CN112716021A - 一种基于预处理技术的片烟仓储系统及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及仓储系统的领域，尤其是涉及一种基于预处理技术的片烟仓储系统，包括制氮机、管道和集氮设备，制氮机与管道连通，管道与集氮设备内部连通，管道靠近集氮设备处设置有控制阀门，所述基于预处理技术的片烟仓储系统还包括预处理设备，预处理设备包括杀菌气体发生器和排气管，杀菌气体发生器和管道连通，排气管与控制阀门远离集氮设备一端外的管道连通，排气管上设置有排气阀门。在管道中流通氮气前，杀菌气体会对管道内壁进行杀菌，同时杀菌气体从排气管流动至空气中会带走管道内的异味，在后续充入氮气时，氮气几乎不会携带霉菌和异味，从而集氮设备中的片烟受储存环境污染的可能性较低，达到了提高片烟仓储系统中片烟的品质的目的。

Description

一种基于预处理技术的片烟仓储系统及其工作方法

技术领域

本申请涉及仓储系统的领域，尤其是涉及一种基于预处理技术的片烟仓储系统及其工作方法。

背景技术

气调贮藏技术是一种仓储新技术，气调贮藏技术通过调整储藏环境中的气体含量和比例，并控制储藏环境的温度和湿度，达到延长贮藏物的储藏寿命和货架期的目的，目前在烟草行业中会通过片烟仓储系统将气调贮藏技术应用在烟草贮藏养护上。

参照图1，现有的片烟仓储系统包括制氮机1、管道2和集氮设备3，制氮机1与管道2连通，管道2与集氮设备3内部连通，管道2靠近集氮设备3处设置有控制阀门221。在使用过程中，首先将片烟放置在集氮设备3中，然后将集氮设备3内的大部分空气排出，再打开控制阀门221并控制制氮机1产生氮气，氮气会从制氮机1的出气口流通至集氮设备3中，一段时间后关闭控制阀门221，此时氮气能够使集氮设备3内的空间处于低氧状态，从而使储烟害虫和好氧性霉菌失去必要的生存条件，达到防治害虫和减小霉变的目的。

针对上述中的相关技术，由于制氮机1以空气为原料制造氮气，因此制氮机1通常安装在室外，而集氮设备3会放在室内，此时管道2长度较长，会使片烟仓储系统在未工作时管道2中进入空气且空气流通性较差，经过一段时间的使用后，管道2中会滋生霉菌并产生异味，在制氮机1通过管道2向密封储藏设备中充氮气时，氮气会把管道2中的霉菌和异味带入集氮设备3内，此时霉菌和异味会污染储存在集氮设备3中的片烟，从而使片烟仓储系统中储存的片烟品质降低。

发明内容

为了提高片烟仓储系统中片烟的品质，本申请提供一种基于预处理技术的片烟仓储系统及其工作方法。

本申请提供的一种基于预处理技术的片烟仓储系统及其工作方法采用如下的技术方案：

一种基于预处理技术的片烟仓储系统，包括制氮机、管道和集氮设备，制氮机与管道连通，管道与集氮设备内部连通，管道靠近集氮设备处设置有控制阀门，所述基于预处理技术的片烟仓储系统还包括预处理设备，预处理设备包括杀菌气体发生器和排气管，杀菌气体发生器和管道连通，排气管与控制阀门远离集氮设备一端外的管道连通，排气管上设置有排气阀门。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，首先将片烟放入集氮设备中，并排出集氮设备中的大部分空气，然后关闭控制阀门、打开排气阀门，接着打开杀菌气体发生器向管道中通入杀菌气体，一段时间后控制杀菌气体发生器停止工作，此时管道中仍有高浓度的杀菌气体，放置一段时间，管道中的杀菌气体会不断向空气中进行排放，当管道中残余的杀菌气体浓度较小时，再关闭排气阀门、打开控制阀门，并打开制氮机通过管道向集氮设备中输送氮气，最终集氮设备中氮气浓度达到要求，停止制氮机工作，关闭控制阀门；在管道中流通氮气前，杀菌气体会对管道内壁进行杀菌，同时杀菌气体从排气管流动至空气中会带走管道内的异味，在后续通过管道向集氮设备充入氮气时，氮气几乎不会携带霉菌和异味，从而集氮设备中的片烟受贮藏环境污染的可能性较低，达到了提高片烟仓储系统中片烟的品质的目的。

