CN112713626B - 电池控制方法及装置 - Google Patents

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CN112713626B CN202011523815.XA CN202011523815A CN112713626B CN 112713626 B CN112713626 B CN 112713626B CN 202011523815 A CN202011523815 A CN 202011523815A CN 112713626 B CN112713626 B CN 112713626B
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Abstract

本申请实施例提供了一种电池控制方法及装置,该方法包括:获取电池的当前电压。在当前电压大于第一阈值时,控制电池向燃气表和通信单元供电。在当前电压小于或等于第一阈值时,获取第一累计次数和下拉次数阈值,并根据第一累计次数、下拉次数阈值和当前电压,控制电池的供电状态,第一累计次数为已连续确定电池的电压小于或等于第一阈值的次数。其中,针对远程通信,根据通信前的电池电压做分档处理,即针对不同的电压范围设置不同的下拉次数阈值。这可以保证根据电池实时的电压确定进入锁定提示状态或锁定状态的电压连续下拉次数阈值,这可以根据电池电量状态快速调整燃气表的工作状态及通信状态。

Description

电池控制方法及装置
技术领域
本申请实施例涉及自动控制技术,尤其涉及一种电池控制方法及装置。
背景技术
在NB-IOT燃气表在通信过程中,可能会引起燃气表的电池电压被下拉、甚至导致电池无法满足燃气表的供电需求,进而电池被迫进入锁定状态,即触发燃气表关阀、通信中断及更换电池等业务。
因此,对电池进行相关的控制就显得尤为重要,目前,在电池控制的相关技术中,通常是设定一个固定的电压阈值,并通过燃气表的微处理器(Microcontroller Unit,MCU)根据电池的电压值来判断碱性电池的剩余容量。当MCU检测到电压被拉低至电压阈值以下时,就判定将电池锁定。
然而,这种使用固定的电压阈值作为判断电池应处于锁定状态的单一标准,可能会导致电池被轻易锁定,进而产生电池被误锁定的问题。
发明内容
本申请实施例提供一种电池控制方法及装置,以克服产生电池被误锁定的问题。
第一方面,本申请实施例提供一种电池控制方法,应用于燃气系统,所述燃气系统包括电池、燃气表和通信单元,所述电池用于向所述燃气表和所述通信单元供电,所述方法包括:
获取所述电池的当前电压;
在所述当前电压大于第一阈值时,控制所述电池向所述燃气表和所述通信单元供电;
在所述当前电压小于或等于所述第一阈值时,获取第一累计次数和下拉次数阈值,并根据所述第一累计次数、所述下拉次数阈值和所述当前电压,控制所述电池的供电状态,所述第一累计次数为已连续确定所述电池的电压小于或等于第一阈值的次数。
在一种可能的设计中,根据所述第一累计次数、所述下拉次数阈值和所述当前电压,控制所述电池的供电状态,包括:
在所述当前电压小于或等于第二阈值时,控制所述电池停止向所述燃气表和所述通信单元供电,所述第二阈值小于所述第一阈值;
在所述当前电压小于或等于第一阈值且大于所述第二阈值时,将所述第一累计次数加1;
根据所述第一累计次数和所述下拉次数阈值控制所述电池的供电状态。
在一种可能的设计中,根据所述第一累计次数和所述下拉次数阈值控制所述电池的供电状态,包括:
在所述第一累计次数等于所述下拉次数阈值时,控制所述电池停止向所述燃气表和所述通信单元供电;
在所述第一累计次数小于所述下拉次数阈值时,控制所述电池向所述燃气表供电,以及控制所述电池停止向所述通信单元供电。
在一种可能的设计中,控制所述电池停止向所述通信单元供电,包括:
在第一时间间隔后,控制所述电池向所述通信单元供电。
在一种可能的设计中,将所述第一累计次数加1之后,还包括:
控制所述通信单元停止通信。
在一种可能的设计中,获取第一累计次数和下拉次数阈值,包括:
判断预设存储单元中是否存在所述第一累计次数和所述下拉次数阈值;
若是,则在所述预设存储单元中获取所述第一累计次数和所述下拉次数阈值;
若否,则获取所述电池在第一时刻的第一电压,并根据所述第一电压确定所述第一累计次数和所述下拉次数阈值。
在一种可能的设计中,根据所述第一电压确定所述第一累计次数和所述下拉次数阈值,包括:
确定所述第一累计次数为零;
在多个电压区间中确定所述第一电压所在的目标电压区间;
将所述目标电压区间对应的次数确定为所述下拉次数阈值。
在一种可能的设计中,所述方法还包括:
在所述当前电压大于第一阈值时,在所述预设存储单元中删除所述第一累计次数和所述下拉次数阈值。
第二方面,本申请实施例提供一种电池控制装置,应用于燃气系统,所述燃气系统包括电池、燃气表和通信单元,所述电池用于向所述燃气表和所述通信单元供电,所述装置包括:
获取模块,用于获取所述电池的当前电压;
控制模块,用于在所述当前电压大于第一阈值时,控制所述电池向所述燃气表和所述通信单元供电;
处理模块,用于在所述当前电压小于或等于所述第一阈值时,获取第一累计次数和下拉次数阈值,并根据所述第一累计次数、所述下拉次数阈值和所述当前电压,控制所述电池的供电状态,所述第一累计次数为已连续确定所述电池的电压小于或等于第一阈值的次数。
在一种可能的设计中,所述处理模块具体用于:
在所述当前电压小于或等于第二阈值时,控制所述电池停止向所述燃气表和所述通信单元供电,所述第二阈值小于所述第一阈值;
在所述当前电压小于或等于第一阈值且大于所述第二阈值时,将所述第一累计次数加1;
根据所述第一累计次数和所述下拉次数阈值控制所述电池的供电状态。
在一种可能的设计中,所述处理模块具体用于:
在所述第一累计次数等于所述下拉次数阈值时,控制所述电池停止向所述燃气表和所述通信单元供电;
