CN112724731B - 一种磁吸书写墙及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁吸书写墙及其制备工艺。本发明的磁吸书写墙，由水性磁吸韧釉漆和水性书写韧釉漆制备而成。本发明的磁吸书写墙，易于涂装施工，与多种基材附着力牢靠，涂层铁磁性强劲，表干速度快，书写擦除性优良，抗擦伤硬度高，溶剂擦拭不损伤，完全能够满足实际使用中对白板性能的各种要求，完全可以取代金属白板、玻璃白板，减少了财力、物力的浪费，减少了不必要的空间占用，发挥出良好的经济效益和社会效益。

Description

一种磁吸书写墙及其制备工艺

技术领域

本发明涉及建筑装饰材料技术领域，涉及一种磁吸书写墙及其制备工艺。

背景技术

在教学、办公场所中，书写白板是不可或缺的一个设施，可以是悬挂书写白板，也可以是制作的书写白板墙来满足书写要求。白板墙能满足书写使用，用户还需要墙面具有磁铁吸附的功能，以及胶带粘贴不留残胶的性能。现有的一些产品如铁粉磁力漆，铁粉容易生锈，失去磁性，产生锈斑，且不能像常用的涂料一样易于施工，制约了磁吸白板的应用。而白板墙的表面书写擦除性能持久性不好，一些必要的胶带粘贴，容易在表面留下残胶，不易清洁。

磁吸白板墙是在墙面上现场制作同时具有磁吸和书写功能涂层，施工方便快捷，装饰效果美观，既具备了磁铁牢靠吸附的功能，也具备书写擦除性能的持久性，且胶带粘贴后，撕下不会留下残胶。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种磁吸书写墙及其制备工艺，本发明的磁吸书写墙，涂层铁磁性强劲，表干速度快，书写擦除性优良，抗擦伤硬度高，溶剂擦拭不损伤，完全能够满足实际使用中对白板性能的各种要求。

本发明的目的之一在于提供一种磁吸书写墙，为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种磁吸书写墙，由水性磁吸韧釉漆和水性书写韧釉漆制备而成。

本发明的磁吸书写墙，采用的材料之一水性磁吸韧釉漆是水性环保材料，制成的涂层铁磁性强劲，表干速度快，采用的材料之二水性书写韧釉漆书写擦除性优良，抗擦伤硬度高，溶剂擦拭不损伤，完全能够满足实际使用中对白板性能的各种要求。

本发明的磁吸书写墙，是可以用于教学场所、办公室、会议室、家居的墙面上制作的磁吸书写墙。在实际的幼儿教学中，磁性教具随意使用、墙面随意涂鸦绘画，有助于儿童益智。在办公室、会议室书写交流，办公文件便于张贴传达。家居空间中增添亲子的磁性玩具和涂鸦空间，互动益智，其乐融融。本发明的磁吸书写墙可完全可以取代金属白板、玻璃白板，减少财力、物力的浪费，减少了不必要的空间占用，发挥出良好的经济效益和社会效益。

所述水性磁吸韧釉漆包含A组分和B组分，其中，

按质量百分比计，所述A组分包含如下组分：

环氧树脂乳液的质量百分比为80-90％，例如为80％、81％、82％、83％、84％、85％、86％、87％、88％、89％或90％等。

去离子水的质量百分比为8-15％，例如为8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％或15％等。

环氧硅烷偶联剂的质量百分比为1-5％，例如为1％、2％、3％、4％或5％等。

按质量百分比计，所述B组分包含如下组分：

水性改性胺树脂的质量百分比为10-15％，例如为10％、11％、12％、13％、14％或15％等。

芳烃聚合物的质量百分比为5-10％，例如为5％、6％、7％、8％、9％或10％等。

软磁粉末1的质量百分比为30-35％，例如为30％、31％、32％、33％、34％或35％等。

软磁粉末2的质量百分比为45-50％，例如为45％、46％、47％、48％、49％或50％等。

膨润土的质量百分比为1-1.5％，例如为1％、1.1％、1.2％、1.3％、1.4％或1.5％等。

助剂的质量百分比为1.5-3％，例如为1.5％、1.6％、1.7％、1.8％、1.9％、2％、2.1％、2.2％、2.3％、2.4％、2.5％、2.6％、2.7％、2.8％、2.9％或3％等。

