CN112721433A - 一种便于收纸且自动对准的印刷机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了技术领域的一种便于收纸且自动对准的印刷机,包括底座、外壳组件、印刷组件和装订组件,外壳组件的顶端安装有顶板,且外壳组件位于底座的上方,印刷组件的右部下方前侧设置有驱动电机,且印刷组件位于外壳组件的内部,驱动电机的输出端连接有主动齿轮,主动齿轮的上方设置有传动齿轮,传动齿轮的后侧上方设置有从动齿轮,主动齿轮与传动齿轮和从动齿轮之间通过传动链条相连接,感光辊的前侧设置有显影辊,感光辊的后侧设置有静电辊,棱镜的后侧设置有激光发生器,装订组件的后方左侧设置有出纸板,且装订组件位于底座的前侧上方,该一种便于收纸且自动对准的印刷机可以对印刷纸张进行快速打印并烘干,同时对打印成品进行限位与装订。

Description

一种便于收纸且自动对准的印刷机
技术领域
本发明涉及弹簧技术领域,具体是一种便于收纸且自动对准的印刷机。
背景技术
印刷机是计算机的输出设备之一,用于将计算机处理结果打印在相关介质上,衡量印刷机好坏的指标有三项:打印分辨率,打印速度和噪声,印刷机的种类很多,按打印元件对纸是否有击打动作,分击打式印刷机与非击打式印刷机,按打印字符结构,分全形字印刷机和点阵字符印刷机,按一行字在纸上形成的方式,分串式印刷机与行式印刷机,按所采用的技术,分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等印刷机,但是现有的印刷机设备通常存在打印错位、墨迹不易干以及打印成品散乱的问题,影响办公效率。
因此,本领域技术人员提供了一种便于收纸且自动对准的印刷机,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于收纸且自动对准的印刷机,解决了上述背景技术中提出的现有的印刷机设备通常存在打印错位、墨迹不易干以及打印成品散乱的问题,影响办公效率问题。
为实现以上目的,本发明提出如下技术方案:一种便于收纸且自动对准的印刷机,包括底座、外壳组件、印刷组件和装订组件,所述外壳组件的顶端安装有顶板,且外壳组件位于底座的上方,所述印刷组件的右部下方前侧设置有驱动电机,且印刷组件位于外壳组件的内部,所述印刷组件包括主动齿轮、热辊筒组、传动链条、传动齿轮、传送辊组、从动齿轮、感光辊、静电辊、显影辊、碳粉盒、棱镜、激光发生器和导向板,所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮,且主动齿轮的左侧连接有热辊筒组,所述主动齿轮的上方设置有传动齿轮,且传动齿轮的左侧连接有传送辊组,所述传动齿轮的后侧上方设置有从动齿轮,且从动齿轮的左侧连接有感光辊,所述主动齿轮与传动齿轮和从动齿轮之间通过传动链条相连接,所述感光辊的前侧设置有显影辊,且显影辊的前侧设置有碳粉盒,所述感光辊的后侧设置有静电辊,且感光辊的上方设置有棱镜,所述棱镜的后侧设置有激光发生器,所述传送辊组的后侧设置有导向板,所述装订组件的后方左侧设置有出纸板,且装订组件位于底座的前侧上方。
作为本发明进一步的方案,所述驱动电机与底座之间为螺栓固定,构成可拆卸结构,所述主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮之间通过传动链条相连接,构成联动结构。
作为本发明再进一步的方案,所述外壳组件包括机箱板、分隔板、储纸盒和进纸口,所述底座的后侧上方均安装有机箱板,且机箱板的顶端安装有顶板,所述机箱板的前侧设置有分隔板,且分隔板的左侧设置有储纸盒,所述储纸盒的内部底端设置有进纸口。
