CN112719164B - 一种经编机织针高效切边装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切边装置技术领域，具体为一种经编机织针高效切边装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有载板，所述载板的顶部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有织针定位装置，所述载板的底部活动安装有一端贯穿并延伸到载板上方且一端与织针定位装置固定连接的磨切调节装置，所述载板的顶部且位于伸缩杆的右侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的左侧固定安装有驱动推杆，所述驱动推杆的输出端固定安装有托板，所述托板的底部固定安装有磨切驱动装置。本发明通过设置对接装置上的磨切装置，磨切装置能够一次对一排织针进行磨切，磨切效率高，节省时间，快速磨切织针两侧的毛糙和锈蚀部分。

Description

一种经编机织针高效切边装置

技术领域

本发明涉及切边装置技术领域，具体为一种经编机织针高效切边装置。

背景技术

用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机，织针是针织机上的一种主要成圈机件，由钢丝或钢带经机械加工制成，用于把纱线编织成线圈并使线圈串套连接成针织物，织针的结构与形状影响针织成圈过程、针织机的生产率和产品的质量，是针织机设计的重要依据，常用的织针有舌针、钩针和复合针三种，织针的改进促进了针织机的发展，人类最早是用棒针进行手工编织的，1589年英国W.李发明钩针，出现了第一台针织机，200多年后，又相继发明了舌针、槽针、双头舌针等，为针织机的发展开拓了新的途径，目前织针大部分是将针片和织针基体浇铸成一个整体，经编机工作时，织针在幅宽方向严格按要求逐片对齐排成一行，织针两侧如果毛糙或生锈时需要磨切平整，不然会影响经编机的正常工作，但是传统的织针切边装置工作效率不高，一般都是单片的磨轮挨个磨切一排织针，浪费时间，有鉴于此，提出一种经编机织针高效切边装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种经编机织针高效切边装置，以解决上述背景技术中提出的经编机工作时，织针在幅宽方向严格按要求逐片对齐排成一行，织针两侧如果毛糙或生锈时需要磨切平整，不然会影响经编机的正常工作，但是传统的织针切边装置工作效率不高，一般都是单片的磨轮挨个磨切一排织针，浪费时间的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种经编机织针高效切边装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有载板，所述载板的顶部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有织针定位装置，所述载板的底部活动安装有一端贯穿并延伸到载板上方且一端与织针定位装置固定连接的磨切调节装置，所述载板的顶部且位于伸缩杆的右侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的左侧固定安装有驱动推杆，所述驱动推杆的输出端固定安装有托板，所述托板的底部固定安装有磨切驱动装置，所述磨切驱动装置的输出端固定安装有承接块，所述承接块的底部活动安装有一端延伸到承接块内部的对接装置，所述对接装置的底部固定安装有磨切装置，所述承接块的左右两侧均固定安装有一端贯穿承接块并延伸到对接装置内部的限位装置。

优选的，所述磨切调节装置包括螺纹转杆和转动组件，所述载板的底部活动安装有一端贯穿并延伸到载板上方的螺纹转杆，所述螺纹转杆的顶部固定安装有一端与织针定位装置固定连接的转动组件，所述载板的内部开设有与螺纹转杆相匹配的螺纹通孔，所述螺纹转杆位于安装座的左侧。

优选的，所述转动组件进一步包括固定块和转动块，所述织针定位装置的底部固定安装有固定块，所述固定块的内部活动安装有一端贯穿并延伸到固定块下方的转动块，所述转动块为T形块。

优选的，所述织针定位装置包括放置板、第一夹板、竖板、螺纹套筒、调节螺杆和第二夹板，所述伸缩杆的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有第一夹板，所述放置板的顶部且位于第一夹板的前侧固定安装有竖板，所述竖板的背面固定安装有螺纹套筒，所述竖板的正面活动安装有一端贯穿竖板和螺纹套筒并延伸到螺纹套筒后侧的调节螺杆，所述调节螺杆的背面活动安装有底端与放置板顶端相贴合的第二夹板，所述第二夹板为矩形板，所述调节螺杆和第二夹板之间通过轴承活动连接。

优选的，所述承接块的底部开设有数量为两个的承接槽，所述对接装置包括对接板和对接钉，所述承接块的底部活动安装有一端延伸到承接槽内部的对接钉，两个所述对接钉的底部均与对接板固定连接，所述承接槽和对接钉相匹配，所述对接钉的顶部为斜面。

优选的，所述磨切装置包括旋转轴和磨切片，所述对接装置的底部固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外部固定安装有数量为多个的磨切片。