可选的，所述杀菌气体发生器设置为臭氧发生器。

通过采用上述技术方案，在臭氧发生器向管道中通入臭氧时，臭氧的强氧化性使臭氧在常温状态下便能对管道内壁进行杀菌，并且臭氧还能分解异味分子，因此杀菌气体设置为臭氧能够使预处理设备对管道内壁的杀菌和除味效果更好；同时由于臭氧利用空气中的氧气产生的，因此在消毒氧化过程中，多余的氧原子在一段时间后又结合成为分子氧，不存在任何残留物质，解决了杀菌气体对管道内壁进行消毒后排放至空气中形成污染的问题，达到了环保的目的。

可选的，所述预处理设备还包括臭氧浓度传感器，臭氧浓度传感器安装在管道上，臭氧浓度传感器用于检测管道内的臭氧浓度。

通过采用上述技术方案，在臭氧发生器停止工作后，管道中的臭氧会继续通过排气管排放至空气中，因此排气管中的臭氧浓度会逐渐降低，此时可以通过臭氧浓度传感器检测排气管中的臭氧浓度，当得知排气管中的臭氧浓度降低至一定限度时，再向管道中通氮气，臭氧浓度传感器能够减小集氮设备中充入的氮气中臭氧含量，从而使集氮设备中的片烟处于更加低氧的状态，减小储烟害虫和好氧性霉菌在集氮设备中生存的可能性，达到提高片烟防治害虫和减小霉变的效果的目的。

可选的，所述预处理设备还包括控制器，臭氧浓度传感器与控制器连接，管道和排气管连通处与集氮设备之间的管道上设置有集气阀门，集气阀门和排气阀门均设置为电磁阀，集气阀门和排气阀门均与控制器连接，控制器用于控制集气阀门和排气阀门的启闭。

通过采用上述技术方案，在片烟放入集氮设备后，直接打开控制阀门，此时由于臭氧浓度传感器检测到管道中的臭氧含量低于一定浓度值，因此控制器能够自动控制集气阀门打开、排气阀门关闭，接着打开臭氧发生器向管道中通入臭氧，当臭氧浓度升高至高于一定浓度值时，控制器能够自动控制集气阀门关闭、排气阀门打开，此时臭氧在管道中流通后会通过排气管排放至空气中，一段时间后控制臭氧发生器停止工作，此时管道中仍有高浓度的臭氧，放置一段时间，管道中的臭氧会不断向空气中进行排放，当臭氧浓度传感器检测到管道中残余的臭氧浓度较小时，控制器会自动打开集气阀门、关闭排气阀门，此时便可以向集氮设备中充入氮气；控制器会根据臭氧浓度传感器的检测信号控制集气阀门和排气阀门进行自动动作，此时能够减小排气阀门和集气阀门由于失误开关而使集氮设备中进入较多臭氧的可能性，从而能够减小片烟变质的可能性，达到了提升片烟仓储系统中片烟的品质的目的。

可选的，所述管道包括主管道和支管道，制氮机和杀菌气体发生器均与主管道连通，集氮设备通过支管道与主管道连通，集氮设备和支管道均设置有多个，集气阀门和控制阀门均设置在支管道上。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，不同的集氮设备中可以储存不同种类的片烟，此时集气阀门和控制阀门能够对每个集氮设备单独控制，因此不同集氮设备中可以分开进行充氮气，减小不同的片烟由于香气混合而串味的可能性，达到了进一步提高片烟仓储系统中片烟的品质的目的。

可选的，所述集氮设备包括底座、罩体和片烟箱，罩体位于底座一侧，罩体靠近底座的一侧开口，罩体的开口侧边沿与底座密封设置，片烟箱设置有多个，多个片烟箱堆放在底座和罩体围成的空间中。

通过采用上述技术方案，在将片烟装入集氮设备的过程中，首先可以将片烟装入每个片烟箱中，然后再将装有片烟的片烟箱堆放在罩体中，此时底座和罩体会在片烟箱四周对片烟箱进行密封，片烟箱形状规则，比片烟更容易堆叠，而且片烟箱搬运方便，因此达到了方便在集氮设备中放入片烟的目的。