其中，所述A组分与所述B组分的质量比为1:(7-11)，例如质量比为1:7、1:8、1:9、1:10或1:11等。

按所述助剂质量百分比为1.5-3％计，所述助剂包含如下组分：

共聚物润湿分散剂的质量百分比为0.5-1％，例如为0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％或1％等。

聚醚硅氧烷消泡剂的质量百分比为0.5-1％，例如为0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％或1％等。

聚硅氧烷流平剂的质量百分比为0.5-1％，例如为0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％或1％等。

本发明中，所述软磁粉末1为仙台斯特合金粉末。

优选地，所述软磁粉末2为坡莫合金粉末。

所述水性书写韧釉漆包含A组分和B组分，其中，

按质量百分比计，所述A组分包含如下组分：

异氰酸酯树脂1的质量百分比为65-70％，例如为65％、66％、67％、68％、69％或70％等。

异氰酸酯树脂2的质量百分比为25-30％，例如为25％、26％、27％、28％、29％或30％等。

丙二醇二醋酸酯的质量百分比为5-10％，例如为5％、6％、7％、8％、9％或10％等。

按质量百分比计，所述B组分包含如下组分：

羟基聚氨酯分散体的质量百分比为15-25％，例如为15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％或25％等。

羟基丙烯酸分散体的质量百分比为25-30％，例如为25％、26％、27％、28％、29％或30％等。

聚硅氧烷乳液的质量百分比为0.5-1.5％，例如为0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1％、1.1％、1.2％、1.3％、1.4％或1.5％等。

钛白粉的质量百分比为15-20％，例如为15％、16％、17％、18％、19％或20％等。

助剂的质量百分比为3.5-6％，例如为3.5％、4％、4.5％、5％、5.5％或6％等。

去离子水余量。

其中，所述A组分与所述B组分的质量比为1:(4-6)，例如质量比为1:4、1:5或1:6等。

所述异氰酸酯树脂1为亲水性异氰酸酯树脂。

优选地，所述异氰酸酯树脂2为低粘度异氰酸酯树脂。

所述水性书写韧釉漆的B组分中，按所述助剂质量百分比为3.5-6％计，所述助剂包含如下组分：

醇酯12成膜助剂的质量百分比为1.5-2％，例如为1.5％、1.6％、1.7％、1.8％、1.9％或2％等。

共聚物润湿分散剂的质量百分比为0.5-1％，例如为0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％或1％等。

聚氨酯流变剂的质量百分比为1-1.5％，例如为1％、1.1％、1.2％、1.3％、1.4％或1.5％等。

聚醚硅氧烷消泡剂的质量百分比为0.1-0.5％，例如为0.1％、0.2％、0.3％、0.4％或0.5％等。

聚硅氧烷流平剂的质量百分比为0.5-1％，例如为0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％或1％等。