优选的，所述支撑杆为L形杆，所述支撑杆的底部开设有滑槽，所述托板的顶部固定安装有数量为两个且一端延伸到滑槽内部的滑块。

优选的，所述安装座包括垫块和垫板，所述垫块的底部固定安装有垫板，所述垫板为橡胶板，所述磨切驱动装置包括驱动电机和安装架，所述驱动电机的外部固定安装有一端与支撑杆固定连接的安装架。

优选的，所述限位装置包括筒体、拉杆、复位弹簧和插钉，所述承接块的左右两侧均固定安装有筒体，所述筒体相背的一侧插接有一端延伸到筒体内部的拉杆，所述拉杆的外部套接有位于筒体内部的复位弹簧，所述拉杆相对的一侧固定安装有一端贯穿承接块并延伸到对接钉内部的插钉，所述对接钉的左右两侧均开设有与插钉相匹配的插槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置对接装置上的磨切装置，磨切装置能够一次对一排织针进行磨切，磨切效率高，节省时间，磨切织针两侧的毛糙和锈蚀部分，避免经编机的正常工作受到影响，通过设置承接块上的限位装置，通过限位装置将磨切装置拆卸，可以根据织针的数量不同和间距不同更换不同的磨切装置，且磨切装置损坏后替换方便，节省设备的维修时间，方便维修，通过设置织针定位装置和磨切调节装置，通过磨切调节装置将织针定位，方便切边，避免织针位移影响到切边效果，设置织针定位装置带动织针上下移动调整磨切厚度，磨切效果更好，解决了经编机工作时，织针在幅宽方向严格按要求逐片对齐排成一行，织针两侧如果毛糙或生锈时需要磨切平整，不然会影响经编机的正常工作，但是传统的织针切边装置工作效率不高，一般都是单片的磨轮挨个磨切一排织针，浪费时间的问题；

1、通过设置对接装置上的磨切装置，磨切装置能够一次对一排织针进行磨切，磨切效率高，节省时间，磨切织针两侧的毛糙和锈蚀部分，避免经编机的正常工作受到影响，解决了经编机工作时，织针在幅宽方向严格按要求逐片对齐排成一行，织针两侧如果毛糙或生锈时需要磨切平整，不然会影响经编机的正常工作，但是传统的织针切边装置工作效率不高，一般都是单片的磨轮挨个磨切一排织针，浪费时间的问题；

2、通过设置承接块上的限位装置，通过限位装置将磨切装置拆卸，可以根据织针的数量不同和间距不同更换不同的磨切装置，且磨切装置损坏后替换方便，节省设备的维修时间，方便维修；

3、通过设置织针定位装置和磨切调节装置，通过磨切调节装置将织针定位，方便切边，避免织针位移影响到切边效果，设置织针定位装置带动织针上下移动调整磨切厚度，磨切效果更好。

附图说明

图1为本发明的整体结构正视示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为本发明的图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明的图2中B处放大结构示意图；

图5为本发明的织针定位装置左视结构示意图；

图6为本发明的织针定位装置左视剖面结构示意图；

图7为本发明的限位装置剖面爆炸图。

图中标号说明：1、安装座；2、载板；3、伸缩杆；4、织针定位装置；401、放置板；402、第一夹板；403、竖板；404、螺纹套筒；405、调节螺杆；406、第二夹板；5、磨切调节装置；501、螺纹转杆；502、转动组件；6、支撑杆；7、驱动推杆；8、托板；9、磨切驱动装置；10、承接块；11、对接装置；1101、对接板；1102、对接钉；12、磨切装置；1201、旋转轴；1202、磨切片；13、限位装置；1301、筒体；1302、拉杆；1303、复位弹簧；1304、插钉；。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种实施例：

一种经编机织针高效切边装置，包括安装座1，安装座1的顶部固定安装有载板2，载板2的顶部固定有伸缩杆3，伸缩杆3的顶部固定安装有织针定位装置4，载板2的底部活动安装有一端贯穿并延伸到载板2上方且一端与织针定位装置4固定连接的磨切调节装置5，载板2的顶部且位于伸缩杆3的右侧固定安装有支撑杆6，支撑杆6的左侧固定安装有驱动推杆7，驱动推杆7的输出端固定安装有托板8，托板8的底部固定安装有磨切驱动装置9，磨切驱动装置9的输出端固定安装有承接块10，承接块10的底部活动安装有一端延伸到承接块10内部的对接装置11，对接装置11的底部固定安装有磨切装置12，承接块10的左右两侧均固定安装有一端贯穿承接块10并延伸到对接装置11内部的限位装置13。