可选的，所述罩体设置为塑料膜。

通过采用上述技术方案，在集氮设备中排出大部分空气后，罩体会处于褶皱状态，当集氮设备中充入足量的氮气时，罩体内充满气体，罩体的褶皱会较少，因此通过观察罩体的情况，操作人便可以得知集氮设备中空气排放情况和氮气充入情况，达到了方便操作人得知集氮设备内部情况的目的；同时在充满氮气的集氮设备后期储存片烟的过程中，若集氮设备中发生氮气泄露，片烟会暴露在空气中，此时罩体会发生褶皱，操作人能够及时发现集氮设备的泄露及时处理，达到了减小片烟变质的可能性的目的。

可选的，所述罩体的开口侧边沿固定连接有密封杆，密封杆与底座可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，在集氮设备中取放装有片烟的片烟箱时，可以将密封杆从底座上拆卸下来，然后提升密封杆带动罩体与底座分离，从而使操作人能够在罩体与底座之间取放片烟箱，然后控制密封杆下降至底座上并与底座重新连接，此时集氮设备能够不断重新使用，无需破坏罩体，达到了节约材料的目的。

可选的，所述底座上铰接有支撑杆。

通过采用上述技术方案，在提升密封杆带动罩体与底座分离后，可以将支撑杆转动至合适的位置，然后将密封杆抵接在支撑杆上，操作人便能在罩体与底座之间取放片烟箱，此时支撑杆能相对底座固定密封杆，无需人力手动扶住密封杆，达到了方便操作的目的。

一种基于预处理技术的片烟仓储系统的工作方法，包括以下步骤：

S1、将片烟放入集氮设备中，打开控制阀门；

S2、排出集氮设备中的大部分空气；

S3、开启臭氧发生器向管道中排入臭氧，当臭氧浓度传感器检测到管道中臭氧含量上升至一定浓度时，控制器会自动控制集气阀门关闭、排气阀门打开，管道中的臭氧排出至空气中；

S4、一段时间后关闭臭氧发生器，当臭氧浓度传感器检测到管道中臭氧含量下降至一定浓度时，控制器会自动控制集气阀门打开、排气阀门关闭；

S5、开启制氮机向管道中排放氮气，一段时间后关闭制氮机，并关闭控制阀门。

通过采用上述技术方案，在片烟仓储系统工作过程中，控制器会根据臭氧浓度传感器的检测信号控制集气阀门和排气阀门进行自动动作，从而使在管道中进行臭氧杀菌预处理和向集氮设备中通入氮气的两个过程时，集气阀门和排气阀门能够自动切换状态，无需人得知切换条件后进行手动切换，并且控制阀门只需要手动控制两次，因此达到了方便操作的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置制氮机、管道、集氮设备、杀菌气体发生器和排气管，充入集氮设备中的氮气几乎不会携带霉菌和异味，从而集氮设备中的片烟受储存环境污染的可能性较低，达到了提高片烟仓储系统中片烟的品质的目的；

2.通过设置密封杆，集氮设备能够不断重新使用，无需破坏罩体，达到了节约材料的目的；

3.在片烟仓储系统工作过程中，集气阀门和排气阀门能够自动切换状态，并且控制阀门只需要手动控制两次，因此达到了方便操作的目的。

附图说明

图1是现有技术的片烟仓储系统的结构示意图；

图2是本申请实施例的基于预处理技术的片烟仓储系统的结构示意图；

图3是图2的A部的局部放大图。

附图标记说明：1、制氮机；2、管道；21、主管道；22、支管道；221、控制阀门；222、集气阀门；3、集氮设备；31、底座；311、支撑杆；3111、挂钩；32、罩体；321、密封杆；3211、板耳；33、片烟箱；4、预处理设备；41、排气管；411、排气阀门；42、臭氧发生器；43、臭氧浓度传感器；5、吸风管；51、吸风机；52、调节阀门。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基于预处理技术的片烟仓储系统，用于贮存片烟。参照图2和图3，基于预处理技术的片烟仓储系统包括制氮机1、管道2、集氮设备3和预处理设备4，制氮机1通过制氮机1的出气口与管道2一端连通，管道2与集氮设备3内部连通，管道2靠近集氮设备3处设置有控制阀门221，预处理设备4安装在管道2上，预处理设备4用于对管道2进行杀菌。在片烟仓储系统工作过程中，首先将待贮存的片烟放入集氮设备3中并排出集氮设备3中的大部分空气，然后使用预处理设备4对管道2进行杀菌，再开启制氮机1通过制氮机1的出气口向外排放氮气，氮气经过管道2充入集氮设备3中，集氮设备3中处于合适的低氧状态时关闭控制阀门221，此时便完成了片烟仓储系统对片烟进行低氧贮存；由于储烟害虫和好氧性霉菌无法在低氧状态下生存，因此能够减小片烟贮存环境中出现害虫的可能性和减小片烟发生霉变的可能性，达到了减小贮存的片烟变质的可能性。

