CN112722022A - 一种基于临时存放化工产品用的稳定型存放支撑架 - Google Patents

一种基于临时存放化工产品用的稳定型存放支撑架 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种基于临时存放化工产品用的稳定型存放支撑架，涉及化工产品存放装置技术领域，解决了在临时放置和转运化工产品时不能够实现无动力集风，以及集风后实现化工产品的均匀散热通风；不能够通过结构上的改进实现风力辅助散热效果的问题。一种基于临时存放化工产品用的稳定型存放支撑架，包括车体；所述车体上呈矩形阵列状焊接有三个放置座。集风座A和集风座B均为凹形板状结构，且集风座A和集风座B共同组成了化工产品盛放盒的集风结构，从而在车辆推动时可通过集风座A和集风座B实现风力汇集以及反流，进而实现了化工产品盛放盒风力散热，且因矩形孔的设置可保证集风座A和集风座B均能够实现集风。

Description

一种基于临时存放化工产品用的稳定型存放支撑架
技术领域
本发明属于化工产品存放装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于临时存放化工产品用的稳定型存放支撑架。
背景技术
精细化工产品是指一些具有特定的应用性能、合成步骤多、反应复杂及产品少而产值高的化工产品，例如医药、农药等，在医药和农药生产过程中，一般需要将原料加工成中间体，然后根据药品特性再由中间体加工成成品，中间体以及成品在合成过程中，所需要的原料、溶剂、中间体以及成品等物料都需要在不同车间之间进行转运，这就需要对物料进行临时存放。
如申请号：CN201921405638.8，本实用新型属于化工产品存放装置技术领域，尤其为一种用于临时存放化工产品的存放架，包括固定底板，所述固定底板上表面的左右两侧均固定连接有第一螺丝，所述第一螺丝的外表面套接有连接片，所述连接片的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有固定框。该用于临时存放化工产品的存放架，在对液体溶剂进行搬运搬运时，将溶剂瓶放置到两个弧形板之间，拨动弧形板使弧形板在滑轨内滑动，使第二螺丝与螺母进行固定且使装有液体溶剂的溶剂瓶的底端放置到泡沫固定座上，进而不仅能够根据溶剂瓶的大小进行调节，且能够防止装有液体溶剂的溶剂瓶在搬运的过程中损坏，达到便于工作人员对液体溶剂进行搬运的目的。
类似于上述申请的化工产品临时存放装置目前还存在以下几点不足：
一个是，在个别化工产品存放时需要保证其高效的通风，防止化工成品发生质变，而现有装置在临时放置和转运化工产品时不能够实现无动力集风，以及集风后实现化工产品的均匀散热通风；再者是，现有装置的减震垫架构单一，不能够通过结构上的改进实现风力辅助散热效果。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于临时存放化工产品用的稳定型存放支撑架，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于临时存放化工产品用的稳定型存放支撑架，以解决现有一个是，在个别化工产品存放时需要保证其高效的通风，防止化工成品发生质变，而现有装置在临时放置和转运化工产品时不能够实现无动力集风，以及集风后实现化工产品的均匀散热通风；再者是，现有装置的减震垫架构单一，不能够通过结构上的改进实现风力辅助散热效果的问题。
本发明一种基于临时存放化工产品用的稳定型存放支撑架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种基于临时存放化工产品用的稳定型存放支撑架，包括车体；所述车体上呈矩形阵列状焊接有三个放置座，且车体上还呈矩形阵列状焊接有三个放置板；每个放置座底端面均焊接有辅助结构，且每个放置座上均呈矩形阵列状放置有化工产品盛放盒；每个所述辅助结构上均呈矩形阵列状焊接有三个散热结构；每个所述放置板上均呈均呈矩形阵列状粘附有减震垫；所述辅助结构包括集风座A、矩形孔和集风座B，所述集风座A焊接在放置座底端面，且集风座B也焊接在放置座底端面，并且集风座A上开设有一个矩形孔；所述集风座A和集风座B均为凹形板状结构，且集风座A和集风座B共同组成了化工产品盛放盒的集风结构。
