CN113552484A - 一种电池使用寿命评估方法、系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电池的领域,尤其是涉及一种电池使用寿命评估方法、系统,其包括如下步骤:获取电池使用一天对应的耗电量数据;获取电池对应的总电量数据其中,总电量数据对应电池在满电状态下存储的电量;获取电池的实时剩余电量数据与电池的实时电压数据之间的映射曲线数据;选取该电池的低压点数据,并获取所述低压点数据对应的低压剩余电量数据;确定产品最低续航的所需电量数据,将所需电量数据与所述低压剩余电量数据进行验证;确定电池在该产品上的使用寿命数据。本申请具有方便评估电池应用一款产品上后的使用寿命,可以及时将产品上的电池进行更换的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电池的领域,尤其是涉及一种电池使用寿命评估方法、系统。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。
电池在我们的日常生活应用甚广,一些电子产品基本上都需要使用到电池,并且现在电池所储存的电量可以供一些产品长时间使用;电池应用到不同产品上后,对于使用电池的产品而言,即希望该产品使用电池能够续航的周期越长越好。
但是,电池的储电量是有限的,电池的使用寿命也会有所不同,在电池应用某款产品上之后,了解电池对改款产品的可续航时间长度便十分重要,可以在电池续航时间达到之际及时将产品上的电池进行更换,所以要提出一种关于电池应用到一款产品上后电池使用寿命的评估方法,减少电池电量耗尽导致产品持续工作中断的情况。
发明内容
为了方便评估电池应用一款产品上后的使用寿命,可以及时将产品上的电池进行更换,本申请提供一种电池使用寿命评估方法、系统。
第一方面,本申请提供的一种电池使用寿命评估方法,采用如下的技术方案:
一种电池使用寿命评估方法,包括如下步骤:
耗电量数据获取步骤:获取电池使用一天对应的耗电量数据;
总电量数据获取步骤:获取电池对应的总电量数据其中,总电量数据对应电池在满电状态下存储的电量;
映射曲线数据获取步骤:获取电池的实时剩余电量数据与电池的实时电压数据之间的映射曲线数据;
选取步骤:选取该电池的低压点数据,并获取所述低压点数据对应的低压剩余电量数据;
验证步骤:确定产品最低续航的所需电量数据,将所需电量数据与所述低压剩余电量数据进行验证;
确定步骤:基于耗电量数据、所需电量数据以及总电量数据确定电池在该产品上的使用寿命数据。
通过采用上述技术方案,在评估一款电池在某一款产品的使用寿命时,获取该电池在一天对应的耗电量数据,获取该电池本身具备的总电量数据,并且耗电量数据和总电量数据的获取先后顺序可以调换或者同时进行;另外获取电池的实时剩余电量数据与电池的实时电压数据之间的映射曲线数据,便可以在获取到电池的当前电压时,通过映射曲线数据获取到电池的实时剩余电量数据;然后选取电池的低压点数据,并且通过映射曲线数据获取低压点数据对应的低压剩余电量数据,并且进入到验证步骤,对低压点数据是否合适进行验证,在验证时,获取产品在最低续航状态时需要消耗的所需电量数据,并且将低压点数据对应的低压剩余电量数据与所需电量数据进行验证,在验证通过之后,通过电池的低压点数据,便可以确定该款电池应用到该款产品上的使用寿命的时间长度;综上所述,在电池应用到该款产品上时,可以评估电池应用到该款产品上后的使用寿命,在电池使用寿命到达之际可以及时将产品上的电池进行更换,确保产品的持续使用。
可选的,在验证步骤中,包括:
待机电量获取步骤:获取产品待机n天的待机电量数据;
报警电量获取步骤:获取产品报警m小时的报警电量数据:
所需电量确定步骤:确定待机电量数据与报警电量数据的最大值为所需电量数据;
比较步骤:将所需电量数据与所述低压剩余电量数据进行比较,若是所述低压剩余电量数据大于所需电量数据,则执行确定步骤;否则执行选取步骤。
通过采用上述技术方案,在对低压点数据进行验证是,获取该产品维持待机状态n天时所需要对应的待机电量数据,并且获取该产品维持报警状态m小时时所需要对应的报警电量数据,其中n、m均为大于0的整数,随后将所需的待机电量数据和报警电量数据进行比较取两者之间最大值作为所需电量数据;随后将所需电量数据与低压剩余电量数据进行比较,若是低压剩余电量数据大于所需电量数据,说明低压点数据对应的低压剩余电量数据能够维持电池电压达到低压点时具备剩余电量能够维持产品继续工作,以便于流出空余时间更换电池,便可以执行确定步骤;否则,说明电池的低压点选取电压值过低,需要继续执行选取步骤。
可选的,在验证步骤中,包括:
复位电压获取步骤:获取产品复位对应的复位电压数据;
二次比较步骤:将所述低压点数据与复位电压数据进行比较,若是所述低压点数据大于复位电压数据,则执行确定步骤;否则执行选取步骤。
通过采用上述技术方案,在产品的使用过程中,若是接在产品MCU两端的电压过低,便会导致产品复位重新进入工作状态,所以要确保选取的低压点数据对应的电池电压要大于产品MCU的复位电压,所以要获取产品复位对应的复位电压数据,并且将低压点数据与复位电压数据进行比较,若是所述低压剩余电量数据大于所需电量数据,说明到达低压点数据对应的电压时,产品能够处于正常工作状态,不会进行复位,则继续执行确定步骤;否则执行选取步骤。
可选的,在复位电压获取步骤中,包括:
获取模拟产品的放电曲线,初步选取产品的初步复位电压数据;
将初步复位电压数据对应的电池多次应用于到产品上,多次响应于产品的复位操作,并多次获取对应的响应电压数据以形成对应的响应电压数据组;
将响应电压数据组中每个所述响应电压数据进行频数比较,获取频数最大值对应的响应电压数据确定为复位电压数据。
通过采用上述技术方案,在选取该款产品的复位电压时,首先先获取电池应用到该款产品上时的放电曲线,选取产品对应的初步复位电压数据,然后将与产品的初步复位电压具备相等的电压大小的电池应用到产品中,由于应用产品上的电池本身的电压不高,随着产品的持续工作,产品短时间内会出现复位情况,响应于产品的复位操作,获取产品复位时电池的响应电压数据,在产品多次复位之后,便可以获取对应的响应电压数据组;随后对电压数据组中每个响应电压数据进行频数比较,获取频数最大值对应的响应电压数据,并且确定此时电池的响应电压数据为复位电压数据;通过上述过程,便可以确定产品复位时电池对应的复位电压数据。
可选的,在确定复位电压数据后,还包括:
将复位电压数据对应的电压数值设置为大于频数最大值对应响应电压数据对应的电压数值。
通过采用上述技术方案,在电池使用过程中,电池电压与电池剩余电量之间的映射曲线数据会收到环境(例如温度)的影响有轻微的变化,所以在验证步骤之后,将电池应用于产品的复位电压数据对应的电压数值设置为大于频数最大值对应电压数据对应的电压数值,从而避免在产品使用过程由于电池受到环境影响而导致产品提前进入到复位状态,影响产品的持续使用。
可选的,在确定步骤后,还包括:
再次选取步骤:第二次选取所述低压点数据,并第二次获取所述低压点数据对应的第二个所述低压剩余电量数据,其中,第二次获取的低压点数据对应的电压值小于第一次获取的低压点数据对应的电压值;
依次执行验证步骤、比较步骤以及二次比较步骤,若第二次获取的所述低压剩余电量数据大于所需电量数据且第二次获取的所述低压点数据大于复位电压数据,则继续执行再次选取步骤,其中,下一次获取的所述低压点数据逐渐减小;若第二次获取的所述低压剩余电量数据小于所需电量数据或者第二次获取的所述低压点数据小于复位电压数据,则确定上一次获取的所述低压点数据为低压点数据。
