CN218892353U - 一种印刷机的印刷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够自动进行双面印刷的印刷机构,具体为一种印刷机的印刷机构,包括:主体;所述主体内部设置有第一印刷件、第二印刷件以及导向件;所述第一印刷件包括第一印刷辊、第一墨辊以及第一压印辊;所述第二印刷件包括第二印刷辊、第二墨辊以及第二压印辊;所述导向件包括第一导向板、第一风机、第二导向板以及第二风机;驱动件;所述驱动件包括多个电机;本实用新型通过导向件、导向块以及辅助辊,使得印刷机构能够再无外力的作用下,自动完成纸张的双面印刷,并通过第一导向板、第一风机、第二导向板以及第二风机的加热与吹干的作用下,进行纸张油墨的快速干燥凝固;并通过复压件防止纸张凌乱,并便于收集整理。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机设备相关技术领域,特别是涉及一种印刷机的印刷机构。
背景技术
印刷机(Theprinter)是印刷文字和图像的机器;现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成;它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品;印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用;双面印刷机为印刷机的一种。
现有公开专利号为CN202220859787.7的一种双面印刷机,通过第一印刷辊与第二印刷辊对纸张进行双面印刷,并通过第一速干器与第二速干器,使得印刷完成后的纸张上的油墨进行快速吹干;第一印刷辊与第二印刷辊之间通过翻面辊轴进行翻转,达到双面印刷的效果。
但上述方案中,纸张的双面印刷,需要将纸张依序穿过第一导辊、第一印刷辊、翻面辊轴、第二印刷辊以及第二导辊后,才能进行纸张的印刷;导致该印刷辊仅能对成卷的纸张进行使用,而无法对多份单独的纸张进行双面印刷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服多份单独的纸张无法自动印刷的问题,提供一种印刷机的印刷机构。
主体;所述主体两侧分别设置有入料口与出料口;
所述主体内部设置有第一印刷件、第二印刷件以及导向件;
所述第一印刷件设置在主体内部一端;所述第一印刷件包括可转动设置在主体内部的第一印刷辊、第一墨辊以及第一压印辊;所述第一印刷辊与第一墨辊抵接,且所述第一压印辊与第一印刷辊垂直设置;
所述第二印刷件设置在主体内部另一端,并位于第一印刷件上方;所述第二印刷件包括可转动设置在主体内部的第二印刷辊、第二墨辊以及第二压印辊;所述第二印刷辊与第二墨辊抵接,且所述第二压印辊与第二印刷辊水平设置;
所述导向件包括第一导向板、第一风机、第二导向板以及第二风机;所述第一导向板设置在第一压印辊与第二印刷辊之间;所述第一风机设置在第二印刷件下方,并位于第一印刷辊右侧;所述第二导向板设置在第二压印辊与复压辊之间;所述第二风机设置在第二印刷辊上方;
驱动件;所述驱动件包括多个电机;所述多个电机的输出端分别与第一印刷辊、第一墨辊、第一压印辊、第二印刷辊、第二墨辊以及第二压印辊的一端连接,并带动其转动。
优选的技术方案:所述主体出料口处设置有复压件;所述复压件包括复压辊与支撑辊。
优选的技术方案:所述第一导向板与第二导向板均为弧形。
优选的技术方案:所述第一导向板与第二导向板均为发热件。
优选的技术方案:包括导向块;所述导向块设置在第一印刷辊与第一风机之间,且该导向块朝向第一导向板的一面为弧形。
优选的技术方案:包括两个辅助辊;所述辅助辊设置在第一导向板右端,并位于第二压印辊下方。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置导向件、导向块以及辅助辊,使得印刷机构能够再无外力的作用下,自动完成纸张的双面印刷,并通过第一导向板、第一风机、第二导向板以及第二风机的加热与吹干的作用下,进行纸张油墨的快速干燥凝固。
2、通过设置复压件,使得完成双面印刷的纸张再次进行整压,使得纸张整洁,并通过复压辊与支撑辊,避免双面印刷完成后的纸张在第二风机的风力作用下飞出;还便于工作人员在出料口的收集与整理。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视结构示意图;
