CN112723109A - 一种施工升降机吊笼防坠装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种施工升降机吊笼防坠装置，属于起重设备技术领域，包括吊笼、伸缩组件、第一固定板、自动门组件和防震组件，所述吊笼设置在升降机上，所述吊笼上设有扶手，所述扶手设置在吊笼的一侧，所述伸缩组件设置在吊笼的内部，所述第一固定板设置在伸缩组件的伸缩端，所述吊笼的一侧壁上设有开口，所述自动门组件设置在吊笼的一侧壁的开口上，所述防震组件设置在吊笼的下方,本发明通过通过伸缩组件的设置带动第一固定板向上伸缩，通过自动门组件的设置对吊笼进行自动开关门，通过防震组件的设置对吊笼内进行一定的防震措施。

Description

一种施工升降机吊笼防坠装置

技术领域

本发明涉及起重设备技术领域，尤其是涉及一种施工升降机吊笼防坠装置。

背景技术

升降机由行走机构，液压机构，电动控制机构，支撑机构组成的一种升降机设备。液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值，一般的升降机吊笼上不会特别设有什么防坠救护措施，因为制造成本高，防坠箱超过规定使用年限，需整体更换，更新成本大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种施工升降机吊笼防坠装置，解决现有技术中一般的升降机吊笼上不会特别设有什么防坠救护措施，因为制造成本高，防坠箱超过规定使用年限，需整体更换，更新成本大的问题。

本发明提供一种施工升降机吊笼防坠装置，包括吊笼、伸缩组件、第一固定板、自动门组件和防震组件，所述吊笼设置在升降机上，所述吊笼上设有扶手，所述扶手设置在吊笼的一侧，所述伸缩组件设置在吊笼的内部，所述第一固定板设置在伸缩组件的伸缩端，所述吊笼的一侧壁上设有开口，所述自动门组件设置在吊笼的一侧壁的开口上，所述防震组件设置在吊笼的下方。

进一步地，所述伸缩组件包括第一齿条、第二齿条、U型架、伸缩电机、第一旋转齿轮和第一固定块，所述U型架设置在吊笼的内侧，所述第一齿条和第二齿条均设有两条，两条所述第一齿条分别固定设置在吊笼内侧壁的两侧，两条所述第二齿条分别固定设置在U型架外侧壁的两侧，所述第一齿条和第二齿条相对应，所述伸缩电机、第一旋转齿轮和第一固定块均设有两个，两个所述第一固定块呈中空状，两个所述第一固定块设置在所述第一齿条和所述第二齿条的中间，两个所述伸缩电机固定设置在一个第一固定块上，两个所述伸缩电机的输出端贯穿所述第一固定块并延伸至第一固定块内，两个所述第一旋转齿轮设置在一个第一固定块的内部，两个所述第一旋转齿轮的一端与一个所述伸缩电机的输出端固定连接，两个所述第一旋转齿轮均与所述第一齿条和所述第二齿条相啮合。

进一步地，所述自动门组件包括驱动部件、滑槽和联动部件，所述驱动部件设置在吊笼上的一侧，所述滑槽设置在驱动部件的下方，所述联动部件滑动设置在滑槽上。

进一步地，所述驱动部件包括电机板、驱动电机和第二旋转齿轮，所述电机板设置在吊笼的一侧，所述驱动电机固定设置在电机板的一侧，所述驱动电机的输出端贯穿所述吊笼并延伸至吊笼内，所述第二旋转齿轮设置在所述驱动电机的输出端上。

进一步地，所述联动部件包括第一伸缩门、第二伸缩门、第二固定板、第三齿条和第四齿条，所述第一伸缩门滑动设置在滑槽上的一端，所述第二伸缩门滑动设置在滑槽上的另一端，所述第二固定板固定设置在第一伸缩门上，所述第三齿条固定设置在第二固定板上，所述第四齿条固定设置在第二伸缩门上，，所述第三齿条、第四齿条和第二旋转齿轮相啮合。

进一步地，所述防震组件包括外壳、第三固定板、第一支撑部件、第二支撑部件、液压部件、支板和支撑板，所述外壳设置在吊笼的底部，所述第三固定板设有两块，两块所述第三固定板固定设置在外壳的两侧底部，所述第一支撑部件与所述第二支撑部件均设有两组，两组所述第一支撑部件与两组所述第二支撑部件结构相同，两组所述第一支撑部件设置在外壳的一侧，两组所述第二支撑部件设置在外壳的另一侧，所述支撑板设置在两组所述第一支撑组件和两组所述第二支撑组件上，所述液压部件设置在支撑板上，所述液压部件的工作端竖直向下设置，所述液压部件与两组所述第一支撑组件和两组所述第二支撑组件活动连接，所述支板设有两个，两个所述支板设置在液压部件工作端的两侧。