进一步的，磨切调节装置5包括螺纹转杆501和转动组件502，载板2的底部活动安装有一端贯穿并延伸到载板2上方的螺纹转杆501，螺纹转杆501的顶部固定安装有一端与织针定位装置4固定连接的转动组件502，载板2的内部开设有与螺纹转杆501相匹配的螺纹通孔，螺纹转杆501位于安装座1的左侧，转动螺纹转杆501可以带动织针定位装置4上下移动，织针随之上下移动，方便调整磨切厚度。

进一步的，转动组件502进一步包括固定块和转动块，织针定位装置4的底部固定安装有固定块，固定块的内部活动安装有一端贯穿并延伸到固定块下方的转动块，转动块为T形块。

进一步的，织针定位装置4包括放置板401、第一夹板402、竖板403、螺纹套筒404、调节螺杆405和第二夹板406，伸缩杆3的顶部固定安装有放置板401，放置板401的顶部固定安装有第一夹板402，放置板401的顶部且位于第一夹板402的前侧固定安装有竖板403，竖板403的背面固定安装有螺纹套筒404，竖板403的正面活动安装有一端贯穿竖板403和螺纹套筒404并延伸到螺纹套筒404后侧的调节螺杆405，调节螺杆405的背面活动安装有底端与放置板401顶端相贴合的第二夹板406，第二夹板406为矩形板，调节螺杆405和第二夹板406之间通过轴承活动连接，将织针放在放置板401上，转动调节螺杆405使得第二夹板406靠拢第一夹板402将织针夹紧，避免织针在磨切时位移。

进一步的，承接块10的底部开设有数量为两个的承接槽，对接装置11包括对接板1101和对接钉1102，承接块10的底部活动安装有一端延伸到承接槽内部的对接钉1102，两个对接钉1102的底部均与对接板1101固定连接，承接槽和对接钉1102相匹配，对接钉1102的顶部为斜面。

进一步的，磨切装置12包括旋转轴1201和磨切片1202，对接装置11的底部固定安装有旋转轴1201，旋转轴1201的外部固定安装有数量为多个的磨切片1202。

进一步的，支撑杆6为L形杆，支撑杆6的底部开设有滑槽，托板8的顶部固定安装有数量为两个且一端延伸到滑槽内部的滑块。

进一步的，安装座1包括垫块和垫板，垫块的底部固定安装有垫板，垫板为橡胶板，磨切驱动装置9包括驱动电机和安装架，驱动电机的外部固定安装有一端与支撑杆6固定连接的安装架。

进一步的，限位装置13包括筒体1301、拉杆1302、复位弹簧1303和插钉1304，承接块10的左右两侧均固定安装有筒体1301，筒体1301相背的一侧插接有一端延伸到筒体1301内部的拉杆1302，拉杆1302的外部套接有位于筒体1301内部的复位弹簧1303，拉杆1302相对的一侧固定安装有一端贯穿承接块10并延伸到对接钉1102内部的插钉1304，对接钉1102的左右两侧均开设有与插钉1304相匹配的插槽，拉动拉杆1302使得插钉1304脱离对接钉1102，对接钉1102失去限位后可以取出，方便对磨切装置12的更换。

工作原理：本发明在使用时，将织针放在放置板401上，转动调节螺杆405使得第二夹板406靠拢第一夹板402将织针夹紧，避免织针在磨切时位移，开启驱动推杆7和磨切驱动装置9，旋转中的磨切装置12左移到织针之间对织针进行打磨，转动螺纹转杆501可以带动织针定位装置4上下移动，织针随之上下移动，方便调整磨切厚度，拉动拉杆1302使得插钉1304脱离对接钉1102，对接钉1102失去限位后可以取出，方便对磨切装置12的更换，根据织针的数量调整合适数量的磨切片1202安装在旋转轴1201上，根据织针的间距不同调整合适间距的磨切片1202安装在旋转轴1201上，如此，织针的切边效率整体提高，且操作方便，解决了经编机工作时，织针在幅宽方向严格按要求逐片对齐排成一行，织针两侧如果毛糙或生锈时需要磨切平整，不然会影响经编机的正常工作，但是传统的织针切边装置工作效率不高，一般都是单片的磨轮挨个磨切一排织针，浪费时间的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种经编机织针高效切边装置，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的顶部固定安装有载板（2），所述载板（2）的顶部固定有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的顶部固定安装有织针定位装置（4），所述载板（2）的底部活动安装有一端贯穿并延伸到载板（2）上方且一端与织针定位装置（4）固定连接的磨切调节装置（5），所述载板（2）的顶部且位于伸缩杆（3）的右侧固定安装有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的左侧固定安装有驱动推杆（7），所述驱动推杆（7）的输出端固定安装有托板（8），所述托板（8）的底部固定安装有磨切驱动装置（9），所述磨切驱动装置（9）的输出端固定安装有承接块（10），所述承接块（10）的底部活动安装有一端延伸到承接块（10）内部的对接装置（11），所述对接装置（11）的底部固定安装有磨切装置（12），所述承接块（10）的左右两侧均固定安装有一端贯穿承接块（10）并延伸到对接装置（11）内部的限位装置（13）；