进一步的，所述车体包括滚轮和把手，所述车体底端面呈矩形阵列状安装有四个滚轮，且车体上焊接有一个把手，并且把手为凹形杆状结构；所述车体为L形板状结构，且车体、放置座和放置板共同组成了化工产品盛放盒的放置结构。
进一步的，所述辅助结构还包括集风座C，所述集风座C焊接在放置座的底端面，且集风座C位于集风座B的右侧位置，并且集风座C为凹形结构；所述集风座C、集风座B和集风座A三者的高度分别为10cm、5cm和5cm。
进一步的，所述散热结构包括管体、集风罩和通孔A，所述管体与集风座A、集风座B以及集风座C三者相互焊接，且管体头端焊接有集风罩；所述管体为圆柱管状结构，且管体外壁呈环形阵列状开设有通孔A，并且环形阵列状开设的通孔A共同组成了管体的风力扩散结构。
进一步的，所述放置座上呈矩形阵列状开设有九个放置孔，且每个放置孔内均放置有一个化工产品盛放盒；每块放置板上均粘附有九个减震垫，且九个减震垫与放置座上开设的九个放置孔位置相互对正，并且减震垫为橡胶垫结构。
进一步的，所述减震垫包括通孔B和柱形槽，所述减震垫为圆柱形块状结构，且减震垫顶端面呈环形阵列状开设有柱形槽；所述减震垫外壁呈环形阵列状开设有通孔B，且通孔B与柱形槽相连通，并且环形阵列状开设的通孔B共同组成了柱形槽的集风结构。
进一步的，所述减震垫还包括放置垫，所述放置垫熔接在减震垫顶端面，且放置垫与化工产品盛放盒底端面接触；所述放置垫为环形结构，且放置垫和放置板共同组成了通孔B集风的窄风通道。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过辅助结构、散热结构和减震垫的设置在车体移动时可实现自动集风，且集风后可将风力均与的与化工产品盛放盒外壁以及底部进行充分结构，从而实现了化工产品盛放盒的风力降温保护，具体如下：第一，因集风座A焊接在放置座底端面，且集风座B也焊接在放置座底端面，并且集风座A上开设有一个矩形孔；集风座A和集风座B均为凹形板状结构，且集风座A和集风座B共同组成了化工产品盛放盒的集风结构，从而在车辆推动时可通过集风座A和集风座B实现风力汇集以及反流，进而实现了化工产品盛放盒风力散热，且因矩形孔的设置可保证集风座A和集风座B均能够实现集风；第二，因集风座C焊接在放置座的底端面，且集风座C位于集风座B的右侧位置，并且集风座C为凹形结构；集风座C、集风座B和集风座A三者的高度分别为10cm、5cm和5cm，从而可避免集风座B和集风座A影响集风座C的正常集风；第三，因管体为圆柱管状结构，且管体外壁呈环形阵列状开设有通孔A，并且环形阵列状开设的通孔A共同组成了管体的风力扩散结构，从而可提高化工产品盛放盒的风力散热效果；第四，因减震垫外壁呈环形阵列状开设有通孔B，且通孔B与柱形槽相连通，并且环形阵列状开设的通孔B共同组成了柱形槽的集风结构，从而通过通孔B收集的风力可通过柱形槽处流出，进而与化工产品盛放盒接触实现化工产品盛放盒的散热；第五，因放置垫为环形结构，且放置垫和放置板共同组成了通孔B集风的窄风通道，从而提高了通孔B风力收集的效率。
通过减震垫的设置，因每块放置板上均粘附有九个减震垫，且九个减震垫与放置座上开设的九个放置孔位置相互对正，并且减震垫为橡胶垫结构，从而可通过减震垫实现化工产品盛放盒的减震防护。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明的主视结构示意图。
图3是本发明图2的A处放大结构示意图。
图4是本发明辅助结构、化工产品盛放盒和散热结构的轴视放大结构示意图。
图5是本发明图4的B处放大结构示意图。
图6是本发明图4的主视结构示意图。
图7是本发明放置座和辅助结构的左视结构示意图。
图8是本发明减震垫的剖视拆分结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、车体；101、滚轮；102、把手；2、放置座；3、放置板；4、辅助结构；401、集风座A；402、矩形孔；403、集风座B；404、集风座C；5、化工产品盛放盒；6、散热结构；601、管体；602、集风罩；603、通孔A；7、减震垫；701、通孔B；702、柱形槽；703、放置垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种基于临时存放化工产品用的稳定型存放支撑架，包括车体1；车体1