通过采用上述技术方案,为了避免确定低压点数据高于产品实际复位时对应的电压太多,而出现电池未到产品复位时就提前太多将电池进行更换的情况,会导致被更换的电池浪费的电量过多,所以在第一次确定电池的低压点数据后,然后第二次选取低压电数据,并且第二次获取对应的低压剩余电量数据,其中,第二次获取的低压点数据对应的电压值小于第一次获取的低压点数据对应的电压值,随后依次执行验证步骤、比较步骤以及二次比较步骤,若第二次获取的所述低压剩余电量数据大于所需电量数据且第二次获取的所述低压点数据大于复位电压数据,两个条件同时成立,则继续执行再次选取步骤,并且获取到的下一个低压点数据对应的电压值逐渐减小;若第二次获取的所述低压剩余电量数据小于所需电量数据或者第二次获取的所述低压点数据小于复位电压数据,两个条件一个或者两个不成立,则确定上一次获取的低压点数据为低压点数据。
可选的,在确定步骤中,还包括:
获取所述低压剩余电量数据和总电量数据以确定可用电量数据;
基于耗电量数据与可用电量数据确定使用寿命数据。
通过采用上述技术方案,在确定电池应用该产品上时的使用寿命时,在确定低压电数据后,可以确定低压剩余电量数据,结合电池的总电量数据,便可以获取电池从满电电压放电到产品低压点的耗电量,即是电池对于产品到达低压点的可用电量数据,随后将可用电量数据结合电池应用到该产品每一天的耗电量数据,便可以确定电池应用到该产品上的使用寿命。
第二方面,本申请提供的一种电池使用寿命评估系统,采用如下的技术方案:
一种电池使用寿命评估系统,包括:
耗电量数据获取模块,用于获取电池使用一天对应消的耗电量数据;
总电量数据获取模块,用于获取电池对应的总电量数据其中,总电量数据对应电池在满电状态下存储的电量;
映射曲线数据获取模块,用于获取电池的实时剩余电量数据与电池的实时电压数据之间的映射曲线数据;
选取模块,用于选取该电池的低压点数据,并同时获取所述低压点数据对应的低压剩余电量数据;
验证模块,连于所述选取模块,用于确定产品最低续航的所需电量数据,将所需电量数据与所述低压剩余电量数据进行验证;
确定模块,连于所述验证模块,基于耗电量数据、所需电量数据以及总电量数据确定电池在该产品上的使用寿命数据。
通过采用上述技术方案,在评估一款电池在某一款产品的使用寿命时,耗电量数据获取模块获取该电池在一天对应的耗电量数据,总电量数据获取模块获取该电池本身具备的总电量数据,并且耗电量数据和总电量数据的获取先后顺序可以调换或者同时进行;另外映射曲线数据获取模块获取电池的实时剩余电量数据与电池的实时电压数据之间的映射曲线数据,便可以在获取到电池的当前电压时,通过映射曲线数据获取到电池的实时剩余电量数据;然后通过选取模块选取电池的低压点数据,并且通过映射曲线数据获取低压点数据对应的低压剩余电量数据,并且通过验证模块进入到验证步骤,对低压点数据是否合适进行验证,在验证模块验证时,可以获取产品在最低续航状态时需要消耗的所需电量数据,并且将低压点数据对应的低压剩余电量数据与所需电量数据进行验证,在验证通过之后,通过电池的低压点数据,便可以通过确定模块确定该款电池应用到该款产品上的使用寿命的时间长度;综上所述,在电池应用到该款产品上时,可以评估电池应用到该款产品上后的使用寿命,在电池使用寿命到达之际可以及时将产品上的电池进行更换,确保产品的持续使用。
第三方面,本申请提供的一种智能终端,包括存储器和处理器,所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行如电池使用寿命评估方法的计算机程序。
