CN112719415A - 一种用于固定管材自控半自动切管机 - Google Patents
一种用于固定管材自控半自动切管机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112719415A CN112719415A CN202011383273.0A CN202011383273A CN112719415A CN 112719415 A CN112719415 A CN 112719415A CN 202011383273 A CN202011383273 A CN 202011383273A CN 112719415 A CN112719415 A CN 112719415A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal frame
- pipe fitting
- side gear
- metal
- power source
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
- B23D21/04—Tube-severing machines with rotating tool-carrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
- B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于固定管材自控半自动切管机，包括：动力源、金属框架、动力传导部、旋转部、旋转刀架和管件夹持部；动力源安装到金属框架上，采用伺服马达；金属框架采用金属焊接而成；安装位置以金属板固定，运动部分配有安全护罩；动力传导部安装于动力源和旋转部之间；旋转部是两套轴承同轴固定在整机金属框架内；旋转刀架安装于内侧齿轮壁处，另附弹簧杆挤压于外侧齿轮渐开线面；管件夹持部安装在金属框架上方。本发明主要用于人工上下料对所有公制、英制标准管材的高精度、无划伤、无氧化、无粉尘自控切割。
Description
技术领域
本发明涉及管材切割设备，具体说是一种用于固定管材自控半自动切管机，主要用于对固定管材进行高精度、无损环切。
背景技术
现有管材切割是采用人工手动的方式利用电锯切割，该种切割方式很难把握切割的精确度，并且切割过程中产生飞沫。因而，固定管材自控半自动切管机是非常有必要的，并且切割机的可靠性和耐用性非常重要，以便减少由维修和更换造成的经济损失。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于固定管材自控半自动切管机。
本发明采用的技术方案是：
一种用于固定管材自控半自动切管机，包括：动力源、金属框架、动力传导部、旋转部、旋转刀架、管件夹持部；
动力源安装到金属框架上，采用伺服马达；
金属框架采用金属焊接而成；安装位置以金属板固定，运动部分配有安全护罩；
动力传导部采用同步带式或者齿轮或涡轮涡杆式；动力源和旋转部分别配备等径或差径同步带轮，以实现扭矩与转速比值传导；带轮之间由同步带传导；
旋转部是两套轴承同轴固定在整机金属框架内，每个轴承内圈分别安装金属齿轮；两个齿轮模数相同、齿数不同，即分度圆直径不等，形成差齿齿轮组；以第三个小齿轮为动力输入端，咬合内侧齿轮，以第四个小齿轮为传导端，同时咬合两个差齿齿轮，实现两个差齿齿轮转动时存在线速度差值，从而反馈为角速度差值，其中外侧齿轮内壁为渐开线式，内侧齿轮内壁为中空圆柱式；
旋转刀架安装于内侧齿轮壁处，另附弹簧杆挤压于外侧齿轮渐开线面；
管件夹持部安装在金属框架上方，管件夹持部避免管件表面划伤，采用气缸推动，半抱扣形式。
本发明的有益效果是：
1、本发明避免标准长度管材自转式切割时因管材旋转而产生的磕碰、划伤现象，并可有效保证切割面平整度，及切口氧化问题。
附图说明
图1是本发明主体轴视图。
图2是本发明右视角内部轴视图。
图3是本发明左视角内部轴视图。
图4是本发明后视角内部轴视图。
图5是本发明后视角透视图。
具体实施方式
参考图1至图5对本发明进一步说明。
动力源1优选伺服马达，主要作用是为该切管机提供稳定动力。
金属框架2主要作用是为切管机提供稳定的固定点、内部运动机构封闭空间和避免人员触碰造成损伤。动力源1安装在金属框架2上。
动力传导部3优选同步带式，包括同步带轮小3.1，同步带轮大3.2和同步带3.3，动力传导部3一端与动力源1输出端连接，另一端与旋转部4输入端连接。动力源1输出端安装有同步带轮小3.1，旋转部4输入端设有小齿轮4.1。
旋转部4包括输入小齿轮4.1，传导小齿轮4.2；内壁渐开面齿轮(齿数n)4.3，内齿轮(齿数n-1)4.4，小轴承4.5，大轴承4.6，中轴承4.7组成。
小齿轮4.1为动力输入端，与内齿轮4.4咬合。传导小齿轮4.2为动力传导端，同时咬合内壁渐开面齿轮4.3和内齿轮4.4，使内壁渐开面齿轮4.3和内齿轮4.4转动时线速度相同；但因内壁渐开面齿轮4.3和内齿轮4.4齿数差原因，实际输出角速度存在差值。大轴承4.6和中轴承4.7同轴镶嵌于金属框架2内，内壁渐开面齿轮4.3镶嵌于大轴承4.6内，内齿轮4.4镶嵌于中轴承4.7内，使内壁渐开面齿轮4.3和内齿轮4.4形成同向差齿齿轮组，实现角速度差速输出功能。
旋转刀架5包括刀架5.1、刀片固定块5.2和刀片5.3；刀架5.1固定在内齿轮4.4上，且凸轮点与渐开面齿轮4.3内壁贴合，实现自身跟随旋转同时有向轴心移动趋势。