在所述第一累计次数小于所述下拉次数阈值时,控制所述电池向所述燃气表供电,以及控制所述电池停止向所述通信单元供电。
在一种可能的设计中,所述处理模块具体用于:
在第一时间间隔后,控制所述电池向所述通信单元供电。
在一种可能的设计中,所述处理模块还用于:
控制所述通信单元停止通信。
在一种可能的设计中,所述处理模块具体用于:
判断预设存储单元中是否存在所述第一累计次数和所述下拉次数阈值;
若是,则在所述预设存储单元中获取所述第一累计次数和所述下拉次数阈值;
若否,则获取所述电池在第一时刻的第一电压,并根据所述第一电压确定所述第一累计次数和所述下拉次数阈值。
在一种可能的设计中,所述处理模块具体用于:
确定所述第一累计次数为零;
在多个电压区间中确定所述第一电压所在的目标电压区间;
将所述目标电压区间对应的次数确定为所述下拉次数阈值。
在一种可能的设计中,所述处理模块还用于:
在所述当前电压大于第一阈值时,在所述预设存储单元中删除所述第一累计次数和所述下拉次数阈值。
第三方面,本申请实施例提供一种电池控制设备,包括:
存储器,用于存储程序;
处理器,用于执行所述存储器存储的所述程序,当所述程序被执行时,所述处理器用于执行如上第一方面以及第一方面各种可能的设计中任一所述的方法。
第四方面,本申请实施例提供一种计算机可读存储介质,包括指令,当其在计算机上运行时,使得计算机执行如上第一方面以及第一方面各种可能的设计中任一所述的方法。
第五方面,本申请实施例提供一种计算机程序产品,所述程序产品包括:计算机程序,所述计算机程序存储在可读存储介质中,电子设备的至少一个处理器可以从所述可读存储介质读取所述计算机程序,所述至少一个处理器执行所述计算机程序使得电子设备执行如上第一方面以及第一方面各种可能的设计中任一所述的方法。
本申请实施例提供了一种电池控制方法及装置,该方法包括:获取电池的当前电压。在当前电压大于第一阈值时,控制电池向燃气表和通信单元供电。在当前电压小于或等于第一阈值时,获取第一累计次数和下拉次数阈值,并根据第一累计次数、下拉次数阈值和当前电压,控制电池的供电状态,第一累计次数为已连续确定电池的电压小于或等于第一阈值的次数。其中,针对远程通信,根据通信前的电池电压做分档处理,即针对不同的电压范围设置不同的下拉次数阈值。这可以保证根据电池实时的电压确定进入锁定提示状态或锁定状态的电压连续下拉次数阈值,这可以非常准确地根据电池电量状态快速调整燃气表的工作状态及通信状态。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的NB-IOT燃气表的基本结构示意图;
图2为本申请实施例提供的PCB控制板的基本结构示意图;
图3为本实施例提供的电池中电压与电量的对应关系;
图4为本申请实施例一提供的电池控制方法的流程图;
图5为本申请实施例二提供的电池控制方法的流程图;
图6为本申请实施例二提供的第一电压与电压区间的对应关系;
图7为本申请实施例三提供的电池控制流程图;
图8为本申请实施例提供的电池控制装置的结构示意图;
图9为本申请实施例提供的电池控制设备的硬件结构示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
下面结合图1和图2对本申请中提供的电池控制方法的应用场景进行介绍,图1为本申请实施例提供的窄带物联网(Narrow Band–Internet Of Things,NB-IOT)燃气表的基本结构示意图,图2为本申请实施例提供的PCB控制板的基本结构示意图。
如图1所示,本实施例提供的NB-IOT燃气表的结构图中包括电池盒盖101、电池102、翻盖103、模块盒面罩104、印刷电路板(Print Circuit Board,PCB)控制板105、模块盒底板106和基表107。其中,如图2所示,PCB控制板105至少包括微处理器1051、温度监测单元1052、NB-IOT通信单元1053、无线传输单元1054、显示器1055、阀门控制单元1066、电源管理单元1057、时钟信号单元1058、存储单元1059。本实施例只是对本申请的应用场景进行示例性的介绍,对NB-IOT燃气表的组成器件不做限制,可以根据实际需求对NB-IOT燃气表的组成器件进行设置。
为了更好的理解本申请的技术方案,结合图2对PCB控制板105的组成单元进行详细介绍:
微处理器1051(Microcontroller Unit,MCU),是由一片或少数几片大规模集成电路组成的中央处理器,能够完成取指令、执行指令,以及与外界存储器和逻辑部件交换信息等操作。其中,这些大规模集成电路执行控制部件和算术逻辑部件的功能。在本实施例中,微处理器10521的控制部件包括温度监测单元1052、NB-IOT通信单元1053、无线传输单元1054、显示器1055、阀门控制单元1066、电源管理单元1057、时钟信号单元1058、存储单元1059。
温度检测单元1052,用于实时检测燃气表的温度变化。同时,微处理器1051能够根据温度检测单元1052实时的温度检测结果,来控制燃气表的供气开关的开启或关断。例如,当温度检测单元1052检测到燃气表的温度值过高时,微处理器1051会控制及时切断供气,从而可以确保用户的用气安全。
NB-IOT通信单元1053,是具有超低功耗、高性能、窄带宽多频段无线远程通信模块,其可嵌入于各类传感器、流量计、积算仪、智能仪表等其它设备中。他能够实现物联网平台数据接收。一般情况下,NB-IOT通信单元1053根据微处理器1051的控制,实现燃气表数据定时上报功能的响应。例如,若某一台燃气表的通信时间为下午13点,那么正常情况下燃气表与燃气公司的数据中心建立通信进行数据定时上报的时间均为每天下午13点。同时,每次通信的持续时间不用超过预设最大通信时间。若超过预设最大通信时间,则通信会被强制断开。若某一天下午13点通信建立过程中,由于远程抄表系统异常,sim卡欠费,NB-IOT通信单元异常等等情况导致通信失败,那么会在预设时间间隔后进行一次重连操作。若某一天下午13点通信建立过程中,由于电池进入锁定提示状态而导致通信失败,那么会在第一时间间隔后进行一次重连操作。其中,物联网平台例如可以为电信物联网设备数据通信平台、蓝迪通信物联网设备终端数据采集接收平台等。本实施例只是对本申请的NB-IOT通信单元应用的物联网平台、定时上传的时间以及重连的间隔时间进行示例性的介绍,对具体的物联网平台、定时上传的时间以及重连的间隔时间不做限制,可以根据实际需求对其进行设置。另外,需要强调说明的是,NB-IoT燃气表所使用的NB-IoT通信单元在入网等阶段所需供电电流较大,对电池的持续大电流放电能力有一定的需求。