第四方面,本申请提供的存储介质,存储有能够被处理器加载并执行如电池使用寿命评估方法的计算机程序。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在评估一款电池在某一款产品的使用寿命时,获取该电池在一天对应的耗电量数据,获取该电池本身具备的总电量数据,并且耗电量数据和总电量数据的获取先后顺序可以调换或者同时进行;另外获取电池的实时剩余电量数据与电池的实时电压数据之间的映射曲线数据,便可以在获取到电池的当前电压时,通过映射曲线数据获取到电池的实时剩余电量数据;然后选取电池的低压点数据,并且通过映射曲线数据获取低压点数据对应的低压剩余电量数据,并且进入到验证步骤,对低压点数据是否合适进行验证,在验证时,获取产品在最低续航状态时需要消耗的所需电量数据,并且将低压点数据对应的低压剩余电量数据与所需电量数据进行验证,在验证通过之后,通过电池的低压点数据,便可以确定该款电池应用到该款产品上的使用寿命的时间长度;综上所述,在电池应用到该款产品上时,可以评估电池应用到该款产品上后的使用寿命,在电池使用寿命到达之际可以及时将产品上的电池进行更换,确保产品的持续使用。
2.在电池使用过程中,电池电压与电池剩余电量之间的映射曲线数据会收到环境(例如温度)的影响有轻微的变化,所以在验证步骤之后,将电池应用于产品的复位电压数据对应的电压数值设置为大于频数最大值对应电压数据对应的电压数值,从而避免在产品使用过程由于电池受到环境影响而导致产品提前进入到复位状态,影响产品的持续使用。
附图说明
图1是本申请实施例一中的方法步骤顺序框图;
图2是本申请实施例一中验证步骤的具体顺序框图;
图3是本申请实施例一中复位电压获取步骤的具体顺序框图;
图4是本申请实施例一中确定低压点数据的具体顺序框图;
图5是本申请实施例二中模块的结构框图。
附图标记说明:
1、耗电量数据获取模块;2、总电量数据获取模块;3、映射曲线数据获取模块;4、选取模块;5、验证模块;6、确定模块。
具体实施方式
以下为对本申请作进一步详细说明。
实施例一:
本申请实施例公开一种电池使用寿命评估方法,参照图1和图2,包括如下步骤:
耗电量数据获取步骤:在将电池应用到该款产品上后,参照表1,可以连接在灭个工作状态下所需的电量、工作状态的持续时间周期以及每个工作状态的动作频率,参照表2,从表1 中可以了解到产品在工作一天每个工作状态对应所需要消耗的电量,通过将产品在一天时间内每个工作状态的所需要消耗的电量全部加起来,便可以获取到电池使用一天对应的耗电量数据,另外在本实施例中,工作状态对应表1、表2中的动作。
总电量数据获取步骤:获取电池对应的总电量数据,其中,总电量数据对应电池在满电状态下存储的电量在本实施例中,在获取电池应用到该款产品上一天的耗电量数据和电池的总电量数据的获取先后顺序可以调换或者同时进行。
随后进行映射曲线数据获取步骤:获取电池的实时剩余电量数据与电池的实时电压数据之间的映射曲线数据,在这个过程中,需要借助模拟器电池应用到该款产品上的放电测量过程中,参照表3,借助表3中上可以看出电池的截止耗电量与电池的实时电压数据值之间对应关系,便可以获取到映射曲线数据。
参照表3,在选定实时电压数据值之后,便可以从表中了解到对应的已耗电量数据,然后获取电池对应的总电量数据,便可以计算得出电池实时剩余电量数据:剩余电量数据=总电量数据-已耗电量数据。
选取步骤:选取该电池的低压点数据,并通过映射曲线数据获取低压点数据对应的低压剩余电量数据。
验证步骤:确定产品最低续航的所需电量数据,并且将所需电量数据与低压剩余电量数据进行验证,其中,参照图2,确定产品最低续航的所需电量数据过程如下:
产品在应用到不同场合后,在电池的电压达到低压点数据后,此时低压点数据对应电池的低压剩余电量数据要足够提供产品维持某一工作状态一段时间,在本实施例中。产品最低续航就是需要维持产品处于待机状态或者报警状态。
参照表1和表2,可以了解在某个时间段内该产品在某个工作状态中需要消耗的电量,例如在处于待机状态一天中所需要消耗的电量或者处于报警状态一小时所需要消耗的电量,便可以进行待机电量获取步骤、报警电量获取步骤以及所需电量确定步骤;
待机电量获取步骤:通过获取电池应用到该产品处于待机状态一天消耗的电量,便可以获取产品待机n天的待机电量数据,其中n为大于0的整数;
报警电量获取步骤:通过获取电池应用到该产品处于报警状态一小时消耗的电量,便可以获取产品报警m小时的报警电量数据,其中m为大于0的整数;
随后进行所需电量确定步骤:将待机电量数据与报警电量数据进行比较,确定待机电量数据与报警电量数据的最大值为所需电量数据;
比较步骤:将所需电量数据与低压剩余电量数据进行比较,若是低压剩余电量数据大于所需电量数据,说明选取的低压点数据对应的低压剩余电量数据能够维持电池电压达到低压点时,具备剩余电量能够维持产品继续工作(待机n天或者报警m小时),以便于流出空余时间更换电池,随后执行确定步骤;否则,说明电池的低压点选取电压值过低,需要继续执行选取步骤。
在该产品的使用过程中,若是接在产品MCU两端的电压过低,便会导致产品复位重新进入工作状态,所以要确保选取的低压点数据对应的电池电压要大于产品MCU的复位电压,所以在验证低压剩余电量数据大于所需电量数据后,还需要对产品的复位电压进行进一步验证,首先进行复位电压获取步骤:获取产品复位对应的复位电压数据,也就是获取产品出现的复位时电池对应的复位电压数据;
二次比较步骤:将低压点数据与复位电压数据进行比较,若是低压点数据大于复位电压数据,说明电池电压到达低压点数据对应的电压时,产品能够处于正常工作状态,不会进行复位,则执行确定步骤;否则执行选取步骤。
另外复位电压获取步骤中,参照图3,该步骤还包括:
获取模拟产品的放电曲线,在本实施例中,放电曲线为映射曲线数据,然后将与产品的初步复位电压具备相等的电压大小的电池应用到产品中,由于应用产品上的电池本身的电压不高,随着产品的持续工作,产品短时间内会出现复位情况,获取产品复位时电池的响应电压数据,即是初步选取产品的初步复位电压数据,经过重复进行上述操作,便可以获取到对应的响应电压数据组,在响应电压数据组,会出现电压值不同以及相同的响应电压数据,然后获取响应电压数据组中每个不同响应电压数据出现频数,并且将不同的响应电压数据对应的频数进行频数比较,获取频数最大值对应的响应电压数据,并确定为复位电压数据,从而便可以初步确定产品复位时电池对应的响应电压数据;
由于在电池使用过程中,电池电压与电池剩余电量之间的映射曲线数据会收到环境(例如温度)的影响有轻微的变化,并且每个电池所储备的电量会有所不同,为了避免在产品使用过程由于电池受到环境影响而导致产品提前进入到复位状态,影响产品的持续使用,所以在确定复位电压数据,还将复位电压数据对应的电压数值设置为大于频数最大值对应响应电压数据对应的电压数值,通过将复位电压数据对应的实际电压稍微调高,从而避免上述情况的发生。
确定步骤:基于耗电量数据、所需电量数据以及总电量数据确定电池在该产品上的使用寿命数据;
另外具体确定步骤中,还包括:获取低压剩余电量数据和总电量数据以确定可用电量数据,可用电量数据=总电量数据-低压剩余电量数据;
基于耗电量数据与可用电量数据确定使用寿命数据,使用寿命数据=可用电量数据/耗电量数据,便可以确定电池应用到该款产品的低压点数据时可以使用的天数。
