CN108957333B - 计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法 - Google Patents

Abstract

本发明旨在提供计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法，以解决现有技术方案中电池失效判断准确性差的问题。方法包括：采集静态电压，若静态电压小于系统执行基础功能所需的最低电压，则判定电池处于第一失效状态；否则，获取电池的剩余电量，若判断剩余电量小于预设电量阈值，则判定电池处于第二失效状态。方法包括：响应系统执行设定功能的请求，执行如下步骤：获取电池的剩余电量；若电池的剩余电量大于预设电量阈值，则获取电池的当前端电压，若电池的当前端电压小于执行所述设定功能所需的最低电压，则判定电池处于第三失效状态。有益技术效果：基于电池的端电压和电池的剩余电量综合判断电池的失效状态，提高电池失效状态判断的准确性。

Description

计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法

技术领域

本发明涉及计量仪表领域，具体涉及一种计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法。

背景技术

锂电复合电池为锂电池+大容量电容器件组合而成，在电子产品中具有广泛的应用，特别是在燃气表等计量仪表中，锂电复合电池逐渐成为主流。锂电复合电池应用在燃气表上可使得燃气表适应短时间的大功耗事件，同时具有更长的使用寿命。在具体产品使用过程中需要对电池使用寿命进一步评估，以了解电池在使用过程中是否失效以及电池在具体产品上的使用年限。目前燃气表等计量仪表中锂电复合电池的寿命评估仍然使用简单的电压检测，根据电压值分等级来判断电池寿命，其不足在于：采用电压值分等级的方式来评估寿命只能粗略判断电池的失效，失效判断存在误判的可能性较大；可见，现有技术存在电池失效判断准确性差的问题。

发明内容

本发明旨在提供计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法，以解决现有技术方案中电池失效判断准确性差的问题。

为了实现所述目的，本发明计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法，所述电池用于给系统供电，包括如下步骤：

采集静态电压，所述静态电压为电池在系统未执行设定功能时的端电压；

判断静态电压是否小于系统执行基础功能所需的最低电压；

若静态电压小于系统执行基础功能所需的最低电压，则判定电池处于第一失效状态；

若静态电压不小于系统执行基础功能所需的最低电压，则获取电池的剩余电量，判断剩余电量是否小于预设电量阈值；若剩余电量小于预设电量阈值，则判定电池处于第二失效状态。

优选的，方法还包括，在系统执行设定功能过程中，执行如下步骤：

步骤1：获取电池的端电压作为动态电压；

步骤2：判断动态电压是否小于执行所述设定功能所需的最低电压：如果动态电压小于执行所述设定功能所需的最低电压，则进入步骤3；如果动态电压不小于执行所述设定功能所需的最低电压，则进入步骤4；

步骤3：失败计数累加1，并进入步骤5；

步骤4：经设定时间后，判断设定功能是否执行完成，如果设定功能执行完成，则将失败计数置为0，并结束步骤；如果设定功能未执行完成，则进入步骤1；

步骤5：判断失败计数是否大于预设计数阈值，如果失败计数大于预设计数阈值，则判定电池处于第二失效状态。

当多次连续出现动态电压小于执行所述设定功能所需的最低电压的情况时，判定电池处于第二失效状态；进而提高对电池判断的准确性。可以知道的，失败计数初始值可以设置为0。

优选的，步骤5中，判断失败计数是否大于预设计数阈值时，若失败计数大于预设计数阈值，则判定电池的大容量电容器发生故障。

可以准确的得到电池失效原因，便于使用人快速掌握电池失效的具体原因,进而可以并根据电池失效的具体原因做决策。

优选的，判断静态电压是否小于系统执行基础功能所需的最低电压时，若静态电压小于系统执行基础功能所需的最低电压，则判定电池中的锂电部件电量耗尽或锂电部件故障。

可以准确的得到电池失效原因，便于使用人快速掌握电池失效的具体原因,进而可以并根据电池失效的具体原因做决策。

优选的，所述获取电池的剩余电量包括：获取电池的总电量、电池计数性场景的耗电量和电池计时性场景的耗电量，根据电池的总电量、电池计数性场景的耗电量和电池计时性场景的耗电量计算获得电池的剩余电量。

