CN112723632A - 一种资源再生用含铜废水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种资源再生用含铜废水处理装置。本发明提供一种操作简单、工作效率较高且能够降低成本的资源再生用含铜废水处理装置。一种资源再生用含铜废水处理装置，包括有：底板和搅拌组件，底板上设有搅拌组件；手动加药组件，搅拌组件上设有手动加药组件。本发明通过减速电机的输出轴转动带动第一转轴转动，进而使搅拌叶片转动，从而对废水进行充分搅拌，使得废水与化学药剂混合并发生化学反应，达到了自动搅拌的效果，通过凸轮与活塞杆配合，凸轮转动使活塞杆在活塞缸内向下滑动，继而使药筒内的药物流入废水中，如此达到了自动加药的效果，操作简单方便。

Description

一种资源再生用含铜废水处理装置
技术领域
本发明涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种资源再生用含铜废水处理装置。
背景技术
传统的含铜电镀废水处理方式采用在废水中加入生石灰调节pH值至碱性，形成含铜的沉淀，然后再将污水加入絮凝剂和混凝剂后排入沉淀池中进行沉淀分离，上层清液再进行其它处理以去除有机污染物，下层污泥排出后进行压滤，压滤后的干污泥再委托专门的企业进行污泥处理，此过程步骤繁琐，效率低下，且人工成本和污泥后续处理等成本很高。
专利申请CN104556510B，公开日为2016.06.08，公开了一种含铜废水回收处理系统及含铜废水回收处理方法，包括有废水收集装置、双氧水储存装置、紫外辐照装置、酸碱调节装置、无机陶瓷膜过滤装置、清水储存装置和酸化装置等，通过在无机陶瓷膜装置过滤前利用紫外辐照装置对含铜废水进行讲解处理，清水储存装置储存的清液可以直接排放，酸化装置处理后得到硫酸铜，可以直接作为电镀过程再利用或者作为其它化工原料使用，处理废水后无有毒有害固体废弃物产生，降低了污染物的排放，然而该装置结构复杂，需要较高的生产成本。
因此，亟需研发一种操作简单、工作效率较高且能够降低成本的资源再生用含铜废水处理装置。
发明内容
为了克服传统废水处理方式操作复杂、效率较低且成本较高的缺点，要解决的技术问题是：提供一种操作简单、工作效率较高且能够降低成本的资源再生用含铜废水处理装置。
本发明的技术方案为：一种资源再生用含铜废水处理装置，包括有：
搅拌组件，底板上设有搅拌组件；
手动加药组件，搅拌组件上设有手动加药组件。
作为本发明的一种优选技术方案，搅拌组件包括有：
减速电机，底板上中部安装有减速电机；
第一转轴，减速电机的输出轴上设有第一转轴；
立柱，底板上设有三根立柱；
第一水槽，三根立柱顶部连接有第一水槽，第一水槽与第一转轴转动式连接；
搅拌叶片，第一转轴上设有两块搅拌叶片，搅拌叶片与第一水槽配合。
作为本发明的一种优选技术方案，手动加药组件包括有：
支撑板，第一水槽上设有两块支撑板；
药筒，两块支撑板顶部均设有药筒；
第一软管，两根药筒与第一水槽之间均连接有第一软管；
活塞缸，第一水槽上设有两个活塞缸；
活塞杆，活塞缸顶部内侧滑动式设有活塞杆；
弹簧，活塞杆上绕有弹簧，弹簧顶部与活塞杆连接，弹簧底部与活塞缸连接；
第二软管，两个活塞缸底部与药筒之间均连接有第二软管。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有第一支撑架和进水组件，地面上设有第一支撑架，第一支撑架靠近底板；
进水组件包括有：
第二支撑架，第一支撑架上设有两根第二支撑架；
水管，两根第二支撑架上部内侧之间连接有水管；
第一阀门，水管上转动式设有第一阀门。
作为本发明的一种优选技术方案，过滤组件包括有：
第二水槽，第一支撑架上设有第二水槽，第二水槽与水管配合；
第一限位块，第二水槽内部底侧中部设有第一限位块；
第二限位块，第二水槽内壁设有六块第二限位块；
过滤网，第一限位块与六块第二限位块之间均滑动式连接有过滤网；
第一出水口，第二水槽底侧设有第一出水口；
第二阀门，第一出水口上转动式设有第二阀门。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有自动加药组件，自动加药组件包括有：
第二转轴，第一水槽顶部转动式设有第二转轴；
叶轮，第二转轴中部设有叶轮；