同时为了避免确定低压点数据高于产品实际复位时对应的电压太多,而导致在电池未到产品复位时就提前太多将电池进行更换,会导致被更换的电池被浪费的电量过多,所以在确定步骤前,参照图4,还包括:
再次选取步骤:第二次选取低压点数据,并第二次获取低压点数据对应的第二个低压剩余电量数据,其中,第二次获取的低压点数据对应的电压值小于第一次获取的低压点数据对应的电压值;
然后依次执行验证步骤、比较步骤以及二次比较步骤,若第二次获取的低压剩余电量数据大于所需电量数据且第二次获取的低压点数据大于复位电压数据,两个条件同时成立,则继续执行再次选取步骤,其中,下一次获取到的低压点数据逐渐减小;若第二次获取的低压剩余电量数据小于所需电量数据或者第二次获取的低压点数据小于复位电压数据,两个条件一个或者两个不成立,则确定上一次获取的低压点数据为低压点数据。
本申请实施例一种电池使用寿命评估方法的实施原理为:在评估一款电池在某一款产品的使用寿命时,获取该电池在一天对应的耗电量数据,获取该电池本身具备的总电量数据,并且耗电量数据和总电量数据的获取先后顺序可以调换或者同时进行;另外获取电池的实时剩余电量数据与电池的实时电压数据之间的映射曲线数据,便可以在获取到电池的当前电压时,通过映射曲线数据获取到电池的实时剩余电量数据;然后选取电池的低压点数据,并且通过映射曲线数据获取低压点数据对应的低压剩余电量数据,并且进入到验证步骤,对低压点数据是否合适进行验证,在验证时,获取产品在最低续航状态时需要消耗的所需电量数据,在本实施例中,所需电量数据的获取过程中具体为:首先进行待机电量获取步骤和报警电量获取步骤,获取电池应用到该产品处于待机状态n天所需消耗的待机电量数据以及处于报警状态m小时所需消耗的报警电量数据,并且通过比较待机电量数据和报警电量数据,选取两个数据中最大值确定为所需电量数据,随后将将所需电量数据与低压剩余电量数据进行比较,若是低压剩余电量数据大于所需电量数据,则继续执行确定步骤,否则继续执行选取步骤。
在将低压点数据对应的低压剩余电量数据进行验证之后,需要对低压点数据进行验证,首先进行复位电压获取步骤然后进行二次比较步骤,即是获取产品复位对应的复位响应电压数据,具体过程为:获取模拟产品的放电曲线,将与产品的初步复位电压具备相等的电压大小的电池应用到产品中,在产品会出现复位情况时,获取产品复位时电池的响应电压数据,并且重复进行上述操作,便可以获取到对应的响应电压数据组,依获取响应电压数据组中每个不同响应电压数据出现频数,获取频数最大值对应的响应电压数据,并确定为复位电压数据,从而便可以初步确定产品复位时电池对应的响应电压数据;随后将复位电压数据对应的电压数值设置为大于频数最大值对应响应电压数据对应的电压数值。
然后将低压点数据与复位电压数据进行比较,若是低压剩余电量数据大于所需电量数据,则执行确定步骤;否则执行选取步骤。
在进行确定步骤之前,还包括:
再次选取步骤:第二次选取低压点数据,并第二次获取低压点数据对应的第二个低压剩余电量数据,其中,第二次获取的低压点数据对应的电压值小于第一次获取的低压点数据对应的电压值;同时第二次获取的低压剩余电量数据小于第一次获取的低压剩余电量数据;然后依次执行验证步骤、比较步骤以及二次比较步骤,若第二次获取的低压剩余电量数据大于所需电量数据且第二次获取的低压点数据大于复位电压数据,两个条件同时成立,则继续执行再次选取步骤,其中,获取到的下一个低压点数据逐渐减小;若第二次获取的低压剩余电量数据小于所需电量数据或者第二次获取的低压点数据小于复位电压数据,两个条件一个或者两个不成立,则确定上一次获取的低压点数据为低压点数据。