无线传输单元1054,为蓝牙通信或红外线通信。蓝牙通信是近距离无线数据传输,也是在移动终端经常使用的无线数据传输方式,其发射角度为360度,不受方向的影响。红外通信也是适用于需要短距离无线通信的场合,进行点对点的直连数据传输。本申请实施例中,燃气表厂能够通过蓝牙通信或红外线通信进行出厂检验,设置相关参数,并且如果是户外高挂表时,燃气公司、用户均可通过蓝牙通信或红外通信获得燃气表的运行状态及相关信息。另外,用户还可以通过在移动终端安装相应的软件,并使用蓝牙进行充值缴费。
显示器1055,为LCD显示屏。其中LCD显示屏数据低耗电产品,可以做到完全不发热,且能够较高质量的显示出燃气所用量。本实施例对显示器的具体实现设备不做限制,可以根据实际需求进行设置即可。
阀门控制单元1066,用于实现对燃气阀门的开启或关断。微处理器105可以对通过阀门控制单元1066控制燃气阀门的开启或关断。
电源管理单元1057,用于实现电源供电的开启或关断。微处理器105可以对通过电源管理单元1057控制电源供电的开启或关断。
时钟信号单元1058,用于产生中央时钟信号的部件。时钟信号单元的主要功能是产生一个中央时钟信号,同时接收从外部来的一个时钟(外同步)信号。二者进行比较以后,产生一个控制用的时钟信号,由分配器分配给各个有关模块,控制整个系统中的各个设备进行同步工作。其中,时钟信号单元1058还产生一个实时时钟(即电子钟),用于例如计费、记录等需要当地时间(时、分、秒)信号的部分。
存储单元1059,用于实现数据的存储与读写功能。
由于电池102的电量状态会对燃气表的工作状态产生影响。因此,接下来在介绍完燃气表的组成部件的基础上,结合图3对电池102的电压对应的电量状态、以及各电量状态对应燃气表的工作状态进行说明,图3为本实施例提供的电池中电压与电量的对应关系。
目前,市面上现有的NB-IOT燃气表大多采用的是电池供电,电池放电能力也大不相同。由于碱性电池容量与电压的关系近似为线性关系,所以燃气表中的MCU对于电池使用的管理基本上都是通过电压值来判断电池的剩余容量。
如图3所示,电池有五种电量状态:电量正常状态、电量低状态、锁定提示状态、锁定状态及掉电状态。通过根据检测燃气表处于大功率时的检测电压值V检测的大小,来判断此时碱性电池的电量状态。
例如如图3中,当V检测>3.9V时,则判断该电池处于电量正常状态或电量低状态;当3.9V≥V检测>2.5V时,则判断该电池处于锁定提示状态、锁定状态;当V检测≤2.5V时,则判断该电池处于掉电状态。本实施例只是对本申请中电池102的电压对应的燃气表工作状态进行示例性的介绍,对电池的具体工作状态、以及各工作状态对应的电压值不做限制,可以根据实际需求对其进行设置。
在介绍完电池102的电压对应的电量状态的基础上,接下来对各电量状态对应燃气表的工作状态进行说明。其中,在电量正常状态下,表明碱性电池容量充足,可以正常使用;在电量低状态下,表明碱性电池容量较低,能正常使用,但建议及时更换电池;在锁定提示状态下,表明远程通信中检测到碱性电池电压达到锁定状态,可以继续使用;在锁定状态下,表明碱性电池容量不足,不能正常使用,需更换电池;在掉电状态下,表明碱性电池容量不足,不能正常使用,需更换电池。其中,本实施例只是以电池进行示例性的介绍,对电池的具体类型不做限制,可以根据实际需求对其进行设置,其具体的实现方式不变。
基于上述图3的介绍,可以确定的是,由于NB-IoT燃气表所使用的NB-IoT通信单元在入网等阶段所需供电电流较大,对电池的持续大电流放电能力有一定的需求。尤其,在较为恶劣的环境下,持续大电流放电的电流需求对于电池来说更是一种考验。因此,在NB-IOT燃气表在通信过程中,可能会引起电池电压被下拉、无法正常供电,进而导致燃气表的工作状态被迫发生改变。
一般,通过燃气表的MCU根据电池的电压值来判断电池的剩余容量。在电池控制的相关技术中,通常设定一个固定的电压阈值,当MCU检测到电压被拉低至电压阈值以下时,就判定将碱性电池锁定,从而触发关阀、换电池显示等业务。然而,这种使用固定的电压阈值作为判断电池应处于锁定状态的单一标准,可能会导致电池被轻易锁定,进而产生电池被误锁定的问题。
针对上述介绍的问题,本申请提出了如下技术构思:首先,可以通过增加进入电池容量低的条件,例如,对于NB-IoT通信来说,对通信前的电池电压做分档处理,即针对不同的电压范围设置不同的下拉次数阈值。这可以保证根据电池实时的电压确定进入锁定提示状态或锁定状态的电压连续下拉次数阈值,这可以非常准确地根据电池电量状态快速调整燃气表的工作状态及通信状态。其次,若定时上传时检测到电池电压被拉低至一定值以下时,则在固定时间之后再进行依一次重连上传操作,则这样增加了电池在温度较高时重新建立通信的机会,同时可以进一步避免电池被轻易锁定,从而减小电池被误锁定的可能性。
基于上述介绍的技术构思,下面结合图4对本申请所提供的电池控制方法进行详细介绍,图4为本申请实施例一提供的电池控制方法的流程图。
S401、获取电池的当前电压。
由于电池容量与电压的关系近似为线性关系,因此通常来说燃气表MCU对于电池使用的管理基本都是通过电池的电压值来判断电池的电量。
为了确定电池的电量能够保证燃气表的正常工作及正常通信,因此在燃气表通信的过程中需要不断获取电池的当前电压,根据当前的电压值来判断电池的电量。