作为本发明再进一步的方案,所述机箱板与底座之间为焊接,构成一体式结构,所述机箱板与顶板和分隔板之间均为螺栓固定,构成可拆卸结构,所述储纸盒与分隔板之间为嵌入连接,所述储纸盒与进纸口之间为一体式结构。
作为本发明再进一步的方案,所述热辊筒组与传送辊组、感光辊、静电辊和显影辊之间均通过轴承连接,构成可旋转结构,所述碳粉盒、棱镜、激光发生器和导向板与机箱板之间均为固定连接。
作为本发明再进一步的方案,所述装订组件包括限位栏、装订孔、装订底座、装订匣、弹簧柱、复位弹簧、推板、出钉口、按压盖、挤压板、连接柄和支撑弹簧,所述出纸板的左右两侧均设置有限位栏,且出纸板的前侧上表面设置有装订孔,所述出纸板的前侧左右两方均安装有装订底座。
作为本发明再进一步的方案,所述且装订底座的上方设置有装订匣,所述装订匣的内侧底部设置有弹簧柱,且弹簧柱的后侧外部套接有复位弹簧,所述复位弹簧的后端与弹簧柱相连接,所述弹簧柱的前侧外部套接有推板,且复位弹簧的前端与推板相连接,所述装订匣的内部后侧底部设置有出钉口,且装订匣的上方设置有按压盖,所述按压盖的内部上方后侧设置有挤压板,且两组按压盖之间通过连接柄相连接,所述装订匣的后侧底部安装有支撑弹簧,且支撑弹簧的底端与装订底座相连接。
作为本发明再进一步的方案,所述出纸板与限位栏、装订孔之间均为一体式结构,且出纸板贯穿设置于分隔板底部,所述装订底座与底座之间为一体式结构。
作为本发明再进一步的方案,所述支撑弹簧与装订底座和装订匣之间为固定连接,且装订匣与弹簧柱和出钉口之间为一体式结构,所述按压盖与挤压板和连接柄之间为一体式结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明中,通过在印刷组件中选用辊组进行纸张输送,可以使得纸张均匀铺平于传送辊组表面,相对于传动的单辊筒传送,纸张不易发生弯折与褶皱,可以使得印刷规格更加标准。
2.本发明中,通过在印刷组件中将热辊筒组与传送辊组和感光辊使用同一动力源进行驱动,可以使得各辊组之间运转速率相同,不会出现辊组存在速度差而对纸张表面产生摩擦导致的墨迹污损或褶皱。
3.本发明中,通过在印刷组件中的传送辊组的底部设置有热辊筒组,且利用导向板对印刷完成的纸张进行换向,使得纸张向热辊筒组与传送辊组之间运动,并被两组辊组带动推出机箱内部,同时利用热辊筒组的温度可以使得纸张表面的墨迹快速凝结于纸张表面。
4.本发明中,通过在装订组件中的出纸板的左右两侧均设置有限位栏,可以使得印刷成品纸张沿出纸板上表面规律运动,不会出现错位、散落的情况,方便于操作人员对印刷成品的装订或收集。
5.本发明中,通过在装订组件中设置有装订匣、按压盖以及连接柄等部件,可以方便于操作人员对印刷成品进行及时的装订,无需再次整理位置即可对纸张进行装订操作,使得办公过程更加便捷。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图;
图2为本发明主体结构示意图;
图3为本发明装订组件部分结构示意图;
图4为本发明储纸盒结构示意图;
图5为本发明印刷组件部分结构示意图;
图6为本发明出纸板结构示意图;
图7为本发明部分结构左视示意图;
图8为本发明内部结构组合示意图。
图中:1、底座;2、外壳组件;201、机箱板;202、顶板;203、分隔板;204、储纸盒;205、进纸口;3、印刷组件;301、驱动电机;302、主动齿轮;303、热辊筒组;304、传动链条;305、传动齿轮;306、传送辊组;307、从动齿轮;308、感光辊;309、静电辊;310、显影辊;311、碳粉盒;312、棱镜;313、激光发生器;314、导向板;4、装订组件;401、出纸板;402、限位栏;403、装订孔;404、装订底座;405、装订匣;406、弹簧柱;407、复位弹簧;408、推板;409、出钉口;410、按压盖;411、挤压板;412、连接柄;413、