上呈矩形阵列状焊接有三个放置座2，且车体1上还呈矩形阵列状焊接有三个放置板3；每个放置座2底端面均焊接有辅助结构4，且每个放置座2上均呈矩形阵列状放置有化工产品盛放盒5；每个辅助结构4上均呈矩形阵列状焊接有三个散热结构6；每个放置板3上均呈均呈矩形阵列状粘附有减震垫7；参考如图4和图7，辅助结构4包括集风座A401、矩形孔402和集风座B403，集风座A401焊接在放置座2底端面，且集风座B403也焊接在放置座2底端面，并且集风座A401上开设有一个矩形孔402；集风座A401和集风座B403均为凹形板状结构，且集风座A401和集风座B403共同组成了化工产品盛放盒5的集风结构，从而在车辆推动时可通过集风座A401和集风座B403实现风力汇集以及反流，进而实现了化工产品盛放盒5风力散热，且因矩形孔402的设置可保证集风座A401和集风座B403均能够实现集风。
参考如图2，车体1包括滚轮101和把手102，车体1底端面呈矩形阵列状安装有四个滚轮101，且车体1上焊接有一个把手102，并且把手102为凹形杆状结构；车体1为L形板状结构，且车体1、放置座2和放置板3共同组成了化工产品盛放盒5的放置结构。
参考如图4和图7，辅助结构4还包括集风座C404，集风座C404焊接在放置座2的底端面，且集风座C404位于集风座B403的右侧位置，并且集风座C404为凹形结构；集风座C404、集风座B403和集风座A401三者的高度分别为10cm、5cm和5cm，从而可避免集风座B403和集风座A401影响集风座C404的正常集风。
参考如图2和图3，散热结构6包括管体601、集风罩602和通孔A603，管体601与集风座A401、集风座B403以及集风座C404三者相互焊接，且管体601头端焊接有集风罩602；管体601为圆柱管状结构，且管体601外壁呈环形阵列状开设有通孔A603，并且环形阵列状开设的通孔A603共同组成了管体601的风力扩散结构，从而可提高化工产品盛放盒5的风力散热效果。
参考如图3，放置座2上呈矩形阵列状开设有九个放置孔，且每个放置孔内均放置有一个化工产品盛放盒5；每块放置板3上均粘附有九个减震垫7，且九个减震垫7与放置座2上开设的九个放置孔位置相互对正，并且减震垫7为橡胶垫结构，从而可通过减震垫7实现化工产品盛放盒5的减震防护。
参考如图8，减震垫7包括通孔B701和柱形槽702，减震垫7为圆柱形块状结构，且减震垫7顶端面呈环形阵列状开设有柱形槽702；减震垫7外壁呈环形阵列状开设有通孔B701，且通孔B701与柱形槽702相连通，并且环形阵列状开设的通孔B701共同组成了柱形槽702的集风结构，从而通过通孔B701收集的风力可通过柱形槽702处流出，进而与化工产品盛放盒5接触实现化工产品盛放盒5的散热。
参考如图3，减震垫7还包括放置垫703，放置垫703熔接在减震垫7顶端面，且放置垫703与化工产品盛放盒5底端面接触；放置垫703为环形结构，且放置垫703和放置板3共同组成了通孔B701集风的窄风通道，从而提高了通孔B701风力收集的效率。
本实施例的具体使用方式与作用：
当需要对化工产品盛放盒5进行散热时，第一，因集风座A401焊接在放置座2底端面，且集风座B403也焊接在放置座2底端面，并且集风座A401上开设有一个矩形孔402；集风座A401和集风座B403均为凹形板状结构，且集风座A401和集风座B403共同组成了化工产品盛放盒5的集风结构，从而在车辆推动时可通过集风座A401和集风座B403实现风力汇集以及反流，进而实现了化工产品盛放盒5风力散热，且因矩形孔402的设置可保证集风座A401和集风座B403均能够实现集风；第二，因集风座C404焊接在放置座2的底端面，且集风座C404位于集风座B403的右侧位置，并且集风座C404为凹形结构；集风座C404、集风座B403和集风座A401三者的高度分别为10cm、5cm和5cm，从而可避免集风座B403和集风座A401影响集风座C404的正常集风；第三，因管体601为圆柱管状结构，且管体601外壁呈环形阵列状开设有通孔A603，并且环形阵列状开设的通孔A603共同组成了管体601的风力扩散结构，从而可提高化工产品盛放盒5的风力散热效果；第四，因减震垫7外壁呈环形阵列状开设有通孔B701，且通孔B701与柱形槽702相连通，并且环形阵列状开设的通孔B701共同组成了柱形槽702的集风结构，从而通过通孔B701收集的风力可通过柱形槽702处流出，进而与化工产品盛放盒5接触实现化工产品盛放盒5的散热；第五，因放置垫703为环形结构，且放置垫703和放置板3共同组成了通孔B701集风的窄风通道，从而提高了通孔B701风力收集的效率；
