CN112725551A - 一种皮革镀晶液及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于皮面护理剂技术领域，公开了一种皮革镀晶液及其制备方法。该皮革镀晶液是通过选取水性硝化棉光油，抗菌缓释剂，复合保湿剂，柚皮甙，紫外吸收剂，表面活性剂，聚氨酯，蜡乳和渗透剂混合制备得到的一款不仅具有极强的防护作用，且便于清洁的产品。该产品可通过海绵或纤维布直接擦涂皮革表面，在常温下可直接固化，使用简单。在物理性能方面具有良好的高硬度、高透光率；在化学性能方面具有良好的耐高低温、抗菌防霉、耐摩擦、耐氧化、耐辐射、耐腐蚀、低温不脆化、疏水防潮、无毒、耐化学药品性等综合优良性能。该镀晶液的制备工艺简单，流程不复杂，适用大规模生产。

Description

一种皮革镀晶液及其制备方法

技术领域

本发明属于皮面护理剂技术领域，具体涉及一种皮革镀晶液及其制备方法。

背景技术

随着人们生活质量的提高，人的活动场所，社区，家庭，居住用品，装饰品，建筑材料和生活用品等发展突飞猛进，创造了一个工业发展的快速时期。市场上的产品品种多样化，造型新颖多变，先进的生产工艺使得产品可以根据不同人的喜好做出工艺繁琐，纹路精美的效果。这些产品虽然满足了人们对个性化定制的要求，但也无形地增加了后期清理防护和保养的精力和时间。

皮革、皮面等材质作为各类沙发或是家具等日常生活器具上的覆盖物，常对家具具有保护作用以及便于使用者进行清洁。常规的布艺或是直接使用木材制作得到的家具除了符合相应的审美要求外，其清洁难度极大且容易对原料实现损毁。而皮革或是皮面作为极易清洁的覆盖物受到了极强的推广及使用。

相关技术中多是使用在皮面上涂抹具有润滑作用的产品进行维护，该种维护产品仅能够用于短期的具有润滑效果，使用常规的清洁用品就能将其完全清除掉，且耐磨性差，耐温性差。还有一些通过使用各种强酸强碱等制作得到的产品，该种产品在制作过程中不仅步骤繁杂，而且其还会对皮面或是皮革等造成一定的损伤，也会有部分化学成分的残留等，对环境造成不必要的污染。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种皮革镀晶液及其制备方法。

本发明所采用的技术方案为：一种皮革镀晶液，所述镀晶液主要由以下质量份数的原料制备得到：

水性硝化棉光油3-20份，抗菌缓释剂5-25份，复合保湿剂2-15份，柚皮甙5-18份，紫外吸收剂3-5份，表面活性剂3-8份，聚氨酯3-8份，蜡乳3-8份和渗透剂3-8份。

作为优选地，所述镀晶液主要由以下质量份数的原料制备得到：

水性硝化棉光油5-18份，抗菌缓释剂10-22份，复合保湿剂5-12份，柚皮甙8-15份，紫外吸收剂3.5-4.5份，表面活性剂4-6份，聚氨酯4-6份，蜡乳4-6份和渗透剂4-6份；

优选地，所述镀晶液主要由以下质量份数的原料制备得到：

水性硝化棉光油15份，抗菌缓释剂20份，复合保湿剂10份，柚皮甙13份，紫外吸收剂4份，表面活性剂5份，聚氨酯5份，蜡乳5份和渗透剂5份。

作为优选地，所述抗菌缓释剂包括纳米银。

作为优选地，所述复合保湿剂包括氨基酸。

作为优选地，所述紫外吸收剂包括环氧树脂和抗氧化剂V76-P。

作为优选地，所述表面活性剂包括离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂；

所述离子表面活性剂包括硬脂酸；

所述非离子表面活性剂包括聚山梨酯。

作为优选地，所述渗透剂包括丁酮和月桂氮卓酮；

所述渗透剂中丁酮和月桂氮卓酮的用量比为1-3:1-2。

一种皮革镀晶液的制备方法，所述制备方法包括按照相应比例选取水性硝化棉光油，抗菌缓释剂，复合保湿剂，柚皮甙，紫外吸收剂，表面活性剂，聚氨酯，蜡乳，渗透剂和溶剂搅拌混匀，加入消泡剂混匀后，静置，过滤，获得成品。