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图8,本发明提供一种技术方案:一种便于收纸且自动对准的印刷机,包括底座1、外壳组件2、印刷组件3和装订组件4,外壳组件2的顶端安装有顶板202,且外壳组件2位于底座1的上方,外壳组件2包括机箱板201、分隔板203、储纸盒204和进纸口205,底座1的后侧上方均安装有机箱板201,且机箱板201的顶端安装有顶板202,机箱板201的前侧设置有分隔板203,且分隔板203的左侧设置有储纸盒204,储纸盒204的内部底端设置有进纸口205;
印刷组件3的右部下方前侧设置有驱动电机301,且印刷组件3位于外壳组件2的内部,印刷组件3包括主动齿轮302、热辊筒组303、传动链条304、传动齿轮305、传送辊组306、从动齿轮307、感光辊308、静电辊309、显影辊310、碳粉盒311、棱镜312、激光发生器313和导向板314,驱动电机301的输出端连接有主动齿轮302,且主动齿轮302的左侧连接有热辊筒组303,主动齿轮302的上方设置有传动齿轮305,且传动齿轮305的左侧连接有传送辊组306,传动齿轮305的后侧上方设置有从动齿轮307,且从动齿轮307的左侧连接有感光辊308,主动齿轮302与传动齿轮305和从动齿轮307之间通过传动链条304相连接,感光辊308的前侧设置有显影辊310,且显影辊310的前侧设置有碳粉盒311,感光辊308的后侧设置有静电辊309,且感光辊308的上方设置有棱镜312,棱镜312的后侧设置有激光发生器313,传送辊组306的后侧设置有导向板314,驱动电机301与底座1之间为螺栓固定,构成可拆卸结构,主动齿轮302、传动齿轮305和从动齿轮307之间通过传动链条304相连接,构成联动结构,机箱板201与底座1之间为焊接,构成一体式结构,机箱板201与顶板202和分隔板203之间均为螺栓固定,构成可拆卸结构,储纸盒204与分隔板203之间为嵌入连接,储纸盒204与进纸口205之间为一体式结构,热辊筒组303与传送辊组306、感光辊308、静电辊309和显影辊310之间均通过轴承连接,构成可旋转结构,碳粉盒311、棱镜312、激光发生器313和导向板314与机箱板201之间均为固定连接,通过在印刷组件3中选用辊组进行纸张输送,可以使得纸张均匀铺平于传送辊组306表面,相对于传动的单辊筒传送,纸张不易发生弯折与褶皱,可以使得印刷规格更加标准,通过在印刷组件3中将热辊筒组303与传送辊组306和感光辊308使用同一动力源进行驱动,可以使得各辊组之间运转速率相同,不会出现辊组存在速度差而对纸张表面产生摩擦导致的墨迹污损或褶皱,在印刷组件3中的传送辊组306的底部设置有热辊筒组303,且利用导向板314对印刷完成的纸张进行换向,使得纸张向热辊筒组303与传送辊组306之间运动,并被两组辊组带动推出机箱内部,同时利用热辊筒组303的温度可以使得纸张表面的墨迹快速凝结于纸张表面;
装订组件4的后方左侧设置有出纸板401,且装订组件4位于底座1的前侧上方,装订组件4包括限位栏402、装订孔403、装订底座404、装订匣405、弹簧柱406、复位弹簧407、推板408、出钉口409、按压盖410、挤压板411、连接柄412和支撑弹簧413,出纸板401的左右两侧均设置有限位栏402,且出纸板401的前侧上表面设置有装订孔403,出纸板401的前侧左右两方均安装有装订底座404,且装订底座404的上方设置有装订匣405,装订匣405的内侧底部设置有弹簧柱406,且弹簧柱406的后侧外部套接有复位弹簧407,复位弹簧407的后端与弹簧柱406相连接,弹簧柱406的前侧外部套接有推板408,且复位弹簧407的前端与推板408相连接,装订匣405的内部后侧底部设置有出钉口409,且装订匣405的上方设置有按压盖410,按压盖410的内部上方后侧设置有挤压板411,且两组按压盖410之间通过连接柄412相连接,装订匣405的后侧底部安装有支撑弹簧413,且支撑弹簧413的底端与装订底座404相连接;