根据电池的总电量、电池计数性场景的耗电量和电池计时性场景的耗电量计算得到电池的剩余电量，相对于现有技术中计算得到的电池的剩余电量要更为精确；提高根据电池的剩余电量判定电池失效的准确性。

本发明的另一方面，计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法，所述电池用于给系统供电，包括：响应系统执行设定功能的请求，执行如下步骤：

获取电池的剩余电量；

判断电池的剩余电量是否大于预设电量阈值；

若电池的剩余电量大于预设电量阈值，则获取电池的当前端电压，并判断电池的当前端电压是否小于执行所述设定功能所需的最低电压；

若电池的当前端电压小于执行所述设定功能所需的最低电压，则判定电池处于第三失效状态。

优选的，判断电池的剩余电量是否大于预设电量阈值时，若电池的剩余电量不大于预设电量阈值，则判断所述设定功能的功率是否大于预设功率；若所述设定功能的功率大于预设功率，则判定电池处于第三失效状态。

当电池的剩余电量不大于预设电量阈值时，即使电池的端电压满足要求，电池也可能无法满足一些功率较大的功能，需要限制执行，本申请在电池的剩余电量不大于预设电量阈值时，通过判断所述设定功能的功率是否大于预设功率来判断电池是否能满是满足预设功能；其中，预设功率可以根据电池和运行环境的实际情况设置；预设电量阈值可以根据电池和运行环境的实际情况进行设置，本领域技术人员应当知晓如何设置，本申请不再详细描述。

优选的，判断所述设定功能的功率是否大于预设功率时，若所述设定功能的功率不大于预设功率，则判断电池的当前端电压是否小于执行所述设定功能所需的最低电压，如果电池的当前端电压不小于执行所述设定功能所需的最低电压；执行所述设定功能。

在电池满足执行设定功能的运行条件时，执行设定功能；防止因设定功能的运行而影响系统基础功能的运行。

优选的，在系统执行设定功能时，执行如下步骤：

采集电池的当前端电压；

判断电池的当前端电压是否小于执行所述设定功能时所需的最低电压；若电池的当前端电压小于执行所述设定功能所需的最低电压，则判定电池处于第三失效状态。

仅在电池满足执行设定功能的运行条件时，执行设定功能；并且在执行过程时，周期性判断电池是否满足执行设定功能的运行条件，继而计时准确的判断电池状态；

结合在判定电池处于第三失效状态时，停止设定功能的执行；以进而防止因当前设定功能的执行影响系统执行基础功能。

优选的，当判定电池处于第三失效状态时，停止或不执行所述设定功能。

通过实施本发明可以取得以下有益技术效果：本发明基于电池的端电压和电池的剩余电量综合判断电池的失效状态，进而提高电池失效状态判断的准确性，即提高供电池寿命评估的准确性。

附图说明

图1为本发明实施例1中计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法的一种流程图；

图2为本发明实施例1中计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法的在系统执行设定功能过程中的步骤流程图；

图3为本发明实施例2中计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法的另一种流程图；

图4为本发明实施例2中计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法的另一种流程图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明：

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。各实施例中的技术特征在不矛盾的情况向可以相互结合。

实施例1:

计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法，所述电池用于给系统供电，如图1所示，包括如下步骤：

步骤S1：采集静态电压，所述静态电压为电池在系统未执行设定功能时的端电压；

步骤S2：判断静态电压是否小于系统执行基础功能所需的最低电压：

若静态电压小于系统执行基础功能所需的最低电压，则执行步骤S3，判定电池处于第一失效状态；

若静态电压不小于系统执行基础功能所需的最低电压，则执行步骤S4，获取电池的剩余电量，判断剩余电量是否小于预设电量阈值；

若剩余电量小于预设电量阈值，则执行步骤S5，判定电池处于第二失效状态。

通过实施本发明可以取得以下有益技术效果：基于电池的静态电压与系统执行基础功能所需的最低电压的比较结果和电池的剩余电量与预设电量阈值的比较结果判定电池的失效状态，提高电池失效状态判断的准确性。其中，上述步骤中，第一失效状态表示电池已无法维持系统运行基础功能，第二失效状态表示电池可以维持系统运行基础功能，但无法维持大功率功能；可以知道的，两种失效状态的对系统的影响不同；其后续处理方式也可以有所不同，电池处于第一失效状态时，表示系统掉电，需要马上更换电池；电池处于第二失效状态时，表示无法运行大功率功能，可以限制大功率功能运行，而无需马上更换电池。

