CN112721279B - 一种无纺布生产用边料回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无纺布生产用边料回收装置，涉及无纺布生产技术领域，主要为了解决现有的无纺布在生产过程不便于对产生的边角料进行一次性收集的问题。该无纺布生产用边料回收装置，包括底板，所述底板上侧固定安装有工作箱，所述工作箱上侧通过若干支撑块固定安装有底面呈左上右下倾斜状态的导料箱；所述工作箱内部左侧固定安装有气腔，所述气腔左侧固定连接有送气管和进气管，所述送气管远离气腔的一端与固定安装在导料箱左侧内壁且与导料箱底面相平行的喷头固定连接，所述进气管贯穿于工作箱左壁，且所述进气管中固定安装有第一电磁阀，所述送气管中固定安装有第二电磁阀。

Description

一种无纺布生产用边料回收装置

技术领域

本发明涉及一种无纺布生产装置，具体是一种无纺布生产用边料回收装置。

背景技术

目前，在无纺布的生产制造过程中，有时会产生边料或废料，尤其是在裁切环节。而现有的无纺布生产设备均无法将这些边料或废料进行一次性的集中回收，需要人工亲自手动对这些边角料进行清理，费时费力且效率低，而且当边角料堆积过多时，还会影响设备的正常运行，同时边角料的堆积也存在着易燃的危险，所以，提供一种便于对生产中的无纺布进行自动回收边角料的装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无纺布生产用边料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种无纺布生产用边料回收装置，包括底板，所述底板上侧固定安装有工作箱，所述工作箱上侧通过若干支撑块固定安装有底面呈左上右下倾斜状态的导料箱；所述工作箱内部左侧固定安装有气腔，所述气腔左侧固定连接有送气管和进气管，所述送气管远离气腔的一端与固定安装在导料箱左侧内壁且与导料箱底面相平行的喷头固定连接，所述进气管贯穿于工作箱左壁，且所述进气管中固定安装有第一电磁阀，所述送气管中固定安装有第二电磁阀；

所述工作箱后侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴前端固定连接有转盘，所述转盘前侧边缘处固定连接有偏心轴；所述工作箱上下两侧内壁分别固定安装有滑轨，两个所述滑轨中分别滑动设置有滑块，两个所述滑块之间固定连接有运动板，所述运动板上开设有滑道，所述偏心轴滑动穿设于所述滑道；所述运动板左侧通过活塞杆固定连接有活动设置于气腔内部的活塞；所述底板上侧还安装有位于工作箱右侧的集料箱。

作为本发明进一步的方案：所述集料箱上方设置有压布机构。

作为本发明进一步的方案：所述压布机构包括固定安装在底板上表面右侧的安装室，所述安装室右侧内壁通过轴承座活动连接有第二连接轴，所述第二连接轴左端固定连接有L型支杆，所述L型支杆远离第二连接轴的一端活动连接有传动杆，所述传动杆远离L型支杆的一端活动连接有往复杆，所述往复杆上端固定连接有横杆，所述横杆下侧左端固定连接有竖直杆，所述竖直杆下端固定连接有压板；所述安装室内壁上还通过连杆固定连接有滑套，所述往复杆活动穿设于滑套；所述第二连接轴上传动连接有用以带动第二连接轴转动的第一传动机构。

作为本发明进一步的方案：所述第一传动机构包括活动安装于所述安装室前后两侧内壁之间的第二活动轴，所述第二活动轴上固定套设有第一锥齿轮，所述安装室右侧内壁还通过轴承座活动连接有第一连接轴，所述第一连接轴左端固定安装有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第一连接轴与第二连接轴之间传动连接有第三传送带；所述第二活动轴上连接有用以带动所述第二活动轴转动的第二传动机构。

作为本发明进一步的方案：所述第二传动机构包括活动安装在工作箱前后两侧内壁之间的第一活动轴，所述第一活动轴与第二活动轴之间传动连接有第二传送带；所述集料箱内部固定安装有隔板，所述第二传送带穿过所述隔板下方的集料箱；所述第一活动轴上传动连接有第三传动机构。

作为本发明进一步的方案：所述第三传动机构包括传动连接于带动转盘转动的转轴与所述第一活动轴之间的第一传送带。

作为本发明进一步的方案：所述底板上表面右侧固定安装有把手，所述把手末端可拆卸式安装有防滑套，所述防滑套的材质为橡胶。

作为本发明进一步的方案：所述底板下侧固定安装有轮子，所述轮子为万向轮，且所述轮子上固定安装有用以将轮子制动的制动器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的无纺布生产用边料回收装置通过工作箱后侧内壁上的电机带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘打动偏心轴做圆周运动，同时偏心轴在运动板上的滑道中滑动，进而带动运动板做左右往复运动，运动板通过活塞杆带动活塞在气腔中做左右往复运动，由于第一电磁阀的允许气流方向为自左向右，第二电磁阀的允许气流方向为自右向左，所以在活塞的往复运动下可以源源不断的向送气管中送气，送气管中的气体通过喷头向落至导料箱上的边角料进行鼓吹，使得边角料可以快速落至集料箱中；无需人工手动进行清除，方便快捷，省时省力，回收效率高，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中导料箱的立体结构示意图。

