CN112724752A - 无机改性单组分水性清面材料及其制备方法 - Google Patents

无机改性单组分水性清面材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112724752A
CN112724752A CN202011465404.XA CN202011465404A CN112724752A CN 112724752 A CN112724752 A CN 112724752A CN 202011465404 A CN202011465404 A CN 202011465404A CN 112724752 A CN112724752 A CN 112724752A
Authority
CN
China
Prior art keywords
agent
parts
inorganic
cleaning material
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011465404.XA
Other languages
English (en)
Inventor
麦毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Zhanchen Paints Co ltd
Original Assignee
Chengdu Zhanchen Paints Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Zhanchen Paints Co ltd filed Critical Chengdu Zhanchen Paints Co ltd
Priority to CN202011465404.XA priority Critical patent/CN112724752A/zh
Publication of CN112724752A publication Critical patent/CN112724752A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/02Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了无机改性单组分水性清面材料及其制备方法,属于无机有机杂化涂料材料领域;所述材料按重量份计包括:聚丙烯酸乳液60‑65份,无机硅酸盐溶液15‑20份,消泡剂0.3‑0.8份,润湿剂0.4‑0.8份,分散剂0.5‑1份,有机消光粉0.5‑2份,复合成膜助剂5‑10份,流平剂0.3‑0.8份,复合增稠剂0.5‑1份和水7‑15份;本发明采用高交联密度的聚丙烯酸乳液和无机硅酸盐复配,提升了涂料的润湿渗透性(入导管性能),提升了涂料的硬度,提升了涂料的耐候性,适用于对硬度和开放效果要求较高的高档产品,如办公家具,餐桌等,可部分替代常规水性双组分产品。

