CN112718102A - 加压进料式精细研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及研磨设备技术领域,名称是加压进料式精细研磨装置,包括机架,在机架上安装有研磨桶,所述的研磨桶具有原料进口和成品出口,在研磨桶中安装有定磨盘和动磨盘,所述的研磨盘组是多组的,在定磨盘周围具有变温空腔,所述的变温空腔能够改变研磨部位的温度,在变温空腔的作用下,多个研磨盘组的研磨部位具有不同的温度;它还包括一个原料罐,所述原料罐的出口连通研磨桶的原料进口,所述原料罐具有上面的原料罐进口,所述原料罐进口安装有阀门,还有一个高压气管通向原料罐上面。这样的研磨装置具有操作简单、一次可以完成不同温度下研磨、生产效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及研磨设备技术领域,特别是涉及研磨装置。
背景技术
所述的研磨装置包括机架,在机架上安装有研磨桶,所述的研磨桶具有原料进口和成品出口,在研磨桶中安装有定磨盘和动磨盘,还有研磨轴连接着动磨盘,还有电动机连接着研磨轴,所述的定磨盘和动磨盘的表面是研磨面,定磨盘的研磨面和动磨盘的研磨面位之间的距离是研磨距离,所述的定磨盘研磨面和动磨盘研磨面之间是研磨部位,动磨盘在电动机的带动下转动,原料经过研磨部位可以对原料进行研磨。
实际使用中,有些物料,例如油墨、一些助剂、填料等所含的成分较为复杂,使用前需要对这些物料进行研磨,这些物料有的需要在较高的温度下研磨才能达到较好的使用效果,有的需要在较低的温度下研磨才能达到较好的使用效果,还有的需要在常温下研磨才能达到较好的使用效果。
现有技术中,研磨装置的研磨部位不能变温,研磨装置只能以一种温度对物料进行研磨;如果完成上述工艺,就需要分别不同的设备或多次研磨,具有操作不便、不能满足一些快速生产需要的缺点;另外,现有技术中的研磨装置采取的是自然进料,由于研磨距离较小,进料速度慢、研磨效率低,具有使用不便的缺点。
发明内容
本发明的目的就是针对上述缺点,提供一种操作简单、一次可以完成不同温度下研磨、生产效果高的研磨装置——加压进料式精细研磨装置。
本发明的技术方案是这样实现的,加压进料式精细研磨装置,包括机架,在机架上安装有研磨桶,所述的研磨桶具有原料进口和成品出口,在研磨桶中安装有定磨盘和动磨盘,还有研磨轴连接着动磨盘,还有电动机连接着研磨轴,一个定磨盘和一个对应的动磨盘是一个研磨盘组,所述的定磨盘和动磨盘的表面是研磨面,定磨盘的研磨面和动磨盘的研磨面之间的距离是研磨距离,所述的定磨盘研磨面和动磨盘研磨面之间是研磨部位,动磨盘在电动机的带动下转动,原料经过研磨部位可以对原料进行研磨;其特征是:所述的研磨盘组是多组的,在定磨盘周围具有变温空腔,所述的变温空腔能够改变研磨部位的温度,在变温空腔的作用下,多个研磨盘组的研磨部位具有不同的温度;它还包括一个原料罐,所述原料罐的的出口连通研磨桶的原料进口,所述原料罐具有上面的原料罐进口,所述原料罐进口安装有阀门,还有一个高压气管通向原料罐上面。
进一步地讲,所述的变温空腔里面具有加热管或制冷件。
进一步地讲,所述的变温空腔具有变温空腔进口和变温空腔出口,所述的变温空腔进口和变温空腔出口分别连接输入热气管道或输入冷气管道。
进一步地讲,从原料进口到成品出口是从后至前的,在变温空腔的作用下,多个研磨盘组的研磨部位的温度从后至前形成这样的变温曲线:常温—升温至最高温度—降温至常温—保持常温—降温至最低温度——升温至常温的变温曲线。
进一步地讲,所述的原料罐里面还有压力计,所述的压力计连接控制装置或显示器;所述的原料罐上还安装有安全阀。
进一步地讲,所述的定磨盘里面还有电子测温计,所述的电子测温计连接控制装置或显示器;所述的变温空腔还有电子调节阀门,所述的电子调节阀门能够调整研磨部位的温度,所述的控制装置连接电子调节阀门,所述的控制装置具有;