在减震时，每块放置板3上均粘附有九个减震垫7，且九个减震垫7与放置座2上开设的九个放置孔位置相互对正，并且减震垫7为橡胶垫结构，从而可通过减震垫7实现化工产品盛放盒5的减震防护。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种基于临时存放化工产品用的稳定型存放支撑架，其特征在于：包括车体(1)；所述车体(1)上呈矩形阵列状焊接有三个放置座(2)，且车体(1)上还呈矩形阵列状焊接有三个放置板(3)；每个放置座(2)底端面均焊接有辅助结构(4)，且每个放置座(2)上均呈矩形阵列状放置有化工产品盛放盒(5)；每个所述辅助结构(4)上均呈矩形阵列状焊接有三个散热结构(6)；每个所述放置板(3)上均呈均呈矩形阵列状粘附有减震垫(7)；所述辅助结构(4)包括集风座A(401)、矩形孔(402)和集风座B(403)，所述集风座A(401)焊接在放置座(2)底端面，且集风座B(403)也焊接在放置座(2)底端面，并且集风座A(401)上开设有一个矩形孔(402)；所述集风座A(401)和集风座B(403)均为凹形板状结构，且集风座A(401)和集风座B(403)共同组成了化工产品盛放盒(5)的集风结构。
2.如权利要求1所述一种基于临时存放化工产品用的稳定型存放支撑架，其特征在于：所述车体(1)包括滚轮(101)和把手(102)，所述车体(1)底端面呈矩形阵列状安装有四个滚轮(101)，且车体(1)上焊接有一个把手(102)，并且把手(102)为凹形杆状结构；所述车体(1)为L形板状结构，且车体(1)、放置座(2)和放置板(3)共同组成了化工产品盛放盒(5)的放置结构。
3.如权利要求1所述一种基于临时存放化工产品用的稳定型存放支撑架，其特征在于：所述辅助结构(4)还包括集风座C(404)，所述集风座C(404)焊接在放置座(2)的底端面，且集风座C(404)位于集风座B(403)的右侧位置，并且集风座C(404)为凹形结构；所述集风座C(404)、集风座B(403)和集风座A(401)三者的高度分别为10cm、5cm和5cm。
4.如权利要求1所述一种基于临时存放化工产品用的稳定型存放支撑架，其特征在于：所述散热结构(6)包括管体(601)、集风罩(602)和通孔A(603)，所述管体(601)与集风座A(401)、集风座B(403)以及集风座C(404)三者相互焊接，且管体(601)头端焊接有集风罩(602)；所述管体(601)为圆柱管状结构，且管体(601)外壁呈环形阵列状开设有通孔A(603)，并且环形阵列状开设的通孔A(603)共同组成了管体(601)的风力扩散结构。
5.如权利要求1所述一种基于临时存放化工产品用的稳定型存放支撑架，其特征在于：所述放置座(2)上呈矩形阵列状开设有九个放置孔，且每个放置孔内均放置有一个化工产品盛放盒(5)；每块放置板(3)上均粘附有九个减震垫(7)，且九个减震垫(7)与放置座(2)上开设的九个放置孔位置相互对正，并且减震垫(7)为橡胶垫结构。
6.如权利要求1所述一种基于临时存放化工产品用的稳定型存放支撑架，其特征在于：所述减震垫(7)包括通孔B(701)和柱形槽(702)，所述减震垫(7)为圆柱形块状结构，且减震垫(7)顶端面呈环形阵列状开设有柱形槽(702)；所述减震垫(7)外壁呈环形阵列状开设有通孔B(701)，且通孔B(701)与柱形槽(702)相连通，并且环形阵列状开设的通孔B(701)共同组成了柱形槽(702)的集风结构。
7.如权利要求1所述一种基于临时存放化工产品用的稳定型存放支撑架，其特征在于：所述减震垫(7)还包括放置垫(703)，所述放置垫(703)熔接在减震垫(7)顶端面，且放置垫(703)与化工产品盛放盒(5)底端面接触；所述放置垫(703)为环形结构，且放置垫(703)和放置板(3)共同组成了通孔B(701)集风的窄风通道。
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