S402、判断当前电压是否大于第一阈值。若是,则执行403,若否,则执行404。
其中,第一阈值是指保证燃气表正常工作的同时也能正常通信的最小电压值。对应于图3中,第一阈值可以为3.9V。
当MCU获取电池的当前电压时,通过比较当前电压和第一阈值的大小,进一步来确定该电池的工作状态。
在本实施例中,只是对第一阈值的取值进行示例性的介绍,第一阈值的具体取值可以根据实际需求来设置。
S403、控制电池向燃气表和通信单元供电。
当MCU获取到当前电压大于第一阈值时,则MCU控制电池处于电量正常状态或电量低状态。因此,电池向燃气表和通信单元供电,从而保证燃气表的正常工作与正常通信。
可以理解的是,若各家各户的燃气表在同一时间分别与燃气管理中心进行通信,难免会造成网络拥塞,进而导致出现通信故障的问题。
在一种可能的实现方式中。为了避免网络拥塞造成通信故障的问题,可以采用错峰上传机制控制各燃气表分别于燃气管理中心进行通信。具体的错峰上传机制,可以以下这个方式为例:
每个燃气表有各自的通信时间,其中各个燃气表的通信时间由燃气表表号末位的N位数字和错峰系数决定。燃气表的通信时间的计算例如可以参考公式一:
Figure BDA0002849812920000101
其中,Tn为燃气表n在错峰上传机制控制下的通信时间,Wn N表示由燃气表n的表号末位的N位数字组成的数字,α为错峰系数。
根据错峰机制得到各燃气表对应的错峰上传机制下的通信时间后,那么燃气表的通信单元会在每天的该通信时间开始定时进行通信、数据上报等处理。
在实际实现过程中,上述公式一的恒等变形、或者添加相关系数等,同样可以得到本实施例中的燃气表在错峰机制控制下的每天定时进行通信的通信时间,本实施例中对得到通信时间的具体实现方式不做特别限制,只要通信时间是根据燃气表表号末位的N位数字和错峰系数得到的即可。
同时,在一种可能的实现方式中,若当前电压大于第一阈值时,针对非电池电量不足导致通信失败,那么在本次通信结束预设时间间隔后,可以进行重连,其中,非电池电量不足的情况例如可以包括:远程抄表系统异常、燃气卡欠费,NB-IOT通信单元异常等情况,本实施例对非电池电量不足的情况不做特别限制,凡是不是电池电量不足所导致的,都可以属于本实施例中的非电池电量不足的情况。
本实施例对于具体的预设时间间隔的大小及重连的次数不做限制,具体的预设时间间隔及重连次数可以根据需求进行设定。
S404、获取第一累计次数和下拉次数阈值,并根据第一累计次数、下拉次数阈值和当前电压,控制电池的供电状态,第一累计次数为已连续确定电池的电压小于或等于第一阈值的次数。
在另一种可能的实现方式中,在确定当前电压小于或等于第一阈值时,可以根据第一累计次数和下拉次数阈值以及当前电压,控制电池的供电状态。
此处首先对电压下拉进行说明:
由于燃气表所使用的NB-IOT通信单元在入网等阶段所需供电电流较大,尤其对电池的持续大电流放电能力有一定的需求。因此,随着NB-IOT通信单元的通信过程的进行,由于电池持续大电流放电,可能会导致电池电压不断下降。若电池电压下降至第一阈值或第一阈值以下,则称为一次电压下拉。
其中,第一累计次数为已连续确定电池的电压小于或等于第一阈值的次数,即电池下拉的次数。同时,第一累计次数的初始值为0。
在一种可能的实现方式中,对于远程通信可以对处于远程通信前的电池电压做分档处理,即在远程通信中,针对不同的电压范围可以设置不同的下拉次数阈值。一般,MCU将下拉次数阈值及第一累计次数存储在预设存储单元中。本实施例只是对根据不同的电压分档可以设置不同的下拉次数阈值进行示例性的介绍,对具体的电压分档设置以及不同档位的电压值对应的下拉次数阈值不做限制,可以根据实际需求对其进行设置。
在一种可能的实现方式中,对于远程通信可以设定固定的下拉次数阈值。本实施例中,只是对固定的下拉次数阈值进行示例性的介绍,固定的下拉次数阈值的具体取值可以根据需求进行设置。
NB-IOT通信单元在远程通信过程中,若一旦检测到电压被下拉,则可以对第一累计次数进行加一操作,同时控制电池立即进入锁定提示状态,即立刻结束本次远程通信。若第一累计次数经过连续累积达到该下拉次数阈值时,电池才进入锁定状态。
在另一种可能的实现方式中,若通信过程中MCU检测到电池的电压已下拉至第二阈值或第二阈值以下,则MCU立即控制电池进入锁定状态。其中,第二阈值为不能保证燃气表正常工作及正常通信的电压值。需要强调说明的是,若当前电压小于或等于第一阈值且大于第二阈值时,则表明当前电池的电量仅能保证燃气表正常工作,而通信中断。
因此,MCU可以根据第一累计次数、下拉次数阈值和当前电压,来控制电池的供电状态。
在本实施例中,燃气表在完成一次完整通信之后,还可以判断预设存储单元中是否存在第一累计次数和下拉次数阈值。若存在,则将预设存储单元中第一累计次数和下拉次数阈值删除。
本申请实施例提供的电池控制方法,该方法包括:获取电池的当前电压。在当前电压大于第一阈值时,控制电池向燃气表和通信单元供电。在当前电压小于或等于第一阈值时,获取第一累计次数和下拉次数阈值,并根据第一累计次数、下拉次数阈值和当前电压,控制电池的供电状态,第一累计次数为已连续确定电池的电压小于或等于第一阈值的次数。其中,针对远程通信,根据通信前的电池电压做分档处理,即针对不同的电压范围设置不同的下拉次数阈值。这可以保证根据电池实时的电压确定进入锁定提示状态或锁定状态的电压连续下拉次数阈值,这可以非常准确地根据电池电量状态快速调整燃气表的工作状态及通信状态。
在上述实施例的基础上,下面结合一个具体的实施例对本申请提供的电池控制方法进行进一步的详细介绍,图5为本申请实施例二提供的电池控制方法的流程图。
S501、获取电池的当前电压。
其中,S501的实现方式与上述S401的实现方式类似,此处不再赘述。
S502、判断当前电压是否大于第一阈值。若是,则执行503,若否,则执行504。