参照图3，管道2包括主管道21和支管道22，制氮机1连通在主管道21的一端处，支管道22一端与主管道21连通、另一端与集氮设备3连通，控制阀门221设置在支管道22上靠近集氮设备3的位置。在安装片烟仓储系统的过程中，可以将制氮机1放置在室外，集氮设备3放置在室内，然后将主管道21贯穿墙体进入室内，并通过支管道22将主管道21与集氮设备3连通；由于制氮机1的原料是空气，因此将制氮机1放置在室外会使制氮机1有充足的加工原料。

参照图2和图3，预处理设备4包括杀菌气体发生器和排气管41，杀菌气体发生器和主管道21连通，排气管41一端悬空、另一端与控制阀门221远离集氮设备3一端外的支管道22连通，排气管41上设置有排气阀门411。在使用过程中，首先将片烟放入集氮设备3中，并排出集氮设备3中的大部分空气，然后关闭控制阀门221、打开排气阀门411，接着打开杀菌气体发生器向管道2中通入杀菌气体，一段时间后控制杀菌气体发生器停止工作，此时管道2中仍有高浓度的杀菌气体，放置一段时间，管道2中的杀菌气体会不断向空气中进行排放，当管道2中残余的杀菌气体浓度较小时，再关闭排气阀门411、打开控制阀门221，并打开制氮机1通过管道2向集氮设备3中输送氮气，最终集氮设备3中氮气浓度达到要求，停止制氮机1工作，关闭控制阀门221；在管道2中流通氮气前，杀菌气体会对管道2内壁进行杀菌，同时杀菌气体从排气管41流动至空气中会带走管道2内的异味，在后续通过管道2向集氮设备3充入氮气时，氮气几乎不会携带霉菌和异味，从而使集氮设备3中的片烟受贮存环境污染的可能性较低，达到了提高片烟仓储系统中片烟的品质的目的。

参照图2，杀菌气体发生器设置为臭氧发生器42，臭氧发生器42通过臭氧发生器42的出气口与主管道21靠近制氮机1的端部附近位置连通。臭氧是比氧气更强的氧化剂，在臭氧发生器42向管道2中通入臭氧时，臭氧的强氧化性使臭氧在常温状态下便能对管道2内壁进行杀菌，并且臭氧还能分解异味分子，因此杀菌气体设置为臭氧能够使预处理设备4对管道2内壁的杀菌和除味效果更好；同时由于臭氧利用空气中的氧气产生的，因此在消毒氧化过程中，多余的氧原子在一段时间后又结合成为分子氧，不存在任何残留物质，解决了杀菌气体对管道2内壁进行消毒后排放至空气中形成污染的问题，达到了环保的目的；臭氧发生器42也可以放置在室外，由于臭氧发生器42的原料是空气，因此位于室外的臭氧发生器42有充足的加工原料。

参照图2，预处理设备4还包括臭氧浓度传感器43，臭氧浓度传感器43安装在主管道21上，臭氧浓度传感器43用于检测主管道21内的臭氧浓度。在臭氧发生器42停止工作后，管道2中的臭氧会继续通过排气管41排放至空气中，因此排气管41中的臭氧浓度会逐渐降低，此时可以通过臭氧浓度传感器43检测排气管41中的臭氧浓度，当得知排气管41中的臭氧浓度降低至低于预设基准值时，再向管道2中通氮气，臭氧浓度传感器43能够减小集氮设备3中充入的氮气中臭氧含量，从而使集氮设备3中的片烟处于更加低氧的状态，减小储烟害虫和好氧性霉菌在集氮设备3中生存的可能性，达到提高片烟防治害虫和减小霉变的效果的目的。

参照图2和图3，预处理设备4还包括控制器，臭氧浓度传感器43与控制器连接，支管道22和排气管41连通处与控制阀门221之间的支管道22上设置有集气阀门222，集气阀门222和排气阀门411均设置为电磁阀，集气阀门222和排气阀门411均与控制器连接，控制器用于控制集气阀门222和排气阀门411的启闭；当臭氧浓度传感器43检测到主管道21内臭氧浓度低于预设基准值时，控制器控制集气阀门222打开、排气阀门411关闭，当臭氧浓度传感器43检测到主管道21内臭氧浓度高于预设基准值时，控制器控制集气阀门222关闭、排气阀门411打开。

参照图2和图3，在片烟放入集氮设备3后，直接打开控制阀门221，此时由于臭氧浓度传感器43检测到管道2中的臭氧含量低于预设基准值，因此控制器能够自动控制集气阀门222打开、排气阀门411关闭，接着打开臭氧发生器42向管道2中通入臭氧，当臭氧浓度升高至高于预设基准值时，控制器能够自动控制集气阀门222关闭、排气阀门411打开，此时臭氧在管道2中流通后会通过排气管41排放至空气中，一段时间后控制臭氧发生器42停止工作，此时管道2中仍有高浓度的臭氧，放置一段时间，管道2中的臭氧会不断向空气中进行排放，当臭氧浓度传感器43检测到管道2中残余的臭氧浓度低于预设基准值时，控制器会自动打开集气阀门222、关闭排气阀门411，此时便可以向集氮设备3中充入氮气；控制器会根据臭氧浓度传感器43的检测信号控制集气阀门222和排气阀门411进行自动动作，此时能够减小排气阀门411和集气阀门222由于操作人失误开关而使集氮设备3中进入较多臭氧的可能性，从而能够减小片烟变质的可能性，达到了提升片烟仓储系统中片烟的品质的目的。

参照图3，集氮设备3、支管道22和排气管41均设置有多个，一个集氮设备3与一个支管道22、一个排气管41、一个集气阀门222和一个控制阀门221配合使用。在使用过程中，不同的集氮设备3中可以储存不同种类的片烟，此时集气阀门222和控制阀门221能够对每个集氮设备3单独控制，因此不同集氮设备3中可以分开进行充氮气，减小不同的片烟由于香气混合而串味的可能性，达到了进一步提高片烟仓储系统中片烟的品质的目的。

参照图3，集氮设备3包括底座31、罩体32和片烟箱33，底座31水平设置在地面上方，罩体32位于底座31上方，罩体32下侧开口，罩体32下侧边沿与底座31密封设置，片烟箱33设置有多个，多个片烟箱33堆放在底座31上，片烟箱33位于底座31与罩体32围成的空间中，支管道22远离主管道21的端部通过底座31与罩体32内部连通。在将片烟装入集氮设备3的过程中，首先可以将片烟装入每个片烟箱33中，然后再将装有片烟的片烟箱33堆放在罩体32中，此时底座31和罩体32会在片烟箱33四周对片烟箱33进行密封，片烟箱33形状规则，比片烟更容易堆叠，而且片烟箱33搬运方便，因此达到了方便在集氮设备3中放入片烟的目的。

参照图3，罩体32设置为透明塑料膜，在将片烟装入集氮设备3中后，操作人可以按压罩体32排出空气，此时罩体32会处于褶皱状态，当集氮设备3中充入足量的氮气时，罩体32内充满气体，罩体32的褶皱会较少，因此通过观察罩体32的情况，操作人便可以得知集氮设备3中空气排放情况和氮气充入情况，达到了方便操作人得知集氮设备3内部情况的目的；同时在充满氮气的集氮设备3后期储存片烟的过程中，若集氮设备3中发生氮气泄露，片烟会暴露在空气中，此时罩体32会发生褶皱，操作人能够及时发现集氮设备3的泄露并及时处理，达到了减小片烟变质的可能性的目的；罩体32的透明设置使操作人能够看到罩体32内的片烟箱33的状态，便于监控片烟贮藏情况。

参照图3，罩体32下侧水平固定连接有密封杆321，密封杆321上设置有密封杆321与罩体32下侧边沿的形状相同，底座31上侧开设有环形凹槽，密封杆321通过凹槽位于底座31中，密封杆321与底座31可拆卸固定连接。在集氮设备3中取放装有片烟的片烟箱33时，可以将密封杆321从底座31上拆卸下来，然后提升密封杆321带动罩体32与底座31分离，此时操作人能够在罩体32与底座31之间取放片烟箱33，然后控制密封杆321下降至底座31上并与底座31重新连接，此时集氮设备3能够不断重新使用，无需破坏罩体32，达到了节约材料的目的。

