CN112720935B - 一种废旧塑料回收破碎清洗装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废旧塑料回收破碎清洗装置，包括清洗箱和粉碎机，所述粉碎机的内腔通过输料管与清洗箱的内腔连通，本发明涉及废旧塑料回收技术领域。该废旧塑料回收破碎清洗装置，搅拌时，搅拌杆由于受到离心力，使搅拌杆处于水平状态，可以实现搅拌功能，取料时，第一过滤网带动清洗后的废旧塑料朝上移动，第一过滤网与搅拌杆接触后，可以带动搅拌杆朝上转动，由于搅拌杆可以转动，第一过滤网朝上移动时，不会被搅拌杆阻挡，搅拌杆进入第一凹槽和第二凹槽内，保障清洗后的废旧塑料不会通过第一过滤网中间位置移出，保障第一过滤网可以带动所有废旧塑料朝上移动，同时完成对废旧塑料和内部液体的分离。
Description
技术领域
本发明涉及废旧塑料回收技术领域，具体为一种废旧塑料回收破碎清洗装置及其使用方法。
背景技术
废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品。绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。
废旧塑料在粉碎清洗时，一般通过搅拌装置加快清洗效率和清洗质量，清洗后，需要待内部大部分液体排出后才能取出，而且难以对清洗后的废旧塑料清洗液进行分离，需要后续进行分离处理，浪费时间。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种废旧塑料回收破碎清洗装置，解决了现有废旧塑料在清洗时，需要待内部大部分液体排出后才能取出，而且难以对清洗后的废旧塑料清洗液进行分离，需要后续进行分离处理，浪费时间的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废旧塑料回收破碎清洗装置，包括清洗箱和粉碎机，所述粉碎机的内腔通过输料管与清洗箱的内腔连通，所述清洗箱的内腔固定连接有第一固定筒，所述第一固定筒的顶端转动连接有转动筒，所述转动筒的侧面转动连接有搅拌杆，所述清洗箱的内腔转动连接有转动柱，所述转动柱的外表面通过连接杆与转动筒的内表面固定连接，所述转动筒设置有第一凹槽，所述转动筒的顶端转动连接有第二固定筒，所述第二固定筒的侧面设置有第二凹槽，所述清洗箱内腔的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端固定连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有内环板，所述横杆的另一端固定连接有外环板，所述内环板的外环板的顶部固定连接有第一过滤网，所述第一固定筒的外表面和清洗箱的内表面均与第一过滤网的侧面滑动连接。
优选的，所述清洗箱的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转动柱的底端固定连接。
优选的，所述清洗箱的顶部固定连接有移料箱，所述移料箱的顶部固定连接有进水管，所述移料箱的侧面固定连接有气泵，所述移料箱的内腔固定连接有喷气管，所述喷气管的内腔通过连接管与气泵的输出端连接，所述移料箱内表面的顶部与第二固定筒的顶端固定连接，所述第二固定筒的外表面滑动连接有第三环板，所述第三环板的底部与清洗箱的顶部抵接。
优选的，所述第三环板的侧面固定连接有夹杆，夹杆设置多组，每组设置两个，所述移料箱的内表面固定连接有第一限位杆，所述夹杆的外表面和第一限位杆的外表面滑动连接，所述第三环板的底部固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的外表面与清洗箱的内表面滑动连接。