作为优选地，所述溶剂包括去离子水；

所述消泡剂包括水性有机硅消泡剂。

作为优选地，所述水性硝化棉光油，抗菌缓释剂，复合保湿剂，柚皮甙，紫外吸收剂，表面活性剂，聚氨酯，蜡乳，渗透剂的总用量、溶剂的用量与消泡剂的用量比为10-20：20-50：0.1-0.3；

所述静置时长为30-45分钟。

本发明的有益效果为：

本发明提供了一种皮革镀晶液，该皮革镀晶液是通过选取水性硝化棉光油，抗菌缓释剂，复合保湿剂，柚皮甙，紫外吸收剂，表面活性剂，聚氨酯，蜡乳和渗透剂混合制备得到的一款不仅具有极强的防护作用，且便于清洁的产品。该产品可通过海绵或纤维布直接擦涂皮革表面，在常温下可直接固化，使用简单。在物理性能方面具有良好的高硬度、高透光率；在化学性能方面具有良好的耐高低温、抗菌防霉、耐摩擦、耐氧化、耐辐射、耐腐蚀、低温不脆化、疏水防潮、无毒、耐化学药品性等综合优良性能。该镀晶液的制备工艺简单，流程不复杂，适用大规模生产。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步阐释。本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件进行。所用试剂均为可以通过市售购买获得的常规产品。

实施例1：

一种皮革镀晶液的制备方法，按照相应比例选取水性硝化棉光油3克，纳米银5克，氨基酸2克，柚皮甙5克，环氧树脂3克，硬脂酸3克，聚氨酯3克，蜡乳3克，丁酮3克和去离子水60克搅拌混匀，加入有机硅消泡剂0.3克混匀后，静置30分钟，过滤，获得成品。

实施例2：

一种皮革镀晶液的制备方法，按照相应比例选取水性硝化棉光油3克，纳米银5克，氨基酸2克，柚皮甙5克，抗氧化剂V76-P 3克，硬脂酸3克，聚氨酯3克，蜡乳3克，丁酮3克和去离子水75克搅拌混匀，加入有机硅消泡剂0.45克混匀后，静置45分钟，过滤，获得成品。

实施例3：

一种皮革镀晶液的制备方法，按照相应比例选取水性硝化棉光油20克，纳米银25克，氨基酸15克，柚皮甙18克，抗氧化剂V76-P 5克，聚山梨酯8克，聚氨酯8克，蜡乳8克，月桂氮卓酮8克和去离子水287.5克搅拌混匀，加入有机硅消泡剂1.15克混匀后，静置45分钟，过滤，获得成品。

实施例4：

一种皮革镀晶液的制备方法，按照相应比例选取水性硝化棉光油20克，纳米银25克，氨基酸15克，柚皮甙18克，环氧树脂5克，聚山梨酯8克，聚氨酯8克，蜡乳8克，月桂氮卓酮8克和去离子水230克搅拌混匀，加入有机硅消泡剂1.725克混匀后，静置30分钟，过滤，获得成品。

实施例5：

一种皮革镀晶液的制备方法，按照相应比例选取水性硝化棉光油5克，纳米银10克，氨基酸5克，柚皮甙8克，环氧树脂3.5克，硬脂酸4克，聚氨酯4克，蜡乳4克，月桂氮卓酮4克和去离子水118.75克搅拌混匀，加入有机硅消泡剂0.475克混匀后，静置30分钟，过滤，获得成品。

实施例6：

一种皮革镀晶液的制备方法，按照相应比例选取水性硝化棉光油5克，纳米银10克，氨基酸5克，柚皮甙8克，抗氧化剂V76-P3.5克，硬脂酸4克，聚氨酯4克，蜡乳4克，月桂氮卓酮4克和去离子水95克搅拌混匀，加入有机硅消泡剂0.7125克混匀后，静置30分钟，过滤，获得成品。

实施例7：

一种皮革镀晶液的制备方法，按照相应比例选取水性硝化棉光油18克，纳米银22克，氨基酸12克，柚皮甙15克，环氧树脂4.5克，硬脂酸6克，聚氨酯6克，蜡乳6克，月桂氮卓酮6克和去离子水191克搅拌混匀，加入有机硅消泡剂0.955克混匀后，静置30分钟，过滤，获得成品。

