CN112717544A - 一种工业废水净化用处理装置 - Google Patents

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Abstract

一种工业废水净化用处理装置,包括处理箱、第一旋转轴、进液管、第二驱动装置、储泥部和旋转刮污组件;处理箱内设有处理仓和安装仓;处理仓在处理箱的外端面上设有第一排液管;第一旋转轴转动连接处理箱并连接处理箱内的旋转筒,第一旋转轴传动连接第二驱动装置;第一旋转轴设有第一中空仓,第一旋转轴通过密封旋转件连接进液管;旋转筒的外周面上设有多组第一过滤孔;储泥部连接处理箱的底面,并密封穿过处理箱的内壁和隔板,储泥部转动连接旋转筒,储泥部设有的储泥仓与旋转筒内部连通用于形成第二中空仓;旋转刮污组件转动安装在第二中空仓内,并传动连接安装仓内的第一驱动装置。本发明能高效快速的将废水中的污泥与废水进行分离。

Description

一种工业废水净化用处理装置
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种工业废水净化用处理装置。
背景技术
在工业生产中,会产生大量的工业废水;工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物;以往为了快速发展经历,对工业废水管理制度不够完善,使得很多企业将工业废水直接排放,对环境造成巨大的破坏,污染了环境;随着人们环保意识的增加,对工业废水的排放标准要求越来越严;现在企业生产产生的工业废水都需要进行处理,对处理后的废水可进行二次生产利用,大大提高水资源的利用率,符合节能减排环保的需求,在对工业废水处理过程中,在污水处理各阶段产生的污泥杂质中含有大量的废水,通常都是使用排污泵将沉淀的污泥之间排出进行晾晒,但是污泥中含有大量的废水无法再次回收利用,造成水资源的浪费。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种工业废水净化用处理装置,本发明能高效快速的将废水中的污泥与废水进行分离,进而能提高水资源的利用率,更加节能环保。
(二)技术方案
本发明提供了一种工业废水净化用处理装置,包括处理箱、第一驱动装置、第一排液管、第一旋转轴、进液管和第二驱动装置;
处理箱的底面均匀设有多组支撑柱,处理箱内设有隔板;隔板水平分布用于将处理箱内部分为上层的处理仓和下层的安装仓;处理仓在处理箱的外端面上设有排液孔;第一排液管的进液管口连接排液孔;
第一旋转轴的一端转动连接处理箱的上端面并伸入处理箱内,第一旋转轴传动连接第二驱动装置;第二驱动装置连接处理箱;第一旋转轴延其中轴线方向设有第一中空仓,第一旋转轴的另一端通过密封旋转件连接进液管用于将待处理废水输送至第一中空仓内;进液管上设有第二控制阀;其特征在于,该工业废水净化用处理装置还包括储泥部、旋转筒和旋转刮污组件;
旋转筒位于处理仓内,旋转筒连接第一旋转轴,旋转筒的中轴线与第一旋转轴的中轴线重合,旋转筒的内部与第一中空仓连通,旋转筒的外周面上均匀设有多组第一过滤孔;
储泥部的一端连接处理箱的底面,储泥部的一端密封穿过处理箱的内壁和隔板并转动连接旋转筒,储泥部沿其中轴线方向设有储泥仓;储泥仓与旋转筒内部连通用于形成第二中空仓,储泥仓在储泥部的另一端设有排污端口;排污端口上设有第一控制阀;
旋转刮污组件转动安装在第二中空仓内,旋转刮污组件的旋转端贴合旋转筒的内壁,旋转刮污组件传动连接第一驱动装置;第一驱动装置安装在安装仓内。
优选的,旋转刮污组件包括第二旋转轴、多组刮板、分散盘、第三旋转轴和多组安装架;
多组安装架并排分布,多组安装架均连接储泥仓的内壁;第二旋转轴转动连接多组安装架,第二旋转轴的一端伸入旋转筒内并连接分散盘,第二旋转轴的中轴线和第一旋转轴的中轴线重合;