图3为本发明中中压板的俯视结构示意图。

图中：1-底板、2-工作箱、3-气腔、4-活塞、5-活塞杆、6-转盘、7-运动板、8-偏心轴、9-滑轨、10-滑块、11-进气管、12-第一电磁阀、13-送气管、14-第二电磁阀、15-喷头、16-导料箱、17-支撑块、18-集料箱、19-隔板、20-第一传送带、21-第一活动轴、22-第二传送带、23-第二活动轴、24-第一锥齿轮、25-第二锥齿轮、26-第一连接轴、27-第三传送带、28-第二连接轴、29-L型支杆、30-传动杆、31-滑套、32-横杆、33-竖直杆、34-压板、35-把手、36-安装室、37-往复杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种无纺布生产用边料回收装置，包括底板1，所述底板1上侧固定安装有工作箱2，所述工作箱2上侧通过若干支撑块17固定安装有底面呈左上右下倾斜状态的导料箱16；所述工作箱2内部左侧固定安装有气腔3，所述气腔3左侧固定连接有送气管13和进气管11，所述送气管13远离气腔3的一端与固定安装在导料箱16左侧内壁且与导料箱16底面相平行的喷头15固定连接，所述进气管11贯穿于工作箱2左壁，且所述进气管11中固定安装有第一电磁阀12，所述送气管13中固定安装有第二电磁阀14；

所述工作箱2后侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴前端固定连接有转盘6，所述转盘6前侧边缘处固定连接有偏心轴8；所述工作箱2上下两侧内壁分别固定安装有滑轨9，两个所述滑轨9中分别滑动设置有滑块10，两个所述滑块10之间固定连接有运动板7，所述运动板7上开设有滑道，所述偏心轴8滑动穿设于所述滑道；所述运动板7左侧通过活塞杆5固定连接有活动设置于气腔3内部的活塞4；所述底板1上侧还安装有位于工作箱2右侧的集料箱18。

为了使本发明的无纺布生产用边料回收装置中的集料箱18在收集边角料时可以对边角料进行挤压从而使得集料箱18中存储更多量的边角料，所述集料箱18上方设置有压布机构。

进一步的，所述压布机构包括固定安装在底板1上表面右侧的安装室36，所述安装室36右侧内壁通过轴承座活动连接有第二连接轴28，所述第二连接轴28左端固定连接有L型支杆29，所述L型支杆29远离第二连接轴28的一端活动连接有传动杆30，所述传动杆30远离L型支杆29的一端活动连接有往复杆37，所述往复杆37上端固定连接有横杆32，所述横杆32下侧左端固定连接有竖直杆33，所述竖直杆33下端固定连接有压板34；所述安装室36内壁上还通过连杆固定连接有滑套31，所述往复杆37活动穿设于滑套31；所述第二连接轴28上传动连接有用以带动第二连接轴28转动的第一传动机构。

进一步的，所述第一传动机构包括活动安装于所述安装室36前后两侧内壁之间的第二活动轴23，所述第二活动轴23上固定套设有第一锥齿轮24，所述安装室36右侧内壁还通过轴承座活动连接有第一连接轴26，所述第一连接轴26左端固定安装有与所述第一锥齿轮24相啮合的第二锥齿轮25，所述第一连接轴26与第二连接轴28之间传动连接有第三传送带27；所述第二活动轴23上连接有用以带动所述第二活动轴23转动的第二传动机构。

优选的，所述第二传动机构包括活动安装在工作箱2前后两侧内壁之间的第一活动轴21，所述第一活动轴21与第二活动轴23之间传动连接有第二传送带22；所述集料箱18内部固定安装有隔板19，所述第二传送带22穿过所述隔板19下方的集料箱18；所述第一活动轴21上传动连接有第三传动机构。

进一步的，所述第三传动机构包括传动连接于带动转盘6转动的转轴与所述第一活动轴21之间的第一传送带20。

进一步的，所述底板1上表面右侧固定安装有把手35，所述把手35末端可拆卸式安装有防滑套，所述防滑套的材质为橡胶。

实施例2

请参阅图1，为了使本发明的无纺布生产用边料回收装置便于移动位置，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，改进之处是：所述底板1下侧固定安装有轮子，所述轮子为万向轮，且所述轮子上固定安装有用以将轮子制动的制动器。

