CN112719577A - 振镜安装机构及激光加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了振镜安装机构及激光加工设备，包括第一安装座；第二安装座，第二安装座与第一安装座按预设位置关系相对设置；振镜组件，振镜组件可拆卸地安装在第一安装座上；以及聚焦镜，聚焦镜可拆卸地安装在第二安装座上。本实施例中，通过将振镜组件安装在第一安装座上，将聚焦镜安装在第二安装座上，更换振镜组件或聚焦镜时二者互不影响，从而可以单独的更换振镜组件或聚焦镜，更换更方便，而且由于第一安装座和第二安装座按照预设的位置关系相对设置，因此能够保证安装在第一安装座上的振镜组件和安装在第二安装座上的聚焦镜保持相对的位置关系。

Description

振镜安装机构及激光加工设备

技术领域

本发明涉及激光加工的技术领域，尤其涉及一种振镜安装机构及激光加工设备。

背景技术

通常振镜与聚焦镜是配合使用，具体地，振镜安装在安装环上，聚焦镜安装在安装环上，由于振镜与聚焦镜的安装精度要求很高，因此，按照以上的安装方式，每次更换或维修振镜时，需要重新打表调节，从而需要同时将聚焦镜拆离，操作复杂繁琐，致使振镜的更换和维修复杂、困难。

发明内容

鉴于以上问题，本发明提供一种振镜安装机构及激光加工设备，该振镜安装结构能够快速、简单地更换振镜或聚焦镜。

根据本发明的第一方面，提供一种振镜安装机构，包括：

第一安装座；

第二安装座，所述第二安装座与所述第一安装座按预设位置关系相对设置；振镜组件，所述振镜组件可拆卸地安装在第一安装座上；以及

聚焦镜，所述聚焦镜可拆卸地安装在第二安装座上。

可选地，还包括第一定位组件，所述第一定位组件能够使所述第二安装座与所述第一安装座保持在所述预设位置关系。

可选地，所述第一定位组件包括第一销钉、第二销钉、开设在所述第一安装座上的第一销钉孔以及开设在第二安装座上的第二销钉孔，所述第一安装座通过所述第一销钉与所述第一销钉孔的配合定位在第一预设位置，所述第二安装座通过所述第二销钉与所述第二销钉孔的配合定位在第二预设位置，所述第一预设位置与所述第二预设位置具有所述预设位置关系。

可选地，还包括第二定位组件，所述第二定位组件设置在所述第一安装座上，所述第二定位组件能够使所述振镜组件安装在预设位置。

可选地，所述第二定位组件包括第三销钉和开设在所述第一安装座上的第三销钉孔，所述振镜组件通过所述第三销钉定位在所述第一安装座上的所述第三销钉孔处。

可选地，所述第二安装座为箱体，所述第一安装座以及所述振镜组件均设置在所述箱体内，所述箱体上开设有安装口，所述聚焦镜可拆卸地安装在所述安装口上。

可选地，所述第二安装座包括安装壳体、上盖板和前盖板，所述安装壳体具有上开口和前开口，所述上盖板盖设在所述上开口上，所述前盖板盖设在所述前开口上，所述安装壳体、所述上盖板和所述前盖板围合形成矩形箱体。

可选地，所述安装壳体的内侧壁向内延伸形成固定部，所述上盖板固定在所述固定部上，所述前盖板固定在所述固定部上，所述固定部上朝向所述上盖板和所述前盖板的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内设置有密封条，所述上盖板固定在所述固定部上时，所述上盖板的内侧壁抵压在所述密封条上，所述前盖板固定在所述固定部上时，所述前盖板的内侧壁抵压在所述密封条上。

可选地，所述第一安装座包括安装板和固定板，所述第二安装座上开设有与所述固定板适配的限位槽，所述固定板安装在所述限位槽内。

根据本发明的第二方面，提供一种激光加工设备，包括如上任一实施例中所述的振镜安装机构。

实施本发明实施例，将至少具有如下有益效果：

本实施例中，通过将振镜组件安装在第一安装座上，将聚焦镜安装在第二安装座上，更换振镜组件或聚焦镜时二者互不影响，从而可以单独的更换振镜组件或聚焦镜，更换更方便，而且由于第一安装座和第二安装座按照预设的位置关系相对设置，因此能够保证安装在第一安装座上的振镜组件和安装在第二安装座上的聚焦镜保持相对的位置关系。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中的振镜安装机构的分解结构示意图；

