件钩子支架滑动止动气缸、B管件钩子支架滑动止动气缸位置上依次安装着A感应开关、B感应开关；A管件钩子支架滑动止动气缸、B管件钩子支架滑动止动气缸交替动作，能实现管件钩子支架滑动至使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道左端接料口的单件放料；

所述使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道由纵向设置在钻孔总装、攻丝机总装、冲孔总装相对应的床身顶面上的管件钩子支架平行输送凹槽，纵向设置在床身顶面管件钩子支架平行输送凹槽前后两侧分别安装着的管件钩子支架条形压板构成，管件钩子支架平行输送凹槽前后两侧分别安装着的管件钩子支架条形压板相对立面之间的距离与管件钩子支架中间位置圆形帽状突出物横向直径的长度相一致；

所述管件钩子支架顺序通过管件钩子支架平行输送通道的拨动装置包括条形支架、管件钩子支架拨拉气缸、单指拨爪、双指拨爪、单指拨爪及双指拨爪安装条形块、滑动轴套、固定轴套、滑动轴套及固定轴套安装轴、滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸，条形支架左右纵向安装在床身的前侧位置上，滑动轴套及固定轴套安装轴外表面轴向方向上设置有条形键，滑动轴套、固定轴套内表面上分别设置有与该滑动轴套及固定轴套安装轴外表面条形键相配合的条形键槽，该滑动轴套外表面上还设置有环形凹槽；外表面轴向方向上设置有条形键的滑动轴套及固定轴套安装轴两端分别使用左、右带座轴承左右纵向安装在条形支架顶面上，外表面设置有环形凹槽的滑动轴套使用其内表面设置的条形键槽滑动套装在外表面设置有条形键的滑动轴套及固定轴套安装轴上，滑动套装在滑动轴套及固定轴套安装轴上的外表面设置有环形凹槽的滑动轴套与钻孔总装左侧立面相对应，还包括滑动轴套拉杆，滑动轴套拉杆的另一端安装有与滑动轴套外表面上环形凹槽相配合的拉环；所述固定轴套使用其内表面设置的条形键槽和键固定安装在外表面设置有条形键的滑动轴套及固定轴套安装轴上，固定安装在滑动轴套及固定轴套安装轴上的固定轴套位于滑动轴套和左带座轴承之间的位置上；所述管件钩子支架拨拉气缸使用管件钩子支架拨拉气缸安装座安装在滑动轴套及固定轴套安装轴前侧的条形支架顶面上，管件钩子支架拨拉气缸杠杆端部使用连接件与滑动轴套拉杆的一端固定连接，滑动轴套拉杆另一端设置的拉环套安装在该滑动轴套外表面上设置的环形凹槽内；单指拨爪及双指拨爪安装条形块使用条形连接块安装在滑动轴套朝向使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道一侧的外表面上，单指拨爪、双指拨爪左右依次安装在单指拨爪及双指拨爪安装条形块的两端位置上，安装在单指拨爪及双指拨爪安装条形块两端位置上的单指拨爪与双指拨爪之间的距离和仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道左端接料口与钻孔总装钻孔工位之间的距离相一致，安装在单指拨爪及双指拨爪安装条形块两端位置上的单指拨爪与双指拨爪之间的距离还和钻孔总装钻孔工位与攻丝机总装攻丝工位之间的距离相一致；所述滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸使用支架向固定安装在滑动轴套及固定轴套安装轴上的固定轴套下侧倾斜安装在靠近左带座轴承的条形支架上，所述滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸杠杆端部使用连接件与固定安装在滑动轴套及固定轴套安装轴的固定轴套外表面下侧设置的斜竖向条形凸出块活动连接，常态下，滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸杠杆伸出，滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸及伸出的滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸杠杆轴线与滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸杠杆端部使用连接件活动连接的固定轴套外表面下侧设置的斜竖向条形凸出块呈垂直状态，滑动轴套使用条形连接块连接的单指拨爪及双指拨爪安装条形块两端位置上左右依次安装的单指拨爪与双指拨爪不与使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道相接触；滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸20动作、管件钩子支架拨拉气缸动作、单指拨爪及双指拨爪安装条形块两端位置上安装的单指拨爪、双指拨爪动作，钻孔总装动作、攻丝机总装动作能依次完成管件钩子支架中间位置圆形帽状突出物上具有的较大圆孔的钻孔、攻丝工序加工，冲孔总装动作，冲孔总装能使用其A扩孔冲头、定心冲头、B扩孔冲头完成管件钩子支架圆形帽状突出物两侧较小圆孔的冲孔扩孔工序加工。

