CN112719511A - 一种电路板组装机及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电路板组装机及使用方法，其结构包括支脚、底座、组装箱、显示屏、旋转架、开关、烙铁头、发热管、温度装置，底座底部的四个角分别焊接有支脚，底座顶部与组装箱相连接，组装箱外侧安装有开关，组装箱外侧安装有旋转架，旋转架上连接有显示屏，组装箱内设有烙铁头，烙铁头与发热管相连接，发热管与温度装置相连接，温度装置包括支架、温度传感器、秒表、秒表齿轮、同步装置、齿轮、温度表，本发明的有益效果是：通过将温度表与秒表的长厂转速通过齿轮调节成上、下齿轮同步旋转，当不同步时证明温度传感器的反应延迟了，能够报警提醒工作人员更换灵敏的温度传感器，通过活动环的设计能够便于调节进行下一次的使用。

Description

一种电路板组装机及使用方法
本申请是申请日为2019年7月4日，申请号为CN201910598270.X的发明名称为一种柔性电路板自动组装机的分案申请。
技术领域
本发明涉及电路板领域，具体地说是一种电路板组装机及使用方法。
背景技术
柔性电路板是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，柔性印刷线路板有单面、双面和多层板之分，双面柔性印刷线路板在自动组装过程中需要对电路板进行焊锡组装。
在对柔性电路板进行焊锡时，选用20W内热式或25W的外热式焊锡，经常出现虚焊的情况，这是因为烙铁温度不够的原因，而烙铁的温度计使用久可能会出现不灵敏或测量延时的问题，导致显示温度与实际温度不符。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种电路板组装机及使用方法。
本发明采用如下技术方案来实现：一种电路板组装机及使用方法，其结构包括支脚、底座、组装箱、显示屏、旋转架、开关、烙铁头、发热管、温度装置，所述底座底部的四个角分别焊接有支脚，所述底座顶部与组装箱相连接，所述组装箱外侧安装有开关，所述组装箱外侧安装有旋转架，所述旋转架上连接有显示屏，所述组装箱内设有烙铁头，所述烙铁头与发热管相连接，所述发热管与温度装置相连接，所述温度装置包括支架、温度传感器、秒表、秒表齿轮、同步装置、齿轮、温度表，所述支架为U形，所述U形支架的开口超侧面，所述秒表齿轮、温度表分别安装在支架内的上下两面，所述秒表齿轮的秒针转轴与设在下方的秒表齿轮相连接，所述秒表齿轮下方设有齿轮，所述齿轮与温度表的指针转轴相连接，所述同步装置设在侧面并分别与秒表齿轮、齿轮相啮合。
作为优化，所述同步装置包括支撑轴、上齿轮、上接触块、下接触块、下齿轮、报警装置，所述上齿轮设在下齿轮上方且两者相平行，所述上齿轮、下齿轮分别通过轴承安装在支撑轴上，所述上齿轮底面设有上接触块，所述下齿轮顶面连接有下接触块，所述报警装置按在下齿轮顶面。
作为优化，所述上齿轮包括齿轮外环、内盘、固定装置、活动环、连接架、凸环，所述内盘通过轴承安装在支撑轴上，所述内盘与齿轮外环位于同一水平面上且两者的圆心一致，所述内盘与齿轮外环之间设有空隙，所述内盘与齿轮外环通过连接架相连接。
作为优化，所述活动环设在内盘与齿轮外环的空隙中，所述活动环的两侧分别设有固定装置，所述固定装置安装在齿轮外环上，所述活动环内部设有凸环，所述凸环设在内盘上方。
作为优化，所述固定装置包括支座、螺纹孔、螺杆，所述支座垂直连接在齿轮外环顶面，所述支座上设有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔相配合。
作为优化，所述报警装置包括正极触片、负极触片、电源、报警主机，所述正极触片设在下接触块顶部，所述负极触片设在上接触块底部，所述负极触片通过电源与报警主机相连接，所述正极触片与报警主机相连接。
作为优化，所述正极触片的顶面负极触片的地面刚好相接触。
作为优化，所述螺杆的接触活动环的一端设有橡胶垫片。
作为优化，所述橡胶垫片为弧形，刚好与活动环贴合。
作为优化，所述连接架为倒置的U形。
有益效果
