CN112719138B - 一种工地用钢筋两头折弯的装置 - Google Patents
一种工地用钢筋两头折弯的装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种折弯装置,尤其涉及一种工地用钢筋两头折弯的装置。本发明提供一种能够两头折弯、自动折弯以及将误差降低的工地用钢筋两头折弯的装置。一种工地用钢筋两头折弯的装置,包括:第一固定架和第三固定架,第一固定架上部两侧之间设有第三固定架;第二固定架,第三固定架和第一固定架上侧之间设有第二固定架;折弯机构,第二固定架上设有折弯机构;出料机构,第二固定架顶部设有出料机构。本发明通过气缸的伸缩杆带动折弯杆向左运动,使得折弯杆对钢筋进行折弯,实现折弯的效果;通过拨块与第一拨杆接触,拨块带动第一拨杆沿着弧形滑轨向上滑动,能够自动松料,实现松料的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种折弯装置,尤其涉及一种工地用钢筋两头折弯的装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,是现在建筑工地上常用的材料之一,将钢筋应用到建筑中使得建筑更加结实耐用,盖房子打地基都会用到钢筋,不同材质的钢筋也被应用到不同地方,在使用钢筋时,经常是需要进行一定的折弯,才能应用到建筑中,但钢筋的特性是十分的坚硬,所以需要专门的折弯工具对钢筋进行折弯,在建筑工地上,通常都是人工手动使用工具对钢筋进行折弯,这种方式具有一定的危险性,且人的力道不同对钢筋的折弯程度也不同,容易造成折弯部位的误差较大,影响钢筋的使用。
专利申请CN210253985U,公开日期20200407,公开了一种钢筋折弯装置,包括底架、顶盘、折弯臂和定位机构,所述顶盘可拆卸设置在底架上,所述折弯臂与底架转动连接,折弯臂的转动轴心与顶盘的轴心重合,所述定位机构设置底架上且位于顶盘上方,钢筋水平穿过底架,钢筋上表面与定位机构贴合、下表面与顶盘相切,通过转动折弯臂将钢筋进行折弯,本发明的目的在于解决现有折弯设备折弯不规则、不易用力的问题,提供一种钢筋折弯装置,然而,该装置未能自动折弯,当需要钢筋两头都要折弯时,不能实现两头一起折弯的效果。
鉴于上述出现的情况,我们需要设计出一种能够两头折弯、自动折弯以及将误差降低的工地用钢筋两头折弯的装置。
发明内容
为了克服人工手动使用工具对钢筋进行折弯具有一定的危险性,且人的力道不同对钢筋的折弯程度也不同,容易造成折弯部位的误差较大,影响钢筋的使用的缺点,技术问题:提供一种能够两头折弯、自动折弯以及将误差降低的工地用钢筋两头折弯的装置。
技术方案如下:一种工地用钢筋两头折弯的装置,包括:
第一固定架和第三固定架,第一固定架上部两侧之间设有第三固定架;
第二固定架,第三固定架和第一固定架上侧之间设有第二固定架;
折弯机构,第二固定架上设有折弯机构;
出料机构,第二固定架顶部设有出料机构。
可选地,折弯机构包括:
气缸,第二固定架上侧安装有气缸;
折弯杆,气缸的伸缩杆上设有折弯杆;
第四固定架,第二固定架顶端两侧均设有第四固定架;
U型料架,两个第四固定架之间设有U型料架;
钢筋,U型料架内部中间放置有钢筋。
可选地,出料机构包括:
第五固定架,第二固定架顶端对称设有第五固定架;
料箱,两侧的第五固定架上部之间设有料箱;
第一固定套,料箱底部四侧均设有第一固定套;
挡料块,左右两侧的第一固定套之间转动式设有挡料块;
扭力弹簧,挡料块外侧两端均绕有扭力弹簧,扭力弹簧两端分别与挡料块和第一固定套连接;
弧形滑轨,料箱下侧对称设有弧形滑轨;
第一拨杆,弧形滑轨和挡料块下侧之间设有第一拨杆,弧形滑轨与第一拨杆滑动式连接;
第一弹簧,弧形滑轨内部与第一拨杆之间连接有第一弹簧。
可选地,还包括有顶出机构,顶出机构包括:
第六固定架,第二固定架中间两侧均设有第六固定架;
定位块,第二固定架中间顶部设有定位块;
杠杆,两个第六固定架上部之间转动式设有杠杆;
顶出块,杠杆顶部设有顶出块;
第一带动杆,折弯杆中间底部设有第一带动杆,第一带动杆与杠杆配合。
