CN206405677U - 一种柔性电路板自动组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性电路板自动组装机，包括底座，所述底座上端设置有旋转平台，所述旋转平台内设置有若干个加工件夹具，所述底座上端设置有机台，所述机台内设置有丝杠，所述丝杠上设置有移动座，所述移动座内设置有滑动轨，所述滑动轨内设置有安装头，所述安装头包括机壳，所述机壳内设置有风道，所述风道上端设置有吸风机，所述风道下端设置有吸盘，所述机壳两端设置有红外传感器，通过吸气式的设计，使得柔性电路板能够很好的吸附在安装头上，通过吸盘固定柔性电路板，利用上下移动的加工头将电路板安装在加工件上，加工件设置在可旋转的平台上，可一次安装多个加工件，提高了组装机的组装效率，值得推广。

Description

一种柔性电路板自动组装机

技术领域

本实用新型涉及组装设备技术领域，具体为一种柔性电路板自动组装机。

背景技术

柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。在生产过程中，为了防止开短路过多而引起良率过低或减少钻孔、压延、切割等粗工艺问题而导致的FPC板报废、补料的问题，及评估如何选材方能达到客户使用的最佳效果的柔性线路板，产前预处理显得尤其重要。产前预处理，需要处理的有三个方面，这三个方面都是由工程师完成。首先是FPC板工程评估，主要是评估客户的FPC板是否能生产，公司的生产能力是否能满足客户的制板要求以及单位成本；如果工程评估通过，接下来则需要马上备料，满足各个生产环节的原材料供给，最后，工程师对：客户的CAD结构图、gerber线路资料等工程文件进行处理，以适合生产设备的生产环境与生产规格，然后将生产图纸及MI（工程流程卡）等资料下放给生产部及文控、采购等各个部门，进入常规生产流程。目前很多的柔性电路板在组装的时候，由于柔性电路板较为柔软，硬质组装容易损坏电路，而且很多时候组装的加工件更换麻烦，因此设计了一种柔性电路板自动组装机。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性电路板自动组装机，包括底座，所述底座上端设置有旋转平台，所述旋转平台内设置有若干个加工件夹具，所述底座上端设置有机台，所述机台内设置有丝杠，所述丝杠上设置有移动座，所述移动座内设置有滑动轨，所述滑动轨内设置有安装头，所述安装头包括机壳，所述机壳内设置有风道，所述风道上端设置有吸风机，所述风道下端设置有吸盘，所述机壳两端设置有红外传感器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底座下端设置有支撑腿，所述支撑腿下端设置有防滑垫。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机台上设置有散热栅格。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述丝杠两端设置有限位套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过吸气式的设计，使得柔性电路板能够很好的吸附在安装头上，通过吸盘固定柔性电路板，利用上下移动的加工头将电路板安装在加工件上，加工件设置在可旋转的平台上，可一次安装多个加工件，提高了组装机的组装效率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装头结构示意图。

图中：1-底座，2-旋转平台，3-加工件夹具，4-机台，5-丝杠，6-移动座，7-滑动轨，8-安装头，9-机壳，10-风道，11-吸风机，12-吸盘，13-红外传感器，14-支撑腿，15-防滑垫，16-散热栅格，17-限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性电路板自动组装机，包括底座1，底座1上端设置有旋转平台2，旋转平台2内设置有若干个加工件夹具3，底座1上端设置有机台4，机台4内设置有丝杠5，丝杠5上设置有移动座6，移动座6内设置有滑动轨7，滑动轨7内设置有安装头8，安装头8包括机壳9，机壳9内设置有风道10，风道10上端设置有吸风机11，风道10下端设置有吸盘12，机壳9两端设置有红外传感器13，底座1下端设置有支撑腿14，支撑腿14下端设置有防滑垫15，机台4上设置有散热栅格16，丝杠5两端设置有限位套17。

本实用新型工作时，加工件安装在夹具内，旋转平台为圆形结构，圆形的平台上均匀设置了多个可以安装加工件的夹具，通过电机驱动旋转，组装工作进行的时候，启动移动台内的电机，带动移动台在丝杠上移动，通过传感器检测加工件位置，对准加工件后，启动组装头内部的驱动电机，组装头在滑动轨内上下移动，柔性电路板放置在吸盘上，上端通过风道连接的吸风机启动，将柔性电路板吸附在组装头上，组装之后关闭吸风机，使得柔性电路板吸附在加工件上，完成组装动作。

本实用新型通过吸气式的设计，使得柔性电路板能够很好的吸附在安装头上，通过吸盘固定柔性电路板，利用上下移动的加工头将电路板安装在加工件上，加工件设置在可旋转的平台上，可一次安装多个加工件，提高了组装机的组装效率，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种柔性电路板自动组装机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上端设置有旋转平台（2），所述旋转平台（2）内设置有若干个加工件夹具（3），所述底座（1）上端设置有机台（4），所述机台（4）内设置有丝杠（5），所述丝杠（5）上设置有移动座（6），所述移动座（6）内设置有滑动轨（7），所述滑动轨（7）内设置有安装头（8），所述安装头（8）包括机壳（9），所述机壳（9）内设置有风道（10），所述风道（10）上端设置有吸风机（11），所述风道（10）下端设置有吸盘（12），所述机壳（9）两端设置有红外传感器（13）。

2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板自动组装机，其特征在于：所述底座（1）下端设置有支撑腿（14），所述支撑腿（14）下端设置有防滑垫（15）。

3.根据权利要求1所述的一种柔性电路板自动组装机，其特征在于：所述机台（4）上设置有散热栅格（16）。

4.根据权利要求1所述的一种柔性电路板自动组装机，其特征在于：所述丝杠（5）两端设置有限位套（17）。