应当说明的是，本文中的系统指的是由被评估电池供电的系统，系统可以包含若干部件。

应当说明的是，本实施例中的设定功能指的是系统除基础功能外的附加功能(可以是一种附加功能、也可以是几种附加功能的集合)；举例来说计量仪表的计量和存储功能为基础功能，计量仪表的远传功能为其他附加功能；本领域人员应当知晓设定哪些功能为基础功能，哪些功能为附加功能，本实施例不再详细描述。系统执行基础功能所需的最低电压指的是：执行基础功能涉及到的部件所需的最低供电电压，如系统各个部件正常运行的最小供电电压VCC1，VCC2，……，VCCN，筛选出其中系统基础功能运行涉及到的部件，筛选出的部件的最小供电电压之和可以作为执行基础功能涉及到的部件所需的最低供电电压；如何获得系统执行基础功能所需的最低电压可以采用本领域的常规技术手段，本领域技术人员应当知晓，本实施例也不再详细描述。本申请中的预设电量阈值为电池的锁定限值，剩余电量低于锁定限值即表示电池无法支持系统执行大功率功能；本领域技术人员应当知晓如何设定预设电量阈值，本申请不再详细描述。

还应当说明的是，由于大功率功能可能会短时间拉低电池端电压，在进行静态电压采集前，需与系统执行上一次大功率功能时间隔一定的冷却时间。本申请中所述的大功率功能指的是功率大于设定值的功能；本领域技术人员知晓如何根据电池应用环境设定设定值，本申请中不再详细描述。

可以知道的，上述计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法中的步骤“获取电池的剩余电量，判断剩余电量是否小于预设电量阈值；若剩余电量小于预设电量阈值，则判定电池处于第二失效状态”也可以在系统未执行设定功能时执行。相应的，该步骤在系统执行设定功能过程中也可以执行，用于在系统执行设定功能过程中判断电池是否处于第二失效状态。

可以知道的，电池处于第一失效状态时，系统掉电，无法执行设定功能；也就是系统执行设定功能时，静态电压不小于系统执行基础功能所需的最低电压。

作为上述计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法的可选实施方式，所述方法还包括，在系统执行设定功能过程中，执行如图2所示的步骤：

步骤1：获取电池的端电压作为动态电压；

步骤2：判断动态电压是否小于执行所述设定功能所需的最低电压：如果动态电压小于执行所述设定功能所需的最低电压，则进入步骤3；如果动态电压不小于执行所述设定功能所需的最低电压，则进入步骤4；

步骤3：失败计数累加1，并进入步骤5；

步骤4：经设定时间后，判断设定功能是否执行完成，如果设定功能执行完成，则将失败计数置为0，并结束步骤；如果设定功能未执行完成，则进入步骤1；

步骤5：判断失败计数是否大于预设计数阈值，若失败计数大于预设计数阈值，则判定电池处于第二失效状态。

通过上述步骤，可以在多次连续出现动态电压小于执行所述设定功能所需的最低电压的情况时，判定电池失效，进而提高对电池失效判断的准确性。其原理入如下：当电池的大容量电容器故障时，静态电压可能正常，但是一旦启动大功率的功能，电池的当前端电压会快速减低，进而连续增加失败计数，当失败计数到预设计数阈值时，即可以认定处于第二失效状态，以及电池的大容量电容器发生故障。其中，本实施例中的预设计数阈值本领域技术人员员可以根据实际需要进行设置，如可以设置设计数阈值＝5。

基于上述原理，作为上述计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法的可选实施方式，步骤5中，判断失败计数是否大于预设计数阈值时，若失败计数大于预设计数阈值，则判定电池的大容量电容器发生故障。