其中,S502的实现方式与上述S402的实现方式类似,此处不再赘述。
S503、控制电池向燃气表和通信单元供电。
其中,S503的实现方式与上述S403的实现方式类似,此处不再赘述。
S504、判断预设存储单元中是否存在第一累计次数和下拉次数阈值。若是,则执行S505。若否,则执行S506、S507及S508。
由于在燃气表通信的过程中MCU会不断获取电池的当前电压,从而可以根据电池实时的电量情况对电池的工作状态进行调整。
若MCU获取电池的当前电压一旦小于或等于第一阈值时,需要判断预设存储单元中是否存在第一累计次数和下拉次数阈值。这是由于如果在之前的通信过程中,已向预设存储单元中存储对应的第一累计次数和下拉次数阈值。那么在接下来的通信过程中,需要在已存储的第一累计次数和下拉次数阈值的基础上,对电池的供电状态进行相应的控制。
S505、在预设存储单元中获取第一累计次数和下拉次数阈值。
当确定预设存储单元中已存在第一累计次数和下拉次数阈值时,获取预设存储单元中的第一累计次数和下拉次数阈值。那么在接下来的通信过程中,需要在已存储的第一累计次数和下拉次数阈值的基础上,对电池的供电状态进行相应的控制。
S506、获取电池在第一时刻的第一电压,并确定第一累计次数的初始值为零。
在另一种可能的实现方式中,若预设存储单元中不存在第一累计次数和下拉次数阈值,则需要根据电池在第一时刻的第一电压实时确定下拉次数阈值。
其中,第一时刻为每次燃气表开始通信前的时刻,本实施例中例如可以根据第一时刻的第一电压确定远程通信的下拉次数阈值,其中,第一电压为燃气表在第一时刻的电压。因此,通过MCU可以获取电池在第一电压。
以及在本实施例中,在根据第一累计次数对电池下拉进行统计之前,需要首先对第一累计次数进行初始化,即将第一累计次数清零。
S507、在多个电压区间中确定第一电压所在的目标电压区间。
在本实施例中,对于远程通信时,MCU根据电池的第一电压,来设定下拉次数阈值。具体来说,对于远程通信来说,对第一电压做分档处理,即针对不同的电压范围设置不同的下拉次数阈值。
为了能够清楚、明确理解当为远程通信时针对不同的电压范围设置不同的下拉次数阈值这一操作。接下来,结合图6以举例的形式对此内容进行说明,图6为本申请实施例二提供的第一电压与电压区间的对应关系。
在一种可能的实现方式中,若燃气表当前的通信为远程通信时,如图6所示,对第一电压可以分为三档。那么这三档对应的电压区间分别为第一电压区间、第二电压区间及第三电压区间。
其中,第一电压区间是指第一电压大于或等于第三阈值。第二区间是指第一电压小于第三阈值且大于第四阈值。第二区间是指第一电压小于第或等于第四阈值。其中,第三阈值和第四阈值均表示电压值的大小,且第四阈值小于第三阈值。
如图6所示,随着箭头的方向,电压值越来越大。对应于图6中,第三阈值及第四阈值分别为5.8V、5.3V。同时,第一电压区间是指电压处于大于或等于5.8V的范围,第二电压区间是指电压处于小于5.8V且大于5.3V的范围,第三电压区间是指电压处于小于或等于5.3V的范围。
本实施例只是对本申请中对电压分档处理进行示例性的介绍,对电池电压的具体分档数量以及如何分档不做限制,可以根据实际需求对其进行设置。对于远程通信时,当MCU获取到燃气表第一时刻的第一电压时,根据多个电压区间,来确定第一电压所在的目标电压区间。
可以理解的是,例如,若第一电压位于第一电压区间,则第一电压区间为第一电压所在的目标电压区间。若第一电压位于第二电压区间,则第一电压区间为第二电压所在的目标电压区间。若第一电压位于第三电压区间,则第一电压区间为第三电压所在的目标电压区间。
S508、将目标电压区间对应的次数确定为下拉次数阈值。
在远程通信时,不同的电压区间对应不同的下拉次数阈值。例如,第一电压区间对应的下拉次数阈值为第一下拉次数阈值。第二电压区间对应的下拉次数阈值为第二下拉次数阈值。第三电压区间对应的下拉次数阈值为第三下拉次数阈值。其中,第一下拉次数阈值、第二下拉次数阈值及第三下拉次数阈值为不同的数值。同时,这个三个次数阈值的大小关系满足:第一下拉次数阈值大于第二下拉次数阈值,且第二下拉次数阈值大于第三下拉次数阈值。
当第一电压所在的目标电压区间确定后,将目标电压区间对应的次数确定为下拉次数阈值。
可以理解的是,例如,若第一电压的目标电压区间为第一电压区间,则下次数为第一下拉次数阈值。若第一电压的目标电压区间为第二电压区间,则下次数为第二下拉次数阈值。若第一电压的目标电压区间为第三电压区间,则下次数为第三下拉次数阈值。
至此,实现了对下拉次数阈值的确定,之后可以根据下拉次数阈值对电池的状态进行控制。
S509、判断当前电压是否小于或等于第二阈值。若是,则执行S510。若否,则执行S511。
为了更加清楚的理解第一阈值与第二阈值的设定,可以通过对应图3,给出第一阈值与第二阈值的对应大小值。对应于图3中,第一阈值可以为3.9V,第二阈值可以为2.5V。
在燃气表通信的过程中,MCU需要不断的检测电池的当前电压。接下来,通过分别对比燃气表的当前电压与第一阈值及第二阈值的大小,进而判断电池的电量。首先,判断燃气表的当前电压是否小于或等于第二阈值。若是,则执行S510。若否,则执行S511。
S510、控制电池停止向燃气表和通信单元供电,其中,第二阈值小于第一阈值。
当燃气表的当前电压小于或等于第二阈值时,表明电池电量已不足以满足燃气正常通信及正常工作的需求电量。因此,当燃气表的当前电压小于或等于第二阈值时,MCU控制电池进入锁定状态。当电池处于锁定状态时,电池向停止燃气表和通信单元供电,即燃气阀关闭,同时通信单元停止通信。
S511、将第一累计次数加1。
若燃气表的当前电压小于或等于第一阈值且大于第二阈值时,则表明燃气表的电压已由第一时刻的第一电压下降至第一阈值以下,即发生下拉。
由于在步骤S507中,已根据燃气表第一时刻的第一电压,确定了该第一电压对应的下拉次数阈值。当判断电池发生下拉时,将第一累计次数进行加1。同时,MCU控制电池进入锁定提示状态。在电池处于锁定提示状态时,燃气阀正常工作,但通信单元停止通信。