出纸板401与限位栏402、装订孔403之间均为一体式结构,且出纸板401贯穿设置于分隔板203底部,装订底座404与底座1之间为一体式结构,支撑弹簧413与装订底座404和装订匣405之间为固定连接,且装订匣405与弹簧柱406和出钉口409之间为一体式结构,按压盖410与挤压板411和连接柄412之间为一体式结构,通过在装订组件4中的出纸板401的左右两侧均设置有限位栏402,可以使得印刷成品纸张沿出纸板401上表面规律运动,不会出现错位、散落的情况,方便于操作人员对印刷成品的装订或收集,通过在装订组件4中设置有装订匣405、按压盖410以及连接柄412等部件,可以方便于操作人员对印刷成品进行及时的装订,无需再次整理位置即可对纸张进行装订操作,使得办公过程更加便捷。
综上所述,该一种便于收纸且自动对准的印刷机,使用时,首先,将待印刷纸张放置于外壳组件2中的储纸盒204内部,接通设备电源,印刷组件3中的驱动电机301开始运转,并带动输出端的主动齿轮302进行旋转,通过传动链条304的啮合带动,主动齿轮302和传动齿轮305以及从动齿轮307分别旋转并带动热辊筒组303、传送辊组306和感光辊308以相同速率旋转,同时感光辊308与静电辊309和显影辊310相接触,从而使得显影辊310与静电辊309旋转,此时,静电辊309开始通电运转并为感光辊308表面均匀附着一层负电荷,激光发生器313通电运转并通过棱镜312折射将激光以特定排列照射至感光辊308表面,感光辊308表面被照射区域负电荷消失,转而携带正电荷,外壳组件2中的储纸盒204内部的待印刷纸张随传送辊组306转动,逐渐由进纸口205进入到机箱内部,并逐渐平铺于传送辊组306表面,随传送辊组306旋转逐渐向吉祥后侧移动,当感光辊308表面由于激光照射形成特定排列的正电荷时,显影辊310旋转并将碳粉盒311内部的碳粉附着于表面,并在与感光辊308滚动过程中均匀涂抹于感光辊308外侧表面,但由于只有正电荷对碳粉具有吸附作用,其余带有负电荷的区域碳粉直接脱落,当待印刷纸张逐渐运动至感光辊308与传送辊组306之间时,感光辊308表面特定排列的碳粉被压印于纸张表面,之后,印刷完成的纸张继续向后侧移动,直至纸张前端进入到导向板314的凹槽之中,纸张发生折弯并伸入于传送辊组306与热辊筒组303之间,并被两组辊组压合带动,向装订组件4中的出纸板401移动,同时热辊筒组303产生热量,在与纸张的接触过程中将纸张表面的印刷痕迹进行快速烘干,当印刷成品纸张完全被传送辊组306至热辊筒组303加持推动至出纸板401上时,纸张受到限位栏402限位作用逐渐运动至出纸板401最前侧上表面,后续纸张逐渐叠加于出纸板401上方,此时,操作人员可以通过控制连接柄412压下按压盖410,按压盖410内部的挤压板411将装订匣405内部的装订钉由出钉口409压出装订匣405,并穿透纸张,直至接触到出纸板401上的装订孔403,发生形变,完成对印刷完成的纸张的整体固定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于收纸且自动对准的印刷机,包括底座(1)、外壳组件(2)、印刷组件(3)和装订组件(4),其特征在于:所述外壳组件(2)的顶端安装有顶板(202),且外壳组件(2)位于底座(1)的上方,所述印刷组件(3)的右部下方前侧设置有驱动电机(301),且印刷组件(3)位于外壳组件(2)的内部,所述印刷组件(3)包括主动齿轮(302)、热辊筒组(303)、传