在失败计数大于预设计数阈值时，进一步判定电池的失效原因，即大容量电容器发生故障，实现对电池失效故障原因的准确定位，使得系统或系统使用人可以获取并根据电池失效的故障原因作出决策。

可以知道的，本实施方式的方法可用于锂电复合电池及同类型电池的故障原因判断，以实现故障定位。

作为上述计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法的可选实施方式，在执行步骤S2，判断静态电压是否小于系统执行基础功能所需的最低电压时，若静态电压小于系统执行基础功能所需的最低电压，则判定电池中的锂电部件电量耗尽或锂电部件故障。本实施方式在失败计数大于预设计数阈值时，进一步判定电池的失效原因，即电池中的锂电部件电量耗尽或锂电部件故障，实现对电池失效故障原因的准确定位，使得系统或系统使用人可以获取并根据电池失效的故障原因作出决策。其原理如下：锂电复合电池，包括锂电部件和大容量电容器件，当锂电部件电量耗尽或故障时，电池的端电压会下降，最终低于系统基础功能执行所需的最低电压(留有一定余量)，即系统掉电。

可以知道的，本实施方式的方法也可用于锂电复合电池及同类型电池的故障原因判断，以实现故障定位。

在设定功能执行过程中会消耗电能，进而影响电池的电压。通过设定功能执行过程中实时分析电池的电压，一旦电压低于设定功能所需的最低电压，立即停止该功能，继而防止因电池电压过低而影响系统基础功能。

作为上述计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法的可选实施方式，所述获取电池的剩余电量包括：获取电池的总电量、电池计数性场景的耗电量和电池计时性场景的耗电量，根据电池的总电量、电池计数性场景的耗电量和电池计时性场景的耗电量计算获得电池的剩余电量。

本实施方式中，根据电池的总电量、电池计数性场景的耗电量和电池计时场景的耗电量计算得到电池的剩余电量，相对于现有技术中计算得到的电池的剩余电量要更为精确；提高根据电池的剩余电量判定电池失效的准确性。

电池计数性场景是指按次计算电量消耗的使用场景，比如燃气表电子阀门一次开阀动作，一次关阀动作等。在设计阶段通过理论分析和实际仪器测量，得到某种计数性场景单次动作的电量消耗值，设为q，实际同类场景历史执行过的次数为k，则由于电池计数性场景的耗电量就是q*k。

假设有N种计数性场景，单次动作的电量消耗值分别为q1,q2,……，qN。各种场景实际历史执行的次数为k1,k2,……,kN。则实际计数性场景的总消耗电量Q计数的估算值是：

Q计数＝q1*k1+q2*k2+……+qN*kN

计时性场景是指按执行时间计算电量消耗的使用场景。比如燃气表的静态能耗，远传燃气表远传通信时间等。在设计阶段通过理论分析和实际仪器测量，得到某种计时性场景单位时间动作的电量消耗值，设为w，实际同类场景历史执行过的总时间为t，则由于该类场景消耗的总电量就是w*t。

假设有M种计时性场景，单位时间动作的电量消耗值分别为w1,w2,……，wM。各种场景实际历史执行的时间为t1,t2,……,tM。则实际计数性场景的消耗电量Q计时的估算值是：

Q计时＝w1*t1+w2*t2+……+wM*tM

剩余电量估算值＝总电量-Q计数-Q计时。

实施例2：

计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法，所述电池用于给系统供电，包括：响应系统执行设定功能的请求，执行如图3和图4所示的步骤：

步骤Y1，获取电池的剩余电量；

步骤Y2，判断电池的剩余电量是否大于预设电量阈值；

若电池的剩余电量大于预设电量阈值，则执行步骤Y3，获取电池的当前端电压；并执行步骤Y4，判断电池的当前端电压是否小于执行所述设定功能所需的最低电压。

若电池的当前端电压小于执行所述设定功能所需的最低电压，则执行步骤Y5，判定电池处于第三失效状态。

通过实施本发明可以取得以下有益技术效果：本发明通过电池的端电压和电池的剩余电量综合判断电池是否满足执行设定功能的执行条件，提高判断结果的准确性；同时，其作为电池寿命评估的一部分，也提高了电池寿命判断的准确性。本实施例中的第三失效状态指的是：电池处于不能满足所述设定功能的执行条件的状态。