S512、判断第一累计次数是否等于下拉次数阈值。若是,则执行S513。若是,则执行S514。
当电池发生下拉时,需要判断第一累计次数是否已达到该电池对应的下拉次数阈值。若燃气表通信为远程通信时,即该电池对应的下拉次数阈值为预设下拉次数阈值。
S513、控制电池停止向燃气表和通信单元供电。
当该电池对应的第一累计次数达到预设下拉次数阈值时,那么MCU控制电池进入锁定状态,从而触发关闭燃气阀、停止通信及更换电池显示等业务。
S514、控制电池向燃气表供电,以及控制电池停止向通信单元供电。
当该电池对应的第一累计次数小于预设下拉次数阈值时,那么MCU控制电池进入锁定提示状态,从而触发燃气阀停止通信的操作。
由于在温度较低、信号较差时情况下,通信模组所需的电流更大,但与此同时低温也使得电池的供电能力下降,进而由于电池供电不足导致通信中断。在一种可能的实现方式中,为了增加温度较高时的通信机会,在电池进入锁定提示状态后的第一时间间隔后,进行重连。本实施例值只是对电池电量不足引起的通信失败,需在第一时间间隔后进行重连进行示例性的技术,对于具体的第一时间间隔的大小及重连的次数不做限制,具体的第一时间间隔及重连次数可以根据需求进行设定。
本申请实施例提供的电池控制方法,该方法包括:获取电池的当前电压。在当前电压大于第一阈值时,控制电池向燃气表和通信单元供电。在当前电压小于或等于第一阈值时,判断预设存储单元中是否存在第一累计次数和下拉次数阈值。若是,则在预设存储单元中获取第一累计次数和下拉次数阈值。若否,则获取电池在第一时刻的第一电压,并确定第一累计次数的初始值为零。在多个电压区间中确定第一电压所在的目标电压区间。将目标电压区间对应的次数确定为下拉次数阈值。根据第一累计次数、下拉次数阈值和当前电压,控制电池的供电状态。在当前电压小于或等于第二阈值时,控制电池停止向燃气表和通信单元供电,第二阈值小于第一阈值。在当前电压小于或等于第一阈值且大于第二阈值时,将第一累计次数加1。当第一累计次数等于下拉次数阈值时,控制电池停止向燃气表和通信单元供电。在第一累计次数小于下拉次数阈值时,控制电池向燃气表供电,以及控制电池停止向通信单元供电。其中,为了增加温度较高时的通信机会,则定时上传时检测到电池电压被拉低至一定值以下时,则在固定时间之后再进行重连上传操作。这样可以进一步避免电池被轻易锁定,从而减小电池被误锁定的可能性。
在上述实施例的基础上,下面结合一个更加具体的实施例对本申请提供的电池控制方法进行进一步的详细介绍,结合图7进行说明,图7为本申请实施例三提供的电池控制流程图。
在正式介绍实施例三的电池控制流程前,首先对电池控制所涉及的第一阈值、第二阈值及预设时间间隔,以及远程通信所涉及的第三阈值、第四阈值、电压区间、各电压区间对应的下拉次数阈值、及第一时间间隔这些参数的设定的具体数值进行说明。
在本实施例三中,例如,对于电池控制中的第一阈值可以为3.9V,第二阈值可以为2.5V,第一时间间隔可以为12小时。对于远程通信所涉及的预设下拉次数阈值为2。对远程通信所涉及的第三阈值可以为5.8V、第四阈值可以为5.3V,基于第三阈值以及第四阈值的设定,可以分成三个第一电压对应的分档电压区间。具体来说,第一电压区间为电压大于5.8V的电压范围,第二电压区间为电压小于或等于5.8V且大于5.3V的电压范围,第三电压区间为电压小于或等于5.3V的电压范围。同时,第一电压区间对应的第一下拉次数阈值可以设置为5,第二电压区间对应的第二下拉次数阈值可以设置为3,第三电压区间对应的第三下拉次数阈值可以设置为1。
在介绍完以上电池控制所需参数的具体设置后,接下来,对整个电池控制流程进行详细的介绍。当燃气表开始远程通信后,需要具体根据第一电压对下拉次数阈值的具体取值进行设置。首先,判断燃气表的第一电压处于哪个电压区间。若燃气表的第一电压处于第一电压区间即第一电压大于第三阈值5.8V,则下拉次数阈值设置为第一下拉次数阈值,具体的,该第一下拉次数阈值为5。若燃气表的第一电压处于第二电压区间即第二电压小于第三阈值5.8且大于第四阈值5.3V,则下拉次数阈值设置为第二下拉次数阈值,具体的,该第二下拉次数阈值为2。若燃气表的第一电压处于第三电压区间即第一电压小于或等于第四阈值5.3V,则下拉次数阈值设置为第三下拉次数阈值,具体的,该第一下拉次数阈值为1。
由于在燃气表通信入网等阶段需要的供电电流较大,尤其遇上较为恶劣的环境,会导致电池出现电压下降的现象。为了保证通信的正常进行,因此在通信过程中需要通过MCU不断获取电池的当前电压,进而通过电池的当前电压状态控制电池的工作状态。当每次MCU获取到燃气表的当前电压时,需要判断燃气表的当前电压下降的情况。
若当前电压处于大于第一阈值3.9V的电压状态,则MCU控制电池保持目前的正常工作状态。需要强调说明的一点是,若在电池处于正常工作状态时,由于远程抄表系统异常、燃气卡欠费,NB-IOT通信单元异常等非电量不足等原因造成的通信失败,那么会在预设时间间隔3小时后进行一次通信重连。
若当前电压处于第二阈值2.5V或第二阈值2.5V以下,则MCU控制电池进入锁定状态。
若当前电压处于第一阈值3.9V以下包括第一阈值3.9V且处于第二阈值2.5V以上,则MCU控制电池进入锁定提示状态,且同时判断预设存储单元中是否存在第一累计次数和下拉次数阈值。
若预设存储单元中存在第一累计次数和下拉次数阈值,则执行在预设存储单元中获取第一累计次数和下拉次数阈值,同时对第一累计次数进行加一操作。加一操作完成之后,需判断第一累计阈值是否小于该电池的第一电压对应的下拉时间阈值。若是,则电池会在第一时间间隔12小时后进行一次重连。若否,电池直接进入锁定状态。
若预设存储单元中不存在第一累计次数和下拉次数阈值,则执行获取电池在第一时刻的第一电压,并确定第一累计次数的初始值为零。接着对,根据第一电压得到对应的下拉次数阈值,并第一累计次数进行加一操作。同时,电池会在第一时间间隔12小时后进行一次重连。
