CN112726930A

CN112726930A - 一种无缝集成吊顶安装工艺及无缝集成吊顶

Info

Publication number: CN112726930A
Application number: CN202011619708.7A
Authority: CN
Inventors: 俞宏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-04-30

Abstract

本发明公开了一种无缝集成吊顶安装工艺及无缝集成吊顶，无缝集成吊顶安装工艺包括以下步骤S10：将龙骨支架安装于天花板处；S11：将若干基材板平铺且固定于龙骨支架下，且相邻的基材板相互锁合对接；S12：判断单片面料是否能覆盖所有基材板；若是，S13：则将单片面料平铺且粘贴于基材板朝下的一面处，以覆盖所有基材板；若否，S14：则将不少于两片的面料拼接且粘贴于基材板朝下的一面处，并使相邻的面料合缝对接，且相邻面料对接的接头与相邻基材板对接的接头交错，以覆盖所有基材板。无缝集成吊顶的若干块基材板依次锁合对接形成基材层；面料覆盖相邻基材板对接的接头。本发明具有能达到无缝效果，且接头处光滑、平整无痕迹的优点。

Description

一种无缝集成吊顶安装工艺及无缝集成吊顶

技术领域

本发明涉及集成吊顶领域，尤其涉及一种无缝集成吊顶安装工艺及无缝集成吊顶。

背景技术

目前市面的吊顶材料都是被生产成小块的成品板，每块成品板的表面粘贴有等尺寸的PET面料或PVC面料，在需要制作吊顶时，则运输到现场拼接。

在拼接时，为了防止成品板随着温度的变化而膨胀，导致相邻的成品板相互挤压，因此，在拼接成品板时，都是留有一定级别的缝隙，目前市面上使用白色吊顶居多，之间缝隙较明显，这往往更给人带来瑕疵，给人感官上面的不好；而拼接后的成品板随着温度的变化而收缩，缝隙又会逐步变大，因此不能形成真正意义上的无缝。

另外，粘贴于成品板表面的PVC面料中含有柔软剂，容易变脆、不易保存，在和PVC板结合的时候容易起球，而黏贴于成品板表面的PET面料有毛边，易吸水，不易清洗。

发明内容

为此，需要提供一种无缝集成吊顶安装工艺及无缝集成吊顶,以解决现有技术中吊顶总是有缝隙，缝隙还会随板材热胀冷缩而变大的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种无缝集成吊顶安装工艺，包括以下步骤：

S10：将龙骨支架安装于天花板处；

S11：将若干基材板平铺且固定于龙骨支架下，且相邻的基材板相互锁合对接；

S12：判断单片面料是否能覆盖所有基材板；

若是，S13：则将单片面料平铺且粘贴于基材板朝下的一面处，以覆盖所有基材板；

若否，S14：则将不少于两片的面料拼接且粘贴于基材板朝下的一面处，并使相邻的面料合缝对接，且相邻面料对接的接头与相邻基材板对接的接头交错，以覆盖所有基材板。

作为本发明的一种优选结构，步骤S13包括以下步骤：

在基材板朝下的一面或面料的一面处涂有粘结剂；

将单片面料覆盖于基材板朝下的一面处，至单片面料粘贴于基材板朝下的一面处，以覆盖所有基材板；

步骤S14包括以下步骤：

在基材板朝下的一面或面料的一面处涂有粘结剂；

将不少于两片的面料拼接，并覆盖于基材板朝下的一面处，至各片面料均粘贴于基材板朝下的一面处，并使相邻的面料合缝对接，且相邻面料对接的接头与相邻基材板对接的接头交错，以覆盖所有基材板。

作为本发明的一种优选结构，在步骤S13及S14中，采用喷雾方式将粘结剂喷涂在基材板朝下的一面或面料的一面处。

作为本发明的一种优选结构，在步骤S13及S14中，粘结剂为施工专用胶。

作为本发明的一种优选结构，步骤S13前还包括以下步骤：

在基材板的一面或面料的一面处固定粘结剂，并在粘结剂表面覆盖保护膜；

步骤S13包括以下步骤：

将保护膜撕开；

将单片面料覆盖于基材板朝下的一面处，至单片面料粘贴于基材板朝下的一面处，以覆盖所有相邻基材板对接的接头；

步骤S14包括以下步骤：

将保护膜撕开；

将不少于两片的面料拼接，并覆盖于基材板朝下的一面处，至各片面料均粘贴于基材板朝下的一面处，并使相邻的面料合缝对接，且相邻面料对接的接头与相邻基材板对接的接头交错。