上述计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法的可选实施方式中，当判定电池处于第三失效状态时，系统不执行设定功能的请求，进而防止因该设定功能的执行而影响系统基础功能的执行。

上述计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法的可选实施方式中，如图4所示，在执行步骤Y2，判断电池的剩余电量是否大于预设电量阈值时，还包括：

若电池的剩余电量不大于预设电量阈值，则执行步骤Y6，判断所述设定功能的功率是否大于预设功率；

若所述设定功能的功率大于预设功率，则执行步骤Y5，判定电池处于第三失效状态。

当电池的剩余电量不大于预设电量阈值时，即使电池的端电压满足要求，电池也可能无法满足一些功率较大的功能，需要限制执行，本申请在电池的剩余电量不大于预设电量阈值时，通过判断所述设定功能的功率是否大于预设功率来判断电池是否能满足预设功能；其中，预设功率可以根据电池和系统运行环境的实际情况设置；预设电量阈值可以根据系统执行环境的实际情况进行设置，本领域技术人员应当知晓如何设置，本申请不再详细描述。本申请中的预设电量阈值为电池的锁定限值，剩余电量低于锁定限值即表示电池无法支持系统执行大功率功能；本领域技术人员应当知晓如何设定预设电量阈值，本申请不再详细描述。

上述计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法的可选实施方式中，如图4所示，在执行步骤Y6，判断所述设定功能的功率是否大于预设功率时，还包括：

若所述设定功能的功率不大于预设功率，则执行步骤Y3，获取电池的当前端电压；并执行步骤Y4，判断电池的当前端电压是否小于执行所述设定功能所需的最低电压；若电池的当前端电压小于执行所述设定功能所需的最低电压，则执行步骤Y5，判定电池处于第三失效状态。

上述计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法的可选实施方式中，在执行步骤Y4，判断电池的当前端电压是否小于执行所述设定功能所需的最低电压时，若电池的当前端电压小于执行所述设定功能所需的最低电压，则执行步骤Y7，执行设定功能。

仅在电池满足执行设定功能的运行条件时，执行设定功能，防止因设定功能的运行而影响系统基础功能的运行。

上述计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法的可选实施方式中，在系统执行设定功能时，如图4所述，执行如下步骤：

步骤Y8，采集电池的当前端电压；

步骤Y9，判断电池的当前端电压是否小于执行所述设定功能时所需的最低电压；

若电池的当前端电压小于执行所述设定功能所需的最低电压，执行步骤Y10，判定电池处于第三失效状态。

本实施方式中，通过在执行过程时，判断电池是否处于第三失效状态，继而更使准确地判断电池状态；

可以知道的，为了持续判断电池状态，如图4所示，还可以包括：

若电池的当前端电压不小于执行所述设定功能所需的最低电压，则设定时间后执行步骤Y11，判断设定功能是否执行完毕；

若判断设定功能未执行完毕，则进入步骤Y8；

若判断设定功能执行完毕，则结束步骤。

进行周期性判断设定电池状态，并在电池失效时，停止执行所述设定功能。设定时间可以根据实际情况进行设置，如1分钟等。

作为上述计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法的可选实施方式，在判定电池处于第三失效状态时，停止或不执行设定功能的执行，以进而防止因当前设定功能的执行影响系统执行基础功能。

作为上述计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法的可选实施方式，执行步骤Y9，判断电池的当前端电压是否小于执行所述设定功能所需的最低电压时，如果电池的当前端电压不小于执行所述设定功能所需的最低电压，则还执行步骤：失败计数累加1，判断失败计数是否大于预设计数阈值，若失败计数大于预设计数阈值，则判定电池处于第二失效状态；和/或，若失败计数大于预设计数阈值，则判定电池的大容量电容器故障。执行步骤Y11，判定设定功能是否执行完毕时，若设定功能执行完毕，则还执行步骤：将失败计数置为1。