自左至右依次使用立式平行支架安装在床身顶面后侧的钻孔总装、使用立式平行支架安装在床身顶面后侧的攻丝机总装、使用安装底座安装在床身顶面后侧的冲孔总装均采用现有技术；所述气压、电器控制装置采用现有技术，由PLC控制。

本实用新型的使用过程是：将待加工管件钩子支架装入使用螺旋震动盘安装支架安装在靠近床身左侧位置上的螺旋振动盘，待加工管件钩子支架经螺旋震动盘震动通过出料口顺序进入可约束管件钩子支架顺序滑动通过的管件钩子支架倾斜输送通道，当管件钩子支架沿可约束管件钩子支架顺序滑动通过的管件钩子支架倾斜输送通道滑动至A感应开关安装位置时，A感应开关发出止动信号，A管件钩子支架滑动止动气缸动作，A管件钩子支架滑动止动气缸杠杆伸出，将管件钩子支架止动；B感应开关发出通过信号，B管件钩子支架滑动止动气缸动作，B管件钩子支架滑动止动气缸杠杆缩回，前一件B管件钩子支架滑动止动气缸止动的管件钩子支架滑动至使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道左端的接料口；A感应开关再次发出通过信号，A管件钩子支架滑动止动气缸动作，A管件钩子支架滑动止动气缸杠杆缩回，管件钩子支架滑动，通过A管件钩子支架滑动止动气缸止动的管件钩子支架滑动至B感应开关安装位置时，B感应开关发出止动信号，B管件钩子支架滑动止动气缸动作，B管件钩子支架滑动止动气缸杠杆伸出，将管件钩子支架止动；后一件管件钩子支架沿可约束管件钩子支架顺序滑动通过的管件钩子支架倾斜输送通道滑动至A感应开关安装位置时，A感应开关再次发出止动信号，A管件钩子支架滑动止动气缸动作，A管件钩子支架滑动止动气缸杠杆伸出，将后一件管件钩子支架止动；B感应开关再次发出通过信号，B管件钩子支架滑动止动气缸动作，B管件钩子支架滑动止动气缸杠杆缩回，管件钩子支架滑动至使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道左端的接料口；A管件钩子支架滑动止动气缸、B管件钩子支架滑动止动气缸交替动作，实现了管件钩子支架滑动至使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道左端的接料口的单件放料；