优选的，所述移料箱的底部固定连接有取料箱，所述取料箱的内表面固定连接有第二过滤网，所述取料箱的侧面设置有密封门，所述取料箱的底端固定连接有出水管。
优选的，所述转动筒的底端固定连接有第一内管，所述第一内管的外表面通过轴承与第一固定筒的内表面转动连接，所述转动筒的顶端固定连接有第二内管，所述第二内管的外表面通过轴承与第二固定筒的内表面转动连接。
优选的，所述转动筒的侧面固定连接有定位筒，所述定位筒的内表面转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与搅拌杆的外表面固定连接。
优选的，一种废旧塑料回收破碎清洗装置的使用方法，该破碎清洗装置的使用方法包括以下步骤：
步骤一、把废旧塑料放入粉碎机内，启动粉碎机，粉碎机对废旧塑料进行粉碎，粉碎后的废旧塑料通过输料管进入到清洗箱内，通过进水管注入清洗液，启动驱动电机，驱动电机带动转动柱转动，转动柱带动转动筒转动，转动筒带动定位筒转动，定位筒带动转动杆转动，转动杆带动搅拌杆转动，搅拌杆转动时，由于受到离心力，使搅拌杆处于水平方向，搅拌杆转动时对粉碎后的废旧塑料盒清洗液进行搅拌，对废旧塑料进行清洗；
步骤二、清洗完毕之后，关闭驱动电机，启动液压伸缩杆，液压伸缩杆带动横杆朝上移动，横杆带动内环板和外环板朝上移动，内环板和外环板带动第一过滤网朝上移动，第一过滤网带动清洗后的废旧塑料朝上移动，第一过滤网与搅拌杆接触后，带动搅拌杆移动，搅拌杆带动转动杆转动，搅拌杆与第三环板接触后，带动第三环板朝上移动，第三环板带动夹杆朝上移动，夹杆与第一限位杆相对滑动，第三环板带动第二限位杆朝上移动，第二限位杆清洗箱的内表面相对滑动，直至搅拌杆进入第一凹槽和第二凹槽内表面，第三环板与清洗箱分离，第一过滤网升高到与清洗箱顶部平齐位置，关闭液压伸缩杆，启动气泵，气泵通过连接管对喷气管内吹气，通过喷气管喷出，通过气流带动第一过滤网上清洗后的废旧塑料朝右移动，落到取料箱内；
步骤三、清洗后的废旧塑料全部落到取料箱后，关闭气泵，清洗后的废旧塑料在取料箱内降落时，落到第二过滤网上，第二过滤网对废旧塑料进行过滤，使废旧塑料中带有的水分移动到第二过滤网下方，打开密封门，取出过滤后的废旧塑料，通过出水管排出过滤出来的水分，完成对废旧塑料的粉碎清洗。
本发明提供了一种废旧塑料回收破碎清洗装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
1、该废旧塑料回收破碎清洗装置，搅拌杆和转动筒之间转动连接，搅拌时，通过转动筒带动搅拌杆转动，搅拌杆由于受到离心力，使搅拌杆处于水平状态，可以实现搅拌功能，取料时，液压伸缩杆提供升力，通过横杆带动内环板和外环板朝上移动，内环板和外环板带动第一过滤网朝上移动，第一过滤网带动清洗后的废旧塑料朝上移动，第一过滤网与搅拌杆接触后，可以带动搅拌杆朝上转动，由于搅拌杆可以转动，第一过滤网朝上移动时，不会被搅拌杆阻挡，由于转动筒侧面设置有第一凹槽，第二固定筒侧面设置有第二凹槽，搅拌杆进入第一凹槽和第二凹槽内，增加第一过滤网和转动筒以及和第二固定筒之间的密封性，保障清洗后的废旧塑料不会通过第一过滤网中间位置移出，保障第一过滤网可以带动所有废旧塑料朝上移动，移动时，内部液体通过第一过滤网进行过滤，同时完成对废旧塑料和内部液体的分离，解决了现有废旧塑料在清洗时，需要待内部大部分液体排出后才能取出，而且难以对清洗后的废旧塑料清洗液进行分离，需要后续进行分离处理，浪费时间的问题。