失败计数初始值可以设置为0，预设计数阈值可以根据电池的实际使用场景进行设置，如设置为5；其原理和效果可以参考实施例1，本实施例不再重复描述。

作为上述计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法的可选实施方式，获取电池的剩余电量包括：获取电池的总电量、电池计数性场景的耗电量和电池计时性场景的耗电量，根据电池的总电量、电池计数性场景的耗电量和电池计时性场景的耗电量计算获得电池的剩余电量。其原理方法与实施例1中的一致，本实施例不再重复描述。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法，所述电池用于给系统供电，其特征在于，包括如下步骤：

采集静态电压，所述静态电压为电池在系统未执行设定功能时的端电压；

判断静态电压是否小于系统执行基础功能所需的最低电压；

若静态电压小于系统执行基础功能所需的最低电压，则判定电池处于第一失效状态；

若静态电压不小于系统执行基础功能所需的最低电压，则获取电池的剩余电量，判断剩余电量是否小于预设电量阈值；若剩余电量小于预设电量阈值，则判定电池处于第二失效状态；

方法还包括，在系统执行设定功能过程中，执行如下步骤：

步骤1：获取电池的端电压作为动态电压；

步骤2：判断动态电压是否小于执行所述设定功能所需的最低电压：如果动态电压小于执行所述设定功能所需的最低电压，则进入步骤3；如果动态电压不小于执行所述设定功能所需的最低电压，则进入步骤4；

步骤3：失败计数累加1，并进入步骤5；

步骤4：经设定时间后，判断设定功能是否执行完成，如果设定功能执行完成，则将失败计数置为0，并结束步骤；如果设定功能未执行完成，则进入步骤1；

步骤5：判断失败计数是否大于预设计数阈值，若失败计数大于预设计数阈值，则判定电池处于第二失效状态。

2.如权利要求1所述的计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法，其特征在于：

步骤5中，判断失败计数是否大于预设计数阈值时，若失败计数大于预设计数阈值，则判定电池的大容量电容器发生故障。

3.如权利要求1所述的计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法，其特征在于：判断静态电压是否小于系统执行基础功能所需的最低电压时，若静态电压小于系统执行基础功能所需的最低电压，则判定电池中的锂电部件电量耗尽或锂电部件故障。

4.如权利要求1所述的计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法，其特征在于：所述获取电池的剩余电量包括：获取电池的总电量、电池计数场景的耗电量和电池计时场景的耗电量，根据电池的总电量、电池计数场景的耗电量和电池计时场景的耗电量计算获得电池的剩余电量。

5.计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法，所述电池用于给系统供电，其特征在于，包括：响应系统执行设定功能的请求，执行如下步骤：

获取电池的剩余电量；

判断电池的剩余电量是否大于预设电量阈值；

若电池的剩余电量大于预设电量阈值，则获取电池的当前端电压，并判断电池的当前端电压是否小于执行所述设定功能所需的最低电压；

若电池的当前端电压小于执行所述设定功能所需的最低电压，则判定电池处于第三失效状态；

若电池的剩余电量不大于预设电量阈值，则判断所述设定功能的功率是否大于预设功率；若所述设定功能的功率大于预设功率，则判定电池处于第三失效状态。

6.如权利要求5所述的计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法，其特征在于，判断所述设定功能的功率是否大于预设功率时，若所述设定功能的功率不大于预设功率，则获取电池的当前端电压，判断电池的当前端电压是否小于执行所述设定功能所需的最低电压，若电池的当前端电压不小于执行所述设定功能所需的最低电压，则执行所述设定功能。

7.如权利要求6所述的计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法，其特征在于，在系统执行设定功能时，执行如下步骤：

采集电池的当前端电压；

判断电池的当前端电压是否小于执行所述设定功能时所需的最低电压；若电池的当前端电压小于执行所述设定功能所需的最低电压，则判定电池处于第三失效状态。

8.如权利要求5～7中任意一项所述的计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法，其特征在于，当判定电池处于第三失效状态时，停止或不执行所述设定功能。

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