凸轮，第二转轴上设有两个凸轮，凸轮与活塞杆配合。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有收集组件，收集组件包括有：
第二出水口，第一水槽上设有第二出水口；
第三阀门，第二出水口上转动式设有第三阀门；
加热装置，底板上设有加热装置；
工业坩埚，加热装置顶部设有工业坩埚，工业坩埚位于第二出水口下方。
作为本发明的一种优选技术方案，第二转轴的材料为合金。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明通过减速电机的输出轴转动带动第一转轴转动，进而使搅拌叶片转动，从而对废水进行充分搅拌，使得废水与化学药剂混合并发生化学反应，达到了自动搅拌的效果，操作简单方便；
2、本发明通过废水在第二水槽内流动时，过滤网对其进行三次过滤，如此达到了自动过滤的效果；
3、本发明通过转动第一阀门来控制水管内的含铜的废水流出量，如此可以有效地避免人的皮肤沾上废水而对人体产生危害；
4、本发明通过凸轮与活塞杆配合，凸轮转动使活塞杆在活塞缸内向下滑动，继而使药筒内的药物流入废水中，如此达到了自动加药的效果；
5、本发明通过使加热装置运作，从而对工业坩埚内的混合物进行加热，使得工业坩埚内的液体逐渐蒸发，最终形成沉淀，如此方便人们回收含铜的沉淀物。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的搅拌组件立体结构示意图。
图3为本发明的手动加药组件立体结构示意图。
图4为本发明的进水组件立体结构示意图。
图5为本发明的过滤组件立体结构示意图。
图6为本发明的自动加药组件立体结构示意图。
图7为本发明的收集组件立体结构示意图。
图中标记为：1-底板，2-搅拌组件，21-减速电机，22-第一转轴，23-立柱，24-第一水槽，25-搅拌叶片，3-手动加药组件，31-支撑板，32-药筒，33-第一软管，34-活塞缸，35-弹簧，36-活塞杆，37-第二软管，4-第一支撑架，5-进水组件，51-第二支撑架，52-水管，53-第一阀门，6-过滤组件，61-第二水槽，62-第一限位块，63-第二限位块，64-过滤网，65-第一出水口，66-第二阀门，7-自动加药组件，71-第二转轴，72-叶轮，73-凸轮，8-收集组件，81-第二出水口，82-第三阀门，83-加热装置，84-工业坩埚。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种资源再生用含铜废水处理装置，如图1所示，包括有底板1、搅拌组件2和手动加药组件3，底板1上设有搅拌组件2，搅拌组件2上设有手动加药组件3。
传统废水处理方式操作复杂、效率较低且成本较高，本设备能够自动对含铜废水进行处理，操作简单，工作效率较高且能够降低成本，当人们需要对废水处理时，首先人们在搅拌组件2内倒入含铜的废水，并在手动加药组件3内加入化学药剂，然后使手动加药组件3运转，手动加药组件3向废水内加入不同的化学药剂，待加入足量的药剂后，人们使手动加药组件3停止运转，从而使手动加药组件3停止加药，再使搅拌组件2运转，搅拌组件2对废水进行充分搅拌，从而使废水与化学药剂混合并发生化学反应，待含铜废水与化学药剂反应完全后，搅拌组件2内形成主要为硫化铜的絮状粉末，随后人们使搅拌组件2停止运转，然后使搅拌组件2内的废液排出，再取出搅拌组件2内的沉淀物，并将其投入其它化工生产过程中，如此达到资源再利用的目的，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，搅拌组件2包括有减速电机21、第一转轴22、立柱23、第一水槽24和搅拌叶片25，底板1上中部设有减速电机21，减速电机21的输出轴上设有第一转轴22，底板1上设有三根立柱23，三根立柱23顶部连接有第一水槽24，第一水槽24与第一转轴22转动式连接，第一转轴22左右两侧均设有搅拌叶片25，搅拌叶片25与第一水槽24配合。
人们在第一水槽24内倒入含铜的废水，然后使手动加药组件3向第一水槽24内加入不同的化学药剂，再启动减速电机21，减速电机21的输出轴转动带动第一转轴22转动，进而使搅拌叶片25转动，从而对废水进行充分搅拌，使得废水与化学药剂混合并发生化学反应，待含铜废水与化学药剂反应完全后，第一水槽24内形成沉淀物，然后人们关闭减速电机21，从而使搅拌叶片25停止转动，再取出第一水槽24内的沉淀物，并将其投入其它化工生产过程中，再使第一水槽24内的废液排出。