Description

无机改性单组分水性清面材料及其制备方法
技术领域
本发明属于无机有机杂化涂料材料领域,具体涉及无机改性单组分水性清面材料及其制备方法。
背景技术
家具涂装离不开涂料,油涂料已经深入消费者的心中,家庭装修中总能看见它的身影。而随着人们环保理念的提升,不仅注重所用家具板材的环保性,也在意油涂料是否环保。传统使用的油性涂料又称油脂涂料,是以干性油为主要成膜物质的一类涂料,易于生产、价格低廉。油涂料喷涂在家具涂装中有广泛应用,但油涂料中含有大量的挥发性有机物,影响人体的健康,也易造成大气污染,环保性较差。
水性涂料作为环保型涂料对油性涂料的代替已经是大势所趋,但在高端家具中,通常是对涂料膜外观效果和性能都是有要求的。水性涂料里的溶液大部分是水,相对油性涂料里的溶剂界面张力要大很多所以导致在喷涂开发效果板材上时入导管效果不是很理想。同时普通的单组分水性涂料常常无法满足高硬度的要求,大部分还是选用水性双组分涂料,但水性涂料本身的价格高于传统油性,更不要说水性双组分的价格明显高于传统油性,特别是其中水性固化剂的价格更是让家居厂商望而却步,这使高端家居涂装中水性涂料的应用受到的了较大的限制,所以急需高性能的能够较大程度的代替双组分的单组分水性产品。同时为使用固化剂方便,很多时候固化剂都是使用溶剂开稀后再使用的,单组分能更大程度的减少VOC,更符合环保和健康的理念。
综上,一种通过无机材料对水性木器涂料的入导管性和硬度进行改性的单组分水性清面材料有待研究。
发明内容
本发明旨在提供一种无机改性单组分水性清面材料及其制备方法,解决现有水性涂料入导管不如油性以及单组分面涂料在硬度上和双组分存在较大差异的问题,同时降低VOC排放,从而使水性涂料在家具上更易于被接受和推广开来。
本发明提供了一种无机改性单组分水性清面材料,按重量份计包括:聚丙烯酸乳液60-65份,无机硅酸盐溶液15-20份,消泡剂0.3-0.8份,润湿剂0.4-0.8份,分散剂0.5-1份,有机消光粉0.5-2份,复合成膜助剂5-10份,流平剂0.3-0.8份,复合增稠剂0.5-1份和水7-15份。
进一步的,所述聚丙烯酸乳液包括丙烯酸、甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酸中的一种或多种。优选的,所述聚丙烯酸乳液包括丙烯酸、甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸,所述聚丙烯酸乳液的制备方法为:将丙烯酸、甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸和交联助剂GMA混合均匀后,交联反应制得聚丙烯酸乳液。所述聚丙烯酸乳液可以为斯塔尔公司的产品AC-169或猴仙公司的产品Houxian8016或陶氏的ROSHIELD3311。
进一步的,所述无机硅酸盐溶液包括硅酸锂溶液、硅酸钾溶液和硅酸钠溶液中的一种或多种。优选的,所述无机硅酸盐溶液为澳润化工的产品K100或K99A。
进一步的,所述消泡剂包括有机硅氧烷类、聚醚类和聚醚改性硅类中的一种或多种。例如德国BYK公司的BYK028、BYK024(有机硅氧烷类)或EVONIK公司的TEGO foamex 810(聚醚改性硅类)或EVONIK公司的TEGOAIREX 902W脱泡剂((聚醚类))。
进一步的,所述润湿剂包括聚醚改性的有机硅类、环氧乙烷加成物类和氟类聚合物中的一种或多种。优选的,所述润湿剂为杜邦/科慕公司的FS-31(氟类聚合物)或者迪高公司的TEGO Twin4100(聚醚改性的有机硅类),科莱恩公司的Emulsogen SF8(环氧乙烷加成物类)。
进一步的,所述分散剂为阴离子型分散剂、非离子型分散剂和多官能团型分散剂中的一种或多种,所述阴离子型分散剂、非离子型分散剂和多官能团型分散剂均不含溶剂和乙氧基壬基酚。优选的,所述分散剂为德国TEGO公司的TEGO Dispers 755W(非离子型分散剂),TEGO Dispers 760W(多官能团型分散剂)或TEGO Dispers715W(阴离子型分散剂)。
进一步的,所述有机消光粉为聚脲改性有机消光粉。优选的,所述有机消光粉为一种热固性聚甲基脲树脂,作为消光粉可以获得传统白炭黑或蜡等标准消光剂无法获得的表面性质与优点,在水性木器中的添加能够提供涂料膜较好的耐水性同时提供更佳的滑爽手感和耐刮擦性,同时也具备优良紫外稳定性,所述有机消光粉为美国雅宝公司M6等系列消光粉。
进一步的,所述复合成膜助剂包括二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚和二乙二醇单丁醚中的多种。优选的,所述复合成膜助剂包括二丙二醇甲醚(DPM)、二丙二醇丁醚(DPNB)两种。
进一步的,所述流平剂包括聚二甲基硅氧烷类、聚甲基烷基硅氧烷类和有机改性聚硅氧烷类中的一种或多种。所述流平剂为迪高公司的dego410,dego450或BYK公司的BYK333。
进一步的,所述复合增稠剂包括丙烯酸类、聚氨酯类和纤维素醚类中的一种或多种。所述复合增稠剂为法国COATEX的Thixol 53L和Coapur830w,或门哈斯RM-12W TT-935。
所述无机改性单组分水性清面材料的制备方法,包括如下步骤:
1)按配比称取原料,将聚丙烯酸乳液、消泡剂、润湿剂和复合成膜助剂混合均匀,然后高速分散5-10分钟至无油缩,制得混合液1;
2)所述混合液1在低速状态下加入分散剂,然后添加有机消光粉,高速分散至细度≤20微米,再加入无机硅酸盐溶液和流平剂分散均匀,最后将复合增稠剂和水缓慢加入调节至标准粘度,制得无机改性单组分水性清面材料。
进一步的,所述无机改性单组分水性清面材料在对硬度和开放效果要求较高的产品上的应用。
进一步的,所述无机改性单组分水性清面材料在民用家具台面上的应用。比如餐桌面、办公台面等,也易可取代常规水性单双组分清面应用产品体系,如儿童家具、竹木家具、定制家具。
无机硅酸盐有较好的入导管和渗透性,同时硬度很好,通过拼用无机硅酸盐理论上能改进水性涂料的入导管性和硬度。
水性单组分在入导管性和硬度上是弱项,而无机硅酸盐在这两个方面刚好比较突出,通过互拼是可以达到提升入导管性和硬度的效果,同时无机硅酸盐的耐候较好提升了涂料整体的耐候性能,但无机硅酸盐pH值都比较高,拼用的乳液单体具有较好的耐碱性。
本发明的有益效果:
1、本发明采用高交联密度的聚丙烯酸乳液和无机硅酸盐复配,提升了涂料的润湿渗透性(入导管性能);
2、本发明采用高交联密度的聚丙烯酸乳液和无机硅酸盐复配,提升了涂料的硬度;
3、本发明采用高交联密度的聚丙烯酸乳液和无机硅酸盐复配,提升了涂料的耐候性;
4、本发明的一种无机改性单组分水性清面材料,适用于对硬度和开放效果要求较高的高档产品,如办公家具,餐桌等,可部分替代常规水性双组分产品。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明的技术效果进行具体描述。有必要在此指出的是以下实施例只是用于对本发明进行进一步的说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的技术熟练人员根据上述发明内容所做出的一些非本质的改进和调整,仍属于本发明的保护范围。
实施例1
一种无机改性单组分水性清面材料材料,按重量份计包括:
Figure BDA0002833973000000041
制备方法:
按重量份将聚丙烯酸乳液、消泡剂、润湿剂、复合成膜助剂混合均匀,高速分散5分钟至无油缩,再低速状态下加入分散剂,再将有机消光粉加入,高速分散至细度≤20微米,再加入无机硅酸盐溶液和流平剂分散均匀后将剩余部分的复合增稠剂和水缓慢加入调节至国家标准粘度,包装待检。
实施例2
一种无机改性单组分水性清面材料材料,按重量份计包括:
Figure BDA0002833973000000051
制备过程与实施例1相同,与实施例1不同的是本实施例的丙烯酸乳液采用AC-169。
实施例3
一种无机改性单组分水性清面材料材料,按重量份计包括:
Figure BDA0002833973000000052
制备过程与实施例1相同,与实施例1不同的是本实施例的丙烯酸乳液采用ROSHIELD3311。
实施例4
一种无机改性单组分水性清面材料材料,按重量份计包括:
Figure BDA0002833973000000061
制备过程与实施例1相同,与实施例1不同的是本实施例的硅酸钾溶液采用K99A。
实施例5
一种无机改性单组分水性清面材料材料,按重量份计包括:
Figure BDA0002833973000000062
制备过程与实施例2相同,与实施例2不同的是本实施例的硅酸钾溶液采用K99A。
实施例6
一种无机改性单组分水性清面材料材料,按重量份计包括:
Figure BDA0002833973000000063
Figure BDA0002833973000000071
制备过程与实施例3相同,与实施例3不同的是本实施例的硅酸钾溶液采用K99A。
实施例7
一种无机改性单组分水性清面材料材料,按重量份计包括:
Figure BDA0002833973000000072
制备过程与实施例1相同,与实施例1不同的是本实施例的硅酸钾溶液添加量为“0”,作为一组对比实验。
上述实施案例均由复合增稠剂Coapur830w调节斯托默粘度至75KU/25℃,样板制作按GB/T 23999-2009中6.3试样样板进行制作与测评,由以上实施例测得数据见下表(性能检测标准依据GB/T 23999-2009)。
Figure BDA0002833973000000081
Figure BDA0002833973000000091
综上实施例数据对比,评测分析可得按实施例1-6的材料相对于现有技术材料具有较高的硬度、耐性、入孔等优异特点,更为优选的,实施例1的技术效果最佳。
以上实施例仅为本发明的优选实施例而已,仅用于说明本发明的技术方案而非限制,本领域技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的保护范围当中。

Claims (10)

1.一种无机改性单组分水性清面材料,其特征在于,按重量份计包括:聚丙烯酸乳液60-65份,无机硅酸盐溶液15-20份,消泡剂0.3-0.8份,润湿剂0.4-0.8份,分散剂0.5-1份,有机消光粉0.5-2份,复合成膜助剂5-10份,流平剂0.3-0.8份,复合增稠剂0.5-1份和水7-15份。
2.根据权利要求1所述的无机改性单组分水性清面材料,其特征在于,所述聚丙烯酸乳液包括丙烯酸、甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酸中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的无机改性单组分水性清面材料,其特征在于,所述无机硅酸盐溶液包括硅酸锂溶液、硅酸钾溶液和硅酸钠溶液中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的无机改性单组分水性清面材料,其特征在于,所述消泡剂包括有机硅氧烷类、聚醚类和聚醚改性硅类中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的无机改性单组分水性清面材料,其特征在于,所述润湿剂包括聚醚改性的有机硅类、环氧乙烷加成物类和氟类聚合物中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的无机改性单组分水性清面材料,其特征在于,所述分散剂为阴离子型分散剂、非离子型分散剂和多官能团型分散剂中的一种或多种,所述阴离子型分散剂、非离子型分散剂和多官能团型分散剂均不含溶剂和乙氧基壬基酚。
7.根据权利要求1所述的无机改性单组分水性清面材料,其特征在于,所述有机消光粉为聚脲改性有机消光粉;所述复合成膜助剂包括二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚和二乙二醇单丁醚中的多种。
8.根据权利要求1所述的无机改性单组分水性清面材料,其特征在于,所述流平剂包括聚二甲基硅氧烷类、聚甲基烷基硅氧烷类和有机改性聚硅氧烷类中的一种或多种;所述复合增稠剂包括丙烯酸类、聚氨酯类和纤维素醚类中的一种或多种。
9.根据权利要求1-8任一项所述的无机改性单组分水性清面材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)按配比称取原料,将聚丙烯酸乳液、消泡剂、润湿剂和复合成膜助剂混合均匀,然后高速分散5-10分钟至无油缩,制得混合液1;
2)所述混合液1在低速状态下加入分散剂,然后添加有机消光粉,高速分散至细度≤20微米,再加入无机硅酸盐溶液和流平剂分散均匀,最后将复合增稠剂和水缓慢加入调节至标准粘度,制得无机改性单组分水性清面材料。
10.根据权利要求1-8任一项所述的无机改性单组分水性清面材料在民用家具台面上的应用。
CN202011465404.XA 2020-12-14 2020-12-14 无机改性单组分水性清面材料及其制备方法 Pending CN112724752A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011465404.XA CN112724752A (zh) 2020-12-14 2020-12-14 无机改性单组分水性清面材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011465404.XA CN112724752A (zh) 2020-12-14 2020-12-14 无机改性单组分水性清面材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112724752A true CN112724752A (zh) 2021-04-30