作为本发明的一种优选结构，在步骤S11中，基材板通过不锈钢固定片固定在龙骨支架下。

区别于现有技术，上述技术方案所述的无缝集成吊顶安装工艺，直接将未粘贴有面料的基材板安装于龙骨支架下，在将龙骨支架下铺好基材板后，再将面料覆盖并粘贴于基材板朝下的一面处，则可以根据需求选择相邻面料的接头位置，因此，可以在安装面料时，选择将相邻面料的接头与相邻基材板的接头错开，面料则可以将相邻基材的缝隙遮盖住，相邻面料采用合缝对接的拼接方式，即相邻面料紧紧对接在一起，不留缝隙，也不重叠，从而整个集成吊顶达到无缝的效果，吊顶表面平整光滑无痕迹。

本发明还提供了一种无缝集成吊顶，包括若干块基材板及面料；所述基材板的一侧开设有第一锁槽，基材板的另一侧开设有第二锁槽；所述第一锁槽和第二锁槽可相互锁合或相互解锁；若干块基材板通过第一锁槽、第二锁槽依次锁合对接形成基材层；所述面料的数量为单片或不少于两片；当面料的数量为单片时，单片面料平铺且粘贴于基材层的一面处，以覆盖所有相邻基材板对接的接头；当面料的数量不少于两片时，各片面料拼接且粘贴于基材层的一面，相邻的面料合缝对接，且相邻面料对接的接头与相邻基材板对接的接头交错设置。

作为本发明的一种优选结构，所述面料通过施工专用胶粘贴于基材层的一面。

作为本发明的一种优选结构，还包括龙骨支架，所述龙骨支架用于安装于天花板处；所述基材板固定于龙骨支架下，且基材板用于供面料粘贴的一面朝下设置。

作为本发明的一种优选结构，所述基材板通过不锈钢固定片固定于龙骨支架下。

作为本发明的一种优选结构，所述面料由合成材料制成，所述合成材料的成分包括PET及PVC。

区别于现有技术，上述技术方案所述的无缝集成吊顶，未粘贴有面料的基材板可以先一步拼接成基材层，而面料可以后一步覆盖并粘贴于基材板朝下的一面处，当单片面料可以完全覆盖整个基材层时，则单片面料可以将基材层的所有接头覆盖，实现无缝；当需要至少两片面料才可以覆盖整个基材层时，则可以根据需求选择相邻面料的接头位置。因此，可以选择将相邻面料的接头与相邻基材板的接头错开，面料则可以将相邻基材的缝隙遮盖住，相邻面料采用合缝对接，即相邻面料紧紧对接在一起，不留缝隙，也不重叠，从而整个集成吊顶达到无缝的效果，吊顶表面平整光滑无痕迹。

附图说明

图1为本发明一实施例涉及的无缝集成吊顶安装工艺的流程图；

图2为本发明一实施例涉及无缝集成吊顶的爆炸图；

图3为本发明一实施例涉及无缝集成吊顶的结构图。

附图标记说明：

1、龙骨支架；

2、基材板；

3、面料；

4、粘结剂；

5、天花板。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1，本发明提供了一种无缝集成吊顶安装工艺，用于安装吊顶，尤其是可以安装出表面无缝的无缝集成吊顶。

在具体的实施例中，所述无缝集成吊顶安装工艺包括以下步骤：

S10：将龙骨支架1安装于天花板5处；

S11：将若干基材板2平铺且固定于龙骨支架1下，且相邻的基材板2相互锁合对接；

S12：判断单片面料3是否能覆盖所有基材板2；

若是，S13：则将单片面料3平铺且粘贴于基材板2朝下的一面处，以覆盖所有基材板2；

若否，S14：则将不少于两片的面料3拼接且粘贴于基材板2朝下的一面处，并使相邻的面料3合缝对接，且相邻面料3对接的接头与相邻基材板2对接的接头交错，以覆盖所有基材板2。

在安装基材板2之前，需要先在天花板5安装用于固定基材板2的龙骨支架1，即步骤S10，在安装了龙骨支架1后，则可以安装基材板2，基材板2是呈块状的，需要挨个拼接，直至将整个天花板5都铺满基材板2，代替房屋内原本具有横梁和纵梁的天花板5。因此，在完成步骤S10后，需要进行步骤S11，为了保证基材板2的稳固性，不仅需要固定于龙骨支架1处，还需要使相邻的基材板2相互锁合对接，这种锁合对接是通过锁槽对扣实现的，相邻的基材板2既可以相互锁合，也可以相互解锁，即在安装基材板2时，可以将相邻的基材板2相互锁合，在需要拆卸基材板2时，可以将相邻的基材板2解开。