本发明出产之前，通过温度表与秒表测量烙铁头每升高一度的时间，计算出温度表与秒表升高一度的旋转差，从而将秒表齿轮旋转速度通过下齿轮的减速调节成与齿轮的旋转速度一致，而齿轮与上齿轮大小一致，从而使下齿轮与上齿轮进行同步旋转，使上接触块、下接触块位于同一直线上，使正极触片、负极触片相接触，这时报警装置正常工作无响动，当下齿轮与上齿轮旋转不同步时，上接触块、下接触块错开，正极触片、负极触片分开，报警装置进行报警，通过旋转活动环的角度使上接触块、下接触块重新位于同一直线上，通过固定装置能够对活动环进行重新固定，便于下一次的工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将温度表与秒表的长厂转速通过齿轮调节成上、下齿轮同步旋转，当不同步时证明温度传感器的反应延迟了，能够报警提醒工作人员更换灵敏的温度传感器，通过活动环的设计能够便于调节进行下一次的使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种电路板组装机及使用方法的结构示意图。
图2为本发明温度装置的结构示意图。
图3为本发明同步装置的结构示意图。
图4为本发明上齿轮的结构示意图。
图5为本发明连接架的结构示意图。
图6为本发明固定装置的结构示意图。
图7为本发明报警装置的结构示意图。
图中：支脚1、底座2、组装箱3、显示屏4、旋转架5、开关6、烙铁头7、发热管8、温度装置9、支架9a、温度传感器9b、秒表9c、秒表齿轮9d、同步装置9e、齿轮9f、温度表9g、支撑轴e1、上齿轮e2、上接触块e3、下接触块e4、下齿轮e5、报警装置e6、齿轮外环e20、内盘e21、固定装置e22、活动环e23、连接架e24、凸环e25、支座e26、螺纹孔e27、螺杆e28、正极触片e50、负极触片e51、电源e52、报警主机e53。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种电路板组装机及使用方法技术方案：其结构包括支脚1、底座2、组装箱3、显示屏4、旋转架5、开关6、烙铁头7、发热管8、温度装置9，所述底座2底部的四个角分别焊接有支脚1，所述底座2顶部与组装箱3相连接，所述组装箱3外侧安装有开关6，所述组装箱3外侧安装有旋转架5，所述旋转架5上连接有显示屏4，所述组装箱3内设有烙铁头7，所述烙铁头7与发热管8相连接，所述发热管8与温度装置9相连接，所述温度装置9包括支架9a、温度传感器9b、秒表9c、秒表齿轮9d、同步装置9e、齿轮9f、温度表9g，所述支架9a为U形，所述U形支架9a的开口超侧面，所述秒表齿轮9d、温度表9g分别安装在支架9a内的上下两面，所述秒表齿轮9d的秒针转轴与设在下方的秒表齿轮9d相连接，所述秒表齿轮9d下方设有齿轮9f，所述齿轮9f与温度表9g的指针转轴相连接，所述同步装置9e设在侧面并分别与秒表齿轮9d、齿轮9f相啮合。
所述同步装置9e包括支撑轴e1、上齿轮e2、上接触块e3、下接触块e4、下齿轮e5、报警装置e6，所述上齿轮e2设在下齿轮e5上方且两者相平行，所述上齿轮e2、下齿轮e5分别通过轴承安装在支撑轴e1上，所述上齿轮e2底面设有上接触块e3，所述下齿轮e5顶面连接有下接触块e4，所述报警装置e6按在下齿轮e5顶面，支撑轴e1便于安装的上齿轮e2、下齿轮e5位于同一圆心上，上接触块e3、下接触块e4的设计便于辨别上齿轮e2、下齿轮e5是否产生旋转差。
所述上齿轮e2包括齿轮外环e20、内盘e21、固定装置e22、活动环e23、连接架e24、凸环e25，所述内盘e21通过轴承安装在支撑轴e1上，所述内盘e21与齿轮外环e20位于同一水平面上且两者的圆心一致，所述内盘e21与齿轮外环e20之间设有空隙，所述内盘e21与齿轮外环e20通过连接架e24相连接，齿轮外环e20便于与秒表齿轮9d啮合，使齿轮外环e20进行旋转。
所述活动环e23设在内盘e21与齿轮外环e20的空隙中，便于旋转活动从而调节上接触块e3的位置，所述活动环e23的两侧分别设有固定装置e22，所述固定装置e22安装在齿轮外环e20上，能够对活动环e23进行固定，所述活动环e23内部设有凸环e25，所述凸环e25设在内盘e21上方，防止活动环e23下滑。
所述固定装置e22包括支座e26、螺纹孔e27、螺杆e28，所述支座e26垂直连接在齿轮外环e20顶面，所述支座e26上设有螺纹孔e27，所述螺杆e28与螺纹孔e27相配合，能够进行自锁，提高固定效果。
所述报警装置e6包括正极触片e50、负极触片e51、电源e52、报警主机e53，所述正极触片e50设在下接触块e4顶部，所述负极触片e51设在上接触块e3底部，所述负极触片e51通过电源e52与报警主机e53相连接，所述正极触片e50与报警主机e53相连接，能够在出现旋转差时进行报警。
所述正极触片e50的顶面负极触片e51的地面刚好相接触。
所述螺杆e28的接触活动环e23的一端设有橡胶垫片，提高与活动环e23之间的摩擦力。
所述橡胶垫片为弧形，刚好与活动环e23贴合，增加与活动环e23的接触面积，加强固定。
