CN112722762A - 一种带式输送机的智能控制节能系统及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带式输送机的智能控制节能系统及控制方法,包括带式输送机,包括红外激光物料测距仪,PLC可编程控制器,所述带式输送机包括变频电机,带式输送机,机架,所述输送带与机架连接,变频电机与带式输送机的驱动轮连接,所述红外激光物料测距仪通过信号线与PLC可编程控制器连接,PLC可编程控制器通过信号线与变频电机连接,PLC可编程控制器与主控室显示终端连接;红外激光物料测距仪安装在机架上,红外激光物料测距仪位于带式输送机的输送带上方,本发明具有智能化程度高,可靠性高,无需维护,能根据测定输送机上的物料流量大小,来控制带式输送机的转速,达到节约能源的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种输送带,具体涉及一种带式输送机的智能控制节能系统及控制方法。
背景技术
大多数工矿企业在物料运输中会使用带式输送机,只要开启带式输送机,不论运载的物料多与少,电机都会在全负荷状态下高速运转。由于上游在开采或装卸运行过程中,物料流断断续续不均匀,半载及空转会时有发生,为避工序停滞,又不能关闭带式输送机,这就造成了能源极度的浪费,同时也加大了企业的生产成本。
针对上述情况,我们研发了一种带式输送机的智能控制节能系统及控制方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种带式输送机的智能控制节能系统及控制方法,该系统具有智能化程度高,可靠性高,无需维护,能根据测定输送机上的物料流量大小,来控制带式输送机的转速,达到节约能源的目的。
为了达到上述目的,本发明有如下技术方案:
本发明的一种带式输送机的智能控制节能系统,包括带式输送机,包括红外激光物料测距仪,PLC可编程控制器,所述带式输送机包括变频电机,带式输送机,机架,所述输送带与机架连接,变频电机与带式输送机的驱动轮连接,所述红外激光物料测距仪通过信号线与PLC可编程控制器连接,PLC可编程控制器通过信号线与变频电机连接,PLC可编程控制器与主控室显示终端连接;红外激光物料测距仪安装在机架上,红外激光物料测距仪位于带式输送机的输送带上方,在物料运转过程中测得物料顶部到红外激光物料测距仪之间的距离,再将该距离数据传送给PLC可编程控制器,PLC可编程控制器已设定五种距离模式分别对应的电机转速,PLC可编程控制器再根据五种模式给变频电机发送相对应转速指令。
本发明的一种带式输送机的智能控制节能系统的控制方法,有以下步骤:
将红外激光物料测距仪设置于带式输送机的输送带正上方,输送带上的物料运转过程中,测得输送带上物料顶部到红外激光物料测距仪之间的距离,再将所述距离数据传送给PLC可编程控制器,PLC可编程控制器已设定五种距离模式分别对应的变频电机转速,PLC可编程控制器再根据所述距离数据与设定的五种模式比较,将所述距离数据对应的变频电机转速给变频电机发送指令,由变频电机驱动带式输送机上的输送带运转,从而实现根据测定带式输送机上的物料流量大小,来控制带式输送机上变频电机的转速,达到节约能源的目的。
由于采取了以上技术方案,本发明的的优点在于:
1、具有智能化程度高,可靠性高,无需维护,能根据测定输送机上的物料流量大小,来控制带式输送机的转速,达到节约能源的目的,减少了使用单位的运营成本。
2、不用人工反复调节变频电机转速,既节约了能源又减轻了工人的劳动强度。
3、由于本发明采用的能自动调节变频电机转速,对延长输送带使用寿命,起到了很好的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的右视图的示意图。
图中,1、机架;2、带式输送机;3、红外激光物料测距仪;4、PLC可编程控制器;5、输送带;6、变频电机;7、空仓物料;8、少量物料;9、半仓物料;10、较多物料;11、全仓物料;12、主控室显示终端;13、物料。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