图2为本实用新型的使用状态结构示意图;
图3为本实用新型的A部放大结构示意图;
图4为本实用新型的B部放大结构示意图;
图中附图标记如下:主体1、入料口11、出料口12、第一印刷件2、第一印刷辊21、第一墨辊22、第一压印辊23、第二印刷件3、第二印刷辊31、第二墨辊32、第二压印辊33、导向件4、第一导向板41、第一风机42、第二导向板43、第二风机44、复压件5、复压辊51、支撑辊52、导向块6、辅助辊7、驱动件8。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
实施例1
如图1~4所示,
一种印刷机的印刷机构,包括:
主体1;所述主体1两侧分别设置有入料口11与出料口12;
所述主体1内部设置有第一印刷件2、第二印刷件3以及导向件4;
所述第一印刷件2设置在主体1内部一端;所述第一印刷件2包括可转动设置在主体1内部的第一印刷辊21、第一墨辊22以及第一压印辊23;所述第一印刷辊21与第一墨辊22抵接,且所述第一压印辊23与第一印刷辊21垂直设置;
所述第二印刷件3设置在主体1内部另一端,并位于第一印刷件2上方;所述第二印刷件3包括可转动设置在主体1内部的第二印刷辊31、第二墨辊32以及第二压印辊33;所述第二印刷辊31与第二墨辊32抵接,且所述第二压印辊33与第二印刷辊31水平设置;
所述导向件4包括第一导向板41、第一风机42、第二导向板43以及第二风机44;所述第一导向板41设置在第一压印辊23与第二印刷辊31之间;所述第一风机42设置在第二印刷件3下方,并位于第一印刷辊21右侧;所述第二导向板43设置在第二压印辊33与复压辊之间;所述第二风机44设置在第二印刷辊31上方;
驱动件8;所述驱动件包括多个电机;所述多个电机的输出端分别与第一印刷辊21、第一墨辊22、第一压印辊23、第二印刷辊31、第二墨辊32以及第二压印辊33的一端连接,并带动其转动。
上述方案中,第一风机42的作用是将印刷完后的纸张进行吹干,并使得纸张在风力的作用下,贴合第一导向板41上,从而使得纸张顺利的从第一印刷件2移动至第二印刷件3,达到双面印刷的效果。第二风机44的作用是将第二面印刷完成后的纸张进行快速吹干,并使得纸张沿着风向达到出料口12进行收集整理。
而第一印刷辊21、第一墨辊22、第一压印辊23、第二印刷辊31、第二墨辊32以及第二压印辊33均在驱动件8的带动下进行转动,使得纸张能够有序的进行双面印刷处理。
所述主体1出料口12处设置有复压件5;所述复压件5包括复压辊51与支撑辊52。
上述方案中,复压件5的作用是将双面印刷完成后的纸张进行再次压印,避免第二风机44的风量过大,导致纸张被吹飞,影响收集整理效率。
所述第一导向板41与第二导向板43均为弧形。
上述方案中,第一导向板41与第二导向板43的弧形,能够便于纸张的贴合,并能使得纸张顺利的沿着第一导向板41与第二导向板43进行移动。
所述第一导向板41与第二导向板43均为发热件。
上述方案中,印刷机的油墨无法快速进行干燥,第一风机42与第二风机44的作用是通过风力对纸张进行导向作用,仅具有部分的吹干效果;为了达到油墨的快速干燥,因此需要热量对纸张上的油墨进行加热;第一导向板41与第二道导向板均为发热件,且第一导向板41与第二道相伴的加热位置均为纸张油墨多的背面,因此能够使得油墨在加热与吹风的双重作用下,达到快速干燥的效果。
第一导向板41与第二导向板42均为弧形的发热件,能对印刷完成后的油墨纸张的背面进行烘干,达到油墨速干的效果。
包括导向块6;所述导向块6设置在第一印刷辊21与第一风机42之间,且该导向块6朝向第一导向板41的一面为弧形。
上述方案中,纸张通过第一印刷辊21时,会在自身重量与柔软度的作用下,向下弯曲;这种现象并不有利于纸张的自动印刷,因此设置导向块6,使得经过第一印刷件2的纸张在导向块6的导向下,向上弯曲,并与第一导向板41贴合,然后在第一风机42的风力作用下,移动至第二印刷件3处。
包括两个辅助辊7;所述辅助辊7设置在第一导向板41右端,并位于第二压印辊33下方。
上述方案中,为了避免纸张在经过第一印刷件2与导向块6后,无法快速准确的达到第二印刷件3位置,因此设置两个辅助辊7,使得纸张在第一风机42的风力作用下,顺利进入辅助辊7位置处,并沿着辅助辊7进入第二印刷件3进行双面印刷。
本实用新型的工作原理如下:
工作人员启动印刷机构,将需要印刷的纸张从入料口11依次放入;
