CN112710881A - 一种自动擦拭屏幕且防止虚接的智能电表 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种自动擦拭屏幕且防止虚接的智能电表，包括工作箱体，所述工作箱体内设有开口向前的工作腔，所述工作腔上下侧内壁之间转动设有开闭轴，本发明在电表接入火线以及零线后，利用打开、关闭电表开关门的顺逆转动为动力源，在关闭电表的时候对接线进行摩擦拉扯，若接线连接牢固则装置正常，若接线不牢固造成虚接则触发警报器发出警报，促使工作人员对接线进行检查牢固，从而提高电表接线的稳定与安全性，消除接线虚接造成的线路高温以及燃烧安全隐患，同时在电表开关门的过程中对电表显示器进行擦拭清洁，以便于工作人员能够更清晰的观察电表数值。

Description

一种自动擦拭屏幕且防止虚接的智能电表

技术领域

本发明涉及智能电表领域，具体为一种自动擦拭屏幕且防止虚接的智能电表。

背景技术

电表为电能表的简称，是用来测量电能的仪表，又称电度表，火表，电能表，千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表。

在电表接线的过程中，若接线不牢固则会造成虚接，其后果为当负载过大时会产生高温甚至有燃烧危险，有部分使用者为了减少走表电量甚至会故意对电表接线进行虚接，有很大的安全隐患，传统电表并未对此状况采取应对措施。本发明阐述的，能够解决上述问题。

发明内容

技术问题：

电表虚接时会产生高温甚至有燃烧危险，有很大的安全隐患，传统电表并未对此状况采取应对措施。

为解决上述问题，本例设计了一种自动擦拭屏幕且防止虚接的智能电表，本例的一种自动擦拭屏幕且防止虚接的智能电表，包括工作箱体，所述工作箱体内设有开口向前的工作腔，所述工作腔上下侧内壁之间转动设有开闭轴，所述开闭轴上设有开闭装置，所述开闭装置包括固定设置在所述开闭轴上的开关门，所述工作腔右侧内壁与所述工作箱体右端面之间贯通设有开关槽，所述开闭轴上固定设有第一直齿轮，所述工作腔后侧内壁上固定设有显示器，所述显示器前侧设有擦拭装置，所述擦拭装置包括关于所述显示器左右对称且转动设置在所述工作腔后侧内壁上的两个清洁转轴，所述清洁转轴上固定设有转动轮，所述转动轮前侧固定设有固定销，两个所述清洁转轴关于所述显示器左右对称，所述清洁转轴上固定设有位于所述转动轮后侧的第一带轮，左右两个所述第一带轮之间缠绕设有第一皮带，所述擦拭装置下侧设有感应装置，所述感应装置包括固定设置在所述工作腔下侧内壁上的固定块，所述固定块上侧内壁以及所述工作箱体下端面之间沿左右方向均匀阵列且贯通设有四个穿线孔，所述工作腔后侧内壁关于所述穿线孔左右对称设有两个开口向前的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接设有螺栓，八个所述螺栓上前后滑动设有按压板，所述工作腔后侧内壁上关于四个所述穿线孔对应位置固定设有四个接通块，所述穿线孔与所述工作箱体下端面贯通处穿入接线，所述接线穿过所述穿线孔且与对应位置所述接通块接通，通过转动所述螺栓能够控制所述按压板后移对所述接线进行按压固定，四个所述接线自左向右依次为“火线进线”、“火线出线”、“零线进线”、“零线出线”，所述工作腔内设有翻转装置，所述翻转装置包括关于所述固定块左右对称且固定设置在所述工作腔下侧内壁上的两组行程板，每组行程板包括关于所述接线前后对称且固定设置在所述工作腔下侧内壁上的两个，所述行程板内设有左右贯通的曲槽，所述曲槽内滑动设有滑块。