图2为图1中的振镜安装机构的部分结构示意图；

图3为图1中的第二安装座的部分结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大示意图；

图中：100、第一安装座；101、第一销钉孔；102、第三销钉孔；110、安装板；120、固定板；200、第二安装座；201、安装口；202、限位槽；203、装配口；210、安装壳体；220、上盖板；230、前盖板；240、固定部；241、螺纹孔；242、安装槽；300、振镜组件；400、聚焦镜；500、反射镜；600、隔板接头；700、过线板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1-图4，本发明一实施例提供了一种振镜安装机构，本实施例中的振镜安装机构包括第一安装座100、第二安装座200、振镜组件300以及聚焦镜400，第一安装座100与第二安装座200按预设位置关系相对设置，振镜组件300可拆卸地安装在第一安装座100上，聚焦镜400可拆卸地安装在第二安装座200上，由于第一安装座100与第二安装座200按预设位置关系相对设置，因此能够保证安装在第一安装座100上的振镜组件300和安装在第二安装座200上的聚焦镜400保持相对的位置关系，更换振镜组件300或更换聚焦镜400时，二者互不影响，即，更换振镜组件300时，无需拆离聚焦镜400，更换聚焦镜400时，无需拆离振镜组件300，从而使振镜或聚焦镜400的更换或维修更加的简单方便。

需要说明的是，第一安装座100与第二安装座200按预设位置关系相对设置，指的是第一安装座100与第二安装座200按照该位置关系相对设置时，安装在第一安装座100上的振镜组件300与安装在第二安装座200上的聚焦镜400能够精密的配合，比如，安装在第一安装座100上的振镜组件300与安装在第二安装座200上的聚焦镜400能够保证同轴。

在一些实施例中，第一安装座100与第二安装座200之间不具有连接关系，只具有位置关系，比如，第一安装座100安装固定在激光加工设备的某一安装板110上，第二安装座200同样安装固定在激光加工设备的该安装板110上。

在一些实施例中，第一安装座100安装固定在第二安装座200上，此时，第一安装座100与第二安装座200不仅具有位置关系，而且具有连接关系。

参照图1-图3，在一些实施例中，第二安装座200为箱体，第一安装座100以及安装在第一安装座100上的振镜组件300均安装在箱体内部，从而可以防止灰尘以及其它颗粒物进入箱体内而影响振镜组件300的精度，箱体上开设有安装口201，聚焦镜400可拆卸地安装在安装口201上，具体地，聚焦镜400与安装口201可以是螺纹连接，也可以是卡扣连接，还可以是螺钉连接。

参照图1-图3，在一些实施例中，第二安装座200包括安装壳体210、上盖板220和前盖板230，安装壳体210具有上开口和前开口，上盖板220盖设在上开口上，前盖板230盖设在前开口上，安装壳体210、上盖板220和前盖板230共同围合形成矩形箱体。本实施例中的第二安装座200拆装方便，且便于装配位于第二安装座200内的第一安装座100和振镜组件300，具体地，通过将上盖板220和前盖板230拆离，从而能够方便的装配第一安装座100和振镜组件300。

参照图1以及图2，本实施例中的安装壳体210与第一安装座100按预设位置关系相对设置，从而在拆离前盖板230或上盖板220时，不会影响到第一安装座100和第二安装座200的相对位置，从而在更换振镜组件300时，无需再打标调节振镜与聚焦镜400的相对精度，降低了装配难度。

参照图1以及图2，本实施例中的安装口201开设在安装壳体210上，从而在更换聚焦镜400时，也无需再重新调节振镜与聚焦镜400的相对精度，降低了装配难度。

参照图3以及图4，在一些实施例中，安装壳体210的侧壁向内侧延伸形成固定部240，用于与上盖板220和前盖板230固定，具体地，固定部240上开设有若干螺纹孔241，上盖板220和前盖板230上与若干螺纹孔241相应的位置开设有若干固定孔，上盖板220和前盖板230通过螺栓固定在固定部240上。

参照图1-图4，在一些实施例中，固定部240与上盖板220和前盖板230接触的侧壁上开设有安装槽242，安装槽242内设置有密封条(图中未示出)，上盖板220和前盖板230盖设在上开口和前开口后，上盖板220的内侧壁抵压在密封条上，前盖板230的内侧壁抵压在密封条上，本实施例中，通过密封条进一步保证了箱体的密封性，防尘效果更佳。优选地，上盖板220和前盖板230相互连接的位置设置有密封条。具体地，上盖板220和前盖板230上同样开设有用于安装密封条的安装槽242，上盖板220和前盖板230连接时，上盖板220抵接在前盖板230上的密封条上，前盖板230抵接在上盖板220上的密封条上。