2、该废旧塑料回收破碎清洗装置，第三环板的侧面设置有夹杆，夹杆设置多组的每组设置两个，移料箱的内表面固定连接有第一限位杆，第一限位杆位于对应每组两个夹杆之间，对第三环板起到限位作用，通过第三环板的底部固定连接有第二限位杆，第二限位杆和清洗箱之间滑动连接，进一步对第三环板起到限位作用，保障第三环板的移动路径为竖直上下，清洗时，第三环板盖在清洗箱的上方，保障搅拌时，内部液体不会飞溅。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明第二固定筒和转动柱之间的结构连接示意图；
图3为本发明转动筒、转动柱和搅拌杆的结构连接示意图；
图4为本发明第三环板、夹杆和第一限位杆的结构连接示意图；
图5为本发明转动筒和搅拌杆的结构连接示意图。
图中：1、清洗箱；2、粉碎机；3、输料管；4、第一固定筒；5、转动筒；6、搅拌杆；7、转动柱；8、第一凹槽；9、第二固定筒；10、第二凹槽；11、液压伸缩杆；12、横杆；13、内环板；14、外环板；15、第一过滤网；16、驱动电机；17、移料箱；18、进水管；19、气泵；20、喷气管；21、第三环板；22、夹杆；23、第一限位杆；24、第二限位杆；25、取料箱；26、第二过滤网；27、密封门；28、出水管；29、第一内管；30、第二内管；31、定位筒；32、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例中：一种废旧塑料回收破碎清洗装置，包括清洗箱1和粉碎机2，粉碎机2的内腔通过输料管3与清洗箱1的内腔连通，清洗箱1的内腔固定连接有第一固定筒4，第一固定筒4的顶端转动连接有转动筒5，转动筒5的侧面转动连接有搅拌杆6，清洗箱1的内腔转动连接有转动柱7，转动柱7的外表面通过连接杆与转动筒5的内表面固定连接，转动筒5设置有第一凹槽8，转动筒5的顶端转动连接有第二固定筒9，第二固定筒9的侧面设置有第二凹槽10，清洗箱1内腔的底部固定连接有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的顶端固定连接有横杆12，横杆12的一端固定连接有内环板13，横杆12的另一端固定连接有外环板14，内环板13的外环板14的顶部固定连接有第一过滤网15，第一固定筒4的外表面和清洗箱1的内表面均与第一过滤网15的侧面滑动连接，清洗箱1的底部固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出端通过联轴器与转动柱7的底端固定连接，清洗箱1的顶部固定连接有移料箱17，移料箱17的顶部固定连接有进水管18，移料箱17的侧面固定连接有气泵19，移料箱17的内腔固定连接有喷气管20，喷气管20的内腔通过连接管与气泵19的输出端连接，移料箱17内表面的顶部与第二固定筒9的顶端固定连接，第二固定筒9的外表面滑动连接有第三环板21，第三环板21的底部与清洗箱1的顶部抵接，第三环板21的侧面固定连接有夹杆22，移料箱17的内表面固定连接有第一限位杆23，夹杆22的外表面和第一限位杆23的外表面滑动连接，第三环板21的底部固定连接有第二限位杆24，第二限位杆24的外表面与清洗箱1的内表面滑动连接，移料箱17的底部固定连接有取料箱25，取料箱25的内表面固定连接有第二过滤网26，取料箱25的侧面设置有密封门27，取料箱25的底端固定连接有出水管28，转动筒5的底端固定连接有第一内管29，第一内管29的外表面通过轴承与第一固定筒4的内表面转动连接，转动筒5的顶端固定连接有第二内管30，第二内管30的外表面通过轴承与第二固定筒9的内表面转动连接，转动筒5的侧面固定连接有定位筒31，定位筒31的内表面转动连接有转动杆32，转动杆32的一端与搅拌杆6的外表面固定连接。
一种废旧塑料回收破碎清洗装置的使用方法，该破碎清洗装置的使用方法包括以下步骤：