其中，所述开闭装置还包括转动设置在所述工作腔上下侧内壁且位于所述开闭轴后侧的第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有与所述第一直齿轮啮合的第二直齿轮，所述工作腔上下侧内壁之间转动设有位于所述第一转动轴后侧的第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有与所述第二直齿轮啮合的第三直齿轮，所述第二转动轴上固定设有位于所述第三直齿轮下侧的第一锥齿轮，所述工作腔左侧内壁上固定设有承轴板，所述工作腔后侧内壁上转动设有与所述承轴板转动连接的第四直齿轮，所述第四直齿轮上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，当所述开关门逆时针转动九十度时将与所述开关槽后侧内壁抵触，同时所述开闭轴转动将带动所述第一转动轴、所述第四直齿轮转动一定角度。

其中，所述擦拭装置还包括固定设置在所述第四直齿轮上且位于所述第二锥齿轮以及所述承轴板之间的第二带轮，左侧所述清洁转轴上固定设有第三带轮，所述第三带轮与所述第二带轮之间缠绕设有第二皮带，所述工作腔后侧内壁上固定设有限位块，所述限位块内设有限位槽，所述限位槽内关于所述显示器左右对称且左右滑动设有两个限位板，所述限位槽上侧内壁与所述限位块上端面之间贯通设有第一行程槽，所述限位板上端面上固定设有在所述第一行程槽内左右滑动的从动板，所述从动板内设有前后贯通的往复槽，左右两个所述固定销在对应位置所述往复槽内滑动，所述从动板上端面上固定设有清洁板，所述清洁板后端面与所述显示器前端面抵触，所述开关门关于所述显示器水平对应位置为透明玻璃材质，便于对所述显示器上显示的数值进行观察，当所述第四直齿轮转动时，由于所述第二带轮与所述第三带轮的直径不同，故所述第四直齿轮与所述清洁转轴的传动比不同，所述开闭轴带动所述第四直齿轮转动一定角度时所述第四直齿轮带动所述清洁转轴刚好转动一周，所述转动轮转动一周带动所述清洁板完成一个左右往返周期从而对所述显示器的前端面进行擦拭。

其中，所述感应装置还包括固定设置在所述滑块靠近其左右对称中心线侧的固定杆，左右侧对应位置两个所述固定杆之间固定设有检测块，所述检测块上端面关于四个所述接线对应位置设有四个开口向上且前后侧内壁贯通的检测槽，所述检测槽内前后滑动设有摩擦板，所述检测块内关于四个所述接线对应位置设有四个感应槽，所述感应槽内前后滑动设有感应块，所述感应块远离对应位置所述接线侧端面与所述第二行程槽远离对应位置所述接线侧内壁之间固定设有感应弹簧，所述第二行程槽上侧内壁与所述检测块上端面之间贯通设有第二行程槽，所述感应块上端面上固定设有在对应位置所述第二行程槽滑动的连接销，所述连接销上端面与对应位置所述摩擦板下端面固定连接，所述检测块上端面上固定设有能够与对应位置所述摩擦板抵触的八个警报开关，所述工作箱体右端面上嵌入设有警报器，当任意所述摩擦板抵触所述警报开关时，将触发所述警报器发出警报从而提醒工作人员所述接线虚接。

其中，所述翻转装置还包括关于所述接线前后对称且转动设置在所述工作腔左右侧内壁之间的两个第三转动轴，所述第三转动轴上固定设有第五直齿轮，前后侧两个所述第五直齿轮啮合连接，所述第一转动轴上固定设有位于所述第二直齿轮下侧的第一斜齿轮，前侧所述第三转动轴上固定设有能够与所述第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，所述第三转动轴上关于左右侧两个所述行程板对应位置固定设有两个转动板，所述转动板内设有开口向上的伸缩槽，所述伸缩槽内上下滑动设有反转杆，所述反转杆下端面与所述伸缩槽下侧内壁之间固定设有伸缩弹簧，所述反转杆远离对应位置所述第三转动轴一端与所述固定杆转动连接，当所述第一斜齿轮转动时将带动两个所述第三转动轴转动，两个所述第三转动轴转动方向相反，所述第三转动轴转动带动所述转动板、所述反转杆转动，所述反转杆转动将带动所述滑块在所述曲槽内滑动，且当所述滑块在所述曲槽内滑动时，受所述曲槽轨迹作用，所述滑块将转动九十度，故所述接线前后侧对应位置的两个所述摩擦板能够对其进行夹持扯动。