本发明的目的之二在于提供一种目的之一所述的磁吸书写墙的制备工艺，所述制备工艺包括如下步骤：

1)墙面基层找平；

2)将水性加固封闭剂涂布于步骤1)找平后的墙面；

3)在步骤2)封闭处理的墙面涂布水性磁吸韧釉漆；

4)在步骤3)涂布有水性磁吸韧釉漆的涂层表面涂布水性书写韧釉漆，固化后得到所述磁吸书写墙。

步骤1)中，具体找平过程为：用高强腻子批荡修补找平；

优选地，步骤3)中，所述水性磁吸韧釉漆的涂布次数为两次，两次涂布的间隔时间为1.5-2.5h，所述涂布的温度为20-25℃；

优选地，步骤4)中，所述水性书写韧釉漆的涂布次数为两次，两次涂布的间隔时间为3-5h，所述涂布的温度为20-25℃。

作为本发明的优选方案，所述磁吸书写墙的制备工艺包括如下步骤：

1)用高强腻子批荡对墙面基层修补找平；

2)将水性加固封闭剂涂布于步骤1)找平后的墙面，渗透加固封闭基层，待表面干燥后，轻打砂纸去毛刺；

3)将水性磁吸韧釉漆用滚筒均匀地涂布在步骤2)已封闭处理的基层表面，均匀涂布3道，在20-25℃温度条件下，两道的涂布间隔时间为1.5-2.5h；

4)将水性书写韧釉漆用滚筒均匀地涂布在步骤3)形成的水性磁吸韧釉涂层的表面，均匀涂布2道，在20-25℃温度条件下，两道的涂布间隔时间为3-5h，固化后得到所述磁吸书写墙。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明的磁吸书写墙，涂层铁磁性强劲，表干速度快，书写擦除性优良，抗擦伤硬度高，溶剂擦拭不损伤，完全能够满足实际使用中对白板性能的各种要求，完全可以取代金属白板、玻璃白板，减少了财力、物力的浪费，减少了不必要的空间占用，发挥出良好的经济效益和社会效益。

本发明的磁吸书写墙的制备工艺简单方便，施工性好，使用方便。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如无具体说明，本发明的各种原料均可市售购得，或根据本领域的常规方法制备得到。

实施例1

本实施例的磁吸书写墙的制备工艺，包括如下工艺步骤：

1)墙面基层找平：用高强腻子批荡对墙面基层修补找平；

2)将水性加固封闭剂涂布于步骤1)找平后的墙面，渗透加固封闭基层，待表面干燥后，轻打砂纸去毛刺；

3)将水性磁吸韧釉漆用滚筒均匀地涂布在步骤2)已封闭处理的基层表面，均匀涂布3道，在23℃温度条件下，两道的涂布间隔时间为2h；

4)将水性书写韧釉漆用滚筒均匀地涂布在步骤3)形成的水性磁吸韧釉涂层的表面，均匀涂布2道，在23℃温度条件下，两道的涂布间隔时间为4h，固化后得到磁吸书写墙。

本实施例的磁吸书写墙的制作材料，由水性磁吸韧釉漆和水性书写韧釉漆组成。

1)水性磁吸韧釉漆由A组分和B组分组成，涂层表干速度快，铁磁性强劲，与多种材质牢靠附着。

使用时，两组分按照质量比A组分:B组分＝1:9配制，把A组分倒入B组分中，使用机械搅拌3-5分钟，直到均匀。

水性磁吸韧釉漆的A组分由82％环氧树脂乳液EPIKOTE3515、14％去离子水、4％环氧硅烷偶联剂Z6040组成。

水性磁吸韧釉漆的B组分由12％水性改性胺树脂EPIKOTE8538、7％芳烃聚合物LS500、32％仙台斯特合金粉、46％坡莫合金粉、0.5％共聚物润湿分散剂BYK190、1.1％的膨润土、0.6％聚醚硅氧烷消泡剂BYK019、0.8％聚硅氧烷流平剂BYK333组成。

2)水性书写韧釉漆由A组分和B组分组成，涂层的书写擦除性能优良。

使用时，两组分按照质量比A组分:B组分＝1:5配制，把A组分倒入B组分中，使用机械搅拌3-5分钟，直到均匀。

水性书写韧釉漆的A组分由67％的XP2487亲水性异氰酸酯树脂、26％的N3900低粘度异氰酸酯树脂、7％的丙二醇二醋酸酯组成。

水性书写韧釉漆的B组分由19％羟基聚氨酯分散体U2766、27％羟基丙烯酸分散体A2695、18％钛白粉、30.8％去离子水、1.6％的醇酯12成膜助剂、0.7％共聚物润湿分散剂FX365、1.2％聚氨酯流变剂HX6008、0.3％聚醚硅氧烷消泡剂TEGO845、0.5％的聚硅氧烷流平剂FS444、0.9％聚硅氧烷乳液TEGO5100组成。

