CN112723138A - 一种易碎管件储存转移架 - Google Patents

Abstract

一种易碎管件储存转移架，包括支撑底座，所述支撑底座为长条状，所述支撑底座的表面两侧垂直对称设有侧护组件，所述侧护组件包括第一立柱、连杆以及第二立柱，所述第一立柱、第二立柱交错间隔设置，所述第二立柱设于两个第一立柱之间，所述第一立柱、第二立柱之间通过连杆固定；所述第二立柱的内部转动连接有压持机构，所述压持机构对称设有两列，所述第二立柱的内部安装有竖向伸缩的牵引机构；本发明通过吊杆、牵引机构以及压持机构的联动配合，可实现当起吊装置吊起吊杆时，吊杆即可通过牵引机构带动压持机构向外转动，压持机构便可自动压住管件，实现对于金字塔结构管件的约束定位，避免管件松脱，无需工人外展压持机构。

Description

一种易碎管件储存转移架

技术领域

本发明属于工件吊装转移技术领域，特别涉及一种易碎管件储存转移架。

背景技术

在对较长、易碎管件进行吊装转移时，需要将管件置于转移架上，摆放方式有两种，第一是平铺式摆放，管件逐层叠加，此种摆放方式管件不容易定位，各层管件数量位置不对应，导致整个转移架的重心偏移，影响后续吊装的安全性；还有一种是金字塔结构叠放，此种结构牢固，重心稳定，但吊装架与管件之间存在间隙，管件存在滑脱的风险。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种易碎管件储存转移架，具体技术方案如下：

一种易碎管件储存转移架，包括支撑底座，所述支撑底座为长条状，所述支撑底座的表面两侧垂直对称设有侧护组件，所述侧护组件包括第一立柱、连杆以及第二立柱，所述第一立柱、第二立柱交错间隔设置，所述第二立柱设于两个第一立柱之间，所述第一立柱、第二立柱之间通过连杆固定；所述第二立柱的内部转动连接有压持机构，所述压持机构对称设有两列，所述第二立柱的内部安装有竖向伸缩的牵引机构，所述牵引机构的底端连接压持机构，向上运动的牵引机构用以带动压持机构外转，外转状态的所述压持机构从侧部压持金字塔结构的管件；所述牵引机构的顶端连接吊杆，所述吊杆用以带动牵引机构向上运动。

进一步的，所述压持机构包括压板、内折板以及压块，所述压板的底端转动置于第二立柱的内部，所述压板的底端内壁垂直设有内折板，所述内折板向第二立柱的一侧延伸，所述内折板的顶面转动连接牵引机构；所述牵引机构置于第二立柱的内部，所述压板的外壁设有压块，所述压板的外壁顶部除压块以外的区域为压板压持区，所述压板的斜面倾角大于压块的斜面倾角，所述压块用以压紧位于中部的管件，所述压板压持区用以压紧位于顶端的管件。

进一步的，所述压板的顶端向下弯折有上挡板，所述压板与上挡板之间的角度为120°。

进一步的，一个所述上挡板的端部设有卡头，另一个所述上挡板的端部设有卡座，所述卡头与卡座配合连接以将两列压持机构连接为一体。

进一步的，所述牵引机构包括牵引杆和弹簧，所述牵引杆滑动贯穿第二立柱，所述牵引杆的底端转动连接内折板，所述牵引杆的外壁垂直设有压环，所述压环的顶端设有弹簧，所述弹簧的顶端抵触抵触于第二立柱的内部顶端，所述第二立柱的内壁设有用以止挡压环的固定环。

进一步的，所述吊杆的顶部设有多个吊环，多个所述牵引杆的顶端均固定连接至所述吊杆上。

进一步的，所述支撑底座包括底框体和托架，所述底框体为矩形框体结构，所述底框体的表面安装有多个托架，所述托架呈栅格状，所述托架用以作为管件的支撑件。

进一步的，所述托架的顶部对称设有两列挡杆，所述挡杆用以从两侧阻挡位于底部的管件，所述托架的底面设有插柱，所述底框体的表面开设有装配孔，所述插柱插入与装配孔内

本发明的有益效果是：通过吊杆、牵引机构以及压持机构的联动配合，可实现当起吊装置吊起吊杆时，吊杆即可通过牵引机构带动压持机构向外转动，压持机构便可自动压住管件，实现对于金字塔结构管件的约束定位，避免管件松脱，同时无需工人外展压持机构，转移效率高。