可选地,还包括有松料机构,松料机构包括:
第七固定架,第二固定架两侧均设有第七固定架;
第二带动杆,两个第七固定架和折弯杆底部之间滑动式设有第二带动杆;
第二固定套,U型料架上侧外壁上下两侧均设有第二固定套;
第三带动杆,两侧的第二固定套之间滑动式设有第三带动杆;
第一楔形块,第二带动杆上侧和第三带动杆底部均设有第一楔形块,两块第一楔形块配合;
圆环,第三带动杆上侧设有圆环;
第三固定套,料箱底端两侧均设有第三固定套;
第一滑杆,第三固定套上下两侧均滑动式设有第一滑杆;
拨块,两个第一滑杆外侧对称设有拨块,拨块与第一拨杆配合;
第二楔形块,两个第一滑杆内侧对称设有第二楔形块,第二楔形块与圆环配合。
可选地,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括:
第二滑杆,第一带动杆上滑动式设有第二滑杆;
夹紧块,第二滑杆上侧设有夹紧块;
第二弹簧,第一带动杆上绕有第二弹簧,第二弹簧两端分别与第一带动杆和第二滑杆连接。
可选地,还包括有卡紧机构,卡紧机构包括:
第八固定架,第二固定架上设有第八固定架;
转动轴,第八固定架上侧转动式设有转动轴;
第二拨杆,转动轴上设有第二拨杆,第二拨杆与拨块配合;
滑动杆,第五固定架上侧滑动式设有滑动杆;
卡紧块,滑动杆内侧设有卡紧块;
第三拨杆,滑动杆内侧设有第三拨杆,第三拨杆与第二拨杆配合;
第三弹簧,滑动杆外侧绕有第三弹簧,第三弹簧两端分别与滑动杆和第五固定架连接。
可选地,第二滑杆穿过U型料架。
本发明具有以下优点:1、本发明通过气缸的伸缩杆带动折弯杆向左运动,使得折弯杆对钢筋进行折弯,实现折弯的效果;
2、通过拉动第一拨杆沿着弧形滑轨向上滑动,第一弹簧被压缩,从而带动挡料块向外摆动,扭力弹簧扭转形变,使得钢筋掉落到U型料架上,实现出料的效果;
3、通过第一带动杆使得杠杆右侧向下运动,而杠杆左侧则向上运动,杠杆左侧向上运动带动顶出块向上运动,使得顶出块能将钢筋顶出,人们将钢筋取出即可,实现顶出的效果;
4、通过拨块与第一拨杆接触,拨块带动第一拨杆沿着弧形滑轨向上滑动,能够自动松料,实现松料的效果;
5、通过第一带动杆带动第二滑杆向左滑动,第二弹簧被拉伸,从而带动夹紧块向左运动,使得夹紧块对钢筋夹紧,防止对钢筋两头折弯时发生位移,实现夹紧的效果;
6、通过第二拨杆带动第三拨杆相向运动,从而带动滑动杆相向运动,第三弹簧被压缩,进而带动卡紧块相向运动,卡紧块对钢筋进行卡紧,使得钢筋不会一下子全掉落下去,而是间歇性掉下去,实现对钢筋卡紧的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第一种立体结构示意图。
图3为本发明折弯机构的立体结构示意图。
图4为本发明第一种出料机构的立体结构示意图。
图5为本发明第二种出料机构的立体结构示意图。
图6为本发明顶出机构的立体结构示意图。
图7为本发明松料机构的立体结构示意图。
图8为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
图9为本发明卡料机构的立体结构示意图。
附图标记说明:1-第一固定架,2-第二固定架,3-第三固定架,4-折弯机构,41-气缸,42-折弯杆,43-第四固定架,44-U型料架,45-钢筋,5-出料机构,51-第五固定架,52-料箱,53-挡料块,54-第一固定套,55-扭力弹簧,56-弧形滑轨,57-第一弹簧,58-第一拨杆,6-顶出机构,61-第六固定架,62-定位块,63-杠杆,64-顶出块,65-第一带动杆,7-松料机构,71-第七固定架,72-第一楔形块,73-第二带动杆,74-第三带动杆,75-第二固定套,76-第三固定套,77-圆环,78-第二楔形块,79-拨块,710-第一滑杆,8-夹紧机构,81-第二弹簧,82-第二滑杆,83-夹紧块,9-卡紧机构,91-第八固定架,92-转动轴,93-第二拨杆,94-第三拨杆,95-滑动杆,96-卡紧块,97-第三弹簧。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种工地用钢筋两头折弯的装置,如图1所示,包括有第一固定架1、第二固定架2、第三固定架3、折弯机构4和出料机构5,第一固定架1右上部前后两侧之间设有第三固定架3,第三固定架3和第一固定架1左上侧之间设有第二固定架2,第二固定架2上设有折弯机构4,第二固定架2左侧顶部设有出料机构5。