实施例2

本实施例的磁吸书写墙的制备工艺，包括如下工艺步骤：

1)墙面基层找平：用高强腻子批荡对墙面基层修补找平；

2)将水性加固封闭剂涂布于步骤1)找平后的墙面，渗透加固封闭基层，待表面干燥后，轻打砂纸去毛刺；

3)将水性磁吸韧釉漆用滚筒均匀地涂布在步骤2)已封闭处理的基层表面，均匀涂布3道，在23℃温度条件下，两道的涂布间隔时间为2h；

4)将水性书写韧釉漆用滚筒均匀地涂布在步骤3)形成的水性磁吸韧釉涂层的表面，均匀涂布2道，在23℃温度条件下，两道的涂布间隔时间为4h，固化后得到磁吸书写墙。

本实施例的磁吸书写墙的制作材料，由水性磁吸韧釉漆和水性书写韧釉漆组成。

1)水性磁吸韧釉漆由A组分和B组分组成，涂层表干速度快，铁磁性强劲，与多种材质牢靠附着。

使用时，两组分按照质量比A组分:B组分＝1:9配制，把A组分倒入B组分中，使用机械搅拌3-5分钟，直到均匀。

水性磁吸韧釉漆的A组分由86％环氧树脂乳液EPIKOTE3515、10％去离子水、4％环氧硅烷偶联剂Z6040组成。

水性磁吸韧釉漆的B组分由14％水性改性胺树脂EPIKOTE8538、9％芳烃聚合物LS500、28％仙台斯特合金粉、46％坡莫合金粉、0.5％共聚物润湿分散剂BYK190、1.1％的膨润土、0.6％聚醚硅氧烷消泡剂BYK019、0.8％聚硅氧烷流平剂BYK333组成。

2)水性书写韧釉漆由A组分和B组分组成，涂层的书写擦除性能优良。

使用时，两组分按照质量比A组分:B组分＝1:5配制，把A组分倒入B组分中，使用机械搅拌3-5分钟，直到均匀。

水性书写韧釉漆的A组分由67％的XP2487亲水性异氰酸酯树脂、26％的N3900低粘度异氰酸酯树脂、7％的丙二醇二醋酸酯组成。

水性书写韧釉漆的B组分由19％羟基聚氨酯分散体U2766、27％羟基丙烯酸分散体A2695、18％钛白粉、30.8％去离子水、1.6％的醇酯12成膜助剂、0.7％共聚物润湿分散剂FX365、1.2％聚氨酯流变剂HX6008、0.3％聚醚硅氧烷消泡剂TEGO845、0.5％的聚硅氧烷流平剂FS444、0.9％聚硅氧烷乳液TEGO5100组成。

实施例3

本实施例与实施例1的区别之处在于，水性磁吸韧釉漆中，A组分与B组分的质量比为1:11，其他的均与实施例1的相同。

实施例4

本实施例与实施例1的区别之处在于，水性书写韧釉漆中，A组分与B组分的质量比为1:4，其他的均与实施例1的相同。

实施例5

本实施例与实施例1的区别之处在于软磁粉末1和软磁粉末2的质量分别减少50％，其他组份质量不变，总量同步减少，A组分与B组分的质量比为1:3，其他的均与实施例1的相同。

实施例6

本实施例与实施例1的区别之处在于，水性磁吸韧釉漆中，A组分与B组分的质量比为1:7，其他的均与实施例1的相同。

实施例7

本实施例与实施例1的区别之处在于，水性书写韧釉漆中，A组分与B组分的质量比为1:6，其他的均与实施例1的相同。

实施例8

本实施例与实施例1的区别之处在于，水性磁吸韧釉漆中，A组分与B组分的质量比为1:15，其他的均与实施例1的相同。

实施例9

本实施例与实施例1的区别之处在于，水性磁吸韧釉漆中，A组分与B组分的质量比为1:5，其他的均与实施例1的相同。

实施例10

本实施例与实施例1的区别之处在于，水性书写韧釉漆中，A组分与B组分的质量比为1:2，其他的均与实施例1的相同。

实施例11

本实施例与实施例1的区别之处在于，水性书写韧釉漆中，A组分与B组分的质量比为1:8，其他的均与实施例1的相同。

实施例12

本实施例与实施例1的区别之处在于，水性磁吸韧釉漆的B组分中，只含有软磁粉末1，不含软磁粉末2，减少的软磁粉末2的量增加至软磁粉末1以使总量不变，其他的均与实施例1的相同。