参照图3，密封杆321上水平固定连接有板耳3211，板耳3211位于底座31上方，板耳3211上螺纹连接有螺栓，螺栓远离栓帽的一端穿过板耳3211后与底座31螺纹连接，板耳3211设置有多个，多个板耳3211沿着密封杆321长度方向分布；密封杆321与凹槽的底面之间设置有第一密封环和第二密封环，底座31上的凹槽底部与第一密封环固定连接，密封杆321下侧与第二密封环固定连接。在第一螺栓与底座31螺纹连接的过程中，能够使密封杆321与凹槽底面更加贴紧，从而第一密封环和第二密封环紧密抵接，此时集氮设备3的密封效果较好。

参照图3，底座31上设置有支撑杆311，支撑杆311一端与底座31万向铰接、另一端固定连接有挂钩3111。在提升密封杆321带动罩体32与底座31分离后，可以将支撑杆311转动至合适的位置，然后将密封杆321抵接在支撑杆311上的挂钩3111中，操作人便能在罩体32与底座31之间取放片烟箱33，此时支撑杆311能相对底座31固定密封杆321，无需人力手动扶住密封杆321，达到了方便操作的目的。

参照图3，集氮设备3上设置有吸风管5，吸风管5一端设置有吸风机51、另一端通过底座31与集氮设备3内部连通，吸风管5上设置有调节阀门52。在集氮设备3中装入片烟后，可以打开调节阀门52，然后开通吸风机51使集氮设备3内的大部分空气排出，然后重新关闭调节阀门52，从而能够减小集氮设备3中氧气的含量，达到了减小贮藏片烟变质的可能性的目的。

本申请实施例一种基于预处理技术的片烟仓储系统的实施原理为：在集氮设备中装好片烟后，由于臭氧浓度传感器43检测到管道2中的臭氧含量低于预设基准值，因此控制器能够自动控制集气阀门222打开、排气阀门411关闭，接着打开臭氧发生器42向管道2中通入臭氧，当臭氧浓度升高至高于预设基准值时，控制器能够自动控制集气阀门222关闭、排气阀门411打开，此时臭氧在管道2中流通后会通过排气管41排放至空气中，一段时间后控制臭氧发生器42停止工作，此时管道2中仍有高浓度的臭氧，放置一段时间，管道2中的臭氧会不断向空气中进行排放，当臭氧浓度传感器43检测到管道2中残余的臭氧浓度低于预设基准值时，控制器会自动打开集气阀门222、关闭排气阀门411，此时便可以打开制氮机1通过管道2向集氮设备3中输送氮气，最终集氮设备3中氮气浓度达到要求，停止制氮机1工作，关闭控制阀门221；在管道2中流通氮气前，臭氧会对管道2内壁进行杀菌，同时臭氧能够分解管道2内的异味分子，在后续通过管道2向集氮设备3充入氮气时，氮气几乎不会携带霉菌和异味，从而集氮设备3中的片烟受贮存环境污染的可能性较低，达到了提高片烟仓储系统中片烟的品质的目的。

本申请实施例还公开一种基于预处理技术的片烟仓储系统的工作方法，参照图2和图3，包括以下步骤：

S1、将装有片烟的片烟箱33放入集氮设备3中，打开控制阀门221；

S2、打开调节阀门52，开通吸风机51，一段时间后关闭吸风机51，并关闭调节阀门52；

S3、开启臭氧发生器42向管道2中排入臭氧，当臭氧浓度传感器43检测到管道2中臭氧含量上升至一定浓度时，控制器会自动控制集气阀门222关闭、排气阀门411打开，管道2中的臭氧排出至空气中；