当人们需要对钢筋两头进行折弯时,可使用这种工地用钢筋两头折弯的装置,首先人们需要将钢筋放在出料机构5中,当需要对钢筋折弯时,人们可拉动出料机构5向上运动,使得钢筋掉落到折弯机构4中,松手后出料机构5会自动复位,随后再启动折弯机构4,当折弯机构4向左运动时,可对钢筋进行折弯,不需要折弯时关闭折弯机构4即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3-图5所示,折弯机构4包括有气缸41、折弯杆42、第四固定架43、U型料架44和钢筋45,第二固定架2右部上侧安装有气缸41,气缸41的伸缩杆上设有折弯杆42,第二固定架2左部顶端前后两侧均设有第四固定架43,两个第四固定架43之间设有U型料架44,U型料架44内部中间放置有钢筋45。
人们将钢筋45放在U型料架44上,随后启动气缸41,当气缸41的伸缩杆向左运动时,气缸41的伸缩杆带动折弯杆42向左运动,使得折弯杆42对钢筋45进行折弯,实现折弯的效果,当气缸41的伸缩杆向右运动时,气缸41的伸缩杆带动折弯杆42向右运动复位,此时关闭气缸41。
出料机构5包括有第五固定架51、料箱52、挡料块53、第一固定套54、扭力弹簧55、弧形滑轨56、第一弹簧57和第一拨杆58,第二固定架2左部顶端对称设有第五固定架51,两侧的第五固定架51上部之间设有料箱52,料箱52底部四侧均设有第一固定套54,左右两侧的第一固定套54之间转动式设有挡料块53,挡料块53外侧左右两端均绕有扭力弹簧55,扭力弹簧55两端分别与挡料块53和第一固定套54连接,料箱52右部下侧对称设有弧形滑轨56,弧形滑轨56和挡料块53下侧之间设有第一拨杆58,弧形滑轨56与第一拨杆58滑动式连接,弧形滑轨56内部与第一拨杆58之间连接有第一弹簧57。
人们将钢筋45放在料箱52中,随后再拉动第一拨杆58沿着弧形滑轨56向上滑动,第一弹簧57被压缩,从而带动挡料块53向外摆动,扭力弹簧55扭转形变,使得钢筋45掉落到U型料架44上,实现出料的效果,当人们松手后,第一弹簧57复位带动第一拨杆58沿着弧形滑轨56向下滑动复位,扭力弹簧55复位带动挡料块53向内摆动复位。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图2、图6-图9所示,还包括有顶出机构6,顶出机构6包括有第六固定架61、定位块62、杠杆63、顶出块64和第一带动杆65,第二固定架2左部中间前后两侧均设有第六固定架61,第二固定架2左侧中间顶部设有定位块62,两个第六固定架61上部之间转动式设有杠杆63,杠杆63左侧顶部设有顶出块64,折弯杆42右侧中间底部设有第一带动杆65,第一带动杆65与杠杆63配合。
当折弯杆42向右运动时,折弯杆42带动第一带动杆65向右运动,当第一带动杆65与杠杆63接触时,第一带动杆65使得杠杆63右侧向下运动,而杠杆63左侧则向上运动,杠杆63左侧向上运动带动顶出块64向上运动,使得顶出块64能将钢筋45顶出,人们将钢筋45取出即可,实现顶出的效果,而当折弯杆42向左运动时,折弯杆42带动第一带动杆65向左运动,使得第一带动杆65与杠杆63不接触,由于失去第一带动杆65的重力,杠杆63右侧向上运动,而杠杆63左侧则向下运动复位,从而带动顶出块64向下运动复位。