多组刮板均连接分散盘,多组刮板以分散盘的中轴线为中心呈圆周均匀分布,多组刮板的端面贴合旋转筒的内壁;
第三旋转轴的中轴线与第二旋转轴的中轴线垂直,第三旋转轴通过锥齿轮组传动连接第二旋转轴,第三旋转轴转动连接储泥仓的内壁并密封穿过储泥仓,第三旋转轴连接第一驱动装置的输出轴。
优选的,第二旋转轴的旋转方向与第一旋转轴的旋转方向相反,第二旋转轴的转速大于第一旋转轴的转速。
优选的,分散盘朝向第一旋转轴的端面上设有多组分流导向板;多组分流导向板以分散盘的中轴线为中心呈圆周均匀分布,多组分流导向板的投影形状均为扇环形。
优选的,位于储泥仓内的第二旋转轴上均匀设有多组搅拌板。
优选的,还包括多组环形水管和多组喷头;
多组环形水管均套设在旋转筒的外侧,相邻两组环形水管相互连通;多组喷头分别连接多组环形水管的内周面,多组喷头的喷液端均朝向旋转筒。
优选的,密封旋转件包括安装板、连接部和密封轴承;其中,第一旋转轴的端面设有第一法兰盘;
密封轴承的外圈连接安装板,密封轴承的内圈与连接部的外周面连接;连接部沿其中轴线方向设有第三中空仓,连接部的另一端设有用于配合连接进液管的第二法兰盘;密封旋转件与第一旋转轴安装状态下,安装板连接第一法兰盘,第三中空仓与第一中空仓连通。
优选的,还包括第二排液管、安装部和过滤部;
安装部的一端连接储泥部的外端面,安装部的外周面上沿其外周方向设有首尾相连的凸缘板,安装部的另一端设有安装槽;安装槽的底面设有连通储泥仓的出液孔;
过滤部配合安装在安装槽内;第二排液管的一端设有第三法兰盘;第三法兰盘配合连接凸缘板。
优选的,过滤部包括过滤筒、密封盖、多层滤布和贴合块;其中,出液孔沿其中轴线方向朝向储泥仓的内径逐渐减小;
贴合块连接过滤筒的一端,贴合块的端面沿其中轴线方向设有多组第二过滤孔;多组第二过滤孔均连通过滤筒的内部;贴合块的外径朝向远离过滤筒的一侧逐渐减小用于适配出液孔;
过滤筒的另一端设有开口,过滤筒配合连接安装槽;密封盖配合连接过滤筒的另一端,密封盖上均匀设有多组第三过滤孔,密封盖和过滤筒的内壁之间围成用于安装多层滤布的过滤仓。
本发明还提出了一种工业废水净化方法,包括上述工业废水净化用处理装置,具体包括以下步骤:
S1、启动第一驱动装置带动旋转刮污组件在第二中空仓内旋转,同时启动第二驱动装置带动第一旋转轴和旋转筒旋转;
S2、将含有废水的污泥由进液管输送至第一中空仓内,污泥沿第一中空仓进入旋转筒内;
S3、旋转的旋转刮污组件将污泥分散,分散后的污泥通过旋转筒的离心作用使得污水从多组第一过滤孔旋入处理仓内并最终从第一排液管流出;污泥质截留在旋转筒的内壁上,旋转刮污组件将污泥刮下,污泥最终聚集在储泥仓内;
S4、储泥仓内的污水经过滤部过滤后从第二排液管流出;
S5、关闭第二控制阀,并启动第一控制阀,将储泥仓内的污泥从储泥部的排污端口排出。
与现有技术相比,本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本发明中,启动第一驱动装置带动旋转刮污组件在第二中空仓内旋转,同时启动第二驱动装置带动第一旋转轴和旋转筒旋转;将含有废水的污泥由进液管输送至第一中空仓内,污泥沿第一中空仓进入旋转筒内;旋转的旋转刮污组件将废水分散,分散后的污水通过旋转筒的离心作用使得污水从多组第一过滤孔旋入处理仓内并最终从第一排液管流出;污水中的杂质截留在旋转筒的内壁上,旋转刮污组件将污泥刮下,污泥最终聚集在储泥仓内;关闭第二控制阀,并启动第一控制阀,将储泥仓内的污泥从储泥部的排污端口排出,从而能对污泥中的污水进行分离,避免造成水资源的浪费;
本发明提供的工业废水净化用处理装置操作简单使用方便,能高效快速的对污泥和水进行分离,将收集到的水继续进行后续处理,提供水资源的利用率,更加环保。
附图说明
图1为本发明提出的一种工业废水净化用处理装置的结构示意图。