温度设定单元,设定研磨部位合适的温度;
温度输入单元,连接电子测温计,接收电子测温计测量的温度;
温度比较单元,比较合适的温度和接收电子测温计测量的温度的高低;
输出指令单元,连接温度比较单元和电子调节阀门;当电子测温计测出的温度低于合适的温度时,输出指令单元使电子调节阀门动作,这个研磨部位升温;当电子测温计测出的温度高于合适的温度时,输出指令单元使电子调节阀门动作,这个研磨部位降温。
本发明的有益效果是:这样的研磨装置具有操作简单、一次可以完成不同温度下研磨、生产效率高的优点。
附图说明
图1是本发明的剖面结构示意图。
图2是图1中的A部分放大图。
图3是图1中的B—B方向的剖面示意图。
图4是本装置的电子测温计连接控制装置的线框图。
其中:1、机架 2、研磨桶 3、原料进口 4、成品出口 5、定研磨盘 6、动磨盘7、研磨轴 8、电动机 9、研磨面 10、研磨部位 11、变温空腔 12、原料罐 13、阀门14、高压气管 15、压力计 16、安全阀 17、电子测温计。
D —研磨距离。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1、2、3所示,加压进料式精细研磨装置,包括机架1,在机架上安装有研磨桶2,所述的研磨桶具有原料进口3和成品出口4,在研磨桶中安装有定磨盘5和动磨盘6,还有研磨轴7连接着动磨盘,还有电动机8连接着研磨轴,一个定磨盘和一个对应的动磨盘是一个研磨盘组,所述的定磨盘和动磨盘的表面是研磨面9,定磨盘的研磨面和动磨盘的研磨面位之间的距离是研磨距离D,所述的定磨盘研磨面和动磨盘研磨面之间是研磨部位10,动磨盘在电动机的带动下转动,原料经过研磨部位可以对原料进行研磨;其特征是:所述的研磨盘组是多组的,在定磨盘周围具有变温空腔11,所述的变温空腔能够改变研磨部位的温度,在变温空腔的作用下,多个研磨盘组的研磨部位具有不同的温度;它还包括一个原料罐12,所述原料罐的出口连通研磨桶的原料进口,所述原料罐具有上面的原料罐进口,所述原料罐的进口安装有阀门13,还有一个高压气管14通向原料罐上面。
本装置使用时,通过原料罐进口向原料罐添加原料,然后关闭阀门,通过高压气管向原料罐加压,原料就是在高压的状态下进入研磨桶进行研磨。在研磨时,由于多个研磨部位有不同的温度,可以实现多温度情况下的研磨,实现本发明的目的。
本装置使用时,所述的变温空腔里面可以是电热管、或流通热水、热气、冷水、冷气等,只要能够变成不是常温、多个温度即可,本领域普通技术人员能够实现,这样由于本装置具有多组研磨盘组,不同的研磨盘组的研磨部位具有不同的温度,这样所研磨的原料就是在不同的温度下研磨的。
由于设置了原料罐,并且还有一个高压气管通向原料罐上面,可以使原料快速通过研磨部位,实现生产效率高的目的。
进一步地讲,所述的变温空腔里面具有加热管或制冷件。
进一步地讲,所述的变温空腔具有变温空腔进口和变温空腔出口,所述的变温空腔进口和变温空腔出口分别连接输入热气管道或输入冷气管道。
以上是两组实现变温空腔可以变温的实施例。
进一步地讲,从原料进口到成品出口是从后至前的,在变温空腔的作用下,多个研磨盘组的研磨部位的温度从后至前形成这样的变温曲线:常温—升温至最高温度—降温至常温—保持常温—降温至最低温度——升温至常温的变温曲线。
进一步地讲,所述的原料罐里面还有压力计15,所述的压力计连接控制装置或显示器;所述的原料罐上还安装有安全阀16。
进一步地讲,如图4所示,所述的定磨盘里面还有电子测温计17,所述的电子测温计连接控制装置或显示器;所述的变温空腔还有电子调节阀门,所述的电子调节阀门能够调整研磨部位的温度,所述的控制装置连接电子调节阀门,所述的控制装置具有;
温度设定单元,设定研磨部位合适的温度;
温度输入单元,连接电子测温计,接收电子测温计测量的温度;
温度比较单元,比较合适的温度和接收电子测温计测量的温度的高低;