所述织针定位装置（4）包括放置板（401）、第一夹板（402）、竖板（403）、螺纹套筒（404）、调节螺杆（405）和第二夹板（406），所述伸缩杆（3）的顶部固定安装有放置板（401），所述放置板（401）的顶部固定安装有第一夹板（402），所述放置板（401）的顶部且位于第一夹板（402）的前侧固定安装有竖板（403），所述竖板（403）的背面固定安装有螺纹套筒（404），所述竖板（403）的正面活动安装有一端贯穿竖板（403）和螺纹套筒（404）并延伸到螺纹套筒（404）后侧的调节螺杆（405），所述调节螺杆（405）的背面活动安装有底端与放置板（401）顶端相贴合的第二夹板（406），所述第二夹板（406）为矩形板，所述调节螺杆（405）和第二夹板（406）之间通过轴承活动连接；

所述磨切装置（12）包括旋转轴（1201）和磨切片（1202），所述对接装置（11）的底部固定安装有旋转轴（1201），所述旋转轴（1201）的外部固定安装有数量为多个的磨切片（1202）。

2.根据权利要求1所述的一种经编机织针高效切边装置，其特征在于：所述磨切调节装置（5）包括螺纹转杆（501）和转动组件（502），所述载板（2）的底部活动安装有一端贯穿并延伸到载板（2）上方的螺纹转杆（501），所述螺纹转杆（501）的顶部固定安装有一端与织针定位装置（4）固定连接的转动组件（502），所述载板（2）的内部开设有与螺纹转杆（501）相匹配的螺纹通孔，所述螺纹转杆（501）位于安装座（1）的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种经编机织针高效切边装置，其特征在于：所述转动组件（502）进一步包括固定块和转动块，所述织针定位装置（4）的底部固定安装有固定块，所述固定块的内部活动安装有一端贯穿并延伸到固定块下方的转动块，所述转动块为T形块。

4.根据权利要求1所述的一种经编机织针高效切边装置，其特征在于：所述承接块（10）的底部开设有数量为两个的承接槽，所述对接装置（11）包括对接板（1101）和对接钉（1102），所述承接块（10）的底部活动安装有一端延伸到承接槽内部的对接钉（1102），两个所述对接钉（1102）的底部均与对接板（1101）固定连接，所述承接槽和对接钉（1102）相匹配，所述对接钉（1102）的顶部为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种经编机织针高效切边装置，其特征在于：所述支撑杆（6）为L形杆，所述支撑杆（6）的底部开设有滑槽，所述托板（8）的顶部固定安装有数量为两个且一端延伸到滑槽内部的滑块。

6.根据权利要求1所述的一种经编机织针高效切边装置，其特征在于：所述安装座（1）包括垫块和垫板，所述垫块的底部固定安装有垫板，所述垫板为橡胶板，所述磨切驱动装置（9）包括驱动电机和安装架，所述驱动电机的外部固定安装有一端与支撑杆（6）固定连接的安装架。

7.根据权利要求5所述的一种经编机织针高效切边装置，其特征在于：所述限位装置（13）包括筒体（1301）、拉杆（1302）、复位弹簧（1303）和插钉（1304），所述承接块（10）的左右两侧均固定安装有筒体（1301），所述筒体（1301）相背的一侧插接有一端延伸到筒体（1301）内部的拉杆（1302），所述拉杆（1302）的外部套接有位于筒体（1301）内部的复位弹簧（1303），所述拉杆（1302）相对的一侧固定安装有一端贯穿承接块（10）并延伸到对接钉（1102）内部的插钉（1304），所述对接钉（1102）的左右两侧均开设有与插钉（1304）相匹配的插槽。

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