进一步地，所述第一支撑部件包括第一缸体、第一活塞、第一弹簧、第二活塞、第二弹簧、第一连杆、第二连杆和转动轴，所述第一缸体呈L型，所述第一缸体设置在外壳的底部，所述第一活塞设置在第一缸体内，所述第一弹簧套接在第一活塞上，所述第二活塞安装在第二缸体的内部一侧，且所述第二弹簧套接在第二活塞外侧上，所述第一连杆活动设置在第二活塞的输出端上，所述转动轴安装在所述支板上，所述转动轴的两端贯穿所述支板并延伸至支板外，所述第二连杆的另一端活动设置在转动轴上。

进一步地，所述液压部件包括第二缸体和第三活塞，所述第二缸体设置在支撑板下方，所述第三活塞安装在第二缸体的内部。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明通过伸缩组件的设置带动第一固定板向上伸缩，通过自动门组件的设置对吊笼进行自动开关门，通过防震组件的设置对吊笼内进行一定的防震措施。

其二，本发明通过两个伸缩电机同步运作带动第一固定块内的第一旋转齿轮转动，通过第一固定块内的第一旋转齿轮在第一齿条和第二齿条上转动，通过第一旋转齿轮转动带动第二齿条移动，第二齿条移动时带动U型架向上移动，U型架向上移动时带动与之固定连接的第一固定板移动，通过伸缩组件的设置对吊笼进行空间上的扩展，这样大大提高了本发明的实用性。

其三，本发明通过支撑板进行受力下压，通过第一支撑部件和第二支撑部件上的第一活塞进行受力，第一活塞下压挤压第一缸体，进行减震，且当支撑板局部进行受力时，挤压第一支撑部件或第二支撑部件下端的第二活塞进行推出，且第二活塞推进第一连杆，第一连杆推进第二连杆进行，由于第二连杆通过转动轴固定在第三活塞的活塞板底端，使第一连杆带动第二连杆进行上推，通过第二连杆向上推动使第三活塞挤压第三活塞进行减震，由于第二连杆均固定在同一第三活塞底端，使第三活塞上压时带动另一个第二连杆进行上移，进而拉动另一个第二活塞进行推出，使另一个第一活塞拉动支撑板进行下压，保证顶部支撑板的平衡，达到了对支撑板进行减震的同时保证了支撑板顶部的平衡性的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图一；

图2为本发明的整体结构示意图二；

图3为本发明伸缩组件的结构示意图；

图4为本发明伸缩组件的局部结构示意图；

图5为本发明自动门组件的结构示意图；

图6为图5的放大图；

图7为本发明防震组件的结构示意图一；

图8为本发明防震组件的结构示意图二；

图9为本发明防震组件的结构示意图三；

图10为图9的放大图。

附图标记：吊笼1、扶手11、伸缩组件2、第一齿条21、第二齿条22、U型架23、伸缩电机24、第一旋转齿轮25、第一固定块26、第一固定板3、自动门组件4、驱动部件41、电机板411、驱动电机412、第二旋转齿轮413、滑槽42、联动部件43、第一伸缩门431、第二伸缩门432、第二固定板433、第三齿条434、第四齿条435、防震组件5、外壳51、第三固定板52、第一支撑部件53、第一缸体531、第一活塞532、第一弹簧533、第二活塞534、第二弹簧535、第一连杆536、第二连杆537、转动轴538、第二支撑部件54、液压部件55、第二缸体551、第三活塞552、支板56、支撑板57。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图10所示，本发明实施例提供一种施工升降机吊笼防坠装置，包括吊笼1、伸缩组件2、第一固定板3、自动门组件4和防震组件5，所述吊笼1设置在升降机上，所述吊笼1上设有扶手11，所述扶手11设置在吊笼1的一侧，所述伸缩组件2设置在吊笼1的内部，所述第一固定板3设置在伸缩组件2的伸缩端，所述吊笼1的一侧壁上设有开口，所述自动门组件4设置在吊笼1的一侧壁的开口上，所述防震组件5设置在吊笼1的下方，在工作状态下，通过伸缩组件2的设置带动第一固定板3向上伸缩，通过自动门组件4的设置对吊笼1进行自动开关门，通过防震组件5的设置对吊笼1内进行一定的防震措施。