当管件钩子支架单件放料滑动至使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道左端的接料口时，滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸动作，滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸杠杆缩回，拉动滑动轴套及固定轴套安装轴安装的固定轴套外表面下侧设置的斜竖向凸出块带动拉动滑动轴套及固定轴套安装轴向仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道方向转动，并带动使用连接块安装的单指拨爪及双指拨爪安装条形块及单指拨爪及双指拨爪安装条形块两端位置上安装的单指拨爪、双指拨爪向仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道方向转动，单指拨爪、双指拨爪依次伸入仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道接料口内及仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道内；管件钩子支架拨拉气缸动作，管件钩子支架拨拉气缸杠杆端部使用连接件安装的滑动轴套拉杆另一端拉环拉动滑动轴套向床身右侧位移，滑动轴套带动其使用条形连接块安装的单指拨爪及双指拨爪安装条形块向床身右侧位移(操作者左侧为床身左侧、操作者右侧为床身右侧)，并将带动伸入仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道接料口内的单指拨爪及仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道内的双指拨爪向床身右侧位移并依次将位于仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道接料口的管件钩子支架及仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道的前一件管件钩子支架拨动至钻孔总装钻孔工位、攻丝机总装攻丝工位，同时完成再前一件管件钩子支架钻孔、攻丝工序的再前一件管件钩子支架沿及仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道顺序推动至冲孔总装冲孔工位；钻孔总装动作、攻丝机总装动作依次完成管件钩子支架体中间位置圆形帽状突出物上具有的较大圆孔的钻孔、攻丝工序加工；冲孔总装动作，冲孔总装使用其A扩孔冲头、定心冲头、B扩孔冲头完成管件钩子支架圆形帽状突出物两侧较小圆孔的冲孔扩孔；依次完成管件钩子支架中间位置圆形帽状突出物上具有的较大圆孔的钻孔、攻丝工序加工，完成管件钩子支架圆形帽状突出物两侧较小圆孔的冲孔扩孔工序加工的管件钩子支架沿仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道的出料口排出；滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸再次动作，滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸杠杆伸出，推动滑动轴套及固定轴套安装轴安装的固定轴套外表面下侧设置的斜竖向凸出块带动拉动滑动轴套及固定轴套安装轴向仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道反方向转动，并带动使用连接块安装的单指拨爪及双指拨爪安装条形块及单指拨爪及双指拨爪安装条形块两端位置上安装的单指拨爪、双指拨爪脱离向仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道回到初始位置；管件钩子支架拨拉气缸再次动作，管件钩子支架拨拉气缸杠杆端部使用连接件安装的滑动轴套拉杆另一端拉环拉动滑动轴套向床身左侧位移，滑动轴套带动其使用条形连接块安装的单指拨爪及双指拨爪安装条形块向床身左侧位移回到初始位置，再次重复上述管件钩子支架加工工作程序。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型自左至右依次使用立式平行支架安装在床身顶面后侧的钻孔总装、使用立式平行支架安装在床身顶面后侧的攻丝机总装、使用安装底座安装在床身顶面后侧的冲孔总装；还设置了安装在床身左侧的管件钩子支架自动整列装置，还设置了整列后的管件钩子支架排序输送通道，整列后的管件钩子支架排序输送通道包括可约束管件钩子支架顺序滑动通过的管件钩子支架倾斜输送通道和使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道；还设置了管件钩子支架顺序通过管件钩子支架平行输送通道的拨动装置；还设置了气压及电器装置。实现了管件钩子支架加工的自动上料，消除了管件钩子支架加工上料存的挤手安全隐患，降低了管件钩子支架加工工人用工数量，降低了管件钩子支架加工工人劳动强度和管件钩子支架加工生产成本，提高了管件钩子支架加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸与固定轴套及固定轴套与滑动轴套及固定轴套安装轴固定安装结构的放大左视图；

图4是本实用新型管件钩子支架结构示意图；

图5是本实用新型管件钩子支架俯视图；

附图中：1.床身、2.钻孔总装、3.攻丝机总装、4.冲孔总装、41.A扩孔冲头、42.定心冲头、43.B扩孔冲头、5.螺旋震动盘、6.管件钩子支架倾斜输送通道、7.A管件钩子支架滑动止动气缸、8.B管件钩子支架滑动止动气缸、9.管件钩子支架平行输送凹槽、10.管件钩子支架条形压板、11.条形支架、12.管件钩子支架拨拉气缸、13.单指拨爪、14.双指拨爪、15.单指拨爪及双指拨爪安装条形块、16.滑动轴套、17.固定轴套、18.滑动轴套及固定轴套安装轴、19.滑动轴套拉杆、20.滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸气缸、21.管件钩子支架。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种管件钩子支架加工专机，包括床身1，还包括自左至右依次使用立式平行支架安装在床身1顶面后侧的钻孔总装2(靠近操作者一侧为床身前侧、远离操作者一侧为床身后侧，操作者左侧为床身左侧、操作者右侧为床身右侧)、使用立式平行支架安装在床身1顶面后侧的攻丝机总装3、使用安装底座安装在床身1顶面后侧的冲孔总装4，冲孔总装4具有立式增压气缸、A扩孔冲头41、定心冲头42、B扩孔冲头43，A扩孔冲头41、定心冲头42、B扩孔冲头43自左至右依次分别使用A扩孔冲头连接件、定心冲头连接件、B扩孔冲头连接件安装在该立式气增压气缸的出力杆上，其特征是：还包括安装在靠近床身1左侧的管件钩子支架自动整列装置，还包括整列后的管件钩子支架排序输送通道，所述整列后的管件钩子支架排序输送通道包括可约束管件钩子支架顺序滑动通过的管件钩子支架倾斜输送通道和使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道；还包括管件钩子支架顺序通过管件钩子支架平行输送通道的拨动装置；还包括气压及电器装置；

所述管件钩子支架自动整列装置包括振动盘，该振动盘为螺旋震动盘5，该螺旋震动盘5上设置有出料口，该螺旋震动盘5使用螺旋震动盘安装支架安装在靠近床身1的左侧位置上；

所述可约束管件钩子支架顺序滑动通过的管件钩子支架倾斜输送通道6安装在床身1的左侧位置上，该可约束管件钩子支架顺序滑动通过的管件钩子支架倾斜输送通道6一端与该螺旋震动盘5上设置的出料口相连接，另一端与使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道左端的接料口连接；