输出指令单元,连接温度比较单元和电子调节阀门;当电子测温计测出的温度低于合适的温度时,输出指令单元使电子调节阀门动作,这个研磨部位升温;当电子测温计测出的温度高于合适的温度时,输出指令单元使电子调节阀门动作,这个研磨部位降温。
本装置这样设置,可以达到精确、自动控制各个研磨部位的温度,使用更方便。
进一步地讲,从原料进口到成品出口是从后至前的,从后至前研磨盘组的研磨距离D是逐渐变小的。
进一步地讲,在变温空腔的作用下,相邻的研磨盘组的研磨部位的温度差不超过5℃,最好是不超过3℃。
本装置这样设置,可以达到精确、自动控制各个研磨部位的温度,使用更方便。
例如下表是一个研磨部位和温度对应关系表:
研磨部位 | A1 | A2 | A3 | A4 | A5 | A6 | A7 | A8 | A9 | A10 |
温度℃ | 25 | 20 | 15 | 10 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 28 |
研磨部位 | A11 | A12 | A13 | A14 | A15 | A16 | A17 | A18 | A19 | A20 |
温度℃ | 30 | 35 | 40 | 45 | 55 | 45 | 40 | 35 | 30 | 25 |
其中:A1 、A2…… A20是从后至前各个研磨部位的标识。
这样可以达到更好的研磨效果。
进一步地讲,所述的低温研磨是指在温度5~20℃的情况下进行的,所述的常温研磨是指在温度20~30℃的情况下进行的,所述的高温研磨是指在温度30~55℃的情况下进行的。
以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的说明书的范围当中。
Claims (6)
1.加压进料式精细研磨装置,包括机架,在机架上安装有研磨桶,所述的研磨桶具有原料进口和成品出口,在研磨桶中安装有定磨盘和动磨盘,还有研磨轴连接着动磨盘,还有电动机连接着研磨轴,一个定磨盘和一个对应的动磨盘是一个研磨盘组,所述的定磨盘和动磨盘的表面是研磨面,定磨盘的研磨面和动磨盘的研磨面之间的距离是研磨距离,所述的定磨盘研磨面和动磨盘研磨面之间是研磨部位,动磨盘在电动机的带动下转动,原料经过研磨部位可以对原料进行研磨;其特征是:所述的研磨盘组是多组的,在定磨盘周围具有变温空腔,所述的变温空腔能够改变研磨部位的温度,在变温空腔的作用下,多个研磨盘组的研磨部位具有不同的温度;它还包括一个原料罐,所述原料罐的出口连通研磨桶的原料进口,所述原料罐具有上面的原料罐进口,所述原料罐进口安装有阀门,还有一个高压气管通向原料罐上面。
2.根据权利要求1所述的加压进料式精细研磨装置,其特征是:所述的变温空腔里面具有加热管或制冷件。
3.根据权利要求1或2所述的加压进料式精细研磨装置,其特征是:所述的变温空腔具有变温空腔进口和变温空腔出口,所述的变温空腔进口和变温空腔出口分别连接输入热气管道或输入冷气管道。
4.根据权利要求3所述的加压进料式精细研磨装置,其特征是:从原料进口到成品出口是从后至前的,在变温空腔的作用下,多个研磨盘组的研磨部位的温度从后至前形成这样的变温曲线:常温—升温至最高温度—降温至常温—保持常温—降温至最低温度——升温至常温的变温曲线。
5.根据权利要求4所述的加压进料式精细研磨装置,其特征是:所述的原料罐里面还有压力计,所述的压力计连接控制装置或显示器;所述的原料罐上还安装于安全阀。
6.根据权利要求4或5所述的加压进料式精细研磨装置,其特征是:所述的定磨盘里面还有电子测温计,所述的电子测温计连接控制装置或显示器;所述的变温空腔还有电子调节阀门,所述的电子调节阀门能够调整研磨部位的温度,所述的控制装置连接电子调节阀门,所述的控制装置具有;
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