具体的，所述伸缩组件2包括第一齿条21、第二齿条22、U型架23、伸缩电机24、第一旋转齿轮25和第一固定块26，所述U型架23设置在吊笼1的内侧，所述第一齿条21和第二齿条22均设有两条，两条所述第一齿条21分别固定设置在吊笼1内侧壁的两侧，两条所述第二齿条22分别固定设置在U型架23外侧壁的两侧，所述第一齿条21和第二齿条22相对应，所述伸缩电机24、第一旋转齿轮25和第一固定块26均设有两个，两个所述第一固定块26呈中空状，两个所述第一固定块26设置在所述第一齿条21和所述第二齿条22的中间，两个所述伸缩电机24固定设置在一个第一固定块26上，两个所述伸缩电机24的输出端贯穿所述第一固定块26并延伸至第一固定块26内，两个所述第一旋转齿轮25设置在一个第一固定块26的内部，两个所述第一旋转齿轮25的一端与一个所述伸缩电机24的输出端固定连接，两个所述第一旋转齿轮25均与所述第一齿条21和所述第二齿条22相啮合，当伸缩组件2工作时，通过两个伸缩电机24同步运作带动第一固定块26内的第一旋转齿轮25转动，通过第一固定块26内的第一旋转齿轮25在第一齿条21和第二齿条22上转动，通过第一旋转齿轮25转动带动第二齿条22移动，第二齿条22移动时带动U型架23向上移动，U型架23向上移动时带动与之固定连接的第一固定板3移动，通过伸缩组件2的设置对吊笼1进行空间上的扩展，这样大大提高了本发明的实用性。

具体的，所述自动门组件4包括驱动部件41、滑槽42和联动部件43，所述驱动部件41设置在吊笼1上的一侧，所述滑槽42设置在驱动部件41的下方，所述联动部件43滑动设置在滑槽42上。

具体的，所述驱动部件41包括电机板411、驱动电机412和第二旋转齿轮413，所述电机板411设置在吊笼1的一侧，所述驱动电机412固定设置在电机板411的一侧，所述驱动电机412的输出端贯穿所述吊笼1并延伸至吊笼1内，所述第二旋转齿轮413设置在所述驱动电机412的输出端上，当驱动部件41工作时，通过电机板411上的驱动电机412运作带动第二旋转齿轮413转动，第二旋转齿轮413转动时打动联动部件43在滑槽42上移动，通过驱动部件41的设置给予联动部件43动力，使之能移动。

具体的，所述联动部件43包括第一伸缩门431、第二伸缩门432、第二固定板433、第三齿条434和第四齿条435，所述第一伸缩门431滑动设置在滑槽42上的一端，所述第二伸缩门432滑动设置在滑槽42上的另一端，所述第二固定板433固定设置在第一伸缩门431上，所述第三齿条434固定设置在第二固定板433上，所述第四齿条435固定设置在第二伸缩门432上，所述第三齿条434、第四齿条435和第二旋转齿轮413相啮合，当联动部件43工作时，第二旋转齿轮413转动时带动第三齿条434和第四齿条435转动，第三齿条434和第四齿条435转动时带动第一伸缩门431和第二伸缩门432移动，通过联动部件43的第一伸缩门431和第二伸缩门432对吊笼1上的开口进行开关设置，这样无需人工手动对吊笼1上的门进行开关。

具体的，所述防震组件5包括外壳51、第三固定板52、第一支撑部件53、第二支撑部件54、液压部件55、支板56和支撑板57，所述外壳51设置在吊笼1的底部，所述第三固定板52设有两块，两块所述第三固定板52固定设置在外壳51的两侧底部，所述第一支撑部件53与所述第二支撑部件54均设有两组，两组所述第一支撑部件53与两组所述第二支撑部件54结构相同，两组所述第一支撑部件53设置在外壳51的一侧，两组所述第二支撑部件54设置在外壳51的另一侧，所述支撑板57设置在两组所述第一支撑组件53和两组所述第二支撑组件54上，所述液压部件55设置在支撑板57上，所述液压部件55的工作端竖直向下设置，所述液压部件55与两组所述第一支撑组件53和两组所述第二支撑组件54活动连接，所述支板56设有两个，两个所述支板56设置在液压部件55工作端的两侧。

具体的，所述第一支撑部件53包括第一缸体531、第一活塞532、第一弹簧533、第二活塞534、第二弹簧535、第一连杆536、第二连杆537和转动轴538，所述第一缸体531呈L型，所述第一缸体531设置在外壳51的底部，所述第一活塞532设置在第一缸体531内，所述第一弹簧533套接在第一活塞532上，所述第二活塞534安装在第二缸体551的内部一侧，且所述第二弹簧535套接在第二活塞534外侧上，所述第一连杆536活动设置在第二活塞534的输出端上，所述转动轴538安装在所述支板56上，所述转动轴538的两端贯穿所述支板56并延伸至支板56外，所述第二连杆537的另一端活动设置在转动轴538上。