本发明的有益效果是：本发明在电表接入火线以及零线后，利用打开、关闭电表开关门的顺逆转动为动力源，在关闭电表的时候对接线进行摩擦拉扯，若接线连接牢固则装置正常，若接线不牢固造成虚接则触发警报器发出警报，促使工作人员对接线进行检查牢固，从而提高电表接线的稳定与安全性，消除接线虚接造成的线路高温以及燃烧安全隐患，同时在电表开关门的过程中对电表显示器进行擦拭清洁，以便于工作人员能够更清晰的观察电表数值。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中“A-A”方向的结构示意图；

图3是图2中“B”部分的放大结构示意图；

图4是图1中“C-C”方向的结构示意图；

图5是图1中“D-D”方向的结构示意图；

图6是图1中“E-E”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种自动擦拭屏幕且防止虚接的智能电表，主要应用于智能电表自动擦拭屏幕且防止虚接的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种自动擦拭屏幕且防止虚接的智能电表，包括工作箱体11，所述工作箱体11内设有开口向前的工作腔13，所述工作腔13上下侧内壁之间转动设有开闭轴35，所述开闭轴35上设有开闭装置901，所述开闭装置901包括固定设置在所述开闭轴35上的开关门12，所述工作腔13右侧内壁与所述工作箱体11右端面之间贯通设有开关槽36，所述开闭轴35上固定设有第一直齿轮54，所述工作腔13后侧内壁上固定设有显示器19，所述显示器19前侧设有擦拭装置902，所述擦拭装置902包括关于所述显示器19左右对称且转动设置在所述工作腔13后侧内壁上的两个清洁转轴20，所述清洁转轴20上固定设有转动轮18，所述转动轮18前侧固定设有固定销24，两个所述清洁转轴20关于所述显示器19左右对称，所述清洁转轴20上固定设有位于所述转动轮18后侧的第一带轮63，左右两个所述第一带轮63之间缠绕设有第一皮带64，所述擦拭装置902下侧设有感应装置903，所述感应装置903包括固定设置在所述工作腔13下侧内壁上的固定块29，所述固定块29上侧内壁以及所述工作箱体11下端面之间沿左右方向均匀阵列且贯通设有四个穿线孔31，所述工作腔13后侧内壁关于所述穿线孔31左右对称设有两个开口向前的螺纹孔66，所述螺纹孔66内螺纹连接设有螺栓14，八个所述螺栓14上前后滑动设有按压板26，所述工作腔13后侧内壁上关于四个所述穿线孔31对应位置固定设有四个接通块67，所述穿线孔31与所述工作箱体11下端面贯通处穿入接线32，所述接线32穿过所述穿线孔31且与对应位置所述接通块67接通，通过转动所述螺栓14能够控制所述按压板26后移对所述接线32进行按压固定，四个所述接线32自左向右依次为“火线进线”、“火线出线”、“零线进线”、“零线出线”，所述工作腔13内设有翻转装置904，所述翻转装置904包括关于所述固定块29左右对称且固定设置在所述工作腔13下侧内壁上的两组行程板34，每组行程板34包括关于所述接线32前后对称且固定设置在所述工作腔13下侧内壁上的两个，所述行程板34内设有左右贯通的曲槽42，所述曲槽42内滑动设有滑块52。