图2为本发明提出的一种工业废水净化用处理装置中A处局部放大的结构示意图。
图3为本发明提出的一种工业废水净化用处理装置中B处局部放大的结构示意图。
图4为本发明提出的一种工业废水净化用处理装置中C处局部放大的结构示意图。
图5为本发明提出的一种工业废水净化用处理装置中过滤部的立体结构示意图。
图6为本发明提出的一种工业废水净化用处理装置中分散盘的俯视图。
附图标记:1、处理箱;2、隔板;3、处理仓;4、安装仓;5、第一驱动装置;6、支撑柱;7、储泥部;8、第一控制阀;9、第二排液管;10、第二旋转轴;11、储泥仓;12、第一排液管;13、旋转筒;14、第一旋转轴;15、进液管;16、第二驱动装置;17、第一法兰盘;18、安装板;19、连接部;20、密封轴承;21、环形水管;22、喷头;23、刮板;24、第一过滤孔;25、出液孔;26、安装部;27、凸缘板;28、过滤筒;29、密封盖;30、多层滤布;31、贴合块;32、第二过滤孔;33、分散盘;34、分流导向板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-6所示,本发明提出的一种工业废水净化用处理装置,包括处理箱1、第一驱动装置5、第一排液管12、第一旋转轴14、进液管15、第二驱动装置16、储泥部7、旋转筒13和旋转刮污组件;
处理箱1的底面均匀设有多组支撑柱6,处理箱1内设有隔板2;隔板2水平分布用于将处理箱1内部分为上层的处理仓3和下层的安装仓4;处理仓3在处理箱1的外端面上设有排液孔;第一排液管12的进液管口连接排液孔;
进一步的,位于处理仓3内的隔板2的端面向上凸起,以使得处理仓3内的废水能快速从第一排液管12排出;
第一旋转轴14的一端转动连接处理箱1的上端面并伸入处理箱1内,第一旋转轴14传动连接第二驱动装置16;第二驱动装置16连接处理箱1,第二驱动装置16选用变频电机;
第一旋转轴14延其中轴线方向设有第一中空仓,第一旋转轴14的另一端通过密封旋转件连接进液管15用于将待处理废水输送至第一中空仓内;进液管15上设有第二控制阀;
旋转筒13位于处理仓3内,旋转筒13连接第一旋转轴14,旋转筒13的中轴线与第一旋转轴14的中轴线重合,旋转筒13的内部与第一中空仓连通,旋转筒13的外周面上均匀设有多组第一过滤孔24;
储泥部7的一端连接处理箱1的底面,储泥部7的一端密封穿过处理箱1的内壁和隔板2并转动连接旋转筒13,储泥部7沿其中轴线方向设有储泥仓11;储泥仓11与旋转筒13内部连通用于形成第二中空仓,储泥仓11在储泥部7的另一端设有排污端口;排污端口上设有第一控制阀8;
旋转刮污组件转动安装在第二中空仓内,旋转刮污组件的旋转端贴合旋转筒13的内壁,旋转刮污组件传动连接第一驱动装置5;第一驱动装置5安装在安装仓4内,第一驱动装置5选用变频电机。
本发明的一个实施例中,启动第一驱动装置5带动旋转刮污组件在第二中空仓内旋转,同时启动第二驱动装置16带动第一旋转轴14和旋转筒13旋转;将含有废水的污泥由进液管15输送至第一中空仓内,污泥沿第一中空仓进入旋转筒13内;旋转的旋转刮污组件将污泥分散,分散后的污泥通过旋转筒13的离心作用使得污水从多组第一过滤孔24旋入处理仓3内并最终从第一排液管12流出;污泥杂质截留在旋转筒13的内壁上,旋转刮污组件将污泥刮下,污泥最终聚集在储泥仓11内;关闭第二控制阀,并启动第一控制阀8,将储泥仓11内的污泥从储泥部7的排污端口排出,从而能对污泥中的污水进行分离,避免造成水资源的浪费。
在一个可选的实施例中,旋转刮污组件包括第二旋转轴10、多组刮板23、分散盘33、第三旋转轴和多组安装架;
多组安装架并排分布,多组安装架均连接储泥仓11的内壁;第二旋转轴10转动连接多组安装架,第二旋转轴10的一端伸入旋转筒13内并连接分散盘33,第二旋转轴10的中轴线和第一旋转轴14的中轴线重合;