附图说明

图1示出了本发明的易碎管件储存转移架的结构示意图；

图2示出了本发明的整体俯视结构示意图；

图3示出了本发明的侧护组件结构示意图；

图4示出了本发明的压持机构与第二立柱连接结构示意图；

图5示出了本发明的支撑底座结构示意图；

图6示出了本发明的管件摆放状态结构示意图；

图中所示：1、底框体；11、装配孔；2、托架；21、插柱；22、挡杆；3、侧护组件；31、第一立柱；32、连杆；33、第二立柱；331、固定环；4、压持机构；41、压板；42、上挡板；43、内折板；44、压块；5、吊杆；51、吊环；6、牵引机构；61、牵引杆；611、压环；62、弹簧。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-图3所示，易碎管件储存转移架，包括支撑底座，所述支撑底座为长条状，所述支撑底座的表面两侧垂直对称设有侧护组件3，所述侧护组件3包括第一立柱31、连杆32以及第二立柱33，所述第一立柱31、第二立柱33交错间隔设置，所述第二立柱33设于两个第一立柱31之间，所述第一立柱31、第二立柱33之间通过连杆32固定；侧护组件用以从侧部限位管件；第二立柱还用以作为压持机构的安装位置，多个第二立柱可实现压持机构在多个位置进行压紧；

所述第二立柱33的内部转动连接有压持机构4，所述第二立柱33的内部安装有竖向伸缩的牵引机构6，所述牵引机构6的底端连接压持机构4，向上运动的牵引机构6用以带动压持机构4外转，外转状态的所述压持机构4从侧部压持金字塔结构的管件；所述牵引机构6的顶端连接吊杆5，所述吊杆5用以带动牵引机构6向上运动；通过吊杆、牵引机构以及压持机构的联动配合，可实现当起吊装置吊起吊杆时，吊杆即可通过牵引机构带动压持机构向外转动，压持机构便可自动压住管件，实现对于金字塔结构管件的约束定位，避免管件松脱，无需工人外展压持机构，转移效率高；压持机构可在安装管件时，收入到第二立柱内，从而不会影响管件的摆放。

如图4所示，所述压持机构4包括压板41、内折板43以及压块44，所述压板41的底端转动置于第二立柱33的内部，所述压板41的底端内壁垂直设有内折板43，所述内折板43向第二立柱33的一侧延伸，所述内折板43的顶面转动连接牵引机构6；所述牵引机构6置于第二立柱33的内部，所述压板41的外壁设有压块44，所述压板41的外壁顶部除压块44以外的区域为压板压持区，所述压板41的斜面倾角大于压块44的斜面倾角，所述压块44用以压紧位于中部的管件，所述压板压持区用以压紧位于顶端的管件；将两种倾斜面均集成在压板上，能够满足转动工作的压持机构能够同时压住顶层、中层的管件。

所述压板41的顶端向下弯折有上挡板42，所述压板41与上挡板42之间的角度为120°；上挡板能够从顶部止挡管件，提高位于顶层管件的稳定性。

一个所述上挡板42的端部设有卡头，另一个所述上挡板42的端部设有卡座，所述卡头与卡座配合连接以将两列压持机构4连接为一体；卡头、卡座的设置可使得两列压持机构连接为一体，提高止挡保护效果，同时在吊起后，压持机构转动压紧也可自动锁紧，当转移至指定位置后，卡头、卡座的卡合力大于弹簧的复位力，因而需要工人分离卡头、卡座方可使得两列压持机构分离，满足转移后储存的需要。

如图4所示，所述牵引机构6包括牵引杆61和弹簧62，所述牵引杆61滑动贯穿第二立柱33，所述牵引杆61的底端转动连接内折板43，所述牵引杆61的外壁垂直设有压环611，所述压环611的顶端设有弹簧62，所述弹簧62的顶端抵触抵触于第二立柱33的内部顶端；当牵引杆受力上移时，压环会压缩弹簧，弹簧能够带动牵引杆复位，进而实现压持机构复位；

所述第二立柱33的内壁设有用以止挡压环611的固定环331；当牵引杆上移至最大高度时，压环与固定环抵触，从而保证吊杆对于支撑底座的起吊强度。

所述吊杆5的顶部设有多个吊环51，多个所述牵引杆61的顶端均固定连接至所述吊杆5上；利用吊杆能够多位置起吊支撑底座，保证起吊的稳定稳定性，同时吊杆还可带动各个牵引机构上移。

如图5所示，所述支撑底座包括底框体1和托架2，所述底框体1为矩形框体结构，所述底框体1的表面安装有多个托架2，所述托架2呈栅格状，所述托架2用以作为管件的支撑件；栅格状的托架能够分散支撑管件。

如图5所示，所述托架2的顶部对称设有两列挡杆22，所述挡杆22用以从两侧阻挡位于底部的管件，所述托架2的底面设有插柱21，所述底框体1的表面开设有装配孔11，所述插柱21插入与装配孔11内；挡杆能够从两侧阻拦位于底部的钢管；栅格状的托架长期受压容易变形，因此，插柱、装配孔的配合便于更换。

本发明在实施时：

如图6所示，在摆放钢管时，两列压持机构4收入到第二立柱33内，管件逐层摆放，位于最下层的管件两侧受到挡杆22的阻拦，当管件摆放呈金字塔结构时，示例性的为4层，共14个，停止摆放；

如图1所示，起吊装置吊起吊杆5上的吊环51，吊杆5在向上运动时，会带动牵引杆61向上运动，压环611在位移时会压缩弹簧62，牵引杆61带动内折板43向上运动，并且牵引杆61与内折板43之间相对活动，内折板43向上运动时会带动压板41顺时针向外转动，压块44转动至与第二行、第三行管件贴合，压板压持区与最顶端的第一行管件贴合，上挡板42平行置于管件的上方，并且两列的上挡板卡合连接为一体；

当起吊装置将吊架转移至所需位置后，起吊装置与吊环分离，若不松开卡头、卡座，则此时，两侧的压持机构4仍旧保持压紧状态，保证管件不会松散，当需要取下管件时，分离卡头，弹簧带动压板复位转动收入到第二立柱内。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种易碎管件储存转移架，其特征在于：包括支撑底座，所述支撑底座为长条状，所述支撑底座的表面两侧垂直对称设有侧护组件(3)，所述侧护组件(3)包括第一立柱(31)、连杆(32)以及第二立柱(33)，所述第一立柱(31)、第二立柱(33)交错间隔设置，所述第二立柱(33)设于两个第一立柱(31)之间，所述第一立柱(31)、第二立柱(33)之间通过连杆(32)固定；所述第二立柱(33)的内部转动连接有压持机构(4)，所述压持机构(4)对称设有两列，所述第二立柱(33)的内部安装有竖向伸缩的牵引机构(6)，所述牵引机构(6)的底端连接压持机构(4)，向上运动的牵引机构(6)用以带动压持机构(4)外转，外转状态的所述压持机构(4)从侧部压持金字塔结构的管件；所述牵引机构(6)的顶端连接吊杆(5)，所述吊杆(5)用以带动牵引机构(6)向上运动。

2.根据权利要求1所述的一种易碎管件储存转移架，其特征在于：所述压持机构(4)包括压板(41)、内折板(43)以及压块(44)，所述压板(41)的底端转动置于第二立柱(33)的内部，所述压板(41)的底端内壁垂直设有内折板(43)，所述内折板(43)向第二立柱(33)的一侧延伸，所述内折板(43)的顶面转动连接牵引机构(6)；所述牵引机构(6)置于第二立柱(33)的内部，所述压板(41)的外壁设有压块(44)，所述压板(41)的外壁顶部除压块(44)以外的区域为压板压持区，所述压板(41)的斜面倾角大于压块(44)的斜面倾角，所述压块(44)用以压紧位于中部的管件，所述压板压持区用以压紧位于顶端的管件。

3.根据权利要求2所述的一种易碎管件储存转移架，其特征在于：所述压板(41)的顶端向下弯折有上挡板(42)，所述压板(41)与上挡板(42)之间的角度为120°。

4.根据权利要求3所述的一种易碎管件储存转移架，其特征在于：一个所述上挡板(42)的端部设有卡头，另一个所述上挡板(42)的端部设有卡座，所述卡头与卡座配合连接以将两列压持机构(4)连接为一体。

5.根据权利要求2所述的一种易碎管件储存转移架，其特征在于：所述牵引机构(6)包括牵引杆(61)和弹簧(62)，所述牵引杆(61)滑动贯穿第二立柱(33)，所述牵引杆(61)的底端转动连接内折板(43)，所述牵引杆(61)的外壁垂直设有压环(611)，所述压环(611)的顶端设有弹簧(62)，所述弹簧(62)的顶端抵触抵触于第二立柱(33)的内部顶端，所述第二立柱(33)的内壁设有用以止挡压环(611)的固定环(331)。

6.根据权利要求5所述的一种易碎管件储存转移架，其特征在于：所述吊杆(5)的顶部设有多个吊环(51)，多个所述牵引杆(61)的顶端均固定连接至所述吊杆(5)上。

7.根据权利要求1所述的一种易碎管件储存转移架，其特征在于：所述支撑底座包括底框体(1)和托架(2)，所述底框体(1)为矩形框体结构，所述底框体(1)的表面安装有多个托架(2)，所述托架(2)呈栅格状，所述托架(2)用以作为管件的支撑件。

8.根据权利要求7所述的一种易碎管件储存转移架，其特征在于：所述托架(2)的顶部对称设有两列挡杆(22)，所述挡杆(22)用以从两侧阻挡位于底部的管件，所述托架(2)的底面设有插柱(21)，所述底框体(1)的表面开设有装配孔(11)，所述插柱(21)插入与装配孔(11)内。

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