还包括管件钩子支架滑动止动装置，所述管件钩子支架滑动止动装置包括A管件钩子支架滑动止动气缸7、A感应开关(说明书附图中未画出)，B管件钩子支架滑动止动气缸8、B感应开关(说明书附图中未画出)，A管件钩子支架滑动止动气缸7、B管件钩子支架滑动止动气缸8依次安装在可约束管件钩子支架顺序滑动通过的管件钩子支架倾斜输送通道6朝向床身1一侧中上部的位置上，安装在可约束管件钩子支架顺序滑动通过的管件钩子支架倾斜输送通道6朝向床身1一侧中上部位置上的A管件钩子支架滑动止动气缸7与B管件钩子支架滑动止动气缸8之间的距离和管件钩子支架21纵向长度相一致；可约束管件钩子支架顺序滑动通过的管件钩子支架倾斜输送通道6一侧侧壁相对应A管件钩子支架滑动止动气缸7、B管件钩子支架滑动止动气缸8位置上依次安装着A感应开关、B感应开关；A管件钩子支架滑动止动气缸7、B管件钩子支架滑动止动气缸8交替动作，能实现管件钩子支架21滑动至使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道左端接料口的单件放料；

所述使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道由纵向设置在钻孔总装2、攻丝机总装3、冲孔总装4相对应的床身1顶面上的管件钩子支架平行输送凹槽9，纵向设置在床身1顶面管件钩子支架平行输送凹槽9前后两侧分别安装着的管件钩子支架条形压板10构成，管件钩子支架平行输送凹槽9前后两侧分别安装着的管件钩子支架条形压板10相对立面之间的距离与管件钩子支架21中间位置圆形帽状突出物横向直径的长度相一致；

所述管件钩子支架顺序通过管件钩子支架平行输送通道的拨动装置包括条形支架11、管件钩子支架拨拉气缸12、单指拨爪13、双指拨爪14、单指拨爪及双指拨爪安装条形块15、滑动轴套16、固定轴套17、滑动轴套及固定轴套安装轴18、滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸20，条形支架11左右纵向安装在床身1的前侧位置上，滑动轴套及固定轴套安装轴18外表面轴向方向上设置有条形键，滑动轴套16、固定轴套17内表面上分别设置有与该滑动轴套及固定轴套安装轴18外表面条形键相配合的条形键槽，该滑动轴套16外表面上还设置有环形凹槽；外表面轴向方向上设置有条形键的滑动轴套及固定轴套安装轴两端分别使用左、右带座轴承左右纵向安装在条形支架顶面上，外表面设置有环形凹槽的滑动轴套使用其内表面设置的条形键槽滑动套装在外表面设置有条形键的滑动轴套及固定轴套安装轴上，滑动套装在滑动轴套及固定轴套安装轴18上的外表面设置有环形凹槽的滑动轴套与钻孔总装2左侧立面相对应，还包括滑动轴套拉杆19，滑动轴套拉杆19的另一端安装有与滑动轴套16外表面上环形凹槽相配合的拉环；所述固定轴套17使用其内表面设置的条形键槽和键固定安装在外表面设置有条形键的滑动轴套及固定轴套安装轴上，固定安装在滑动轴套及固定轴套安装轴18上的固定轴套17位于滑动轴套16和左带座轴承之间的位置上；所述管件钩子支架拨拉气缸12使用管件钩子支架拨拉气缸安装座安装在滑动轴套及固定轴套安装轴18前侧的条形支架11顶面上，管件钩子支架拨拉气缸杠杆端部使用连接件与滑动轴套拉杆19的一端固定连接，滑动轴套拉杆19另一端设置的拉环套安装在该滑动轴套16外表面上设置的环形凹槽内；单指拨爪及双指拨爪安装条形块15使用条形连接块安装在滑动轴套16朝向使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道一侧的外表面上，单指拨爪13、双指拨爪14左右依次安装在单指拨爪及双指拨爪安装条形块15的两端位置上，安装在单指拨爪及双指拨爪安装条形块15两端位置上的单指拨爪13与双指拨爪14之间的距离和仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道左端接料口与钻孔总装2钻孔工位之间的距离相一致，安装在单指拨爪及双指拨爪安装条形块15两端位置上的单指拨爪13与双指拨爪14之间的距离还和钻孔总装2钻孔工位与攻丝机总装3攻丝工位之间的距离相一致；所述滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸20使用支架向固定安装在滑动轴套及固定轴套安装轴上的固定轴套17下侧倾斜安装在靠近左带座轴承的条形支架11上，所述滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸杠杆端部使用连接件与固定安装在滑动轴套及固定轴套安装轴的固定轴套17外表面下侧设置的斜竖向条形凸出块活动连接，常态下，滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸杠杆伸出，滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸20及伸出的滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸杠杆轴线与滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸杠杆端部使用连接件活动连接的固定轴套17外表面下侧设置的斜竖向条形凸出块呈垂直状态，滑动轴套16使用条形连接块连接的单指拨爪及双指拨爪安装条形块15两端位置上左右依次安装的单指拨爪13与双指拨爪14不与使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道相接触；滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸20动作、管件钩子支架拨拉气缸12动作、单指拨爪及双指拨爪安装条形块15两端位置上安装的单指拨爪13、双指拨爪14动作，钻孔总装2动作、攻丝机总装3动作能依次完成管件钩子支架21中间位置圆形帽状突出物上具有的较大圆孔的钻孔、攻丝工序加工，冲孔总装4动作，冲孔总装能使用其A扩孔冲头41、定心冲头42、B扩孔冲头43完成管件钩子支架21圆形帽状突出物两侧较小圆孔的冲孔扩孔工序加工。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (1)