在验证通过之后,通过电池的低压点数据,便可以确定该款电池应用到该款产品上的使用寿命的时间长度,具体为:获取低压剩余电量数据和总电量数据以确定可用电量数据,可用电量数据=总电量数据-低压剩余电量数据,基于耗电量数据与可用电量数据确定使用寿命数据,使用寿命数据=可用电量数据/耗电量数据,便可以确定电池应用到该款产品的低压点数据时可以使用的天数;综上所述,在电池应用到该款产品上时,可以评估电池应用到该款产品上后的使用寿命,在电池使用寿命到达之际可以及时将产品上的电池进行更换,确保产品的持续使用。
实施例二:
本申请实施例公开一种电池使用寿命评估系统,参照图5,包括耗电量数据获取模块1、总电量数据获取模块2、映射曲线数据获取模块3、选取模块4、验证模块5以及确定模块6;耗电量数据获取模块1,用于获取电池使用一天对应消的耗电量数据;
总电量数据获取模块2,用于获取电池对应的总电量数据;
映射曲线数据获取模块3,用于获取电池的实时剩余电量数据与电池的实时电压数据之间的映射曲线数据;
选取模块4,用于选取该电池的低压点数据,并同时获取低压点数据对应的低压剩余电量数据;
验证模块5,连于选取模块4,用于确定产品最低续航的所需电量数据,将所需电量数据与低压剩余电量数据进行验证;
确定模块6,连于验证模块5,用于确定电池在该产品上的使用寿命数据。
本申请实施例一种电池使用寿命评估系统的实施原理为:在评估一款电池在某一款产品的使用寿命时,耗电量数据获取模块1获取该电池在一天对应的耗电量数据,总电量数据获取模块2获取该电池本身具备的总电量数据,并且耗电量数据和总电量数据的获取先后顺序可以调换或者同时进行;另外映射曲线数据获取模块3获取电池的实时剩余电量数据与电池的实时电压数据之间的映射曲线数据,便可以在获取到电池的当前电压时,通过映射曲线数据获取到电池的实时剩余电量数据;然后通过选取模块4选取电池的低压点数据,并且通过映射曲线数据获取低压点数据对应的低压剩余电量数据,并且通过验证模块5进入到验证步骤,对低压点数据是否合适进行验证,在验证模块5验证时,可以获取产品在最低续航状态时需要消耗的所需电量数据,并且将低压点数据对应的低压剩余电量数据与所需电量数据进行验证,在验证通过之后,通过电池的低压点数据,便可以通过确定模块6确定该款电池应用到该款产品上的使用寿命的时间长度;综上所述,在电池应用到该款产品上时,可以评估电池应用到该款产品上后的使用寿命,在电池使用寿命到达之际可以及时将产品上的电池进行更换,确保产品的持续使用。
实施例三:
本申请实施例公开一种智能终端,包括存储器和处理器,存储器上存储有能够被处理器加载并执行如电池使用寿命评估方法的计算机程序。
实施例四:
本申请实施例公开一种存储介质,存储有能够被处理器加载并执行如电池使用寿命评估方法的计算机程序。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池使用寿命评估方法,其特征在于,包括如下步骤:
耗电量数据获取步骤:获取电池使用一天对应的耗电量数据;
总电量数据获取步骤:获取电池对应的总电量数据,其中,总电量数据对应电池在满电状态下存储的电量;
映射曲线数据获取步骤:获取电池的实时剩余电量数据与电池的实时电压数据之间的映射曲线数据;
选取步骤:选取该电池的低压点数据,并获取所述低压点数据对应的低压剩余电量数据;
验证步骤:确定产品最低续航的所需电量数据,将所需电量数据与所述低压剩余电量数据进行验证;
确定步骤:基于耗电量数据、所需电量数据以及总电量数据确定电池在该产品上的使用寿命数据。
2.根据权利要求1所述的一种电池使用寿命评估方法,其特征在于,在验证步骤中,包括:
待机电量获取步骤:获取产品待机n天的待机电量数据;
报警电量获取步骤:获取产品报警m小时的报警电量数据:
所需电量确定步骤:确定待机电量数据与报警电量数据的最大值为所需电量数据;