手动加药组件3包括有支撑板31、药筒32、第一软管33、活塞缸34、弹簧35、活塞杆36和第二软管37，第一水槽24左部前后两侧均设有支撑板31，前后两侧的支撑板31顶部均设有药筒32，前后两侧的药筒32右侧下部与第一水槽24之间均连接有第一软管33，第一水槽24左部前后两侧均设有活塞缸34，活塞缸34顶部内侧滑动式设有活塞杆36，活塞杆36上绕有弹簧35，弹簧35顶部与活塞杆36连接，弹簧35底部与活塞缸34连接，活塞缸34底部与药筒32左侧下部之间连接有第二软管37。
人们在第一水槽24内倒入含铜的废水后，再在两个药筒32内加入不同的化学药剂，然后手动向下按压活塞杆36，使得活塞杆36在活塞缸34内向下滑动，弹簧35由初始状态变为压缩状态，活塞杆36下移使气体通过第二软管37进入药筒32内，从而对药筒32内进行加压，进而使药筒32内的化学药剂通过第一软管33流入第一水槽24中，待弹簧35不能再压缩时，人们松开活塞杆36，弹簧35由压缩状态复位，弹力使活塞杆36移回原位，然后人们按照上述步骤反复按压活塞杆36，使的药筒32内的药物不断通过第二软管37流入第一水槽24内，待废水内加入足量的药剂后，人们停止按压活塞杆36，弹簧35复位，使得活塞杆36移回原位，药筒32内的药剂停止流动。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图1、图4、图5、图6和图7所示，还包括有第一支撑架4和进水组件5，地面上设有第一支撑架4，第一支撑架4位于底板1左侧，进水组件5包括有第二支撑架51、水管52和第一阀门53，第一支撑架4顶部左侧设有两根第二支撑架51，两根第二支撑架51上部内侧之间连接有水管52，水管52前侧右部转动式设有第一阀门53。
人们转动第一阀门53，使得第一阀门53打开，从而使水管52内的含铜的废水流出，再使其流至第一水槽24内，待第一水槽24内装入足量的废水后，人们将第一阀门53反向转回原位，此时第一阀门53关闭，水管52内的废水停止流出，如此可以有效地避免人的皮肤沾上废水而对人体产生危害。
还包括有过滤组件6，过滤组件6包括有第二水槽61、第一限位块62、第二限位块63、过滤网64、第一出水口65和第二阀门66，第一支撑架4顶部右侧设有第二水槽61，第二水槽61与水管52配合，第二水槽61内部底侧中部设有第一限位块62，第二水槽61内壁设有六块第二限位块63，第一限位块62与六块第二限位块63之间均滑动式连接有过滤网64，第二水槽61底侧右部设有第一出水口65，第一出水口65前侧转动式设有第二阀门66。
水管52内的废水流出后，会流入至第二水槽61内，废水再通过过滤网64进行三次过滤，随后人们转动第二阀门66，从而使过滤后的废水通过第一出水口65流入至第一水槽24内，搅拌叶片25再对其进行搅拌，同时人们可通过转动第二阀门66来控制第一水槽24装入废水的量，待废水过滤完后，过滤网64上会沾满杂质，此时人们将第二阀门66反向转回原位，然后手动使过滤网64在第一限位块62和第二限位块63内向上滑动直至滑出，然后对过滤网64进行更换，再将其移回原位。
还包括有自动加药组件7，自动加药组件7包括有第二转轴71、叶轮72和凸轮73，第一水槽24顶侧左部转动式连接有第二转轴71，第二转轴71中部设有叶轮72，第二转轴71前后两侧均设有凸轮73，凸轮73与活塞杆36配合。
当废水从第一出水口65底部流出时，部分废水会先落至叶轮72上，再流至第一水槽24内，此时部分废水的重力使叶轮72转动，进而使第二转轴71转动，从而使凸轮73转动，当凸轮73的凸起部分与活塞杆36接触后，凸轮73转动使活塞杆36在活塞缸34内向下滑动，弹簧35由初始状态变为压缩状态，继而使药筒32内的药物流入废水中，如此达到了自动加药的效果，当凸轮73的凸起部分与活塞杆36分开时，弹簧35由压缩状态复位，从而使活塞杆36移回原位。
还包括有收集组件8，收集组件8包括有第二出水口81、第三阀门82、加热装置83和工业坩埚84，第一水槽24底部右侧设有第二出水口81，第二出水口81前侧转动式设有第三阀门82，底板1上右侧设有加热装置83，加热装置83顶部设有工业坩埚84，工业坩埚84位于第二出水口81下方。