本发明的工作原理是：

在使用本发明的无纺布生产用边料回收装置时，首先通过把手35推动装置移动至目标位置，使导料箱16位于无纺布裁剪装置的下方；当剪裁装置进行工作时，裁剪产生的边角料落至导料箱16中；此时启动工作箱2后侧内壁上的电机带动转轴转动，转轴带动转盘6转动，转盘6打动偏心轴8做圆周运动，同时偏心轴8在运动板7上的滑道中滑动，进而带动运动板7做左右往复运动，运动板7通过活塞杆5带动活塞4在气腔3中做左右往复运动，由于第一电磁阀12的允许气流方向为自左向右，第二电磁阀14的允许气流方向为自右向左，所以在活塞4的往复运动下可以源源不断的向送气管13中送气，送气管13中的气体通过喷头15向落至导料箱16上的边角料进行鼓吹，使得边角料可以快速落至集料箱18中；

同时与电机连接的转轴通过第一传送带20带动第一活动轴21转动，第一活动轴21通过第二传送带22带动第二活动轴23转动，第二活动轴23通过第一锥齿轮24带动第二锥齿轮25转动，第二锥齿轮25带动第一连接轴26转动，第一连接轴26通过第三传送带27带动第二连接轴28转动，第二连接轴28带动L型支杆29转动，L型支杆29通过传动杆30带动往复杆37转动，往复杆37通过横杆32带动竖直杆33上下运动，竖直杆33带动压板34上下运动，从而对落入集料箱18中的边角料进行往复挤压，从而可以增大集料箱18收集边角料的量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种无纺布生产用边料回收装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上侧固定安装有工作箱（2），所述工作箱（2）上侧通过若干支撑块（17）固定安装有底面呈左上右下倾斜状态的导料箱（16）；所述工作箱（2）内部左侧固定安装有气腔（3），所述气腔（3）左侧固定连接有送气管（13）和进气管（11），所述送气管（13）远离气腔（3）的一端与固定安装在导料箱（16）左侧内壁且与导料箱（16）底面相平行的喷头（15）固定连接，所述进气管（11）贯穿于工作箱（2）左壁，且所述进气管（11）中固定安装有第一电磁阀（12），所述送气管（13）中固定安装有第二电磁阀（14）；

所述工作箱（2）后侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴前端固定连接有转盘（6），所述转盘（6）前侧边缘处固定连接有偏心轴（8）；所述工作箱（2）上下两侧内壁分别固定安装有滑轨（9），两个所述滑轨（9）中分别滑动设置有滑块（10），两个所述滑块（10）之间固定连接有运动板（7），所述运动板（7）上开设有滑道，所述偏心轴（8）滑动穿设于所述滑道；所述运动板（7）左侧通过活塞杆（5）固定连接有活动设置于气腔（3）内部的活塞（4）；所述底板（1）上侧还安装有位于工作箱（2）右侧的集料箱（18）；

所述集料箱（18）上方设置有压布机构；

所述压布机构包括固定安装在底板（1）上表面右侧的安装室（36），所述安装室（36）右侧内壁通过轴承座活动连接有第二连接轴（28），所述第二连接轴（28）左端固定连接有L型支杆（29），所述L型支杆（29）远离第二连接轴（28）的一端活动连接有传动杆（30），所述传动杆（30）远离L型支杆（29）的一端活动连接有往复杆（37），所述往复杆（37）上端固定连接有横杆（32），所述横杆（32）下侧左端固定连接有竖直杆（33），所述竖直杆（33）下端固定连接有压板（34）；所述安装室（36）内壁上还通过连杆固定连接有滑套（31），所述往复杆（37）活动穿设于滑套（31）；所述第二连接轴（28）上传动连接有用以带动第二连接轴（28）转动的第一传动机构；

所述第一传动机构包括活动安装于所述安装室（36）前后两侧内壁之间的第二活动轴（23），所述第二活动轴（23）上固定套设有第一锥齿轮（24），所述安装室（36）右侧内壁还通过轴承座活动连接有第一连接轴（26），所述第一连接轴（26）左端固定安装有与所述第一锥齿轮（24）相啮合的第二锥齿轮（25），所述第一连接轴（26）与第二连接轴（28）之间传动连接有第三传送带（27）；所述第二活动轴（23）上连接有用以带动所述第二活动轴（23）转动的第二传动机构；

所述第二传动机构包括活动安装在工作箱（2）前后两侧内壁之间的第一活动轴（21），所述第一活动轴（21）与所述第二活动轴（23）之间传动连接有第二传送带（22）；所述集料箱（18）内部固定安装有隔板（19），所述第二传送带（22）穿过所述隔板（19）下方的集料箱（18）；所述第一活动轴（21）上传动连接有第三传动机构；

所述第三传动机构包括传动连接于带动转盘（6）转动的转轴与所述第一活动轴（21）之间的第一传送带（20）。

2.根据权利要求1所述的无纺布生产用边料回收装置，其特征在于，所述底板（1）上表面右侧固定安装有把手（35），所述把手（35）末端可拆卸式安装有防滑套，所述防滑套的材质为橡胶。

3.根据权利要求1所述的无纺布生产用边料回收装置，其特征在于，所述底板（1）下侧固定安装有轮子，所述轮子为万向轮，且所述轮子上固定安装有用以将轮子制动的制动器。

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