本发明的一种带式输送机的智能控制节能系统,包括带式输送机,包括红外激光物料测距仪,PLC可编程控制器,所述带式输送机包括变频电机,带式输送机,机架,所述输送带与机架连接,变频电机与带式输送机的驱动轮连接,所述红外激光物料测距仪通过信号线与PLC可编程控制器连接,PLC可编程控制器通过信号线与变频电机连接,PLC可编程控制器与主控室显示终端连接;红外激光物料测距仪安装在机架上,红外激光物料测距仪位于带式输送机的输送带上方,在物料运转过程中测得物料顶部到红外激光物料测距仪之间的距离,再将该距离数据传送给PLC可编程控制器,PLC可编程控制器已设定五种距离模式分别对应的电机转速,PLC可编程控制器再根据五种模式给变频电机发送相对应转速指令。
本发明的一种带式输送机的智能控制节能系统的控制方法,有以下步骤:
将红外激光物料测距仪设置于带式输送机的输送带正上方,输送带上的物料运转过程中,测得输送带上物料顶部到红外激光物料测距仪之间的距离,再将所述距离数据传送给PLC可编程控制器,PLC可编程控制器已设定五种距离模式分别对应的变频电机转速,PLC可编程控制器再根据所述距离数据与设定的五种模式比较,将所述距离数据对应的变频电机转速给变频电机发送指令,由变频电机驱动带式输送机上的输送带运转,从而实现根据测定带式输送机上的物料流量大小,来控制带式输送机上变频电机的转速,达到节约能源的目的。
所述五种距离模式为:空仓物料模式、少量物料模式、半仓物料模式、较多物料模式、全仓物料模式,其中:
1)、红外激光物料测距仪到输送带面物料距离为小于20mm时,电机为全速,5m/s,为全仓物料模式;
2)、红外激光物料测距仪到输送带面物料距离为20-40mm时,电机为中高速4m/s,为较多物料模式;
3)、红外激光物料测距仪到输送带面物料距离为40-60cm时,电机为中速2.5m/s,为半仓物料模式;
4)、红外激光物料测距仪到输送带面物料距离为60-80cm时,电机为中低速1.5m/s,为少量物料模式;
5)、红外激光物料测距仪到输送带面物料的距离为80-100cm时,电机为怠速0.5m/s,为空仓物料模式。
带式输送机运转过程中,红外激光物料测距仪测距离数据后反馈给PLC可编程控制器,PLC可编程控制器再发出指令给变频电机,从而实现物料流量的大小去匹配相应的电机转速,达到节能的效果。PLC可编程控制器将各时段电机运转速度上传给主控室显示终端,方便管理人员查看去制定相关管理计划。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (2)
1.一种带式输送机的智能控制节能系统,包括带式输送机,其特征在于:包括红外激光物料测距仪,PLC可编程控制器,所述带式输送机包括变频电机,带式输送机,机架,所述输送带与机架连接,变频电机与带式输送机的驱动轮连接,所述红外激光物料测距仪通过信号线与PLC可编程控制器连接,PLC可编程控制器通过信号线与变频电机连接,PLC可编程控制器与主控室显示终端连接;红外激光物料测距仪安装在机架上,红外激光物料测距仪位于带式输送机的输送带上方,在物料运转过程中测得物料顶部到红外激光物料测距仪之间的距离,再将该距离数据传送给PLC可编程控制器,PLC可编程控制器已设定五种距离模式分别对应的电机转速,PLC可编程控制器再根据五种模式给变频电机发送相对应转速指令。
2.按照权利要求1所述的一种带式输送机的智能控制节能系统及控制方法,其特征在于有以下步骤:
将红外激光物料测距仪设置于带式输送机的输送带正上方,输送带上的物料运转过程中,测得输送带上物料顶部到红外激光物料测距仪之间的距离,再将所述距离数据传送给PLC可编程控制器,PLC可编程控制器已设定五种距离模式分别对应的变频电机转速,PLC可编程控制器再根据所述距离数据与设定的五种模式比较,将所述距离数据对应的变频电机转速给变频电机发送指令,由变频电机驱动带式输送机上的输送带运转,从而实现根据测定带式输送机上的物料流量大小,来控制带式输送机上变频电机的转速,达到节约能源的目的。
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