1.一种管件钩子支架加工专机，包括床身，还包括自左至右依次使用立式平行支架安装在床身顶面后侧的钻孔总装、使用立式平行支架安装在床身顶面后侧的攻丝机总装、使用安装底座安装在床身顶面后侧的冲孔总装，冲孔总装具有立式增压气缸、A扩孔冲头、定心冲头、B扩孔冲头，A扩孔冲头、定心冲头、B扩孔冲头自左至右依次分别使用A扩孔冲头连接件、定心冲头连接件、B扩孔冲头连接件安装在该立式气增压气缸的出力杆上，其特征是：还包括安装在靠近床身左侧的管件钩子支架自动整列装置，还包括整列后的管件钩子支架排序输送通道，所述整列后的管件钩子支架排序输送通道包括可约束管件钩子支架顺序滑动通过的管件钩子支架倾斜输送通道和使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道；还包括管件钩子支架顺序通过管件钩子支架平行输送通道的拨动装置；还包括气压及电器装置；

所述管件钩子支架自动整列装置包括振动盘，该振动盘为螺旋震动盘，该螺旋震动盘上设置有出料口，该螺旋震动盘使用螺旋震动盘安装支架安装在靠近床身的左侧位置上；

所述可约束管件钩子支架顺序滑动通过的管件钩子支架倾斜输送通道安装在床身的左侧位置上，该可约束管件钩子支架顺序滑动通过的管件钩子支架倾斜输送通道一端与该螺旋震动盘上设置的出料口相连接，另一端与使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道左端的接料口连接；

还包括管件钩子支架滑动止动装置，所述管件钩子支架滑动止动装置包括A管件钩子支架滑动止动气缸、A感应开关，B管件钩子支架滑动止动气缸、B感应开关，A管件钩子支架滑动止动气缸、B管件钩子支架滑动止动气缸依次安装在可约束管件钩子支架顺序滑动通过的管件钩子支架倾斜输送通道朝向床身一侧中上部的位置上，安装在可约束管件钩子支架顺序滑动通过的管件钩子支架倾斜输送通道朝向床身一侧中上部位置上的A管件钩子支架滑动止动气缸与B管件钩子支架滑动止动气缸之间的距离和管件钩子支架纵向长度相一致；可约束管件钩子支架顺序滑动通过的管件钩子支架倾斜输送通道一侧侧壁相对应A管件钩子支架滑动止动气缸、B管件钩子支架滑动止动气缸位置上依次安装着A感应开关、B感应开关；A管件钩子支架滑动止动气缸、B管件钩子支架滑动止动气缸交替动作，能实现管件钩子支架滑动至使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道左端接料口的单件放料；