管件夹持部6安装在金属框架2上，管件夹持部6包括气缸或马达6.1和夹紧抱扣6.2组成。夹紧抱扣6.2根据需切管材材质决定，不限于金属和非金属材质。气缸或马达6.1提供动力，实现夹紧抱扣6.2对管材的夹持固定，保证切割精度，且避免管材表面划伤。
应当理解，仅已经示出和描述了优选实施例，并且需要保护所有落入如权利要求中说限定的本发明的范围内的改变和修改方案。在阅读权利要求时，意于当使用诸如“一”、“一个”、“至少一个”或“至少一部分”时，并不意于将该权利要求限制于仅用有一个零件，除非在权利要求特别指明。当使用用于“至少一部分”和/或“一部分”时。零件可以包括一部分和/或整个零件，除非特别指明。
Claims (1)
1.一种用于固定管材自控半自动切管机，其特征在于，
包括：动力源、金属框架、动力传导部、旋转部、旋转刀架和管件夹持部；
动力源安装到金属框架上，采用伺服马达；
金属框架采用金属焊接而成；安装位置以金属板固定，运动部分配有安全护罩；
动力传导部采用同步带式或者齿轮或涡轮涡杆式；动力源和旋转部分别配备等径或差径同步带轮，以实现扭矩与转速比值传导；带轮之间由同步带传导；
旋转部是两套轴承同轴固定在整机金属框架内，每个轴承内圈分别安装金属齿轮；两个齿轮模数相同、齿数不同，即分度圆直径不等，形成差齿齿轮组；以第三个小齿轮为动力输入端，咬合内侧齿轮，以第四个小齿轮为传导端，同时咬合两个差齿齿轮，实现两个差齿齿轮转动时存在线速度差值，从而反馈为角速度差值，其中外侧齿轮内壁为渐开线式，内侧齿轮内壁为中空圆柱式；
旋转刀架安装于内侧齿轮壁处，另附弹簧杆挤压于外侧齿轮渐开线面；
管件夹持部安装在金属框架上方，管件夹持部避免管件表面划伤，采用气缸推动，半抱扣形式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011383273.0A CN112719415A (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种用于固定管材自控半自动切管机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011383273.0A CN112719415A (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种用于固定管材自控半自动切管机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112719415A true CN112719415A (zh) | 2021-04-30 |
Family
ID=75598042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011383273.0A Pending CN112719415A (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种用于固定管材自控半自动切管机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112719415A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3807047A (en) * | 1972-01-27 | 1974-04-30 | Dnd Corp | Pipe cutting device |
| US4864893A (en) * | 1986-07-28 | 1989-09-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Planetary gear having its orbital gears out of phase |
| EP0426234A2 (en) * | 1989-11-01 | 1991-05-08 | Wavin B.V. | Apparatus and method for the in-line cropping and/or chamfering of a plastic tube |
| CN101890533A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-11-24 | 天津市福臣机电设备开发有限公司 | 切断圆管的差动旋切锯 |
| CN101932400A (zh) * | 2008-01-30 | 2010-12-29 | 曼夫瑞德·A·A·鲁波克 | 管切断设备 |
| JP2012066338A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Taketo Honda | パイプカッタ |
| CN102837062A (zh) * | 2012-07-27 | 2012-12-26 | 天津市福臣机电设备开发有限公司 | 同时对切口两端面进行内外倒棱加工的差动切管机 |
| CN106077793A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-11-09 | 金华畅能机械有限公司 | 一种切管机的进刀装置 |
-
2020