Family

ID=75599997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011465404.XA Pending CN112724752A (zh) 2020-12-14 2020-12-14 无机改性单组分水性清面材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112724752A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115011184A (zh) * 2022-05-16 2022-09-06 锦上芬芳(厦门)科技有限公司 一种基于无机杂化的水性涂料及其制备方法与应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102702898A (zh) * 2012-06-29 2012-10-03 惠州市长润发涂料有限公司 一种有机-无机复合的水性木器漆
CN102719163A (zh) * 2012-06-29 2012-10-10 惠州市长润发涂料有限公司 一种水性单组份哑光清漆
CN109868015A (zh) * 2019-03-22 2019-06-11 福建百花化学股份有限公司 一种有机无机复合水性铝粉漆及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102702898A (zh) * 2012-06-29 2012-10-03 惠州市长润发涂料有限公司 一种有机-无机复合的水性木器漆
CN102719163A (zh) * 2012-06-29 2012-10-10 惠州市长润发涂料有限公司 一种水性单组份哑光清漆
CN109868015A (zh) * 2019-03-22 2019-06-11 福建百花化学股份有限公司 一种有机无机复合水性铝粉漆及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115011184A (zh) * 2022-05-16 2022-09-06 锦上芬芳(厦门)科技有限公司 一种基于无机杂化的水性涂料及其制备方法与应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102382564B (zh) 聚氨酯亚光木器涂料
CN108485421A (zh) 一种防涂鸦、防沾污、底面通用型水性木器白漆及其制备方法
CN102898937A (zh) 一种高硬度抗划伤双组分水性聚氨酯木器清漆及其制备方法
CN109852221B (zh) 一种低voc高性能双组分水性聚氨酯木器涂料及其制备方法
CN101717603A (zh) 一种水性哑光面漆及其制备方法和使用方法
CN105419603A (zh) 一种易打磨水性木器双组份白底漆及其制备方法
CN107033747A (zh) 一种自清洁水漆
CN105462403A (zh) 一种复配型水性木器单组份半光清面漆及其制备方法
CN107201162A (zh) 一种高性能双组份水性聚氨酯木器漆
CN105315882A (zh) 一种水性抗划伤透明面漆及其制备方法和应用
CN108264832A (zh) 水性双组分无机改性耐热木器漆及其制备方法和使用方法
CN105385335A (zh) 一种紫外光固化高光木器水漆及其制备方法
CN102010640A (zh) 一种环保水性uv塑胶底漆及其制备方法
CN111471387A (zh) 水性木器涂料及其使用方法
CN110760254A (zh) 一种透光水性聚氨酯涂料及其制备方法
CN106479295A (zh) 一种高性能环保型水性自行车涂料及其制备方法
CN111777933A (zh) 一种水性双组份白色弹性木器面漆及其制备方法
CN114231143A (zh) 一种水性双组份聚氨酯抗涂鸦罩面清漆及其制备方法
CN112724752A (zh) 无机改性单组分水性清面材料及其制备方法
CN114350237B (zh) 一种水性耐钢丝绒耐磨涂料及其制备方法和施工方法
CN103555189B (zh) 健康环保双组分耐磨地板漆及其制备方法
CN110358437A (zh) 一种高性能环保水性漆及其制备方法
CN111995940B (zh) 超哑光pu净味清面漆及其制备方法
CN115160910B (zh) 一种耐污水性木器实色漆及其制备方法
CN111286236A (zh) 一种水性单组分白面材料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210430