图8为本申请实施例提供的电池控制装置的结构示意图。如图8所示,该装置80包括:获取模块801、控制模块802及处理模块803。
获取模块801,用于获取所述电池的当前电压;
控制模块802,用于在所述当前电压大于第一阈值时,控制所述电池向所述燃气表和所述通信单元供电;
处理模块803,用于在所述当前电压小于或等于所述第一阈值时,获取第一累计次数和下拉次数阈值,并根据所述第一累计次数、所述下拉次数阈值和所述当前电压,控制所述电池的供电状态,所述第一累计次数为已连续确定所述电池的电压小于或等于第一阈值的次数。
在一种可能的设计中,所述处理模块803具体用于:
在所述当前电压小于或等于第二阈值时,控制所述电池停止向所述燃气表和所述通信单元供电,所述第二阈值小于所述第一阈值;
在所述当前电压小于或等于第一阈值且大于所述第二阈值时,将所述第一累计次数加1;
根据所述第一累计次数和所述下拉次数阈值控制所述电池的供电状态。
在一种可能的设计中,所述处理模块803具体用于:
在所述第一累计次数等于所述下拉次数阈值时,控制所述电池停止向所述燃气表和所述通信单元供电;
在所述第一累计次数小于所述下拉次数阈值时,控制所述电池向所述燃气表供电,以及控制所述电池停止向所述通信单元供电。
在一种可能的设计中,所述处理模块803具体用于:
在第一时间间隔后,控制所述电池向所述通信单元供电。
在一种可能的设计中,所述处理模块803还用于:
控制所述通信单元停止通信。
在一种可能的设计中,所述处理模块803具体用于:
判断预设存储单元中是否存在所述第一累计次数和所述下拉次数阈值;
若是,则在所述预设存储单元中获取所述第一累计次数和所述下拉次数阈值;
若否,则获取所述电池在第一时刻的第一电压,并根据所述第一电压确定所述第一累计次数和所述下拉次数阈值。
在一种可能的设计中,所述处理模块803具体用于:
确定所述第一累计次数为零;
在多个电压区间中确定所述第一电压所在的目标电压区间;
将所述目标电压区间对应的次数确定为所述下拉次数阈值。
在一种可能的设计中,所述处理模块803还用于:
在所述当前电压大于第一阈值时,在所述预设存储单元中删除所述第一累计次数和所述下拉次数阈值。
本实施例提供的装置,可用于执行上述方法实施例的技术方案,其实现原理和技术效果类似,本实施例此处不再赘述。
图9为本申请实施例提供的电池控制设备的硬件结构示意图,如图9所示,本实施例的电池控制设备90包括:处理器901以及存储器902;其中
存储器902,用于存储计算机执行指令;
处理器901,用于执行存储器存储的计算机执行指令,以实现上述实施例中电池控制方法所执行的各个步骤。具体可以参见前述方法实施例中的相关描述。
可选地,存储器902既可以是独立的,也可以跟处理器901集成在一起。
当存储器902独立设置时,该电池控制设备还包括总线903,用于连接所述存储器902和处理器901。
本申请实施例提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令,当处理器执行所述计算机执行指令时,实现如上电池控制设备所执行的电池控制方法。
本申请实施例还提供一种计算机程序产品,程序产品包括:计算机程序,计算机程序存储在可读存储介质中,电子设备的至少一个处理器可以从可读存储介质读取计算机程序,至少一个处理器执行计算机程序使得电子设备执行上述任一实施例提供的方案。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的设备和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的,例如,所述模块的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个模块可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或模块的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
上述以软件功能模块的形式实现的集成的模块,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能模块存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)或处理器(英文:processor)执行本申请各个实施例所述方法的部分步骤。
应理解,上述处理器可以是中央处理单元(英文:Central Processing Unit,简称:CPU),还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(英文:Digital Signal Processor,简称:DSP)、专用集成电路(英文:Application Specific Integrated Circuit,简称:ASIC)等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合发明所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件处理器执行完成,或者用处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。
存储器可能包含高速RAM存储器,也可能还包括非易失性存储NVM,例如至少一个磁盘存储器,还可以为U盘、移动硬盘、只读存储器、磁盘或光盘等。
总线可以是工业标准体系结构(Industry Standard Architecture,ISA)总线、外部设备互连(Peripheral Component,PCI)总线或扩展工业标准体系结构(ExtendedIndustry Standard Architecture,EISA)总线等。总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示,本申请附图中的总线并不限定仅有一根总线或一种类型的总线。