在一些实施例中，上盖板220在与安装槽242相对应的位置处设置有第一安装凸棱(图中未示出)，上盖板220盖设在安装壳体210的上开口时，第一安装凸棱安装在安装槽242内且抵压在密封条上，从而使上盖板220密封盖设在上开口上；前盖板230在与安装槽242对应的位置处设置有第二安装凸棱(图中未示出)，从而在前盖板230盖设在安装壳体210的前开口时，第二安装凸棱安装在第二安装槽242内且抵压在密封条上，从而使前盖板230密封盖设在前开口上。

在一些实施例中，密封条为发泡条，优选为发泡条在第一安装凸棱和第二安装凸棱抵压后，发泡条的厚度至少减小为原厚度的一半。

本实施例中的上盖板220与第一安装凸棱优选为一体成型设置。

本实施例中的前盖板230与第二安装凸棱优选为一体成型设置。

参照图1以及图2，在一些实施例中，第一安装座100包括安装板110和固定板120，安装板110设置在固定板120上，优选为安装板110与固定板120一体成型设置，安装板110用于安装振镜组件300，固定板120用于与第二安装座200或激光加工设备上的某一固定部240连接，安装板110与第二安装座200按照预设位置关系设置，具体地，安装板110与安装壳体210之间保持着预设的相对位置关系。

参照图1以及图2，在一些实施例中，安装板110与固定板120垂直设置，安装壳体210上开设有限位槽202，限位槽202的形状与固定板120相适应，固定板120安装在限位槽202内，进而将安装壳体210与安装板110以预设的位置关系相对设置。

参照图1以及图2，为了进一步保证第一安装座100与第二安装座200之间的相对位置关系的精度，在一实施例中，振镜安装机构还包括第一定位组件，通过第一定位组件将第一安装座100与第二安装座200保持在预设的位置关系。

参照图1以及图2，在一些实施例中，第一定位组件包括第一销钉(图中未示出)、第二销钉(图中未示出)、开设在所述第一安装座100上的第一销钉孔101以及开设在第二安装座200上的第二销钉孔(图中未示出)，第一销钉与第一销钉孔101配合，第二销钉与第二销钉孔配合，第一安装座100能够通过第一销钉与第一销钉孔101配合定位在第一预设位置，第二安装座200能够通过第二销钉与第二销钉孔配合定位在第二预设位置，其中，第一预设位置与第二预设位置具有上述的预设位置关系，从而能够保证第一安装座100和第二安装座200保持预设的位置关系。

参照图1以及图2，在一些实施例中，第一销钉与第二销钉分别与激光加工设备的某一固定部240连接，即第一安装座100相对该固定部240在第一预设位置，第二安装座200相对于该固定部240在第二预设位置，本实施例中的第一安装座100与第二安装座200仅具有位置关系，不具有连接关系。

在另一些实施例中，第一销钉固定连接在第二安装座200上，第二销钉与激光加工设备的某一固定部240连接，第一安装座100相对该第二安装座200在第一预设位置，第二安装座200相对于该固定部240在第二预设位置，本实施例中的第一安装座100与第二安装座200不仅具有位置关系，而且具有连接关系。

参照图1以及图2，在一些实施例中，第一销钉孔101开设在固定板120上，第二销钉孔开设在安装壳体210上与第一销钉孔101对应的位置，本实施例中仅需要第一销钉或第二销钉即可，比如仅有第一销钉，第一销钉穿设在第一销钉孔101和第二销钉孔后与激光加工设备的某一固定部240连接。

需要说明的是，上述实施例中的第一销钉孔101和第二销钉孔的数量优选为多个，具体地，多个第一销钉孔101的排布方式不限，多个第二销钉孔的排布方式不限。

参照图1以及图2，为了保证振镜组件300的安装精度，在一实施例中，振镜安装机构还包括第二定位组件，第二定位组件设置在第一安装座100上，通过第二定位组件能够使振镜组件300安装在第一安装座100上的预设位置，需要说明的是，本实施例中的预设位置指的是振镜组件300安装在该位置时，振镜组件300的安装精度即可达到需求，无需再通过打表调节振镜组件300的安装精度，本实施例中，由于第二定位组件的定位作用，致使振镜组件300能够精准安装在第一安装座100上。