动链条(304)、传动齿轮(305)、传送辊组(306)、从动齿轮(307)、感光辊(308)、静电辊(309)、显影辊(310)、碳粉盒(311)、棱镜(312)、激光发生器(313)和导向板(314),所述驱动电机(301)的输出端连接有主动齿轮(302),且主动齿轮(302)的左侧连接有热辊筒组(303),所述主动齿轮(302)的上方设置有传动齿轮(305),且传动齿轮(305)的左侧连接有传送辊组(306),所述传动齿轮(305)的后侧上方设置有从动齿轮(307),且从动齿轮(307)的左侧连接有感光辊(308),所述主动齿轮(302)与传动齿轮(305)和从动齿轮(307)之间通过传动链条(304)相连接,所述感光辊(308)的前侧设置有显影辊(310),且显影辊(310)的前侧设置有碳粉盒(311),所述感光辊(308)的后侧设置有静电辊(309),且感光辊(308)的上方设置有棱镜(312),所述棱镜(312)的后侧设置有激光发生器(313),所述传送辊组(306)的后侧设置有导向板(314),所述装订组件(4)的后方左侧设置有出纸板(401),且装订组件(4)位于底座(1)的前侧上方。
2.根据权利要求1所述的一种便于收纸且自动对准的印刷机,其特征在于:所述驱动电机(301)与底座(1)之间为螺栓固定,构成可拆卸结构,所述主动齿轮(302)、传动齿轮(305)和从动齿轮(307)之间通过传动链条(304)相连接,构成联动结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于收纸且自动对准的印刷机,其特征在于:所述外壳组件(2)包括机箱板(201)、分隔板(203)、储纸盒(204)和进纸口(205),所述底座(1)的后侧上方均安装有机箱板(201),且机箱板(201)的顶端安装有顶板(202),所述机箱板(201)的前侧设置有分隔板(203),且分隔板(203)的左侧设置有储纸盒(204),所述储纸盒(204)的内部底端设置有进纸口(205)。
4.根据权利要求3所述的一种便于收纸且自动对准的印刷机,其特征在于:所述机箱板(201)与底座(1)之间为焊接,构成一体式结构,所述机箱板(201)与顶板(202)和分隔板(203)之间均为螺栓固定,构成可拆卸结构,所述储纸盒(204)与分隔板(203)之间为嵌入连接,所述储纸盒(204)与进纸口(205)之间为一体式结构。
5.根据权利要求2所述的一种便于收纸且自动对准的印刷机,其特征在于:所述热辊筒组(303)与传送辊组(306)、感光辊(308)、静电辊(309)和显影辊(310)之间均通过轴承连接,构成可旋转结构,所述碳粉盒(311)、棱镜(312)、激光发生器(313)和导向板(314)与机箱板(201)之间均为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于收纸且自动对准的印刷机,其特征在于:所述装订组件(4)包括限位栏(402)、装订孔(403)、装订底座(404)、装订匣(405)、弹簧柱(406)、复位弹簧(407)、推板(408)、出钉口(409)、按压盖(410)、挤压板(411)、连接柄(412)和支撑弹簧(413),所述出纸板(401)的左右两侧均设置有限位栏(402),且出纸板(401)的前侧上表面设置有装订孔(403),所述出纸板(401)的前侧左右两方均安装有装订底座(404)。