所述使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道由纵向设置在钻孔总装、攻丝机总装、冲孔总装相对应的床身顶面上的管件钩子支架平行输送凹槽，纵向设置在床身顶面管件钩子支架平行输送凹槽前后两侧分别安装着的管件钩子支架条形压板构成，管件钩子支架平行输送凹槽前后两侧分别安装着的管件钩子支架条形压板相对立面之间的距离与管件钩子支架中间位置圆形帽状突出物横向直径的长度相一致；

所述管件钩子支架顺序通过管件钩子支架平行输送通道的拨动装置包括条形支架、管件钩子支架拨拉气缸、单指拨爪、双指拨爪、单指拨爪及双指拨爪安装条形块、滑动轴套、固定轴套、滑动轴套及固定轴套安装轴、滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸，条形支架左右纵向安装在床身的前侧位置上，滑动轴套及固定轴套安装轴外表面轴向方向上设置有条形键，滑动轴套、固定轴套内表面上分别设置有与该滑动轴套及固定轴套安装轴外表面条形键相配合的条形键槽，该滑动轴套外表面上还设置有环形凹槽；外表面轴向方向上设置有条形键的滑动轴套及固定轴套安装轴两端分别使用左、右带座轴承左右纵向安装在条形支架顶面上，外表面设置有环形凹槽的滑动轴套使用其内表面设置的条形键槽滑动套装在外表面设置有条形键的滑动轴套及固定轴套安装轴上，滑动套装在滑动轴套及固定轴套安装轴上的外表面设置有环形凹槽的滑动轴套与钻孔总装左侧立面相对应，还包括滑动轴套拉杆，滑动轴套拉杆的另一端安装有与滑动轴套外表面上环形凹槽相配合的拉环；所述固定轴套使用其内表面设置的条形键槽和键固定安装在外表面设置有条形键的滑动轴套及固定轴套安装轴上，固定安装在滑动轴套及固定轴套安装轴上的固定轴套位于滑动轴套和左带座轴承之间的位置上；所述管件钩子支架拨拉气缸使用管件钩子支架拨拉气缸安装座安装在滑动轴套及固定轴套安装轴前侧的条形支架顶面上，管件钩子支架拨拉气缸杠杆端部使用连接件与滑动轴套拉杆的一端固定连接，滑动轴套拉杆另一端设置的拉环套安装在该滑动轴套外表面上设置的环形凹槽内；单指拨爪及双指拨爪安装条形块使用条形连接块安装在滑动轴套朝向使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道一侧的外表面上，单指拨爪、双指拨爪左右依次安装在单指拨爪及双指拨爪安装条形块的两端位置上，安装在单指拨爪及双指拨爪安装条形块两端位置上的单指拨爪与双指拨爪之间的距离和仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道左端接料口与钻孔总装钻孔工位之间的距离相一致，安装在单指拨爪及双指拨爪安装条形块两端位置上的单指拨爪与双指拨爪之间的距离还和钻孔总装钻孔工位与攻丝机总装攻丝工位之间的距离相一致；所述滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸使用支架向斜下方倾斜安装在靠近左带座轴承的条形支架上，所述滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸使用支架向固定安装在滑动轴套及固定轴套安装轴上的固定轴套下侧倾斜安装在靠近左带座轴承的条形支架上，所述滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸杠杆端部使用连接件与固定安装在滑动轴套及固定轴套安装轴的固定轴套外表面下侧设置的斜竖向条形凸出块活动连接，常态下，滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸杠杆伸出，滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸及伸出的滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸杠杆轴线与滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸杠杆端部使用连接件活动连接的固定轴套外表面下侧设置的斜竖向条形凸出块呈垂直状态，滑动轴套使用条形连接块连接的单指拨爪及双指拨爪安装条形块两端位置上左右依次安装的单指拨爪与双指拨爪不与使用外力仅能让管件钩子支架顺序通过的管件钩子支架平行输送通道相接触；滑动轴套及固定轴套安装轴转动方向变动推动气缸20动作、管件钩子支架拨拉气缸动作、单指拨爪及双指拨爪安装条形块两端位置上安装的单指拨爪、双指拨爪动作，钻孔总装动作、攻丝机总装动作能依次完成管件钩子支架中间位置圆形帽状突出物上具有的较大圆孔的钻孔、攻丝工序加工，冲孔总装动作，冲孔总装能使用其A扩孔冲头、定心冲头、B扩孔冲头完成管件钩子支架圆形帽状突出物两侧较小圆孔的冲孔扩孔工序加工。

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