具体的，所述液压部件55包括第二缸体551和第三活塞552，所述第二缸体551设置在支撑板57下方，所述第三活塞552安装在第二缸体551的内部，当防震组件5工作时，通过支撑板57进行受力下压，通过第一支撑部件53和第二支撑部件54上的第一活塞532进行受力，第一活塞532下压挤压第一缸体531，进行减震，且当支撑板57局部进行受力时，挤压第一支撑部件53或第二支撑部件54下端的第二活塞534进行推出，且第二活塞534推进第一连杆536，第一连杆536推进第二连杆537进行，由于第二连杆537通过转动轴538固定在第三活塞552的活塞板底端，使第一连杆536带动第二连杆537进行上推，通过第二连杆537向上推动使第三活塞552挤压第三活塞552进行减震，由于第二连杆537均固定在同一第三活塞552底端，使第三活塞552上压时带动另一个第二连杆537进行上移，进而拉动另一个第二活塞534进行推出，使另一个第一活塞532拉动支撑板57进行下压，保证顶部支撑板57的平衡，达到了对支撑板57进行减震的同时保证了支撑板57顶部的平衡性的有益效果。

工作原理：当伸缩组件2工作时，通过两个伸缩电机24同步运作带动第一固定块26内的第一旋转齿轮25转动，通过第一固定块26内的第一旋转齿轮25在第一齿条21和第二齿条22上转动，通过第一旋转齿轮25转动带动第二齿条22移动，第二齿条22移动时带动U型架23向上移动，U型架23向上移动时带动与之固定连接的第一固定板3移动，通过伸缩组件2的设置对吊笼1进行空间上的扩展，这样大大提高了本发明的实用性，当驱动部件41工作时，通过电机板411上的驱动电机412运作带动第二旋转齿轮413转动，第二旋转齿轮413转动时打动联动部件43在滑槽42上移动，通过驱动部件41的设置给予联动部件43动力，使之能移动，当联动部件43工作时，第二旋转齿轮413转动时带动第三齿条434和第四齿条435转动，第三齿条434和第四齿条435转动时带动第一伸缩门431和第二伸缩门432移动，通过联动部件43的第一伸缩门431和第二伸缩门432对吊笼1上的开口进行开关设置，这样无需人工手动对吊笼1上的门进行开关，当防震组件5工作时，通过支撑板57进行受力下压，通过第一支撑部件53和第二支撑部件54上的第一活塞532进行受力，第一活塞532下压挤压第一缸体531，进行减震，且当支撑板57局部进行受力时，挤压第一支撑部件53或第二支撑部件54下端的第二活塞534进行推出，且第二活塞534推进第一连杆536，第一连杆536推进第二连杆537进行，由于第二连杆537通过转动轴538固定在第三活塞552的活塞板底端，使第一连杆536带动第二连杆537进行上推，通过第二连杆537向上推动使第三活塞552挤压第三活塞552进行减震，由于第二连杆537均固定在同一第三活塞552底端，使第三活塞552上压时带动另一个第二连杆537进行上移，进而拉动另一个第二活塞534进行推出，使另一个第一活塞532拉动支撑板57进行下压，保证顶部支撑板57的平衡，达到了对支撑板57进行减震的同时保证了支撑板57顶部的平衡性的有益效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种施工升降机吊笼防坠装置，其特征在于：包括吊笼(1)、伸缩组件(2)、第一固定板(3)、自动门组件(4)和防震组件(5)，所述吊笼(1)设置在升降机上，所述吊笼(1)上设有扶手(11)，所述扶手(11)设置在吊笼(1)的一侧，所述伸缩组件(2)设置在吊笼(1)的内部，所述第一固定板(3)设置在伸缩组件(2)的伸缩端，所述吊笼(1)的一侧壁上设有开口，所述自动门组件(4)设置在吊笼(1)的一侧壁的开口上，所述防震组件(5)设置在吊笼(1)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种施工升降机吊笼防坠装置，其特征在于：所述伸缩组件(2)包括第一齿条(21)、第二齿条(22)、U型架(23)、伸缩电机(24)、第一旋转齿轮(25)和第一固定块(26)，所述U型架(23)设置在吊笼(1)的内侧，所述第一齿条(21)和第二齿条(22)均设有两条，两条所述第一齿条(21)分别固定设置在吊笼(1)内侧壁的两侧，两条所述第二齿条(22)分别固定设置在U型架(23)外侧壁的两侧，所述第一齿条(21)和第二齿条(22)相对应，所述伸缩电机(24)、第一旋转齿轮(25)和第一固定块(26)均设有两个，两个所述第一固定块(26)呈中空状，两个所述第一固定块(26)设置在所述第一齿条(21)和所述第二齿条(22)的中间，两个所述伸缩电机(24)固定设置在一个第一固定块(26)上，两个所述伸缩电机(24)的输出端贯穿所述第一固定块(26)并延伸至第一固定块(26)内，两个所述第一旋转齿轮(25)设置在一个第一固定块(26)的内部，两个所述第一旋转齿轮(25)的一端与一个所述伸缩电机(24)的输出端固定连接，两个所述第一旋转齿轮(25)均与所述第一齿条(21)和所述第二齿条(22)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种施工升降机吊笼防坠装置，其特征在于：所述自动门组件(4)包括驱动部件(41)、滑槽(42)和联动部件(43)，所述驱动部件(41)设置在吊笼(1)上的一侧，所述滑槽(42)设置在驱动部件(41)的下方，所述联动部件(43)滑动设置在滑槽(42)上。