第一印刷件2的第一印刷辊21与第一压印辊23将相对转动,使得纸张沿着转动方向进入印刷机构内部,并在第一墨辊22对第一印刷辊21进行抵接上墨,使得第一印刷辊21上的油墨对纸张进行单面印刷;
纸张经过第一印刷件2后,达到导向块6,并沿着导向块6的弧形向上弯曲,与第一导向板41贴合;在第一风机42的风力作用下,使得纸张向上浮动,并与第一导向板41紧密贴合,在第一导向板41的加热与第一风机42的风力作用下,纸张上的油墨快速干燥凝固;
然后在第一风机42的风力作用下,纸张达到辅助辊7处,并在辅助辊7的转动带动下,向上进入第二印刷件3;
第二印刷件3的第二印刷辊31与第二压印辊33的配合,并在第二墨辊32对第二印刷辊31的抵接上墨,使得第二印刷辊31上的油墨对纸张的另一面进行印刷;
经过第二印刷件3后的纸张,在第二压印辊33与第二印刷辊31的带动下向上移动,然后第二风机44的风力对纸张进行吹动,使得纸张朝向出料口12弯曲,并贴合在第二导向板43上;在第二导向板43的加热与第二风机44的风力的作用下,纸张上的油墨快速干燥凝固;
然后继续在的风机的风力作用下,沿着第二导向板43的作用下进入复压件5内,使得纸张在负压辊与支撑辊52的转动作用下,达到出料口12;工作人员再对完成双面印刷的纸张进行收集整理。
第一印刷件2与第二印刷机3之间的间距较小,第一导向板41与第二导向板43之间的距离也较小,使得纸张在经过第一印刷件2的单面印刷后,沿着第一导向板41顺利进入第二印刷件3,进行反面印刷,避免纸张掉落的情况发生。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种印刷机的印刷机构,其特征在于:包括:
主体(1);所述主体(1)两侧分别设置有入料口(11)与出料口(12);
所述主体(1)内部设置有第一印刷件(2)、第二印刷件(3)以及导向件(4);
所述第一印刷件(2)设置在主体(1)内部一端;所述第一印刷件(2)包括可转动设置在主体(1)内部的第一印刷辊(21)、第一墨辊(22)以及第一压印辊(23);所述第一印刷辊(21)与第一墨辊(22)抵接,且所述第一压印辊(23)与第一印刷辊(21)垂直设置;
所述第二印刷件(3)设置在主体(1)内部另一端,并位于第一印刷件(2)上方;所述第二印刷件(3)包括可转动设置在主体(1)内部的第二印刷辊(31)、第二墨辊(32)以及第二压印辊(33);所述第二印刷辊(31)与第二墨辊(32)抵接,且所述第二压印辊(33)与第二印刷辊(31)水平设置;
所述导向件(4)包括第一导向板(41)、第一风机(42)、第二导向板(43)以及第二风机(44);所述第一导向板(41)设置在第一压印辊(23)与第二印刷辊(31)之间;所述第一风机(42)设置在第二印刷件(3)下方,并位于第一印刷辊(21)右侧;所述第二导向板(43)设置在第二压印辊(33)与复压辊之间;所述第二风机(44)设置在第二印刷辊(31)上方;
驱动件(8);所述驱动件包括多个电机;所述多个电机的输出端分别与第一印刷辊(21)、第一墨辊(22)、第一压印辊(23)、第二印刷辊(31)、第二墨辊(32)以及第二压印辊(33)的一端连接,并带动其转动。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机的印刷机构,其特征在于:所述主体(1)出料口(12)处设置有复压件(5);所述复压件包括复压辊(51)与支撑辊(52)。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机的印刷机构,其特征在于:所述第一导向板(41)与第二导向板(43)均为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机的印刷机构,其特征在于:所述第一导向板(41)与第二导向板(43)均为发热件。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机的印刷机构,其特征在于:包括导向块(6);所述导向块(6)设置在第一印刷辊(21)与第一风机(42)之间,且该导向块(6)朝向第一导向板(41)的一面为弧形。
6.根据权利要求5所述的一种印刷机的印刷机构,其特征在于:包括两个辅助辊(7);所述辅助辊(7)设置在第一导向板(41)右端,并位于第二压印辊(33)下方。
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