当第一水槽24内的废水与化学药剂充分反应后，人们转动第三阀门82，使得第一水槽24内反应后的混合物通过第二出水口81流入工业坩埚84内，随后将第三阀门82反向转回原位，此时第二出水口81底部停止流出混合物，然后人们使加热装置83运作，从而对工业坩埚84内的混合物进行加热，使得工业坩埚84内的液体逐渐蒸发，最终形成沉淀，人们再使加热装置83停止运作，待工业坩埚84内的沉淀物冷却后，人们取出沉淀物，再将其投入其它化工生产过程中。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种资源再生用含铜废水处理装置，其特征在于，包括有：
搅拌组件(2)，底板(1)上设有搅拌组件(2)；
手动加药组件(3)，搅拌组件(2)上设有手动加药组件(3)。
2.如权利要求1所述的一种资源再生用含铜废水处理装置，其特征在于，搅拌组件(2)包括有：
减速电机(21)，底板(1)上中部安装有减速电机(21)；
第一转轴(22)，减速电机(21)的输出轴上设有第一转轴(22)；
立柱(23)，底板(1)上设有三根立柱(23)；
第一水槽(24)，三根立柱(23)顶部连接有第一水槽(24)，第一水槽(24)与第一转轴(22)转动式连接；
搅拌叶片(25)，第一转轴(22)上设有两块搅拌叶片(25)，搅拌叶片(25)与第一水槽(24)配合。
3.如权利要求2所述的一种资源再生用含铜废水处理装置，其特征在于，手动加药组件(3)包括有：
支撑板(31)，第一水槽(24)上设有两块支撑板(31)；
药筒(32)，两块支撑板(31)顶部均设有药筒(32)；
第一软管(33)，两根药筒(32)与第一水槽(24)之间均连接有第一软管(33)；
活塞缸(34)，第一水槽(24)上设有两个活塞缸(34)；
活塞杆(36)，活塞缸(34)顶部内侧滑动式设有活塞杆(36)；
弹簧(35)，活塞杆(36)上绕有弹簧(35)，弹簧(35)顶部与活塞杆(36)连接，弹簧(35)底部与活塞缸(34)连接；
第二软管(37)，两个活塞缸(34)底部与药筒(32)之间均连接有第二软管(37)。
4.如权利要求3所述的一种资源再生用含铜废水处理装置，其特征在于，还包括有第一支撑架(4)和进水组件(5)，地面上设有第一支撑架(4)，第一支撑架(4)靠近底板(1)；
进水组件(5)包括有：
第二支撑架(51)，第一支撑架(4)上设有两根第二支撑架(51)；
水管(52)，两根第二支撑架(51)上部内侧之间连接有水管(52)；
第一阀门(53)，水管(52)上转动式设有第一阀门(53)。
5.如权利要求4所述的一种资源再生用含铜废水处理装置，其特征在于，还包括有过滤组件(6)，过滤组件(6)包括有：
第二水槽(61)，第一支撑架(4)上设有第二水槽(61)，第二水槽(61)与水管(52)配合；
第一限位块(62)，第二水槽(61)内部底侧中部设有第一限位块(62)；
第二限位块(63)，第二水槽(61)内壁设有六块第二限位块(63)；
过滤网(64)，第一限位块(62)与六块第二限位块(63)之间均滑动式连接有过滤网(64)；
第一出水口(65)，第二水槽(61)底侧设有第一出水口(65)；
第二阀门(66)，第一出水口(65)上转动式设有第二阀门(66)。
6.如权利要求5所述的一种资源再生用含铜废水处理装置，其特征在于，还包括有自动加药组件(7)，自动加药组件(7)包括有：
第二转轴(71)，第一水槽(24)顶部转动式设有第二转轴(71)；
叶轮(72)，第二转轴(71)中部设有叶轮(72)；
凸轮(73)，第二转轴(71)上设有两个凸轮(73)，凸轮(73)与活塞杆(36)配合。
7.如权利要求6所述的一种资源再生用含铜废水处理装置，其特征在于，还包括有收集组件(8)，收集组件(8)包括有：
第二出水口(81)，第一水槽(24)上设有第二出水口(81)；
第三阀门(82)，第二出水口(81)上转动式设有第三阀门(82)；
加热装置(83)，底板(1)上设有加热装置(83)；
工业坩埚(84)，加热装置(83)顶部设有工业坩埚(84)，工业坩埚(84)位于第二出水口(81)下方。
8.如权利要求7所述的一种资源再生用含铜废水处理装置，其特征在于，第二转轴(71)的材料为合金。
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