实施例8：

一种皮革镀晶液的制备方法，按照相应比例选取水性硝化棉光油18克，纳米银22克，氨基酸12克，柚皮甙15克，抗氧化剂V76-P 4.5克，聚山梨酯6克，聚氨酯6克，蜡乳6克，月桂氮卓酮6克和去离子水238.75克搅拌混匀，加入有机硅消泡剂1.43克混匀后，静置45分钟，过滤，获得成品。

实施例9：

一种皮革镀晶液的制备方法，按照相应比例选取水性硝化棉光油15克，纳米银20克，氨基酸10克，柚皮甙13克，环氧树脂4克，硬脂酸5克，聚氨酯5克，蜡乳5克，月桂氮卓酮5克和去离子水164克搅拌混匀，加入有机硅消泡剂0.82克混匀后，静置30分钟，过滤，获得成品。

实施例10：

一种皮革镀晶液的制备方法，按照相应比例选取水性硝化棉光油15克，纳米银20克，氨基酸10克，柚皮甙13克，抗氧化剂V76-P 4克，聚山梨酯5克，聚氨酯5克，蜡乳5克，月桂氮卓酮5克和去离子水205克搅拌混匀，加入有机硅消泡剂1.23克混匀后，静置45分钟，过滤，获得成品。

上述实施例在实际操作过程中，选用的合成反应装置为全自动有机合成反应装置，为不锈钢材质，规格型号为DDS-1000，DDS-14，生产厂家：上海岩征实验仪器有限公司。对于合成反应装置的选用并不仅限于上述提供的，凡是能够完成相应的合成反应工作的装置均属于本发明的保护范围。

上述所有实施例在实际操作过程中，选用的混匀装置包括三维运动混合机，不锈钢材质，规格型号为SYH-30、SYH-1000，生产厂家：江阴市和荣机械有限公司。对于搅拌装置的选用并不仅限于上述提供的，凡是能够完成相应的搅拌工作，同时对原材料无影响的装置均属于本发明的保护范围。

上述所有实施例在实际操作过程中，选用的过滤装置包括微孔膜过滤器，不锈钢材质，样式：管式，生产厂家：新乡市斯泰普过滤设备有限公司。对于过滤装置的选用并不仅限于上述提供的，凡是能够完成相应的过滤工作，同时对原材料无影响的装置均属于本发明的保护范围。

水性硝化棉光油，生产厂商：广州韵田新材料有限公司，有效物质含量15/17％，规格：YET-55-083。

纳米银，生产厂商：希勋(上海)纺织品科技有限公司，货号：861DS，型号：X-861DS，有效物质含量：99.9％，CAS：861-DS。

氨基酸，生产厂商：济南鑫嘉园化工有限公司，货号：rt6912，CAS：698432，有效物质含量≥95％。

柚皮甙，生产厂商：西安欧宜霖生物科技有限公司，货号：OYL-BLP，有效物质含量≥98％。

抗氧化剂V76-P，生产厂商：广州一贸易有限公司。

环氧树脂，生产厂商：江阴万千化学品有限公司。

聚山梨酯，生产厂商：江苏海安石化有限公司。

硬脂酸，生产厂商：上海倍特化有限公司。

聚氨酯，生产厂商：安利材料科技股份有限公司。

蜡乳，生产厂商：广东三兴高新材料科技有限公司，有效物质含量≥60％，货号：SX。

月桂氮卓酮，生产厂商：郑州市二七区利达涂料有限公司。

去离子水，生产厂商：东莞市粤戴水处理设备有限公司。

有机硅消泡剂，生产厂商：广东东莞中联邦有限公司，货号：B-0401，型号：B-0401，有效物质含量：60-99％。

实验例

实验对象：皮革面(上海翔峰合成革有限责任公司，厚度0.7mm)，面积10×10cm²，共3块，将每块平均分为2个部分，每个部分为5×10cm²，分别作为实验组和对照组。