根据实施例，以下对开闭装置901进行详细说明，所述开闭装置901还包括转动设置在所述工作腔13上下侧内壁且位于所述开闭轴35后侧的第一转动轴37，所述第一转动轴37上固定设有与所述第一直齿轮54啮合的第二直齿轮55，所述工作腔13上下侧内壁之间转动设有位于所述第一转动轴37后侧的第二转动轴38，所述第二转动轴38上固定设有与所述第二直齿轮55啮合的第三直齿轮56，所述第二转动轴38上固定设有位于所述第三直齿轮56下侧的第一锥齿轮57，所述工作腔13左侧内壁上固定设有承轴板39，所述工作腔13后侧内壁上转动设有与所述承轴板39转动连接的第四直齿轮40，所述第四直齿轮40上固定设有与所述第一锥齿轮57啮合的第二锥齿轮58，当所述开关门12逆时针转动九十度时将与所述开关槽36后侧内壁抵触，同时所述开闭轴35转动将带动所述第一转动轴37、所述第四直齿轮40转动一定角度。

根据实施例，以下对擦拭装置902进行详细说明，所述擦拭装置902还包括固定设置在所述第四直齿轮40上且位于所述第二锥齿轮58以及所述承轴板39之间的第二带轮61，左侧所述清洁转轴20上固定设有第三带轮65，所述第三带轮65与所述第二带轮61之间缠绕设有第二皮带62，所述工作腔13后侧内壁上固定设有限位块25，所述限位块25内设有限位槽16，所述限位槽16内关于所述显示器19左右对称且左右滑动设有两个限位板15，所述限位槽16上侧内壁与所述限位块25上端面之间贯通设有第一行程槽68，所述限位板15上端面上固定设有在所述第一行程槽68内左右滑动的从动板21，所述从动板21内设有前后贯通的往复槽23，左右两个所述固定销24在对应位置所述往复槽23内滑动，所述从动板21上端面上固定设有清洁板17，所述清洁板17后端面与所述显示器19前端面抵触，所述开关门12关于所述显示器19水平对应位置为透明玻璃材质，便于对所述显示器19上显示的数值进行观察，当所述第四直齿轮40转动时，由于所述第二带轮61与所述第三带轮65的直径不同，故所述第四直齿轮40与所述清洁转轴20的传动比不同，所述开闭轴35带动所述第四直齿轮40转动一定角度时所述第四直齿轮40带动所述清洁转轴20刚好转动一周，所述转动轮18转动一周带动所述清洁板17完成一个左右往返周期从而对所述显示器19的前端面进行擦拭。

根据实施例，以下对感应装置903进行详细说明，所述感应装置903还包括固定设置在所述滑块52靠近其左右对称中心线侧的固定杆51，左右侧对应位置两个所述固定杆51之间固定设有检测块28，所述检测块28上端面关于四个所述接线32对应位置设有四个开口向上且前后侧内壁贯通的检测槽46，所述检测槽46内前后滑动设有摩擦板27，所述检测块28内关于四个所述接线32对应位置设有四个感应槽44，所述感应槽44内前后滑动设有感应块48，所述感应块48远离对应位置所述接线32侧端面与所述第二行程槽45远离对应位置所述接线32侧内壁之间固定设有感应弹簧43，所述第二行程槽45上侧内壁与所述检测块28上端面之间贯通设有第二行程槽45，所述感应块48上端面上固定设有在对应位置所述第二行程槽45滑动的连接销47，所述连接销47上端面与对应位置所述摩擦板27下端面固定连接，所述检测块28上端面上固定设有能够与对应位置所述摩擦板27抵触的八个警报开关33，所述工作箱体11右端面上嵌入设有警报器22，当任意所述摩擦板27抵触所述警报开关33时，将触发所述警报器22发出警报从而提醒工作人员所述接线32虚接。