所述连接架e24为倒置的U形，便于活动环e23的通过和活动。
本发明出产之前，通过温度表9g与秒表9c测量烙铁头7每升高一度的时间，计算出温度表9g与秒表9c升高一度的旋转差，从而将秒表齿轮9d旋转速度通过下齿轮e5的减速调节成与齿轮9f的旋转速度一致，而齿轮9f与上齿轮e2大小一致，从而使下齿轮e5与上齿轮e2进行同步旋转，使上接触块e3、下接触块e4位于同一直线上，使正极触片e50、负极触片e51相接触，这时报警装置e6正常工作无响动，当下齿轮e5与上齿轮e2旋转不同步时，上接触块e3、下接触块e4错开，正极触片e50、负极触片e51分开，报警装置e6进行报警，通过旋转活动环e23的角度使上接触块e3、下接触块e4重新位于同一直线上，通过固定装置e22能够对活动环e23进行重新固定，便于下一次的工作。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过将温度表与秒表的长厂转速通过齿轮调节成上、下齿轮同步旋转，当不同步时证明温度传感器的反应延迟了，能够报警提醒工作人员更换灵敏的温度传感器，通过活动环的设计能够便于调节进行下一次的使用
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种柔性电路板自动组装机，其特征在于：其结构包括支脚(1)、底座(2)、组装箱(3)、显示屏(4)、旋转架(5)、开关(6)、烙铁头(7)、发热管(8)、温度装置(9)，所述底座(2)底部的四个角分别焊接有支脚(1)，所述底座(2)顶部与组装箱(3)相连接，所述组装箱(3)外侧安装有开关(6)，所述组装箱(3)外侧安装有旋转架(5)，所述旋转架(5)上连接有显示屏(4)，所述组装箱(3)内设有烙铁头(7)，所述烙铁头(7)与发热管(8)相连接，所述发热管(8)与温度装置(9)相连接；
所述温度装置(9)包括支架(9a)、温度传感器(9b)、秒表(9c)、秒表齿轮(9d)、同步装置(9e)、齿轮(9f)、温度表(9g)，所述支架(9a)为U形，所述U形支架(9a)的开口超侧面，所述秒表齿轮(9d)、温度表(9g)分别安装在支架(9a)内的上下两面，所述秒表齿轮(9d)的秒针转轴与设在下方的秒表齿轮(9d)相连接，所述秒表齿轮(9d)下方设有齿轮(9f)，所述齿轮(9f)与温度表(9g)的指针转轴相连接，所述同步装置(9e)设在侧面并分别与秒表齿轮(9d)、齿轮(9f)相啮合，所述同步装置(9e)包括支撑轴(e1)、上齿轮(e2)、上接触块(e3)、下接触块(e4)、下齿轮(e5)、报警装置(e6)，所述上齿轮(e2)设在下齿轮(e5)上方且两者相平行，所述上齿轮(e2)、下齿轮(e5)分别通过轴承安装在支撑轴(e1)上，所述上齿轮(e2)底面设有上接触块(e3)，所述下齿轮(e5)顶面连接有下接触块(e4)，所述报警装置(e6)按在下齿轮(e5)顶面。
2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板自动组装机，其特征在于：所述上齿轮(e2)包括齿轮外环(e20)、内盘(e21)、固定装置(e22)、活动环(e23)、连接架(e24)、凸环(e25)，所述内盘(e21)通过轴承安装在支撑轴(e1)上，所述内盘(e21)与齿轮外环(e20)位于同一水平面上且两者的圆心一致，所述内盘(e21)与齿轮外环(e20)之间设有空隙，所述内盘(e21)与齿轮外环(e20)通过连接架(e24)相连接。
3.根据权利要求1-2项中任一项所述的一种电路板组装机及使用方法，其特征在于：
本发明出产之前，通过温度表(9g)与秒表(9c)测量烙铁头(7)每升高一度的时间，计算出温度表(9g)与秒表(9c)升高一度的旋转差，从而将秒表齿轮(9d)旋转速度通过下齿轮(e5)的减速调节成与齿轮(9f)的旋转速度一致；
而齿轮(9f)与上齿轮(e2)大小一致，从而使下齿轮(e5)与上齿轮(e2)进行同步旋转，使上接触块(e3)、下接触块(e4)位于同一直线上，使正极触片(e50)、负极触片(e51)相接触，这时报警装置(e6)正常工作无响动；
当下齿轮(e5)与上齿轮(e2)旋转不同步时，上接触块(e3)、下接触块(e4)错开，正极触片(e50)、负极触片(e51)分开，报警装置(e6)进行报警，通过旋转活动环(e23)的角度使上接触块(e3)、下接触块(e4)重新位于同一直线上，通过固定装置(e22)能够对活动环(e23)进行重新固定，便于下一次的工作。
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