比较步骤:将所需电量数据与所述低压剩余电量数据进行比较,若是所述低压剩余电量数据大于所需电量数据,则执行确定步骤;否则执行选取步骤。
3.根据权利要求2所述的一种电池使用寿命评估方法,其特征在于,在验证步骤中,包括:
复位电压获取步骤:获取产品复位对应的复位电压数据;
二次比较步骤:将所述低压点数据与复位电压数据进行比较,若是所述低压点数据大于复位电压数据,则执行确定步骤;否则执行选取步骤。
4.根据权利要求3所述的一种电池使用寿命评估方法,其特征在于,在复位电压获取步骤中,包括:
获取模拟产品的放电曲线,初步选取产品的初步复位电压数据;
将初步复位电压数据对应的电池多次应用于到产品上,多次响应于产品的复位操作,并多次获取对应的响应电压数据以形成对应的响应电压数据组;
将响应电压数据组中每个所述响应电压数据进行频数比较,获取频数最大值对应的响应电压数据确定为复位电压数据。
5.根据权利要求4所述的一种电池使用寿命评估方法,其特征在于,在确定复位电压数据后,还包括:
将复位电压数据对应的电压数值设置为大于频数最大值对应响应电压数据对应的电压数值。
6.根据权利要求1所述的一种电池使用寿命评估方法,其特征在于,在确定步骤后,还包括:
再次选取步骤:第二次选取所述低压点数据,并第二次获取所述低压点数据对应的第二个所述低压剩余电量数据,其中,第二次获取的低压点数据对应的电压值小于第一次获取的低压点数据对应的电压值;
依次执行验证步骤、比较步骤以及二次比较步骤,若第二次获取的所述低压剩余电量数据大于所需电量数据且第二次获取的所述低压点数据大于复位电压数据,则继续执行再次选取步骤,其中,下一次获取的所述低压点数据逐渐减小;若第二次获取的所述低压剩余电量数据小于所需电量数据或者第二次获取的所述低压点数据小于复位电压数据,则确定上一次获取的所述低压点数据为低压点数据。
7.根据权利要求2所述的一种电池使用寿命评估方法,其特征在于,在确定步骤中,还包括:
获取所述低压剩余电量数据和总电量数据以确定可用电量数据;
基于耗电量数据与可用电量数据确定使用寿命数据。
8.一种电池使用寿命评估系统,其特征在于,包括:
耗电量数据获取模块(1),用于获取电池使用一天对应消的耗电量数据;
总电量数据获取模块(2),用于获取电池对应的总电量数据,其中,总电量数据对应电池在满电状态下存储的电量;
映射曲线数据获取模块(3),用于获取电池的实时剩余电量数据与电池的实时电压数据之间的映射曲线数据;
选取模块(4),用于选取该电池的低压点数据,并同时获取所述低压点数据对应的低压剩余电量数据;
验证模块(5),连于所述选取模块(4),用于确定产品最低续航的所需电量数据,将所需电量数据与所述低压剩余电量数据进行验证;
确定模块(6),连于所述验证模块(5),基于耗电量数据、所需电量数据以及总电量数据确定电池在该产品上的使用寿命数据。
9.一种智能终端,包括存储器和处理器,所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至7中任一种方法的计算机程序。
10.存储介质,存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至7中任一项所述方法的计算机程序。
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2021
- 2021-07-22 CN CN202110827668.3A patent/CN113552484A/zh active Pending
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