CN1127165A - 高频振动压力筛 - Google Patents

Abstract

一种高频振动压力筛，在封闭的外壳中安有一个筛筒，外壳与筛筒用弹性膜片联结，筛筒的隔离腔中安有偏心轴(轮)，通过电机带动偏心轴(轮)高速运转，使筛筒产生高频振动。当外壳为上大下小的圆锥形且进料管位于圆锥大头切线方向时，在一定压力下进入筛内的浆料中大小、形状与比重不同的纤维和粒子可以得到分离。

Description

高频振动压力筛

本发明涉及一种带高频振动筛筒的压力筛，可供制浆造纸、食品加工、制药、化工等行业用于在液体介质中分离筛选大小、形状与比重不同的纤维和粒子。

现有的离心筛或旋翼筛是在一个园筒形外壳中安有一个园筒形筛鼓，筛鼓表面有筛孔或筛缝，筛鼓内安装有转子或在筛鼓表面附近安装有若干个旋翼，进入筛筒内的浆料在转子旋所产生的离心力或旋翼旋转时所产生的周期性正压力的作用下通过筛孔或筛缝，使大小、形状不同的纤维和粒子得到分离，而旋翼尾部经过时，又产生瞬间负压抽吸作用以清洗筛孔或筛缝。这种压力筛或旋翼筛制造和安装精度要求较高、筛孔或筛缝易堵塞，故障较多，且不能分离比重不同的纤维和粒子。

本发明的目的在于提供一种既能有效地分离液体介质中大小、形状与比重不同的纤维和粒子，又能保持筛孔或筛缝畅通的高可靠性的高频振动压力筛。

本发明的组成包括外壳、筛筒、弹性膜片、偏心轴(轮)、柔性联轴器、电机和机架。其特征是：外壳与筛筒之间用弹性膜片联结，筛筒上的隔离腔中安装有偏心轴(轮)，电机通过柔性联轴器带动偏心轴(轮)高速旋转，从而使筛筒产生高频振动。

参照附图并结合实施例对本发明说明如下：

附图为本发明的实施例之一，在高频振动压力筛的外壳4上开有待筛选浆料进口3、筛后良浆出口1及浆渣出口8，筛筒5与外壳之间用弹性膜片2相联结，并用此弹性膜片隔开待筛选浆料与筛后良浆，弹性膜片可以是适当厚度的橡胶或合成橡胶膜片。筛筒的外形以园筒形为佳，表面开有筛孔或筛缝。筛筒中的管状隔离腔9内安装一根偏心轴10，隔离腔的作用是使偏心轴避免与浆料接触。偏心轴与电机7之间用柔性联轴器6相联结，电机通过柔性联轴器带动偏心轴高速旋转，使筛筒产生高频振动。筛孔或筛缝的大小与形状取决于对合格纤维和粒子的大小与形状的要求，而筛筒的振幅和频率则可通过采用不同偏心度的偏心轴和调节电机的转速来控制。进入高频振动压力筛外壳的浆料在筛筒的高频振动及进浆压力的共同作用下，通过筛孔或筛缝，使大小、形状不同的纤维和粒子得到分离。当高频振动压力筛的外壳做成如附图所示的上大下小的园锥形且进浆口开在园锥大头的切线方向时，进入压力筛外壳的浆料将产生园周运动，在离心力和重力的共同作用下，比重较大的纤维和粒子将贴近外壳作园周运动，并下降到外壳底部与通不过筛孔或筛缝的粗大纤维和粒子一起经排渣口排出；而比重较轻的细小纤维和粒子则通过筛孔或筛缝后从外壳上部的良浆出口排出，从而使大小、形状与比重不同的纤维和粒子得到分离。

本发明的高频振动压力筛与现有的离心筛或旋翼筛相比，结构简单、制造容易、无精密零件，因筛筒在高频振动时对筛孔或筛缝有很强的自我清洗作用，故筛孔或筛缝不易堵塞、工作可靠性高。且可以同时将大小、形状与比重不同的纤维和粒子分离开来，大大简化了原有的先按大小、形状不同进行筛选，再按比重不同进行净化的纤维和粒子筛选净化工艺过程。

Claims (7)

1.一种高频振动压力筛，其组成包括外壳、筛筒、弹性膜片、偏心轴(轮)、柔性联轴器、电机和机架，其特征是安装在外壳中的筛筒在筛选净化过程中是通过自身的高频振动来清洗筛孔(缝)的。

2.按照权利要求1所述的高频振动压力筛，其特征是外壳与筛筒是以弹性膜片相联结，并用此膜片来隔离待筛选浆料和筛后良浆的。

3.按照权利要求1所述的高频振动压力筛，其特征是筛筒的高频振动是由电机带动筛筒上的偏心轴(轮)高速旋转而产生的。

4.按照权利要求1所述的高频振动压力筛，其特征是筛筒上的偏心轴(轮)是安装在筛筒上的隔离腔内。

5.按照权利要求1所述的高频振动压力筛，其特征是偏心轴(轮)与电机之间是通过柔性联轴器联结的。

6.按照权利要求1所述的高频振动压力筛，其特征是筛筒的振幅和频率可以通过更换不同偏心度的偏心轴(轮)和调节电机转速来控制。

7.按照权利要求1所述的高频振动压力筛，其特征是外壳为大头在上的园锥形且进浆管口开在外壳上部园锥大头的切线方向，而排渣口开在外壳下部园锥小头。

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