为了将基材板2固定在龙骨支架1处，在进一步的实施例中，在步骤S11中，基材板2通过不锈钢固定片固定在龙骨支架1下。

所述无缝集成吊顶安装工艺所使用的基材板2可以是现有的作为基材板2的产品板，也可以是特制的没有粘贴有面料3的产品板，在安装好基材板2后，基材板2形成平整的基材层，基材层朝下的一面可以粘贴尺寸远大于单块基材板2的尺寸的面料3。

由于不同的房屋内部空间不同，用户可以根据天花板5实际尺寸选择如何粘贴面料3，因此，需要判断实际基材板2所铺面积需要由几片面料3可以覆盖，即需要进行步骤S12，在判断完成后，则根据实际情况铺设面料3。

若天花板5的尺寸并不是非常大，单片大面积的面料3则可以覆盖整个基材层,此时单片面料3可以遮盖所有相邻基材板2的接头(即相邻基材板2接壤的位置)，实现真正的无缝，即步骤S13。

若天花板5的尺寸较大，单片面料3无法遮盖所有的基材板2，则可以使用多片大面积的面料3，尽可能地减少所使用的面料3的片数，在使用两片及两片以上面料3来覆盖基材层时，将不少于两片的面料3拼接且粘贴于基材板2朝下的一面处，并使相邻的面料3合缝对接，且相邻面料3对接的接头与相邻基材板2对接的接头交错，即步骤S14。

直接将未粘贴有面料3的基材板2安装于龙骨支架1下，在将龙骨支架1下铺好基材板2后，再将面料3覆盖并粘贴于基材板2朝下的一面处，则可以根据需求选择相邻面料3的接头位置。因此，可以在安装面料3时，选择将相邻面料3的接头与相邻基材板2的接头错开，面料3则可以将相邻基材板2的缝隙遮盖住，无论是在拼接产品板时，留有毫米级别的缝隙，还是拼接后的产品板随着温度的变化而收缩，缝隙逐步变大，无缝集成吊顶的外观均是无缝的；相邻面料3采用合缝对接的拼接方式，即相邻面料3紧紧对接在一起，不留缝隙，也不重叠，从而整个集成吊顶达到无缝的效果，吊顶表面平整光滑无痕迹。

在进一步的实施例中，步骤S13包括以下步骤：

在基材板2朝下的一面或面料3的一面处涂有粘结剂4；

将单片面料3覆盖于基材板2朝下的一面处，至单片面料3粘贴于基材板2朝下的一面处，以覆盖所有基材板2；

步骤S14包括以下步骤：

在基材板2朝下的一面或面料3的一面处涂有粘结剂4；

将不少于两片的面料3拼接，并覆盖于基材板2朝下的一面处，至各片面料3均粘贴于基材板2朝下的一面处，并使相邻的面料3合缝对接，且相邻面料3对接的接头与相邻基材板2对接的接头交错，以覆盖所有基材板2。

而在步骤S13及S14中，可以采用喷雾方式将粘结剂4喷涂在基材板2朝下的一面或面料3的一面处，这样可以提高安装效率。在步骤S13及S14中，粘结剂4为施工专用胶。

上述的步骤是在安装现场向基材板2朝下的一面或面料3的一面涂粘结剂4，为了提高安装效率，可以预先在基材板2或面料3处预设粘结剂4，在安装现场无需临时涂抹粘结剂4，因此，在另一实施例中，步骤S13前还包括以下步骤：

在基材板2的一面或面料3的一面处固定粘结剂4，并在粘结剂4表面覆盖保护膜；

通过该步骤不仅可以提高安装的效率，由于在粘结剂4的表面覆盖保护膜，不影响基材板2和面料3的运输，在运输面料3、基材板2时，不撕开保护膜，保护膜处于保护粘结剂4的状态，面料3、基材板2可以叠放而不影响粘结剂4；在需要安装面料3和基材板2时，则可以将所述保护膜撕开，以露出粘结剂4供面料3和基材层粘贴，因此，此时的步骤S13和步骤S14如下：

步骤S13包括以下步骤：

将保护膜撕开；

将单片面料3覆盖于基材板2朝下的一面处，至单片面料3粘贴于基材板2朝下的一面处，以覆盖所有相邻基材板2对接的接头；

步骤S14包括以下步骤：

将保护膜撕开；

将不少于两片的面料3拼接，并覆盖于基材板2朝下的一面处，至各片面料3均粘贴于基材板2朝下的一面处，并使相邻的面料3合缝对接，且相邻面料3对接的接头与相邻基材板2对接的接头交错。

请参阅图2及图3，本发明还提供了一种无缝集成吊顶，包括若干块基材板2及若干块面料3；所述基材板2的一侧开设有第一锁槽，基材板2的另一侧开设有第二锁槽；所述第一锁槽和第二锁槽可相互锁合或相互解锁；若干块基材板2通过第一锁槽、第二锁槽依次锁合对接形成基材层。