7.根据权利要求6所述的一种便于收纸且自动对准的印刷机,其特征在于:所述且装订底座(404)的上方设置有装订匣(405),所述装订匣(405)的内侧底部设置有弹簧柱(406),且弹簧柱(406)的后侧外部套接有复位弹簧(407),所述复位弹簧(407)的后端与弹簧柱(406)相连接,所述弹簧柱(406)的前侧外部套接有推板(408),且复位弹簧(407)的前端与推板(408)相连接,所述装订匣(405)的内部后侧底部设置有出钉口(409),且装订匣(405)的上方设置有按压盖(410),所述按压盖(410)的内部上方后侧设置有挤压板(411),且两组按压盖(410)之间通过连接柄(412)相连接,所述装订匣(405)的后侧底部安装有支撑弹簧(413),且支撑弹簧(413)的底端与装订底座(404)相连接。
8.根据权利要求6所述的一种便于收纸且自动对准的印刷机,其特征在于:所述出纸板(401)与限位栏(402)、装订孔(403)之间均为一体式结构,且出纸板(401)贯穿设置于分隔板(203)底部,所述装订底座(404)与底座(1)之间为一体式结构;所述支撑弹簧(413)与装订底座(404)和装订匣(405)之间为固定连接,且装订匣(405)与弹簧柱(406)和出钉口(409)之间为一体式结构,所述按压盖(410)与挤压板(411)和连接柄(412)之间为一体式结构;通过在装订组件(4)中的出纸板(401)的左右两侧均设置有限位栏(402),可以使得印刷成品纸张沿出纸板(401)上表面规律运动,不会出现错位、散落的情况,方便于操作人员对印刷成品的装订或收集,通过在装订组件(4)中设置有装订匣(405))、按压盖(410)以及连接柄(412),可以方便于操作人员对印刷成品进行及时的装订,无需再次整理位置即可对纸张进行装订操作。
9.根据权利要求7所述的一种便于收纸且自动对准的印刷机,其特征在于:将待印刷纸张放置于外壳组件2中的储纸盒204内部,接通设备电源,印刷组件3中的驱动电机301开始运转,并带动输出端的主动齿轮302进行旋转,通过传动链条304的啮合带动,主动齿轮302和传动齿轮305以及从动齿轮307分别旋转并带动热辊筒组303、传送辊组306和感光辊308以相同速率旋转,同时感光辊308与静电辊309和显影辊310相接触,从而使得显影辊310与静电辊309旋转,此时,静电辊309开始通电运转并为感光辊308表面均匀附着一层负电荷,激光发生器313通电运转并通过棱镜312折射将激光以特定排列照射至感光辊308表面,感光辊308表面被照射区域负电荷消失,转而携带正电荷,外壳组件2中的储纸盒204内部的待印刷纸张随传送辊组306转动,逐渐由进纸口205进入到机箱内部,并逐渐平铺于传送辊组306表面,随传送辊组306旋转逐渐向吉祥后侧移动,当感光辊308表面由于激光照射形成特定排列的正电荷时,显影辊310旋转并将碳粉盒311内部的碳粉附着于表面,并在与感光辊308滚动过程中均匀涂抹于感光辊308外侧表面,但由于只有正电荷对碳粉具有吸附作用,其余带有负电荷的区域碳粉直接脱落,当待印刷纸张逐渐运动至感光辊308与传送辊组306之间时,感光辊308表面特定排列的碳粉被压印于纸张表面,之后,印刷完成的纸张继续向后侧移动,直至纸张前端进入到导向板314的凹槽之中,纸张发生折弯并伸入于传送辊组306与热辊筒组303之间,并被两组辊组压合带动,向装订组件4中的出纸板401移动,同时热辊筒组303产生热量,在与纸张的接触过程中将纸张表面的印刷痕迹进行快速烘干,当印刷成品纸张完全被传送辊组306至热辊筒组303加持推动至出纸板401上时,纸张受到限位栏402限位作用逐渐运动至出纸板401最前侧上表面,后续纸张逐渐叠加于出纸板401上方,此时,操作人员可以通过控制连接柄412压下按压盖410,按压盖410内部的挤压板411将装订匣405内部的装订钉由出钉口409压出装订匣405,并穿透纸张,直至接触到出纸板401上的装订孔403,发生形变,完成对印刷完成的纸张的整体固定。
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