还包括有松料机构7,松料机构7包括有第七固定架71、第一楔形块72、第二带动杆73、第三带动杆74、第二固定套75、第三固定套76、圆环77、第二楔形块78、拨块79和第一滑杆710,第二固定架2左部左右两侧均设有第七固定架71,两个第七固定架71和折弯杆42右侧底部之间滑动式设有第二带动杆73,U型料架44右部上侧外壁上下两侧均设有第二固定套75,两侧的第二固定套75之间滑动式设有第三带动杆74,第二带动杆73左上侧和第三带动杆74底部均设有第一楔形块72,两块第一楔形块72配合,第三带动杆74上侧左部设有圆环77,料箱52右部底端前后两侧均设有第三固定套76,第三固定套76上下两侧均滑动式设有第一滑杆710,两个第一滑杆710外侧对称设有拨块79,拨块79与第一拨杆58配合,两个第一滑杆710内侧对称设有第二楔形块78,第二楔形块78与圆环77配合。
当折弯杆42向右运动时,折弯杆42带动第二带动杆73向右滑动,从而带动下侧的第一楔形块72向右运动,当下侧的第一楔形块72与上侧的第一楔形块72接触时,下侧的第一楔形块72使得上侧的第一楔形块72向上运动,从而带动第三带动杆74向上滑动,进而带动圆环77向上运动,当圆环77与第二楔形块78接触时,圆环77使得第二楔形块78背向运动,从而带动第一滑杆710背向运动,进而带动拨块79背向运动,当拨块79与第一拨杆58接触时,拨块79带动第一拨杆58沿着弧形滑轨56向上滑动,能够自动松料,实现松料的效果,不需要人工推动,而当折弯杆42向左运动时,折弯杆42带动第二带动杆73向左滑动复位。
还包括有夹紧机构8,夹紧机构8包括有第二弹簧81、第二滑杆82和夹紧块83,第一带动杆65左侧滑动式设有第二滑杆82,第二滑杆82左上侧设有夹紧块83,第一带动杆65右侧绕有第二弹簧81,第二弹簧81两端分别与第一带动杆65和第二滑杆82连接。
当第一带动杆65向左运动时,第一带动杆65带动第二滑杆82向左滑动,第二弹簧81被拉伸,从而带动夹紧块83向左运动,使得夹紧块83对钢筋45夹紧,防止对钢筋45两头折弯时发生位移,实现夹紧的效果,当第一带动杆65向右运动时,第二弹簧81复位带动第二滑杆82向右滑动,进而带动夹紧块83向右运动复位。
还包括有卡紧机构9,卡紧机构9包括有第八固定架91、转动轴92、第二拨杆93、第三拨杆94、滑动杆95、卡紧块96和第三弹簧97,第二固定架2左侧后部设有第八固定架91,第八固定架91上侧转动式设有转动轴92,转动轴92左侧设有第二拨杆93,第二拨杆93与拨块79配合,第五固定架51上侧滑动式设有滑动杆95,滑动杆95内侧设有卡紧块96,滑动杆95内侧设有第三拨杆94,第三拨杆94与第二拨杆93配合,滑动杆95外侧绕有第三弹簧97,第三弹簧97两端分别与滑动杆95和第五固定架51连接。
当拨块79背向运动时,使得拨块79与第二拨杆93接触,拨块79带动第二拨杆93内侧向外摆动,而第二拨杆93外侧向内摆动,当第二拨杆93外侧与第三拨杆94接触时,第二拨杆93带动第三拨杆94相向运动,从而带动滑动杆95相向运动,第三弹簧97被压缩,进而带动卡紧块96相向运动,卡紧块96对钢筋45进行卡紧,使得钢筋45不会一下子全掉落下去,而是间歇性掉下去,实现对钢筋45卡紧的效果,而当拨块79相向运动时,由于失去拨块79的压力,第二拨杆93自动复位,当第二拨杆93外侧与第三拨杆94不接触时,第三弹簧97复位带动滑动杆95背向运动复位,从而带动第三拨杆94背向运动复位,进而带动卡紧块96背向运动复位。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种工地用钢筋两头折弯的装置,其特征在于,包括:
第一固定架(1)和第三固定架(3),第一固定架(1)上部两侧之间设有第三固定架(3);
第二固定架(2),第三固定架(3)和第一固定架(1)上侧之间设有第二固定架(2);
折弯机构(4),第二固定架(2)上设有折弯机构(4);
出料机构(5),第二固定架(2)顶部设有出料机构(5);
折弯机构(4)包括:
气缸(41),第二固定架(2)上侧安装有气缸(41);
折弯杆(42),气缸(41)的伸缩杆上设有折弯杆(42);
第四固定架(43),第二固定架(2)顶端两侧均设有第四固定架(43);
U型料架(44),两个第四固定架(43)之间设有U型料架(44);
钢筋(45),U型料架(44)内部中间放置有钢筋(45);
出料机构(5)包括:
第五固定架(51),第二固定架(2)顶端对称设有第五固定架(51);