在实际安装时，需将基材层固定于龙骨支架1之下，因此，在进一步的实施例中，还包括龙骨支架1，所述龙骨支架1用于安装于天花板5处，具体地，所述龙骨支架1可以通过膨胀螺栓固定在天花板5处，而所述基材板2则可以通过不锈钢固定片固定于龙骨支架1下。

所述面料3的数量为单片或不少于两片，使用单片面料3还是不少于两片面料3取决于，单片面料3是否能够覆盖整个基材层，当单片面料3能够覆盖整个基材层时，则使用单片面料3，当面料3的数量为单片时，单片面料3平铺且粘贴于基材层的一面处，这样则可以覆盖所有相邻基材板2对接的接头，实现无缝。

当单片面料3不足以覆盖整个基材层时，则需要使用不少于两片面料3，当面料3的数量不少于两片时，各片面料3拼接且粘贴于基材层的一面，拼接后的面料3可以覆盖整个基材层，相邻的面料3合缝对接，且相邻面料3对接的接头与相邻基材板2对接的接头交错设置。

当所述基材板2固定于龙骨支架1下后，则基材板2用于供面料3粘贴的一面朝下设置。

在进一步的实施例中，所述面料3通过粘结剂4粘贴于基材层的一面，所述粘结剂4可以为施工专用胶，另外，可以采用喷雾方式将粘结剂4均匀地喷涂在基材板2朝下的一面处，这样可以提高安装效率。

所述面料3可以为PET或者PVC，但是由于使用单独的PET面料3或者PVC面料3，在安装时，容易脱落或者起球。因此，在优选的实施例中，所述面料3由合成材料制成，所述合成材料的成分包括PET及PVC，这样则可以避免脱落或者起球的问题；另外，这样的面料3可以根据需要弄成各种造型，折弯或者弧形裁剪等，方便运输施工等等。

在进一步的实施例中，所述基材板2为竹木纤维集成面板，其由合成材料制成，所述合成材料的成分包括竹粉、木粉、碳酸钙粉及高分子树脂，通过高温挤压成型。竹粉和木粉混合，能让竹木纤维集成面板材更具韧性，发生弯折也不会轻易折断；碳酸钙粉能显著增加竹木纤维集成面板的硬度，能防火，使板材具有优异的抗撞击能力。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims

1.一种无缝集成吊顶安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S10：将龙骨支架安装于天花板处；

S12：判断单片面料是否能覆盖所有基材板；

2.根据权利要求1所述的无缝集成吊顶安装工艺，其特征在于，步骤S13包括以下步骤：

在基材板朝下的一面或面料的一面处涂有粘结剂；

步骤S14包括以下步骤：

在基材板朝下的一面或面料的一面处涂有粘结剂；

3.根据权利要求2所述的无缝集成吊顶安装工艺，其特征在于，在步骤S13及S14中，采用喷雾方式将粘结剂喷涂在基材板朝下的一面或面料的一面处。

4.根据权利要求2所述的无缝集成吊顶安装工艺，其特征在于，在步骤S13及S14中，粘结剂为施工专用胶。

5.根据权利要求1所述的无缝集成吊顶安装工艺，其特征在于，步骤S13前还包括以下步骤：

步骤S13包括以下步骤：

将保护膜撕开；

步骤S14包括以下步骤：

将保护膜撕开；

6.根据权利要求1所述的无缝集成吊顶安装工艺，其特征在于，在步骤S11中，基材板通过不锈钢固定片固定在龙骨支架下。

7.一种无缝集成吊顶，其特征在于，包括若干块基材板及面料；所述基材板的一侧开设有第一锁槽，基材板的另一侧开设有第二锁槽；所述第一锁槽和第二锁槽可相互锁合或相互解锁；若干块基材板通过第一锁槽、第二锁槽依次锁合对接形成基材层；所述面料的数量为单片或不少于两片；当面料的数量为单片时，单片面料平铺且粘贴于基材层的一面处，以覆盖所有相邻基材板对接的接头；当面料的数量不少于两片时，各片面料拼接且粘贴于基材层的一面，相邻的面料合缝对接，且相邻面料对接的接头与相邻基材板对接的接头交错设置。

8.根据权利要求7所述的无缝集成吊顶，其特征在于，所述面料通过施工专用胶粘贴于基材层的一面。

9.根据权利要求7所述的无缝集成吊顶，其特征在于，还包括龙骨支架，所述龙骨支架用于安装于天花板处；所述基材板固定于龙骨支架下，且基材板用于供面料粘贴的一面朝下设置。

10.根据权利要求7所述的无缝集成吊顶，其特征在于，所述面料由合成材料制成，所述合成材料的成分包括PET及PVC。