多组刮板23均连接分散盘33,多组刮板23以分散盘33的中轴线为中心呈圆周均匀分布,多组刮板23的端面贴合旋转筒13的内壁;
第三旋转轴的中轴线与第二旋转轴10的中轴线垂直,第三旋转轴通过锥齿轮组传动连接第二旋转轴10,第三旋转轴转动连接储泥仓11的内壁并密封穿过储泥仓11,第三旋转轴连接第一驱动装置5的输出轴;
使用时,第一驱动装置5运行带动第三旋转轴旋转,第三旋转轴传动连接第二旋转轴10以带动第二旋转轴10、分散盘33和多组刮板23旋转,进入旋转筒13内的污水与分散盘33作用被分散,旋转的刮板23将旋转筒13内壁上的污泥杂质刮下。
在一个可选的实施例中,第二旋转轴10的旋转方向与第一旋转轴14的旋转方向相反,第二旋转轴10的转速大于第一旋转轴14的转速,以提高多组刮板23对旋转筒13内壁上污泥杂质刮取的效率。
在一个可选的实施例中,分散盘33朝向第一旋转轴14的端面上设有多组分流导向板34;多组分流导向板34以分散盘33的中轴线为中心呈圆周均匀分布,多组分流导向板34的投影形状均为扇环形,以提高对进入旋转筒13内含有污泥废水的分散效果。
在一个可选的实施例中,位于储泥仓11内的第二旋转轴10上均匀设有多组搅拌板,多组搅拌板随着第二旋转轴10一起旋转,以对储泥仓11内的污泥杂质进行搅拌,进而能加快储泥仓11内污泥中残存的废水从第二排液管9排出。
在一个可选的实施例中,还包括多组环形水管21和多组喷头22;
多组环形水管21均套设在旋转筒13的外侧,相邻两组环形水管21相互连通;多组喷头22分别连接多组环形水管21的内周面,多组喷头22的喷液端均朝向旋转筒13;
通过外部水泵将最终处理后的污水输送至多组环形水管21内,水从多组喷头22喷出以对旋转筒13进行冲洗,进而避免杂质造成多组第一过滤孔24堵塞。
在一个可选的实施例中,密封旋转件包括安装板18、连接部19和密封轴承20;其中,第一旋转轴14的端面设有第一法兰盘17;
密封轴承20的外圈连接安装板18,密封轴承20的内圈与连接部19的外周面连接;连接部19沿其中轴线方向设有第三中空仓,连接部19的另一端设有用于配合连接进液管15的第二法兰盘;密封旋转件与第一旋转轴14安装状态下,安装板18连接第一法兰盘17,第三中空仓与第一中空仓连通;
通过设有的密封旋转件能快速将进液管15与第一旋转轴14进行安装,且两者之间密封性好。
在一个可选的实施例中,还包括第二排液管9、安装部26和过滤部;
安装部26的一端连接储泥部7的外端面,安装部26的外周面上沿其外周方向设有首尾相连的凸缘板27,安装部26的另一端设有安装槽;安装槽的底面设有连通储泥仓11的出液孔25;
过滤部配合安装在安装槽内;第二排液管9的一端设有第三法兰盘;第三法兰盘配合连接凸缘板27;
使用时,储泥仓11内存留的废水进入出液孔并经过过滤部的过滤后,最终从第二排液管9排出。
在一个可选的实施例中,过滤部包括过滤筒28、密封盖29、多层滤布30和贴合块31;其中,出液孔25沿其中轴线方向朝向储泥仓11的内径逐渐减小;
贴合块31连接过滤筒28的一端,贴合块31的端面沿其中轴线方向设有多组第二过滤孔32;多组第二过滤孔32均连通过滤筒28的内部;贴合块31的外径朝向远离过滤筒28的一侧逐渐减小用于适配出液孔25;安装时,贴合块31的外周面贴合出液孔25的内壁;
过滤筒28的另一端设有开口,过滤筒28配合连接安装槽;进一步的,过滤筒28螺纹配合连接安装槽;贴合块31的外周面压紧出液孔25的内壁;
密封盖29配合连接过滤筒28的另一端,密封盖29上均匀设有多组第三过滤孔,密封盖29和过滤筒28的内壁之间围成用于安装多层滤布30的过滤仓;其中,密封盖29螺纹配合连接开口。
实施例2
本发明还提出了一种工业废水净化方法,包括实施例1中的工业废水净化用处理装置,具体包括以下步骤:
S1、启动第一驱动装置5带动旋转刮污组件在第二中空仓内旋转,同时启动第二驱动装置16带动第一旋转轴14和旋转筒13旋转;
S2、将含有废水的污泥由进液管15输送至第一中空仓内,废水沿第一中空仓进入旋转筒13内;
S3、旋转的旋转刮污组件将废水分散,分散后的污泥通过旋转筒13的离心作用使得污水从多组第一过滤孔24旋入处理仓3内并最终从第一排液管12流出;污泥杂质截留在旋转筒13的内壁上,旋转刮污组件将污泥刮下,污泥最终聚集在储泥仓11内;
S4、储泥仓11内的污水经过滤部过滤后从第二排液管9流出;
S5、关闭第二控制阀,并启动第一控制阀8,将储泥仓11内的污泥从储泥部7的排污端口排出。
本发明利用工业废水净化用处理装置能有效的对污水处理各阶段中产生的污泥杂质再次进行处理,以将污泥中的水分离出来,并将得到的水输送至下一污水处理工序进行处理,避免水资源随污泥排出后造成水资源的浪费。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种工业废水净化用处理装置,包括处理箱(1)、第一驱动装置(5)、第一排液管(12)、第一旋转轴(14)、进液管(15)和第二驱动装置(16);
处理箱(1)的底面均匀设有多组支撑柱(6),处理箱(1)内设有隔板(2);隔板(2)水平分布用于将处理箱(1)内部分为上层的处理仓(3)和下层的安装仓(4);处理仓(3)在处理箱(1)的外端面上设有排液孔;第一排液管(12)的进液管口连接排液孔;
第一旋转轴(14)的一端转动连接处理箱(1)的上端面并伸入处理箱(1)内,第一旋转轴(14)传动连接第二驱动装置(16);第二驱动装置(16)连接处理箱(1);第一旋转轴(14)延其中轴线方向设有第一中空仓,第一旋转轴(14)的另一端通过密封旋转件连接进液管(15)用于将待处理废水输送至第一中空仓内;进液管(15)上设有第二控制阀;其特征在于,该工业废水净化用处理装置还包括储泥部(7)、旋转筒(13)和旋转刮污组件;
旋转筒(13)位于处理仓(3)内,旋转筒(13)连接第一旋转轴(14),旋转筒(13)的中轴线与第一旋转轴(14)的中轴线重合,旋转筒(13)的内部与第一中空仓连通,旋转筒(13)的外周面上均匀设有多组第一过滤孔(24);
储泥部(7)的一端连接处理箱(1)的底面,储泥部(7)的一端密封穿过处理箱(1)的内壁和隔板(2)并转动连接旋转筒(13),储泥部(7)沿其中轴线方向设有储泥仓(11);储泥仓(11)与旋转筒(13)内部连通用于形成第二中空仓,储泥仓(11)在储泥部(7)的另一端设有排污端口;排污端口上设有第一控制阀(8);
旋转刮污组件转动安装在第二中空仓内,旋转刮污组件的旋转端贴合旋转筒(13)的内壁,旋转刮污组件传动连接第一驱动装置(5);第一驱动装置(5)安装在安装仓(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水净化用处理装置,其特征在于,旋转刮污组件包括第二旋转轴(10)、多组刮板(23)、分散盘(33)、第三旋转轴和多组安装架;
多组安装架并排分布,多组安装架均连接储泥仓(11)的内壁;第二旋转轴(10)转动连接多组安装架,第二旋转轴(10)的一端伸入旋转筒(13)内并连接分散盘(33),第二旋转轴(10)的中轴线和第一旋转轴(14)的中轴线重合;
多组刮板(23)均连接分散盘(33),多组刮板(23)以分散盘(33)的中轴线为中心呈圆周均匀分布,多组刮板(23)的端面贴合旋转筒(13)的内壁;
第三旋转轴的中轴线与第二旋转轴(10)的中轴线垂直,第三旋转轴通过锥齿轮组传动连接第二旋转轴(10),第三旋转轴转动连接储泥仓(11)的内壁并密封穿过储泥仓(11),第三旋转轴连接第一驱动装置(5)的输出轴。
3.根据权利要求2所述的一种工业废水净化用处理装置,其特征在于,第二旋转轴(10)的旋转方向与第一旋转轴(14)的旋转方向相反,第二旋转轴(10)的转速大于第一旋转轴(14)的转速。