上述存储介质可以是由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现,如静态随机存取存储器(SRAM),电可擦除可编程只读存储器(EEPROM),可擦除可编程只读存储器(EPROM),可编程只读存储器(PROM),只读存储器(ROM),磁存储器,快闪存储器,磁盘或光盘。存储介质可以是通用或专用计算机能够存取的任何可用介质。
本领域普通技术人员可以理解:实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时,执行包括上述各方法实施例的步骤;而前述的存储介质包括:ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种电池控制方法,其特征在于,应用于燃气表,所述燃气表包括电池和通信单元,所述电池用于向所述燃气表和所述通信单元供电,所述方法包括:
获取所述电池的当前电压;
在所述当前电压大于第一阈值时,控制所述电池向所述燃气表和所述通信单元供电,所述第一阈值是指保证燃气表正常工作的同时也能正常通信的最小电压值;
在所述当前电压小于或等于所述第一阈值时,获取第一累计次数和下拉次数阈值,并根据所述第一累计次数、所述下拉次数阈值和所述当前电压,控制所述电池的供电状态,所述第一累计次数为已连续确定所述电池的电压小于或等于第一阈值的次数;
根据所述第一累计次数、所述下拉次数阈值和所述当前电压,控制所述电池的供电状态,包括:
在所述当前电压小于或等于第二阈值时,控制所述电池停止向所述燃气表和所述通信单元供电,所述第二阈值小于所述第一阈值,所述第二阈值为不能保证燃气表正常工作及正常通信的电压值;
在所述当前电压小于或等于第一阈值且大于所述第二阈值时,将所述第一累计次数加1;
根据所述第一累计次数和所述下拉次数阈值控制所述电池的供电状态;
其中,针对远程通信,根据通信前的电池电压做分档处理,不同的电压范围设置有不同的下拉次数阈值;
根据所述第一累计次数和所述下拉次数阈值控制所述电池的供电状态,包括:
在所述第一累计次数等于所述下拉次数阈值时,控制所述电池停止向所述燃气表和所述通信单元供电;
在所述第一累计次数小于所述下拉次数阈值时,控制所述电池向所述燃气表供电,以及控制所述电池停止向所述通信单元供电。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,控制所述电池停止向所述通信单元供电,包括:
在第一时间间隔后,控制所述电池向所述通信单元供电。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将所述第一累计次数加1之后,还包括:
控制所述通信单元停止通信。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,获取第一累计次数和下拉次数阈值,包括:
判断预设存储单元中是否存在所述第一累计次数和所述下拉次数阈值;
若是,则在所述预设存储单元中获取所述第一累计次数和所述下拉次数阈值;
若否,则获取所述电池在第一时刻的第一电压,并根据所述第一电压确定所述第一累计次数和所述下拉次数阈值。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,根据所述第一电压确定所述第一累计次数和所述下拉次数阈值,包括:
确定所述第一累计次数为零;
在多个电压区间中确定所述第一电压所在的目标电压区间;
将所述目标电压区间对应的次数确定为所述下拉次数阈值。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
在所述当前电压大于第一阈值时,在所述预设存储单元中删除所述第一累计次数和所述下拉次数阈值。
7.一种电池控制装置,其特征在于,应用于燃气系统,所述燃气系统包括电池、燃气表和通信单元,所述电池用于向所述燃气表和所述通信单元供电,所述装置包括:
获取模块,用于获取所述电池的当前电压;
控制模块,用于在所述当前电压大于或等于第一阈值时,控制所述电池向所述燃气表和所述通信单元供电,所述第一阈值是指保证燃气表正常工作的同时也能正常通信的最小电压值;
处理模块,用于在所述当前电压小于所述第一阈值时,获取第一累计次数和下拉次数阈值,并根据所述第一累计次数、所述下拉次数阈值和所述当前电压,控制所述电池的供电状态,所述第一累计次数为已连续确定所述电池的电压小于或等于第一阈值的次数;
所述处理模块,具体用于在所述当前电压小于或等于第二阈值时,控制所述电池停止向所述燃气表和所述通信单元供电,所述第二阈值小于所述第一阈值,所述第二阈值为不能保证燃气表正常工作及正常通信的电压值;
在所述当前电压小于或等于第一阈值且大于所述第二阈值时,将所述第一累计次数加1;
根据所述第一累计次数和所述下拉次数阈值控制所述电池的供电状态;
针对远程通信,根据通信前的电池电压做分档处理,不同的电压范围设置有不同的下拉次数阈值;
所述处理模块,具体用于在所述第一累计次数等于所述下拉次数阈值时,控制所述电池停止向所述燃气表和所述通信单元供电;
在所述第一累计次数小于所述下拉次数阈值时,控制所述电池向所述燃气表供电,以及控制所述电池停止向所述通信单元供电。
8.一种电池控制设备,其特征在于,包括:
存储器,用于存储程序;
处理器,用于执行所述存储器存储的所述程序,当所述程序被执行时,所述处理器用于执行如权利要求1至6中任一所述的方法。
9.一种计算机可读存储介质,其特征在于,包括指令,当其在计算机上运行时,使得计算机执行如权利要求1至6中任一所述的方法。
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