实验试剂：实验组使用上述实施例9制备得到的产品。对照组选用皮革上光护理乳(丰汇精工科技有限公司)。

使用方式：使用所有产品前均进行摇晃，之后利用喷壶将实验试剂均匀喷洒在相应区域。在喷洒时利用隔板阻挡在两个区域中间，防止造成飞溅等情况，无法准确判断实验结果。

实验方式：将实验组和对照组喷洒后，利用无纺布涂抹均匀，静待效果。

实验效果检视指标：涂抹均匀后干燥所需时长、干燥后是否有试剂明显残留、皮革表面是否光滑、明亮。

实验结果：

实验组：干燥时长：表干2小时，实干8小时；干燥后无试剂残留；被擦拭皮革表面明亮，光滑。

对照组：干燥时长：表干8小时，实干22小时；干燥后无试剂残留；被擦拭皮革表面油亮。

上述结果显示，本发明提供的该实施例成品使用效果整体较对照组优异。

本发明提供了一种皮革镀晶液，该皮革镀晶液是通过选取水性硝化棉光油，抗菌缓释剂，复合保湿剂，柚皮甙，紫外吸收剂，表面活性剂，聚氨酯，蜡乳和渗透剂混合制备得到的一款不仅具有极强的防护作用，且便于清洁的产品。该产品可通过海绵或纤维布直接擦涂皮革表面，在常温下可直接固化，使用简单。在物理性能方面具有良好的高硬度、高透光率；在化学性能方面具有良好的耐高低温、抗菌防霉、耐摩擦、耐氧化、耐辐射、耐腐蚀、低温不脆化、疏水防潮、无毒、耐化学药品性等综合优良性能。该镀晶液的制备工艺简单，流程不复杂，适用大规模生产。

尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，本发明不局限于上述可选的实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本发明的保护范围的限制，本领域的普通技术人员应当理解，在不背离本发明的精神和范围的情况下，可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，与此同时这些修改或者替换，并不会使相应的技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种皮革镀晶液，其特征在于，所述镀晶液主要由以下质量份数的原料制备得到：

水性硝化棉光油3-20份，抗菌缓释剂5-25份，复合保湿剂2-15份，柚皮甙5-18份，紫外吸收剂3-5份，表面活性剂3-8份，聚氨酯3-8份，蜡乳3-8份和渗透剂3-8份。

2.根据权利要求1所述的一种皮革镀晶液，其特征在于，所述镀晶液主要由以下质量份数的原料制备得到：

水性硝化棉光油5-18份，抗菌缓释剂10-22份，复合保湿剂5-12份，柚皮甙8-15份，紫外吸收剂3.5-4.5份，表面活性剂4-6份，聚氨酯4-6份，蜡乳4-6份和渗透剂4-6份；

优选地，所述镀晶液主要由以下质量份数的原料制备得到：

水性硝化棉光油15份，抗菌缓释剂20份，复合保湿剂10份，柚皮甙13份，紫外吸收剂4份，表面活性剂5份，聚氨酯5份，蜡乳5份和渗透剂5份。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种皮革镀晶液，其特征在于，所述抗菌缓释剂包括纳米银。

4.根据权利要求1-2任一所述的一种皮革镀晶液，其特征在于，所述复合保湿剂包括氨基酸。

5.根据权利要求1-2任一所述的一种皮革镀晶液，其特征在于，所述紫外吸收剂包括环氧树脂和抗氧化剂V76-P。

6.根据权利要求1-2任一所述的一种皮革镀晶液，其特征在于，所述表面活性剂包括离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂；

所述离子表面活性剂包括硬脂酸；

所述非离子表面活性剂包括聚山梨酯。

7.根据权利要求1-2任一所述的一种皮革镀晶液，其特征在于，所述渗透剂包括丁酮和月桂氮卓酮；

所述渗透剂中丁酮和月桂氮卓酮的用量比为1-3:1-2。

8.根据权利要求1-2任一所述的一种皮革镀晶液的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括按照相应比例选取水性硝化棉光油，抗菌缓释剂，复合保湿剂，柚皮甙，紫外吸收剂，表面活性剂，聚氨酯，蜡乳，渗透剂和溶剂搅拌混匀，加入消泡剂混匀后，静置，过滤，获得成品。

9.根据权利要求8所述的一种皮革镀晶液的制备方法，其特征在于，所述溶剂包括去离子水；

所述消泡剂包括水性有机硅消泡剂。

10.根据权利要求8所述的一种皮革镀晶液的制备方法，其特征在于，所述水性硝化棉光油，抗菌缓释剂，复合保湿剂，柚皮甙，紫外吸收剂，表面活性剂，聚氨酯，蜡乳，渗透剂的总用量、溶剂的用量与消泡剂的用量比为10-20：20-50：0.1-0.3；

所述静置时长为30-45分钟。