根据实施例，以下对翻转装置904进行详细说明，所述翻转装置904还包括关于所述接线32前后对称且转动设置在所述工作腔13左右侧内壁之间的两个第三转动轴30，所述第三转动轴30上固定设有第五直齿轮71，前后侧两个所述第五直齿轮71啮合连接，所述第一转动轴37上固定设有位于所述第二直齿轮55下侧的第一斜齿轮59，前侧所述第三转动轴30上固定设有能够与所述第一斜齿轮59啮合的第二斜齿轮60，所述第三转动轴30上关于左右侧两个所述行程板34对应位置固定设有两个转动板70，所述转动板70内设有开口向上的伸缩槽53，所述伸缩槽53内上下滑动设有反转杆41，所述反转杆41下端面与所述伸缩槽53下侧内壁之间固定设有伸缩弹簧49，所述反转杆41远离对应位置所述第三转动轴30一端与所述固定杆51转动连接，当所述第一斜齿轮59转动时将带动两个所述第三转动轴30转动，两个所述第三转动轴30转动方向相反，所述第三转动轴30转动带动所述转动板70、所述反转杆41转动，所述反转杆41转动将带动所述滑块52在所述曲槽42内滑动，且当所述滑块52在所述曲槽42内滑动时，受所述曲槽42轨迹作用，所述滑块52将转动九十度，故所述接线32前后侧对应位置的两个所述摩擦板27能够对其进行夹持扯动。

下结合图1至图6对本文中的一种自动擦拭屏幕且防止虚接的智能电表的使用步骤进行详细说明：

初始时，开关门12左端面与所述工作腔13左侧内壁抵触，工作腔13前侧内壁处于打开状态，两个清洁板17分别位于显示器19最左侧与最右侧，两个固定销24分别位于两个转动轮18最左侧与最右侧，固定销24位于对应位置往复槽23内上下中间位置，转动板70与水平线垂直，伸缩弹簧49未拉伸，滑块52位于曲槽42内最远离接线32侧，摩擦板27方向朝上，感应块48靠近接线32侧端面与感应槽44靠近接线32侧内壁抵触，感应弹簧43未压缩，警报开关33未与摩擦板27抵触，警报器22未发出警报；

工作时，将接线32穿过穿线孔31并与对应位置的接通块67接通，通过转动螺栓14调整按压板26对接线32的按压力度，从而将接线32固定起来，转动开关门12将工作腔13前侧内壁关闭，开关门12逆时针转动九十度与开关槽36后侧内壁抵触，开关门12转动带动开闭轴35、第一直齿轮54转动，第一直齿轮54带动第二直齿轮55、第一转动轴37、第一斜齿轮59转动，第二直齿轮55转动带动第三直齿轮56、第一锥齿轮57、第二转动轴38转动，第一锥齿轮57转动带动第二锥齿轮58、第二带轮61、第四直齿轮40转动，第二带轮61转动通过第二皮带62带动第三带轮65、左侧清洁转轴20、左侧第一带轮63转动，左侧第一带轮63转动通过第一皮带64带动右侧第一带轮63、右侧清洁转轴20转动，清洁转轴20转动带动固定销24转动，由于第二带轮61与第三带轮65的直径不同，故开关门12转动九十度的过程中第三带轮65刚好转动一周，故固定销24刚好转动一周，固定销24转动一周通过在往复槽23内上下滑动抵触从动板21、清洁板17、限位板15完成一个左右往返周期，清洁板17左右往复运动对显示器19的前端面进行擦拭清洁，第一斜齿轮59转动带动第二斜齿轮60顺时针转动九十度，第二斜齿轮60带动前侧第三转动轴30、转动板70、第五直齿轮71转动九十度，前侧第五直齿轮71带动后侧第五直齿轮71、转动板70、第三转动轴30逆时针转动九十度，转动板70转动带动反转杆41转动，反转杆41转动带动滑块52在曲槽42内滑动，滑块52带动检测块28移动，受曲槽42轨迹作用，滑块52先向靠近接线32侧方向移动，后向接线32侧翻转九十度并下移，在此过程中伸缩弹簧49被拉伸然后复位，受滑块52移动轨迹作用摩擦板27先向靠近接线32侧方向移动，然后向接线32侧翻转九十度对对应位置的接线32进行夹持，最后下移，在摩擦板27下移过程中，若接线32安装牢固，则摩擦板27不带动接线32下移，摩擦板27在下移过程中受接线32的摩擦力作用相对检测块28上移，感应块48相对感应槽44上移，感应弹簧43压缩，当检测块28移动到最低位置时，由于摩擦板27位于检测块28较上侧位置，故摩擦板27无法抵触警报开关33，警报器22未发出警报，若接线32安装不牢固，则摩擦板27跟随检测块28同步下移并带动接线32下移，当检测块28移动到最低位置时，摩擦板27与警报开关33抵触，警报器22发出警报，提醒工作人员接线32虚接，当工作人员顺时针转动开关门12打开工作腔13前侧内壁时，沿相同传动路线清洁板17再次左右往返运动对显示器19前端面进行擦拭，滑块52沿相同传动路线复位，从而摩擦板27复位放开接线32，此时工作人员能够转动螺栓14调整接线32的牢固度，再次转动开关门12关闭工作腔13前侧内壁时将重复上述工作周期。