4.根据权利要求2所述的一种工业废水净化用处理装置,其特征在于,分散盘(33)朝向第一旋转轴(14)的端面上设有多组分流导向板(34);多组分流导向板(34)以分散盘(33)的中轴线为中心呈圆周均匀分布,多组分流导向板(34)的投影形状均为扇环形。
5.根据权利要求2所述的一种工业废水净化用处理装置,其特征在于,位于储泥仓(11)内的第二旋转轴(10)上均匀设有多组搅拌板。
6.根据权利要求1所述的一种工业废水净化用处理装置,其特征在于,还包括多组环形水管(21)和多组喷头(22);
多组环形水管(21)均套设在旋转筒(13)的外侧,相邻两组环形水管(21)相互连通;多组喷头(22)分别连接多组环形水管(21)的内周面,多组喷头(22)的喷液端均朝向旋转筒(13)。
7.根据权利要求1所述的一种工业废水净化用处理装置,其特征在于,密封旋转件包括安装板(18)、连接部(19)和密封轴承(20);其中,第一旋转轴(14)的端面设有第一法兰盘(17);
密封轴承(20)的外圈连接安装板(18),密封轴承(20)的内圈与连接部(19)的外周面连接;连接部(19)沿其中轴线方向设有第三中空仓,连接部(19)的另一端设有用于配合连接进液管(15)的第二法兰盘;密封旋转件与第一旋转轴(14)安装状态下,安装板(18)连接第一法兰盘(17),第三中空仓与第一中空仓连通。
8.根据权利要求1所述的一种工业废水净化用处理装置,其特征在于,还包括第二排液管(9)、安装部(26)和过滤部;
安装部(26)的一端连接储泥部(7)的外端面,安装部(26)的外周面上沿其外周方向设有首尾相连的凸缘板(27),安装部(26)的另一端设有安装槽;安装槽的底面设有连通储泥仓(11)的出液孔(25);
过滤部配合安装在安装槽内;第二排液管(9)的一端设有第三法兰盘;第三法兰盘配合连接凸缘板(27)。
9.根据权利要求8所述的一种工业废水净化用处理装置,其特征在于,过滤部包括过滤筒(28)、密封盖(29)、多层滤布(30)和贴合块(31);其中,出液孔(25)沿其中轴线方向朝向储泥仓(11)的内径逐渐减小;
贴合块(31)连接过滤筒(28)的一端,贴合块(31)的端面沿其中轴线方向设有多组第二过滤孔(32);多组第二过滤孔(32)均连通过滤筒(28)的内部;贴合块(31)的外径朝向远离过滤筒(28)的一侧逐渐减小用于适配出液孔(25);
过滤筒(28)的另一端设有开口,过滤筒(28)配合连接安装槽;密封盖(29)配合连接过滤筒(28)的另一端,密封盖(29)上均匀设有多组第三过滤孔,密封盖(29)和过滤筒(28)的内壁之间围成用于安装多层滤布(30)的过滤仓。
10.一种工业废水净化方法,包括权利要求1-9任一项工业废水净化用处理装置,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1、启动第一驱动装置(5)带动旋转刮污组件在第二中空仓内旋转,同时启动第二驱动装置(16)带动第一旋转轴(14)和旋转筒(13)旋转;
S2、将含有废水的污泥由进液管(15)输送至第一中空仓内,污泥沿第一中空仓进入旋转筒(13)内;
S3、旋转的旋转刮污组件将污泥分散,分散后的污泥通过旋转筒(13)的离心作用使得污水从多组第一过滤孔(24)旋入处理仓(3)内并最终从第一排液管(12)流出;污泥杂质截留在旋转筒(13)的内壁上,旋转刮污组件将污泥刮下,污泥最终聚集在储泥仓(11)内;
S4、储泥仓(11)内的污水经过滤部过滤后从第二排液管(9)流出;
S5、关闭第二控制阀,并启动第一控制阀(8),将储泥仓(11)内的污泥从储泥部(7)的排污端口排出。
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