参照图1以及图2，在一些实施例中，第二定位组件包括第三销钉(图中未示出)和开设在第一安装座100上的第三销钉孔102，优选地，第三销钉和第三销钉孔102的数量为多个，振镜组件300通过第三销钉与第三销钉孔102的配合定位在第一安装座100上，通过第三销钉对振镜组件300的定位，保证了振镜组件300的安装精度，进而无需进行再调节振镜的精度。

本实施例中，第三销钉孔102开设在安装板110上，优选地，第三销钉孔102具有多个，多个第三销钉孔102呈直线开设在安装平面上。

在另一些实施例中，第二定位组件包括开设在安装板110上的定位孔和设置在所述振镜组件300上的定位柱，定位柱与定位孔适配，通过定位柱与定位孔的配合，振镜组件300能够精准的安装在安装板110上，本实施例中的定位孔的数量不限。

在一些实施例中，振镜组件300可通过螺栓连接在安装板110上，或者振镜组件300可通过卡扣卡接在安装板110上，当然也可以是通过其它的常规的连接方式进行连接。

参照图1以及图2，在一实施例中，振镜安装机构还包括反射镜500，第二安装座200上开设有用于安装反射镜500的装配口203，反射镜500安装在装配口203上，优选地，反射镜500螺纹连接在装配口203上，优选地，装配口203开设在安装壳体210上。

参照图1以及图2，在一些实施例中，第二安装座200上安装有达到IP68的防水防尘规格的隔板接头600和/或过线板700以保证第一安装座100的密封性，防止第二安装座200内进而灰尘。

需要说明的是，上述各实施例可相互组合形成新的实施例，而新的实施例也在本发明的保护范围之内。另外，以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.振镜安装机构，其特征在于，包括：

第一安装座；

第二安装座，所述第二安装座与所述第一安装座按预设位置关系相对设置；

振镜组件，所述振镜组件可拆卸地安装在第一安装座上；以及

聚焦镜，所述聚焦镜可拆卸地安装在第二安装座上。

2.根据权利要求1所述的振镜安装机构，其特征在于，还包括第一定位组件，所述第一定位组件能够使所述第二安装座与所述第一安装座保持为所述预设位置关系。

3.根据权利要求2所述的振镜安装机构，其特征在于，所述第一定位组件包括第一销钉、第二销钉、开设在所述第一安装座上的第一销钉孔以及开设在第二安装座上的第二销钉孔，所述第一安装座通过所述第一销钉与所述第一销钉孔的配合定位在第一预设位置，所述第二安装座通过所述第二销钉与所述第二销钉孔的配合定位在第二预设位置，所述第一预设位置与所述第二预设位置具有所述预设位置关系。

4.根据权利要求1所述的振镜安装机构，其特征在于，还包括第二定位组件，所述第二定位组件设置在所述第一安装座上，所述第二定位组件能够使所述振镜组件安装在预设位置。

5.根据权利要求4所述的振镜安装机构，其特征在于，所述第二定位组件包括第三销钉和开设在所述第一安装座上的第三销钉孔，所述振镜组件通过所述第三销钉定位在所述第一安装座上的所述第三销钉孔处。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的振镜安装机构，其特征在于，所述第二安装座为箱体，所述第一安装座以及所述振镜组件均设置在所述箱体内，所述箱体上开设有安装口，所述聚焦镜可拆卸地安装在所述安装口上。

7.根据权利要求6所述的振镜安装机构，其特征在于，所述第二安装座包括安装壳体、上盖板和前盖板，所述安装壳体具有上开口和前开口，所述上盖板盖设在所述上开口上，所述前盖板盖设在所述前开口上，所述安装壳体、所述上盖板和所述前盖板围合形成矩形箱体。

8.根据权利要求7所述的振镜安装机构，其特征在于，所述安装壳体的内侧壁向内延伸形成固定部，所述上盖板固定在所述固定部上，所述前盖板固定在所述固定部上，所述固定部上朝向所述上盖板和所述前盖板的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内设置有密封条，所述上盖板固定在所述固定部上时，所述上盖板的内侧壁抵压在所述密封条上，所述前盖板固定在所述固定部上时，所述前盖板的内侧壁抵压在所述密封条上。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的振镜安装机构，其特征在于，所述第一安装座包括安装板和固定板，所述第二安装座上开设有与所述固定板适配的限位槽，所述固定板安装在所述限位槽内。

10.激光加工设备，其特征在于，包括如上权利要求1-9中任一项所述的振镜安装机构。

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