本发明的有益效果是：本发明在电表接入火线以及零线后，利用打开、关闭电表开关门的顺逆转动为动力源，在关闭电表的时候对接线进行摩擦拉扯，若接线连接牢固则装置正常，若接线不牢固造成虚接则触发警报器发出警报，促使工作人员对接线进行检查牢固，从而提高电表接线的稳定与安全性，消除接线虚接造成的线路高温以及燃烧安全隐患，同时在电表开关门的过程中对电表显示器进行擦拭清洁，以便于工作人员能够更清晰的观察电表数值。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (5)

1.一种自动擦拭屏幕且防止虚接的智能电表，包括工作箱体，其特征在于：所述工作箱体内设有开口向前的工作腔，所述工作腔上下侧内壁之间转动设有开闭轴，所述开闭轴上设有开闭装置；

所述开闭装置包括固定设置在所述开闭轴上的开关门，所述工作腔右侧内壁与所述工作箱体右端面之间贯通设有开关槽，所述开闭轴上固定设有第一直齿轮，所述工作腔后侧内壁上固定设有显示器；

所述显示器前侧设有擦拭装置，所述擦拭装置包括关于所述显示器左右对称且转动设置在所述工作腔后侧内壁上的两个清洁转轴，所述清洁转轴上固定设有转动轮，所述转动轮前侧固定设有固定销，两个所述清洁转轴关于所述显示器左右对称，所述清洁转轴上固定设有位于所述转动轮后侧的第一带轮，左右两个所述第一带轮之间缠绕设有第一皮带；

所述擦拭装置下侧设有感应装置，所述感应装置包括固定设置在所述工作腔下侧内壁上的固定块，所述固定块上侧内壁以及所述工作箱体下端面之间沿左右方向均匀阵列且贯通设有四个穿线孔，所述工作腔后侧内壁关于所述穿线孔左右对称设有两个开口向前的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接设有螺栓，八个所述螺栓上前后滑动设有按压板，所述工作腔后侧内壁上关于四个所述穿线孔对应位置固定设有四个接通块，所述穿线孔与所述工作箱体下端面贯通处穿入接线，所述接线穿过所述穿线孔且与对应位置所述接通块接通，通过转动所述螺栓能够控制所述按压板后移对所述接线进行按压固定，四个所述接线自左向右依次为“火线进线”、“火线出线”、“零线进线”、“零线出线”；