实施例13

本实施例与实施例1的区别之处在于，水性磁吸韧釉漆的B组分中，只含有软磁粉末2，不含软磁粉末1，减少的软磁粉末1的量增加至软磁粉末2以使总量不变，其他的均与实施例1的相同。

实施例14

本实施例与实施例1的区别之处在于，水性磁吸韧釉漆的B组分中的软磁粉末1和软磁粉末2的总量换为精铁粉，其他的均与实施例1的相同。

对比例1

本对比例与实施例1的区别之处在于，水性磁吸韧釉漆替换为油性磁性涂料，磁性腻子具体组成如下：丙烯酸树脂50％、二甲苯4％、铁粉30％、二氧化钛10％、炭黑4％份、EFKA4010分散剂2％。

对比例2

本对比例与实施例1的区别之处在于水性书写韧釉漆替换为水性白板漆，具体组成如下：组份A包括改性环氧树脂78％，稀释剂13％，助剂9％的质量份；组份B包括改性胺固化剂38％，去离子水36％，二氧化钛20％，助剂6％质量份。A组份与B组份的质量比1:5。

将实施例1-14制得的磁吸书写墙与对比例1-2制得的书写墙进行性能测试，测试结果如表1所示。

其中，施工性的测试标准参照JG/T304-2011，附着力(划格法)的测试标准参照JG/T304-2011，磁吸力值的测试采用自制磁吸拉力实验装置。

磁吸拉力实验装置包括固定试板的夹具，一个磁铁，一个数显拉力测试仪。试板制作，制作3块试板，底材用无石棉水泥平板，尺寸150x70x6mm，打磨光滑后，涂环氧封闭底漆封闭表面，干燥后，用120um的不锈钢涂布器，涂布两道水性磁吸韧釉漆，一道干燥后，再涂布下一道，养护48小时。测试方法，把试板固定在夹具上，在试板上选取个点，把磁铁吸在试板上，用拉力测试仪拉拔，测试仪记录拉拔脱离的最大拉力值。实验结果记录，三块试板，每块试板测三个点，9个数据算数平均值，得出水性韧釉漆的磁吸力值。

水性书写韧釉漆的性能测试中，防涂鸦性(可清洗级别)的测试标准参照JG/T304-2011附录A，墨汁印记放置15天后擦拭，油性记号笔印记按标准要求。铅笔硬度的测试标准参照JG/T304-2011，耐溶剂擦拭性(无水酒精)的测试标准参照JG/T304-2011。

表1

由表1数据实施例1-2、4-7可以看出，本发明的磁吸书写墙，涂层铁磁性强劲，表干速度快，书写擦除性优良，抗擦伤硬度高，溶剂擦拭不损伤，完全能够满足实际使用中对白板性能的各种要求。完全可以取代金属白板、玻璃白板，减少了财力、物力的浪费，减少了不必要的空间占用，发挥出良好的经济效益和社会效益。