4.根据权利要求3所述的一种施工升降机吊笼防坠装置，其特征在于：所述驱动部件(41)包括电机板(411)、驱动电机(412)和第二旋转齿轮(413)，所述电机板(411)设置在吊笼(1)的一侧，所述驱动电机(412)固定设置在电机板(411)的一侧，所述驱动电机(412)的输出端贯穿所述吊笼(1)并延伸至吊笼(1)内，所述第二旋转齿轮(413)设置在所述驱动电机(412)的输出端上。

5.根据权利要求4所述的一种施工升降机吊笼防坠装置，其特征在于：所述联动部件(43)包括第一伸缩门(431)、第二伸缩门(432)、第二固定板(433)、第三齿条(434)和第四齿条(435)，所述第一伸缩门(431)滑动设置在滑槽(42)上的一端，所述第二伸缩门(432)滑动设置在滑槽(42)上的另一端，所述第二固定板(433)固定设置在第一伸缩门(431)上，所述第三齿条(434)固定设置在第二固定板(433)上，所述第四齿条(435)固定设置在第二伸缩门(432)上，所述第三齿条(434)、第四齿条(435)和第二旋转齿轮(413)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种施工升降机吊笼防坠装置，其特征在于：所述防震组件(5)包括外壳(51)、第三固定板(52)、第一支撑部件(53)、第二支撑部件(54)、液压部件(55)、支板(56)和支撑板(57)，所述外壳(51)设置在吊笼(1)的底部，所述第三固定板(52)设有两块，两块所述第三固定板(52)固定设置在外壳(51)的两侧底部，所述第一支撑部件(53)与所述第二支撑部件(54)均设有两组，两组所述第一支撑部件(53)与两组所述第二支撑部件(54)结构相同，两组所述第一支撑部件(53)设置在外壳(51)的一侧，两组所述第二支撑部件(54)设置在外壳(51)的另一侧，所述支撑板(57)设置在两组所述第一支撑部件(53)与两组所述第二支撑部件(54)上，所述液压部件(55)设置在支撑板(57)上，所述液压部件(55)的工作端竖直向下设置，所述液压部件(55)与两组所述第一支撑部件(53)和两组所述第二支撑部件(54)活动连接，所述支板(56)设有两个，两个所述支板(56)设置在液压部件(55)工作端的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种施工升降机吊笼防坠装置，其特征在于：所述第一支撑部件(53)包括第一缸体(531)、第一活塞(532)、第一弹簧(533)、第二活塞(534)、第二弹簧(535)、第一连杆(536)、第二连杆(537)和转动轴(538)，所述第一缸体(531)呈L型，所述第一缸体(531)设置在外壳(51)的底部，所述第一活塞(532)设置在第一缸体(531)内，所述第一弹簧(533)套接在第一活塞(532)上，所述第二活塞(534)安装在第二缸体(551)的内部一侧，且所述第二弹簧(535)套接在第二活塞(534)外侧上，所述第一连杆(536)活动设置在第二活塞(534)的输出端上，所述转动轴(538)安装在所述支板(56)上，所述转动轴(538)的两端贯穿所述支板(56)并延伸至支板(56)外，所述第二连杆(537)的另一端活动设置在转动轴(538)上。

8.根据权利要求7所述的一种施工升降机吊笼防坠装置，其特征在于：所述液压部件(55)包括第二缸体(551)和第三活塞(552)，所述第二缸体(551)设置在支撑板(57)下方，所述第三活塞(552)安装在第二缸体(551)的内部。

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