S4、一段时间后关闭臭氧发生器42，当臭氧浓度传感器43检测到管道2中臭氧含量下降至一定浓度时，控制器会自动控制集气阀门222打开、排气阀门411关闭；

S5、开启制氮机1向管道2中排放氮气，氮气会流通至集氮设备3中，一段时间后关闭制氮机1，并关闭控制阀门221。

参照图3，在片烟仓储系统工作过程中，控制器会根据臭氧浓度传感器43的检测信号控制集气阀门222和排气阀门411进行自动动作，从而使在管道2中进行臭氧杀菌预处理和向集氮设备3中通入氮气的两个过程时，集气阀门222和排气阀门411的状态可以自动切换，无需人得知切换条件后进行手动切换，并且控制阀门221只需要手动控制两次，因此达到了方便操作的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于预处理技术的片烟仓储系统，包括制氮机(1)、管道(2)和集氮设备(3)，制氮机(1)与管道(2)连通，管道(2)与集氮设备(3)内部连通，管道(2)靠近集氮设备(3)处设置有控制阀门(221)，其特征在于：所述基于预处理技术的片烟仓储系统还包括预处理设备(4)，预处理设备(4)包括杀菌气体发生器和排气管(41)，杀菌气体发生器和管道(2)连通，排气管(41)与控制阀门(221)远离集氮设备(3)一端外的管道(2)连通，排气管(41)上设置有排气阀门(411)。

2.根据权利要求1所述的基于预处理技术的片烟仓储系统，其特征在于：所述杀菌气体发生器设置为臭氧发生器(42)。

3.根据权利要求1所述的基于预处理技术的片烟仓储系统，其特征在于：所述预处理设备(4)还包括臭氧浓度传感器(43)，臭氧浓度传感器(43)安装在管道(2)上，臭氧浓度传感器(43)用于检测管道(2)内的臭氧浓度。

4.根据权利要求3所述的基于预处理技术的片烟仓储系统，其特征在于：所述预处理设备(4)还包括控制器，臭氧浓度传感器(43)与控制器连接，管道(2)和排气管(41)连通处与集氮设备(3)之间的管道(2)上设置有集气阀门(222)，集气阀门(222)和排气阀门(411)均设置为电磁阀，集气阀门(222)和排气阀门(411)均与控制器连接，控制器用于控制集气阀门(222)和排气阀门(411)的启闭。

5.根据权利要求1所述的基于预处理技术的片烟仓储系统，其特征在于：所述管道(2)包括主管道(21)和支管道(22)，制氮机(1)和杀菌气体发生器均与主管道(21)连通，集氮设备(3)通过支管道(22)与主管道(21)连通，集氮设备(3)和支管道(22)均设置有多个，集气阀门(222)和控制阀门(221)均设置在支管道(22)上。

6.根据权利要求1所述的基于预处理技术的片烟仓储系统，其特征在于：所述集氮设备(3)包括底座(31)、罩体(32)和片烟箱(33)，罩体(32)位于底座(31)一侧，罩体(32)靠近底座(31)的一侧开口，罩体(32)的开口侧边沿与底座(31)密封设置，片烟箱(33)设置有多个，多个片烟箱(33)堆放在底座(31)和罩体(32)围成的空间中。

7.根据权利要求6所述的基于预处理技术的片烟仓储系统，其特征在于：所述罩体(32)设置为塑料膜。

8.根据权利要求6所述的基于预处理技术的片烟仓储系统，其特征在于：所述罩体(32)的开口侧边沿固定连接有密封杆(321)，密封杆(321)与底座(31)可拆卸固定连接。

9.根据权利要求6所述的基于预处理技术的片烟仓储系统，其特征在于：所述底座(31)上铰接有支撑杆(311)。

10.一种如权利要求1-4任一项所述的基于预处理技术的片烟仓储系统的工作方法，其特征在于包括以下步骤：

S1、将片烟放入集氮设备(3)中，打开控制阀门(221)；

S2、排出集氮设备(3)中的大部分空气；

S3、开启臭氧发生器(42)向管道(2)中排入臭氧，当臭氧浓度传感器(43)检测到管道(2)中臭氧含量上升至一定浓度时，控制器会自动控制集气阀门(222)关闭、排气阀门(411)打开，管道(2)中的臭氧排出至空气中；

S4、一段时间后关闭臭氧发生器(42)，当臭氧浓度传感器(43)检测到管道(2)中臭氧含量下降至一定浓度时，控制器会自动控制集气阀门(222)打开、排气阀门(411)关闭；

S5、开启制氮机(1)向管道(2)中排放氮气，一段时间后关闭制氮机(1)，并关闭控制阀门(221)。

Images