所述工作腔内设有翻转装置，所述翻转装置包括关于所述固定块左右对称且固定设置在所述工作腔下侧内壁上的两组行程板，每组行程板包括关于所述接线前后对称且固定设置在所述工作腔下侧内壁上的两个，所述行程板内设有左右贯通的曲槽，所述曲槽内滑动设有滑块。

2.如权利要求1所述的一种自动擦拭屏幕且防止虚接的智能电表，其特征在于：所述开闭装置还包括转动设置在所述工作腔上下侧内壁且位于所述开闭轴后侧的第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有与所述第一直齿轮啮合的第二直齿轮，所述工作腔上下侧内壁之间转动设有位于所述第一转动轴后侧的第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有与所述第二直齿轮啮合的第三直齿轮，所述第二转动轴上固定设有位于所述第三直齿轮下侧的第一锥齿轮，所述工作腔左侧内壁上固定设有承轴板，所述工作腔后侧内壁上转动设有与所述承轴板转动连接的第四直齿轮，所述第四直齿轮上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

3.如权利要求2所述的一种自动擦拭屏幕且防止虚接的智能电表，其特征在于：所述擦拭装置还包括固定设置在所述第四直齿轮上且位于所述第二锥齿轮以及所述承轴板之间的第二带轮，左侧所述清洁转轴上固定设有第三带轮，所述第三带轮与所述第二带轮之间缠绕设有第二皮带，所述工作腔后侧内壁上固定设有限位块，所述限位块内设有限位槽，所述限位槽内关于所述显示器左右对称且左右滑动设有两个限位板，所述限位槽上侧内壁与所述限位块上端面之间贯通设有第一行程槽，所述限位板上端面上固定设有在所述第一行程槽内左右滑动的从动板，所述从动板内设有前后贯通的往复槽，左右两个所述固定销在对应位置所述往复槽内滑动，所述从动板上端面上固定设有清洁板，所述清洁板后端面与所述显示器前端面抵触，所述开关门关于所述显示器水平对应位置为透明玻璃材质，便于对所述显示器上显示的数值进行观察。

4.如权利要求1所述的一种自动擦拭屏幕且防止虚接的智能电表，其特征在于：所述感应装置还包括固定设置在所述滑块靠近其左右对称中心线侧的固定杆，左右侧对应位置两个所述固定杆之间固定设有检测块，所述检测块上端面关于四个所述接线对应位置设有四个开口向上且前后侧内壁贯通的检测槽，所述检测槽内前后滑动设有摩擦板，所述检测块内关于四个所述接线对应位置设有四个感应槽，所述感应槽内前后滑动设有感应块，所述感应块远离对应位置所述接线侧端面与所述第二行程槽远离对应位置所述接线侧内壁之间固定设有感应弹簧，所述第二行程槽上侧内壁与所述检测块上端面之间贯通设有第二行程槽，所述感应块上端面上固定设有在对应位置所述第二行程槽滑动的连接销，所述连接销上端面与对应位置所述摩擦板下端面固定连接，所述检测块上端面上固定设有能够与对应位置所述摩擦板抵触的八个警报开关，所述工作箱体右端面上嵌入设有警报器。

5.如权利要求4所述的一种自动擦拭屏幕且防止虚接的智能电表，其特征在于：所述翻转装置还包括关于所述接线前后对称且转动设置在所述工作腔左右侧内壁之间的两个第三转动轴，所述第三转动轴上固定设有第五直齿轮，前后侧两个所述第五直齿轮啮合连接，所述第一转动轴上固定设有位于所述第二直齿轮下侧的第一斜齿轮，前侧所述第三转动轴上固定设有能够与所述第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，所述第三转动轴上关于左右侧两个所述行程板对应位置固定设有两个转动板，所述转动板内设有开口向上的伸缩槽，所述伸缩槽内上下滑动设有反转杆，所述反转杆下端面与所述伸缩槽下侧内壁之间固定设有伸缩弹簧，所述反转杆远离对应位置所述第三转动轴一端与所述固定杆转动连接。

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