步骤一、把废旧塑料放入粉碎机2内，启动粉碎机2，粉碎机2对废旧塑料进行粉碎，粉碎后的废旧塑料通过输料管3进入到清洗箱1内，通过进水管18注入清洗液，启动驱动电机16，驱动电机16带动转动柱7转动，转动柱7带动转动筒5转动，转动筒5带动定位筒31转动，定位筒31带动转动杆32转动，转动杆32带动搅拌杆6转动，搅拌杆6转动时，由于受到离心力，使搅拌杆6处于水平方向，搅拌杆6转动时对粉碎后的废旧塑料盒清洗液进行搅拌，对废旧塑料进行清洗；
步骤二、清洗完毕之后，关闭驱动电机16，启动液压伸缩杆11，液压伸缩杆11带动横杆12朝上移动，横杆12带动内环板13和外环板14朝上移动，内环板13和外环板14带动第一过滤网15朝上移动，第一过滤网15带动清洗后的废旧塑料朝上移动，第一过滤网15与搅拌杆6接触后，带动搅拌杆6移动，搅拌杆6带动转动杆32转动，搅拌杆6与第三环板21接触后，带动第三环板21朝上移动，第三环板21带动夹杆22朝上移动，夹杆22与第一限位杆23相对滑动，第三环板21带动第二限位杆24朝上移动，第二限位杆24清洗箱1的内表面相对滑动，直至搅拌杆6进入第一凹槽8和第二凹槽10内表面，第三环板21与清洗箱1分离，第一过滤网15升高到与清洗箱1顶部平齐位置，关闭液压伸缩杆11，启动气泵19，气泵19通过连接管对喷气管20内吹气，通过喷气管20喷出，通过气流带动第一过滤网15上清洗后的废旧塑料朝右移动，落到取料箱25内；
步骤三、清洗后的废旧塑料全部落到取料箱25后，关闭气泵19，清洗后的废旧塑料在取料箱25内降落时，落到第二过滤网26上，第二过滤网26对废旧塑料进行过滤，使废旧塑料中带有的水分移动到第二过滤网26下方，打开密封门27，取出过滤后的废旧塑料，通过出水管28排出过滤出来的水分，完成对废旧塑料的粉碎清洗。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种废旧塑料回收破碎清洗装置，其特征在于：包括清洗箱（1）和粉碎机（2），所述粉碎机（2）的内腔通过输料管（3）与清洗箱（1）的内腔连通，所述清洗箱（1）的内腔固定连接有第一固定筒（4），所述第一固定筒（4）的顶端转动连接有转动筒（5），所述转动筒（5）的侧面转动连接有搅拌杆（6），所述清洗箱（1）的内腔转动连接有转动柱（7），所述转动柱（7）的外表面通过连接杆与转动筒（5）的内表面固定连接，所述转动筒（5）设置有第一凹槽（8），所述转动筒（5）的顶端转动连接有第二固定筒（9），所述第二固定筒（9）的侧面设置有第二凹槽（10），所述清洗箱（1）内腔的底部固定连接有液压伸缩杆（11），所述液压伸缩杆（11）的顶端固定连接有横杆（12），所述横杆（12）的一端固定连接有内环板（13），所述横杆（12）的另一端固定连接有外环板（14），所述内环板（13）的外环板（14）的顶部固定连接有第一过滤网（15），所述第一固定筒（4）的外表面和清洗箱（1）的内表面均与第一过滤网（15）的侧面滑动连接；
所述清洗箱（1）的顶部固定连接有移料箱（17），所述移料箱（17）的顶部固定连接有进水管（18），所述移料箱（17）的侧面固定连接有气泵（19），所述移料箱（17）的内腔固定连接有喷气管（20），所述喷气管（20）的内腔通过连接管与气泵（19）的输出端连接，所述移料箱（17）内表面的顶部与第二固定筒（9）的顶端固定连接，所述第二固定筒（9）的外表面滑动连接有第三环板（21），所述第三环板（21）的底部与清洗箱（1）的顶部抵接；
所述第三环板（21）的侧面固定连接有夹杆（22），所述移料箱（17）的内表面固定连接有第一限位杆（23），所述夹杆（22）的外表面和第一限位杆（23）的外表面滑动连接，所述第三环板（21）的底部固定连接有第二限位杆（24），所述第二限位杆（24）的外表面与清洗箱（1）的内表面滑动连接；