料箱(52),两侧的第五固定架(51)上部之间设有料箱(52);
第一固定套(54),料箱(52)底部四侧均设有第一固定套(54);
挡料块(53),左右两侧的第一固定套(54)之间转动式设有挡料块(53);
扭力弹簧(55),挡料块(53)外侧两端均绕有扭力弹簧(55),扭力弹簧(55)两端分别与挡料块(53)和第一固定套(54)连接;
弧形滑轨(56),料箱(52)下侧对称设有弧形滑轨(56);
第一拨杆(58),弧形滑轨(56)和挡料块(53)下侧之间设有第一拨杆(58),弧形滑轨(56)与第一拨杆(58)滑动式连接;
第一弹簧(57),弧形滑轨(56)内部与第一拨杆(58)之间连接有第一弹簧(57);
还包括有顶出机构(6),顶出机构(6)包括:
第六固定架(61),第二固定架(2)中间两侧均设有第六固定架(61);
定位块(62),第二固定架(2)中间顶部设有定位块(62);
杠杆(63),两个第六固定架(61)上部之间转动式设有杠杆(63);
顶出块(64),杠杆(63)顶部设有顶出块(64);
第一带动杆(65),折弯杆(42)中间底部设有第一带动杆(65),第一带动杆(65)与杠杆(63)配合;
还包括有松料机构(7),松料机构(7)包括:
第七固定架(71),第二固定架(2)两侧均设有第七固定架(71);
第二带动杆(73),两个第七固定架(71)和折弯杆(42)底部之间滑动式设有第二带动杆(73);
第二固定套(75),U型料架(44)上侧外壁上下两侧均设有第二固定套(75);
第三带动杆(74),两侧的第二固定套(75)之间滑动式设有第三带动杆(74);
第一楔形块(72),第二带动杆(73)上侧和第三带动杆(74)底部均设有第一楔形块(72),两块第一楔形块(72)配合;
圆环(77),第三带动杆(74)上侧设有圆环(77);
第三固定套(76),料箱(52)底端两侧均设有第三固定套(76);
第一滑杆(710),第三固定套(76)上下两侧均滑动式设有第一滑杆(710);
拨块(79),两个第一滑杆(710)外侧对称设有拨块(79),拨块(79)与第一拨杆(58)配合;
第二楔形块(78),两个第一滑杆(710)内侧对称设有第二楔形块(78),第二楔形块(78)与圆环(77)配合。
2.根据权利要求1所述的一种工地用钢筋两头折弯的装置,其特征在于,还包括有夹紧机构(8),夹紧机构(8)包括:
第二滑杆(82),第一带动杆(65)上滑动式设有第二滑杆(82);
夹紧块(83),第二滑杆(82)上侧设有夹紧块(83);
第二弹簧(81),第一带动杆(65)上绕有第二弹簧(81),第二弹簧(81)两端分别与第一带动杆(65)和第二滑杆(82)连接。
3.根据权利要求2所述的一种工地用钢筋两头折弯的装置,其特征在于,还包括有卡紧机构(9),卡紧机构(9)包括:
第八固定架(91),第二固定架(2)上设有第八固定架(91);
转动轴(92),第八固定架(91)上侧转动式设有转动轴(92);
第二拨杆(93),转动轴(92)上设有第二拨杆(93),第二拨杆(93)与拨块(79)配合;
滑动杆(95),第五固定架(51)上侧滑动式设有滑动杆(95);
卡紧块(96),滑动杆(97)内侧设有卡紧块(96);
第三拨杆(94),滑动杆(97)内侧设有第三拨杆(94),第三拨杆(94)与第二拨杆(93)配合;
第三弹簧(97),滑动杆(95)外侧绕有第三弹簧(97),第三弹簧(97)两端分别与滑动杆(95)和第五固定架(51)连接。
4.根据权利要求3所述的一种工地用钢筋两头折弯的装置,其特征在于,第二滑杆(82)穿过U型料架(44)。
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CN111545675A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-08-18 | 杨东 | 一种铜线用的弯折设备 |
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