由表1数据可以看出，实施例3的水性磁吸韧釉漆中，软磁粉末太少，会使磁吸力严重下降。

实施例8的水性磁吸韧釉漆中，A组分与B组分的质量比太小，导致涂层固化不完全，会使附着力下降，涂层容易脱落。

实施例9的水性磁吸韧釉漆中，A组分与B组分的质量比太大，导致涂层固化不完全，会使附着力下降，涂层容易脱落。

实施例10的水性书写韧釉漆中，A组分与B组分的质量比太大，会使涂层固化不完全，抗涂鸦性、耐溶剂性都全面下降，没有使用价值。

实施例11的水性书写韧釉漆中，A组分与B组分的质量比太小，会使涂层固化不完全，抗涂鸦性、耐溶剂性都全面下降，没有使用价值。

实施例12的水性磁吸韧釉漆中，只含有软磁粉末1，磁吸力减弱。

实施例13的水性磁吸韧釉漆中，只含有软磁粉末2，磁吸力减弱。

实施例14的水性磁吸韧釉漆中，软磁粉末全部换为精铁粉，材料沉降结块，无法正常滚涂施工性，试块测试，磁力相对软磁粉末较弱。

对比例1的水性磁吸韧釉漆替换成油性磁性涂料后，涂料粘度大，施工不易，树脂溶剂气味大，磁吸力也明显不足。

对比例2的水性书写韧釉漆替换成水性白板漆后，防涂鸦可清洗级别下降太多，墨汁印记停留15天后，已经难以擦干净，抗擦伤铅笔硬降低，容易擦伤，不能很好地满足实际使用要求。

本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种磁吸书写墙，其特征在于，由水性磁吸韧釉漆和水性书写韧釉漆制备而成，所述水性磁吸韧釉漆包含A组分和B组分，其中，

按质量百分比计，所述A组分包含如下组分：

环氧树脂乳液 80-90％

去离子水 8-15％

环氧硅烷偶联剂 1-5％；

按质量百分比计，所述B组分包含如下组分：

其中，所述A组分与所述B组分的质量比为1:(7-11)；

所述水性书写韧釉漆包含A组分和B组分，其中，

按质量百分比计，所述A组分包含如下组分：

异氰酸酯树脂1 65-70％

异氰酸酯树脂2 25-30％

丙二醇二醋酸酯 5-10％；

按质量百分比计，所述B组分包含如下组分：

其中，所述A组分与所述B组分的质量比为1:(4-6)；

所述软磁粉末1为仙台斯特合金粉末，所述软磁粉末2为坡莫合金粉末，所述异氰酸酯树脂1为亲水性异氰酸酯树脂，所述异氰酸酯树脂2为低粘度异氰酸酯树脂。

2.根据权利要求1所述的磁吸书写墙，其特征在于，按所述助剂a质量百分比为1.5-3％计，所述助剂a包含如下组分：

共聚物润湿分散剂 0.5-1％

聚醚硅氧烷消泡剂 0.5-1％

聚硅氧烷流平剂 0.5-1％。

3.根据权利要求1所述的磁吸书写墙，其特征在于，所述水性书写韧釉漆的B组分中，按所述助剂b质量百分比为3.5-6％计，所述助剂b包含如下组分：

4.一种如权利要求1-3任一项所述的磁吸书写墙的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括如下步骤：

1)墙面基层找平；

2)将水性加固封闭剂涂布于步骤1)找平后的墙面；

3)在步骤2)封闭处理的墙面涂布水性磁吸韧釉漆；

4)在步骤3)涂布有水性磁吸韧釉漆的涂层表面涂布水性书写韧釉漆，固化后得到所述磁吸书写墙。

5.根据权利要求4所述的制备工艺，其特征在于，步骤1)中，具体找平过程为：用高强腻子批荡修补找平。

6.根据权利要求4所述的制备工艺，其特征在于，步骤3)中，所述水性磁吸韧釉漆的涂布次数为两次，两次涂布的间隔时间为1.5-2.5h，所述涂布的温度为20-25℃。

7.根据权利要求4所述的制备工艺，其特征在于，步骤4)中，所述水性书写韧釉漆的涂布次数为两次，两次涂布的间隔时间为3-5h，所述涂布的温度为20-25℃。

8.根据权利要求4所述的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括如下步骤：

1)用高强腻子批荡对墙面基层修补找平；

2)将水性加固封闭剂涂布于步骤1)找平后的墙面，渗透加固封闭基层，待表面干燥后，轻打砂纸去毛刺；

3)将水性磁吸韧釉漆用滚筒均匀地涂布在步骤2)已封闭处理的基层表面，均匀涂布3道，在20-25℃温度条件下，两道的涂布间隔时间为1.5-2.5h；

4)将水性书写韧釉漆用滚筒均匀地涂布在步骤3)形成的水性磁吸韧釉涂层的表面，均匀涂布2道，在20-25℃温度条件下，两道的涂布间隔时间为3-5h，固化后得到所述磁吸书写墙。