所述转动筒（5）的底端固定连接有第一内管（29），所述第一内管（29）的外表面通过轴承与第一固定筒（4）的内表面转动连接，所述转动筒（5）的顶端固定连接有第二内管（30），所述第二内管（30）的外表面通过轴承与第二固定筒（9）的内表面转动连接；
所述转动筒（5）的侧面固定连接有定位筒（31），所述定位筒（31）的内表面转动连接有转动杆（32），所述转动杆（32）的一端与搅拌杆（6）的外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收破碎清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）的底部固定连接有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出端通过联轴器与转动柱（7）的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收破碎清洗装置，其特征在于：所述移料箱（17）的底部固定连接有取料箱（25），所述取料箱（25）的内表面固定连接有第二过滤网（26），所述取料箱（25）的侧面设置有密封门（27），所述取料箱（25）的底端固定连接有出水管（28）。
4.一种如权利要求1所述的废旧塑料回收破碎清洗装置的使用方法，其特征在于：该破碎清洗装置的使用方法包括以下步骤：
步骤一、把废旧塑料放入粉碎机（2）内，启动粉碎机（2），粉碎机（2）对废旧塑料进行粉碎，粉碎后的废旧塑料通过输料管（3）进入到清洗箱（1）内，通过进水管（18）注入清洗液，启动驱动电机（16），驱动电机（16）带动转动柱（7）转动，转动柱（7）带动转动筒（5）转动，转动筒（5）带动定位筒（31）转动，定位筒（31）带动转动杆（32）转动，转动杆（32）带动搅拌杆（6）转动，搅拌杆（6）转动时，由于受到离心力，使搅拌杆（6）处于水平方向，搅拌杆（6）转动时对粉碎后的废旧塑料盒清洗液进行搅拌，对废旧塑料进行清洗；
步骤二、清洗完毕之后，关闭驱动电机（16），启动液压伸缩杆（11），液压伸缩杆（11）带动横杆（12）朝上移动，横杆（12）带动内环板（13）和外环板（14）朝上移动，内环板（13）和外环板（14）带动第一过滤网（15）朝上移动，第一过滤网（15）带动清洗后的废旧塑料朝上移动，第一过滤网（15）与搅拌杆（6）接触后，带动搅拌杆（6）移动，搅拌杆（6）带动转动杆（32）转动，搅拌杆（6）与第三环板（21）接触后，带动第三环板（21）朝上移动，第三环板（21）带动夹杆（22）朝上移动，夹杆（22）与第一限位杆（23）相对滑动，第三环板（21）带动第二限位杆（24）朝上移动，第二限位杆（24）清洗箱（1）的内表面相对滑动，直至搅拌杆（6）进入第一凹槽（8）和第二凹槽（10）内表面，第三环板（21）与清洗箱（1）分离，第一过滤网（15）升高到与清洗箱（1）顶部平齐位置，关闭液压伸缩杆（11），启动气泵（19），气泵（19）通过连接管对喷气管（20）内吹气，通过喷气管（20）喷出，通过气流带动第一过滤网（15）上清洗后的废旧塑料朝右移动，落到取料箱（25）内；
步骤三、清洗后的废旧塑料全部落到取料箱（25）后，关闭气泵（19），清洗后的废旧塑料在取料箱（25）内降落时，落到第二过滤网（26）上，第二过滤网（26）对废旧塑料进行过滤，使废旧塑料中带有的水分移动到第二过滤网（26）下方，打开密封门（27），取出过滤后的废旧塑料，通过出水管（28）排出过滤出来的水分，完成对废旧塑料的粉碎清洗。
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