- 2020-11-30 CN CN202011383273.0A patent/CN112719415A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3807047A (en) * | 1972-01-27 | 1974-04-30 | Dnd Corp | Pipe cutting device |
| US4864893A (en) * | 1986-07-28 | 1989-09-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Planetary gear having its orbital gears out of phase |
| EP0426234A2 (en) * | 1989-11-01 | 1991-05-08 | Wavin B.V. | Apparatus and method for the in-line cropping and/or chamfering of a plastic tube |
| CN101932400A (zh) * | 2008-01-30 | 2010-12-29 | 曼夫瑞德·A·A·鲁波克 | 管切断设备 |
| CN101890533A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-11-24 | 天津市福臣机电设备开发有限公司 | 切断圆管的差动旋切锯 |
| JP2012066338A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Taketo Honda | パイプカッタ |
| CN102837062A (zh) * | 2012-07-27 | 2012-12-26 | 天津市福臣机电设备开发有限公司 | 同时对切口两端面进行内外倒棱加工的差动切管机 |
| CN106077793A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-11-09 | 金华畅能机械有限公司 | 一种切管机的进刀装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10286435B2 (en) | Wire forming machine | |
| EP1151812B1 (en) | Spinning device | |
| CN115301961B (zh) | 一种用于医疗器械加工的长轴加工辅助装置 | |
| CN111922739A (zh) | 一种紧凑型双齿消隙机械单摆头 | |
| CN112719415A (zh) | 一种用于固定管材自控半自动切管机 | |
| US6003409A (en) | Play-free device for driving a rotary table | |
| CN202461703U (zh) | 一种蜗轮机床 | |
| CN111426294A (zh) | 基于人机交互的钢筋混凝土地埋管道防腐层检测装置 | |
| CN111151804A (zh) | 一种可自动定量收集加工后工件的切割装置 | |
| US2915949A (en) | End mill driving attachment | |
| US4748772A (en) | Apparatus for the precision working of the tooth system of bevel gears | |
| CN202507110U (zh) | 切削机床回转工作台的液压马达齿轮消隙机构 | |
| CN211926813U (zh) | 基于人机交互的钢筋混凝土地埋管道防腐层检测装置 | |
| US4334810A (en) | Gear deburring apparatus and method | |
| JP2003117720A (ja) | 切断・開先加工装置 | |
| RU2301724C2 (ru) | Устройство для резки труб | |
| CN219543179U (zh) | 一种高精度焊接机器人移动地轨 | |
| CN201455457U (zh) | 一种用于重型弧齿锥齿轮刮齿机的分度机构 | |
| CN105710405B (zh) | 一种镗削辅助工装 | |
| CN201151010Y (zh) | 切边圆盘剪重叠量调整装置 | |
| CN102398059B (zh) | 船舶尾轴孔镗排切削进给装置 | |
| SE448958B (sv) | Anordning for automatisk svetsning lengs en komplicerad kontur | |
| JPH0478407B2 (zh) | ||
| CN220592247U (zh) | 一种可实现自动换刀功能的龙门式x-z主轴部件结构 | |
| SU889318A1 (ru) | Прот жна головка |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210430 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |